、技術標評標原則要求的內容施工組織設計1、編制依據2、工程概況及特點2.1 工程概況2.2 承建目標3、施工組織機構3.1 項目管理機構關系圖3.2 現場施工人員工作職責表3.3 項目管理機構配備情況4、施工技術措施4.1 施工準備4.2 主要生產建筑程序及控制要點4.3 配電裝置施工程序及控制要點5、質量保證措施5.1 質量目標及質量指標5.2 質量保證措施6、工程成本控制措施7、工期及施工進度計劃7.1 工期規劃及要求7.2 保證進度的措施8、主要安裝設備及材料供應計劃9、安全文明施工措施9.1 安全管理目標9.2 安全管理的主要職責9.3 危險源辨識及安全技術措施9.4 環境保護及文明施工10、協調配合及其他1、編制依據 1.1 *35KV輸變電工程施工比選文件1.2 35kV輸變電工程自動化工系統圖集與工程量清單 1.3 電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工驗收規范 1.4 電力建設工程施工技術管理制度 1.5 工程盤、柜及二次結線施工執行電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結線施工及驗收規范（GB 50171-92） 1.6 建設工程質量管理條例 1.7 類似工程的施工方案、施工經驗和工程總結 2、工程概況及特點 2.1 工程概況 *35KV輸變電工程位于*縣*鎮，該工程業主為*縣經濟商務局，設計單位為*和*工程設計有限公司。35kV 部分采用單母線分段，配電柜采用單列排列，接線簡潔，供電可靠，減少占地面積。 2.2 承建目標2.2.1組織管理標準 本公司項目部將在業主、設計、監理等單位的支持、幫助、監督下做好全面、全過程的文明施工、場容標準化管理工作，憑借本公司的優勢，體現我們的企業文化和規范化施工，以質量保證體系為標準，做好現場的生產計劃管理，工序搭接協調管理、質量管理、安全生產、文明施工等工作。以“認真、投入、到位”的六字方針，以一流的管理、一流的服務，全面履行承包商職責。實現我們承建本工程承諾的質量目標、工期目標、文明施工目標。2.2.2 質量目標： 分部工程驗收貫徹上海市質量驗收制度，強化質量的全過程控制，確保“合格”工程。2.2.3 工期目標： 確保在90日歷天完成合同內容 2.2.4 文明施工建設目標： 杜絕重大安全事故，防止發生輕傷事故創建文明安全工地，按照區級文明工地考評的各項標準施工。3、施工組織機構 3.1 項目管理機構關系圖 項目經理技術負責人材料主管安全主管技術員質量主管試驗班車輛班土建班安裝班 3.2 現場施工人員工作職責表施工班組工種職能土建負責所有土建工程安裝負責電氣設備的二次方面的接線、安裝、調試試驗負責全所電氣設備的高壓試驗車輛負責本次工程的車輛的調度3.3 項目管理機構配備情況附1 項目管理機構配備情況表職務姓名職稱執業或職業資格證明已承擔在建工程情況證書名稱級別證號專業原服務單位項目數主要項目名稱項目經理工程師建造師證中級水利/技術負責人高級工程師職稱證高級水利/工長助理工程師施工員上崗證中級工民建/安全員助理工程師安全員上崗證中級工民建/質量員助理工程師質量員上崗證中級工民建/材料員工程師材料員上崗證中級工民建/造價員工程師造價員上崗證中級工民建/4、施工技術措施本工程施工前期以土建施工為主，原則上先地下后地上，先主體后輔助，優先滿足主體安裝開工，逐步鋪開工作面，最終使土建與安裝同步竣工。4.1 施工準備 4.1.1進出場道路組織 屏柜、主變進場前要求所外及所內道路路基已完成且路面較為平整，希望屆時建設單位能夠會同監理單位、土建施工方、我公司負責人到現場查勘，解決有關問題，能夠使設備及時進場。4.1.2做好施工現場控制網的測量。根據永久性坐標和高程，進行施工場地控制網測量和建立，設置場區永久性控制測量標樁4.1.3設備的存放由于此變電所電氣設備均為室內，故屏柜、變壓器等一次設備進場后直接進入室安裝和保管。變電所的鑰匙交由我公司負責人保管。 