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文檔簡介

大體積混凝土降溫措施在大體積混凝土施工中，有效的內外溫差控制是控制裂縫產生的首要前提，大體積混凝土具有混凝土設計強度較高、混凝土量大，水化熱引起的混凝土內部溫度較大的特點。控制好混凝土內外溫差、溫度變形（應力）是提高混凝土抗滲、抗裂、抗侵蝕性能的關鍵，所以材料的選用宜選用水熱化較低的普通硅酸鹽水泥，水泥中37水泥7天的水化熱不大于250/，硅酸鹽水泥中加入占水泥重量比1530的I級粉煤灰（不得使用含鈣高的粉煤灰）。除上述材料選用外，為了更好、有效的降低基礎筏板大體積混凝土施工中水化熱的溫度，經項目技術部研究，宜采用冷水循環降溫法與蓄水保溫方案，具體方案如下； 1、采用熱傳導性好并具有一定強度的薄壁鋼管，直徑50mm的鋼管，螺紋連接，轉彎處采用90螺紋連接彎頭，螺紋吊絲上下固定，在筏板中0.75米處的中層鋼筋網上固定綁扎或焊接，間距4m單層蛇形循環布置，設置出入口各一個，防止混凝土澆筑過程中鋼管損壞不能有效地進行水循環。 2、循環水采用廠區自來水，其參數控制在如下范圍內；流量為0.52.5m3/h；流速為0.31.4m/S；水壓為3KPa。施工前做通水試驗。混凝土澆筑施工完成后即開始通水，有出 水口排出的水引入基礎頂面進行基礎面層的蓄水保溫。使冷卻水能有效的二次利用，同時更能有效地防止混凝土表面降溫過快而產生裂縫。 3、在混凝土面層設置豎向測溫導管，間距，縱橫向7米，成梅花樁型分布，規格采用6薄壁鋼管豎向焊接于筏板鋼筋上，澆筑混凝土前封堵上下口，澆筑完成后打開上口隨時進行溫差測量，并做好記錄表格登記。 4、加強測溫工作，測溫達到以下條件方可停止冷卻； 4.1、出水口處的水溫以基本穩定或溫差極小， 4.2、混凝土的內部與外部溫差不超過5； 4.3、在混凝土養護過程中根據冷卻循環水進出口及混凝土內外部溫差監測情況，及時調整水溫及流量以滿足溫控要求。 4.4、冷卻循環水管及測溫管使用完成后，應在其入口處和出口處用壓力灌漿法進行封堵壓平m材料用量，1、 50mm焊管布置用量； 600M；2、 6焊管豎向布置用量； 30M；3、 50mm彎頭（90）用量； 15 個；4、 循環壓力水泵 1

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