4.1.4施工用電用水設施 施工用電請建設單位在所內指定施工電源的接線位置， 用電送電線路由我公司自理，另指定工地內施工的水源。 4.1.5施工圖紙及時組織學習、熟悉和審查、參加圖紙會審，并完成提料和供應工作，以確保施工需要。 4.2 主要生產建筑程序及控制要點 本工程土建施工擬分為兩個施工段進行，采用交叉流水施工。二次設備和10KV電氣裝置作為一個施工段，其它設備作為一個施工段，使泥工、木工、鋼筋工、砼工能交叉作業。不發生窩工現象，縮短施工工期。其中還應注意以下幾點： 4.2.1 主體結構工程施工由下而上。在單位工程封頂后，可以施工屋面防水工程，屋面和墻面采用剛性、卷材雙防水層； 4.2.2 裝修的順序先墻面、后地面，先內后外，先上后下；架柱塔接鋼筋，每一柱的鋼筋搭接不在同一斷面。按圖紙綁扎鋼筋在柱基初凝前澆筑完地梁砼； 4.2.3 砼框架基礎砼強度達到50%后，進行所有框架柱鋼筋綁扎，安裝好預埋件和預留孔洞，砼框架施工梁下3厘米處留施工縫，便于下段施工； 4.2.4安裝墻面、地面各種管線、設備時，各專業工種要緊密配合； 4.2.5 安裝給水、排水，墻面修理、油漆、玻璃清理現場，做到“工完、料盡”， 4.2.6 對電纜溝的施工，應采取分段施工。施工一段，竣工一段，并做好防護欄。安全施工，附屬工程待到本工程結構封頂后，根據具體情況逐步進行施工； 4.2.7考慮到與電氣安裝的密切配合，在施工時應先做戶外各種鋼架的基礎，然后做其它基礎，便于電氣安裝及早地進入施工現場，且相互都不影響； 4.2.8對于常用機械設備，應做好合理安排，使之能充分發揮作用，而對于重要的大型設備應做好詳細計劃，減少不必要的臺班費，降低成本。4.3 配電裝置施工程序及控制要點安裝施工工序程序總體上分為變壓器安裝、屏柜安裝、電氣設備安裝與調試、系統調試四大階段。各階段的施工及驗收均應執行公司有關的質量程序文件。 主要工序及施工方法 4.3.1 變壓器施工方案 委托大型物件運輸公司負責主變吊卸及就位工作，施工前簽訂運輸（起重安裝）業務合約 ，安裝就位過程中的安全問題由運輸公司負責。 主變進場前甲方組織有關施工負責人、駕駛員、安全員到現場踏勘道路及場地情況，做好主變進場前準備工作，道路平整、增添塘渣、壓實路面，主變基礎經驗收合格，符合設計要求。 吊卸主變前準備好 40 塊枕木，1.1m*1.1m、厚 8mm 鐵板 4 塊。吊卸前汽吊各撐腳支點用 1.1m*1.1m、厚 8mm 鐵板 1 塊、枕木 3 塊、墊木 1 塊墊實。為防止汽吊撐腳因地面不實而下沉，在汽吊撐腳臂中間用枕木以井字形墊襯加固。 吊卸工程中設一名工作負責人、一名吊車指揮員、一名現場安全員，起吊過程中所有人員聽從現場工作負責人的指揮以確保安全， 現場安全員對現場安全做好監護并隨時注意有無異常情況。主變冷卻器、油枕、凈油器均由汽吊協助安裝完畢。 主變注油選擇晴好天氣。 變壓器安放在檢驗合格的基礎上，變壓器本體中心應盡量與基礎中心重合，并滿足母排安裝的要求。 器身就位后做好檢查，外觀及各部件檢查合格后再進行其他附件及橋架的安裝、試驗、調試工作。 本體及附件安裝嚴格按照 GBJ 148-90“電氣裝置安裝工程電力變壓器施工及驗收規范”有關規定，確保施工安全與質量。 4.3.2 盤柜安裝施工方案及技術要求 施工方案 基礎槽鋼驗收由監理方會同土建方和施工班組共同進行，整體偏差要求不大于 5mm，每米偏差不大于+1mm。 基礎驗收合格后，高低壓開關柜及控制屏在預制好的基礎上分批就位安裝，柜體與基礎槽鋼采用點焊連接固定，柜間用螺栓緊固連接。 盤柜安裝前建筑工程應驗收合格，門窗完好，地面整潔。 盤柜設備到場后，施工人員會同監理、檔案人員對設備進行必要的開箱檢查，保證設備完好、資料齊全，并記錄在案。 直流屏及相應的電池組由施工人員在直流屏進場就位后通知廠方人員到現場配合安裝調試。 安裝就位后檢查“五防”裝置齊全，動作靈活，手車推拉輕便，無卡阻、碰撞現象，動靜觸頭及二次連接插頭接觸良好。 盤柜固定及接地應牢固可靠，電纜進出孔封堵嚴密、美觀。 二次回路采用集中校線，依次接線的方法，按圖進行施工。二次接線前必須對設計圖、出廠圖紙及現場設備的端子進行核對。 二次電纜接線要正確可靠，連接緊密。電纜編號正確，端子均應標明回路編號，編號應正確、清晰且不易退色。絕緣包扎牢固可靠。一、二次進出配電柜必須封堵嚴密。 二次電纜應整齊、清晰、美觀，導線絕緣良好，無損傷。(2) 盤柜安裝主要技術要求： 開箱時，檢查盤的型號、規格，并做好記錄； 間隔布置符合設計要求； 盤垂直度偏差不大于1.5H/1000（H為盤高）； 相鄰兩盤頂部水平誤差不大于1mm，成列盤頂部水平誤差不大于4mm； 相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于4MM； 盤間接縫間隙目測上下兩點不大于1.5MM； 焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為20-40MM/M； 緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出2-5扣； 配電盤內接地母線與主接地連接可靠； 盤上設備檢查完好、齊全。 4.3.3 母線安裝施工方案 成型母線到貨后，應對其進行檢查，符合有關規定方可進行安裝施工。 母排安裝時保持搭接面的清潔，搭接表面涂上電力復合脂。母排平置搭接時貫穿螺栓從下往上穿，其余情況螺母置于維護側。連接螺栓采用力矩扳手緊固。 母線安裝完畢后貼上相應的相位標示。交流母線水平布置時，從盤后向盤面排列為 A、B、C相，上下布置時，從上到下排列為 A、B、C相，引下線布置時，從左到右排列為 A、B、C 相。 （出廠成型母線應有標志） 高壓母排絕緣間距與母線穿孔、彎要求按照高壓柜廠方出廠成型母排安裝，廠方應保證滿足安全距離。 4.3.4電纜通道安裝，電纜敷設施工方案 電纜敷設接線分布在整個電廠的各個部分，它是電氣安裝工藝和質量的顯著表征，其與電纜導管的敷設安裝、電纜橋架的安裝以及電纜防火工作都有著直接的聯系，為此電纜通道、電纜敷設接線的施工方案作如下(1) 電纜通道安裝要求如下： 電纜通道安裝前應對電纜敷設路徑進行充分的校核，當設計深度不夠時，應與設計院協商并做好處理； 電纜支架應安裝牢固，橫平豎直；托架支吊架的固定方式應按設計要求進行。各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差不應大于5mm； 托架吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm 梯架（托盤）在每個支吊架的固定應牢固；梯架（托盤）連接板的螺栓應緊固，螺母應位于梯架（托盤）的外側； 當直線段鋼制電纜橋架超過30M，應有伸縮縫，其連接宜采用伸縮連接板；電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應設置伸縮縫； 電纜支架全長均應有良好的接地； 電纜導管均應使用熱鍍鋅鋼管，其鍍層厚度及質量必須嚴格把關。 (2) 電纜敷設的規定及要求： 電纜采用機械與人工相結合的方式敷設，室外電纜主要用機械牽引敷設，過電纜溝、排管、彎頭較多處采用人工敷設，室內電纜主要用人工敷設。 電纜保護管以及電纜溝全部鋪通后再進行電纜敷設。 根據實測的電纜尺寸和到貨的電纜長度，確定電纜敷設表及中間接頭位置，電纜敷設施工班組在電纜施工前必須安照實際長度給出電纜敷設表。 電纜敷設前進行絕緣測試，敷設后進行復測，并做好試驗記錄。 高壓電纜終端頭及中間接頭采用硅橡膠，控制電纜頭制作采用 KV 型終端套，低壓電纜頭采用干包法制作。 所有電纜均應按電纜表敷設，并在電纜的始終端掛上電纜標牌，寫明電纜編號、規格及始、終點。 電纜敷設完后及時做好記錄，其內容包括電纜的實際長度，施工日期等。 (3) 電纜接線的規定及要求： 制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應連續操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包繞，裝配，熱縮等應清潔； 電纜終端與接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。電纜的各相之間與對地之間應保留相應的距離，塑料絕緣電纜在制C.作終端頭和接頭時，應徹底清除半導電屏蔽層； 電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度； 三芯電力電纜終端處的金屬屏蔽層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應接地。電纜通過零序電流互感器時，電纜金屬護層和接地線應對地絕緣，電纜接地點在互感器下方時，接地線應直接接地；接地點在互感器以上時，接地線應穿過互感器接地； 接地線截面應滿足國標要求，電纜截面120MM2以下接地線截面應不小于己于16MM2，電纜截面150MM2以上接地線截面應不小于25MM2，電纜終端應有明顯的相色標志，且應于系統的相位一致； 在設備受電前應進行電纜整理、防火和密封工作。 4.3.5接地裝置施工方案及技術措施 (1)接地干線和接地極埋深均應滿足設計要求； (2)作為接地網絡干線的接地體之間的距離不小于5M，接地體與建筑物之間的距離不小于1.5M，接地體與避雷針之間的距離不小于3M； (3)接地干線、接地引線、接地極之間采用焊接連接，焊接前應清除焊接面的鐵銹和污物，焊縫應平正且無間斷，焊接完畢后應清除焊渣，并在焊接處涂以瀝青漆； (4)接地干線、接地引線之間搭接長度不小于100MM，且焊接面不少于3面，接地極與接地干線的連接應用管箍，管箍與扁鋼的連接應用45度角焊，其焊接高度與扁鋼厚度相同； (5)接地體可利用以下自然接地體：埋設在地下的金屬管道(可燃或有爆炸性介質的管道除外)；與大地有可靠連接的建筑物及構筑物的金屬結構； (6)接地線應盡量利用(爆炸危險場所除外)：建筑物的金屬結構(梁、柱子等)及符合設計要求的混凝土結構內部鋼筋；生產用途的有可靠電氣連接的金屬結構(行車的軌道、配電裝置的外殼、走廊、平臺、電梯豎井、）；配線的鋼管；電纜的金屬外皮；電纜豎井及架構；電壓位1KV及以下的電氣裝置中，可利用金屬管道如上下水道(可燃或具有爆炸性介質管道除外)； (7)為了防止接地線遭受機械損傷，在接地線通過道路、管道等交叉處應用角鋼覆蓋或穿鋼管保護； (8)敷設完接地線的土溝應及時回填夯實，回填土內不應夾有石塊、垃圾或建筑材料等； (9)戶內接地線沿墻敷設在距地坪200-300MM的粉刷層內； (10)凡裝設有臨時接地端子處應刷白色底漆后標以黑色記號； (11)接地線的敷設位置不應防礙設備的拆卸與檢修； (12)在接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應加裝補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀，代替電氣裝置的每一接地部件應以單獨分支線接于接地體或接地干線上，禁止將數個部件串聯起來；(13)接地裝置的施工應該與土建施工、下水道施工、管道施工、電纜溝施工密切配合。 4.3.6 電氣調試施工方案 電氣設備交接投運前必須按電力設備預防性試驗規程要求的項目做好試驗，試驗項目見交接調試方案。 進行耐壓試驗時， 應盡量將連在一起的各種設備分離開來單獨試驗 （制造廠裝配的成套設備不在此限） 。 在進行與溫度和濕度有關的試驗時（如測量直流電阻、絕緣電阻、介損、泄漏電流等）應同時測量被試品的溫度和周圍空氣的溫度和濕度。 二次部分的電纜按設計要求正確接線，并按保護要求做好調試和傳動試驗，傳動結果必須合格方可投運。 電氣調試項目見交接試驗項目表。序號名稱試驗項目11、2 主變 SZ9-16000/351、直流電阻 2、絕緣電阻 3、介質損耗 4、泄露電流 5、絕緣油化235kV HD4 開關1、絕緣電阻 2、回路電阻 3、整體耐壓 4、機械特性310kV VD12開關1、絕緣電阻 2、回路電阻 3、斷口耐壓 4、整體耐壓 5、機械特性410kV、35kVCT、PT1、絕緣電阻 2、直流電阻 3、伏安特性 4、變比 5、極性535kV、10KV母線、開關柜、壓變柜 支持瓷瓶整體耐壓635kV、10KV避雷器絕緣電阻 直流1mA電壓 0.75U1mA電流735kV、10KV電纜絕緣電阻 泄漏電流 直流耐壓8二次設備二次保護定值整定 保護校驗、傳動9系統調試5、質量保證措施 5.1 質量目標及質量指標 工程質量等級為優良并符合達標投產要求。竣工驗收合格率達到 100%，優良品率：土建90%，安裝97%，工程一次啟動成功。 在保證施工質量的同時，提高施工工藝水平，我們將電氣專業目標分解如下：(1)單項工程合格率100，優良率95；(2)電氣設備絕緣合格；(3)電纜敷設，二次接線整齊、美觀、標志清楚；(4)保護裝置投入率100%。5.2 質量保證措施 5.2.1質量管理組織機構及主要職責工程項目總工程師對本工程質量負責，接受工程項目質監站或工程監理工程師的監督。5.2.2質量管理的措施 嚴格把握質量管理工作受外界條件影響和制約的處理，保證質量體系的正常運轉。對可能發生的設計、設備、土建等影響安裝質量的問題（設計資料深度不夠、設計資料交付不及時、設備供貨不全、設備缺陷、設備資料提供不全、“接口“發生偏差、外界條件差等）必須強調按質量管理程序辦事，根據問題大小，與有關方面聯系，施工單位內部積極采取補救措施，對問題的處理應以保證建設運行單位滿意為宗旨；嚴格執行建設運行單位及合同文件對質量管理工作的要求； 本工程執行現行“驗評標準“的驗評制度，接受工程項目質監站或工程監理工程師的監督、檢查； 對采用新技術、新工藝的質量控制：在各專業詳情的施工資料到位后必須編制專業施工組織設計，制定詳細技術方案和質量保證措施，有新技術、新工藝須經過建設運行單位商討同意，并有相關文件要求方可實施。未經審批，沒有成功經驗不得在工程中使用； 施工必須符合電力建設施工及驗收技術規范和電力建設消除施工質量通病手冊； 在質量管理中對質量通病的預防和治理是一個非常重要的手段。對施工過程中普遍忽視的工序和操作、隱蔽工程、設計和設備出現的漏洞和缺陷、施工技術難度不大但工作量大的作業要高度重視，加大管理和檢查的力度。如：接地網的施工、電纜保護管預埋與電纜敷設、防火與報警等等。 5.2.3質量程序及檢驗項目 質量檢驗程序 本工程執行現行“驗評標準“的驗評制度，接受工程項目質監站或工程監理工程師的監督、檢查。隱蔽工程或重要項目采用書面報告提前兩天申請專項驗評、檢查（準備好驗評檢查資料）。 質量檢驗項目 工程項目質監站或工程監理工程師項目：變電站受電、試運行等項目（但不限此項目）； 建設運行單位項目：按火電施工質量檢驗及評定標準，在本項目工程中必須經建設運行單位驗評的項目及全部隱蔽工程項目（但不限此項目）。 根據施工范圍在“檢驗及標定標準”中包括的全部施工項目都必進行相關的驗評。5.2.4 其他質量管理措施 做好進場設備的質量驗證工作，設備現場保管措施可靠，注重防火、防盜，開箱檢查工作仔細、認真，及早發現設備缺陷以便及時處理。 加強基礎及支架驗收，達不到相關國標要求不辦交接手續，不做下道工序。 加強施工過程控制，不合格處應及時徹底整改至合格，然后方可進入下道工序的施工。 強施工狀態的記錄工作，及時準確地做好施工記錄。 設立質量員對施工質量進行跟蹤檢查，對安裝技術記錄的填寫進行監督、復核。 加強對施工人員的質量教育，抓好施工全過程的質量管理和控制；發揮廣大施工人員的聰明才智；認真做好三級驗收工作；確保工程質量目標的實現并一次投運成功。 6、工程成本控制措施 6.1 利用土建、電氣施工進度的時間差，通過對設備進場時間的準確測算，爭取 少占場地、減少占地時間、減少二次倒運。 6.2 施工準備要充分，保證施工材料、設備、機具、勞動力、圖紙能及時進場，保證施工能有序開展。 6.3 材料訂貨量要準確，避免材料過多造成浪費，也要避免材料過少，影響工期，浪費運輸臺班。加強消耗性材料的管理，運輸、堆放、保管有專人負責，健全領用制度，進行定額考核。 6.4 通過調研，編制切實可行的施工計劃，盡可能緩解施工高峰率，充分發揮機械化裝備施工的能力，重視機械臺班的使用效率。 6.5 及時解決工程對人員、設備、材料、資金等方面的需求，及時安排好采購、檢驗、提貨、運輸、倉儲、保障供應，避免窩工。做好合同管理工作，努力降低工程造價。 6.6 施工圖紙會審與設計變更 圖紙會審按電力建設工程施工技術管理制度的第四項“施工圖紙會審制度”進行。經公司內部預審后參加甲方組織的圖紙綜合會審。 設計變更管理按電力建設工程施工技術管理制度 “設計變更管理制度”進行管理。公司工程部負責圖紙會審紀要和設計變更的歸口管理，技術人員對設計變更應及時按規定修改，提供符合設計技術要求的圖紙交班組施工，班組嚴格按圖紙施工。7、工期及施工進度計劃 7.1 工期規劃及要求 為保證90日歷天工期，必要時我公司將全力調集內部力量支援現場工作，確保進度計劃順利進行。 及時做好各工序間的交接驗收、 隱蔽工程驗收、 中間驗收等工作。 7.2 保證進度的措施 7.2.1 開工前及時進行施工組織設計的編寫和提供，以及施工方案的編制，機械設備、儀器儀表、工器具配置、工程報表、質量驗收表格等準備。 7.2.2 施工期間科學管理，合理安排工期，協調各班組的施工時間，盡量使施工交叉進行。 7.2.3 按合同工期及工程進度計劃，提請建設、設計、監理、運行單位代表對土建進度、施工用圖、技術文件、設備供應、CT 變比及保護定值等影響工程進度的各個方面進行督促、檢查及大力支持。與建設、監理單位項目負責人密切聯系，確定工程進度協調制度，包括協調會舉行的時間，參加的人員，解決問題的辦法等。 7.2.4 充分利用地方優勢，協調搞好地方關系，文明施工，及時解決地方矛盾，保證施工渠道的暢通，把本工程做成便民、利民工程。 8、主要安裝設備及材料供應計劃 本工程主要安裝設備及材料由施工單位采購，應按計劃及工程施工進度及時提供， 使建設單位能夠按照進度計劃要求供貨商進貨。 除甲方供應材料外，本工程所需的其它材料由我公司采購（質量及產地應得到項目單位的認可） 。我公司負責自購材料的采購、運輸和保管；甲方提供的設備、材料直接運至施工現場的運輸和保管。主要安裝設備及材料管理辦法及注意事項 用于本工程的所有設備和材料，其質量必須達到有關規程、規范、標準和設備合同中規定的標準，我公司將實施嚴格的現場檢驗和管理，不合格的材料、設備杜絕使用。 材料設備的現場保管由項目部負責實施。在設備、材料供應的接口部位通力合作，互通信息；及時提供設備裝箱單和到貨信息；保證供應、接運、開箱等組織準時，交接手續及資料完善。 備品、備件、專用工具及儀表開箱清點驗收后交建設單位保管，安裝過程中需要使用辦理借用手續，使用后完好歸還；開箱資料也交建設單位保管，請建設單位向我方提供相關資料以利于施工順利進行。 要加強出廠及現場的驗收，做到不合格設備、材料不出廠，不合格的設備、材料不安裝使用，確保滿足設計、合同和規程規定的質量標準，并按照進度要求及時送至現場。本工程擬投入機械設備表如下： 機械器具型號數量磨光機10SF4臺手提切割機100ml手槍鉆112mH6c液壓鉗FP-431機械壓接鉗YJ-I液壓割刀300 300鉆孔機JT2-12S200A熱風槍1600V 220V手拉葫蘆2T噴燈液化汽式絕緣斷鉗240mm2直流電焊機2XG-500液壓彎排機SWP-10A吊車10T工程車 施工材料將按施工進度要求及時提供。9、安全文明施工措施9.1 安全管理目標 本工程安全目標：杜絕人身傷亡事故，避免輕傷事故；避免電氣設備事故；杜絕一般火災、機械設備事故；不發生主要責任在我方的交通事故。 9.2 安全管理的主要職責 工程中各級、各類人員的安全管理職責嚴格按電力建設安全施工管理規定的要求執行。 項目經理：是本工程安全第一責任人，是安全生產的直接責任者，對本工程安全施工負直接領導責任,須做到“五同時”，組織編制安全施工措施并組織實施,重大施工項目應親臨現場監督施工. 技術負責人：目經理作好工程的安全管理工作，并負責分管項目的安全管理工作。 項目主管：對本工程的安全技術負全責，組織安規的學習和考試，組織并進行安全技術教育工作，組織編制施工技術措施，組織進行技術和安全交底。 工地專職安全員：在項目經理的領導下，做好本工程的安全管理工作。 班長：施工隊長是本隊安全施工的