課程設計目 錄工程概況-1一 施工前的準備工作-1二 基礎施工階段-2三 主體結構工程施工-3四 質量保證措施-8五 混凝土的澆筑方案-8六 模板的拆除時間-10 參考資料 -11某商業樓框架結構施工技術設計說明書1、已知工程概況：層 高：3.9m。層 數：5層。柱子斷面尺寸：600mm x 600mm。主梁斷面尺寸：350mm x 800mm。次梁斷面尺寸：250mm x 550mm。板 厚：80mm。地面裝飾層厚：50mm。材 料：混凝士的設計強度等級為C25(采用礦渣硅酸鹽水泥），施工要求坍落度為3050mm。2、施工現場已作好三通一平，且已完成基礎施工及回填土工作，基礎頂面標高為-0.300m。3、采用泵送商品混凝土。4、本工程所用模板以定型組合鋼模板為主，支承件以鋼管為主。5、各種材料及施工機具均滿足施工要求。6、工程在常溫條件下施工，不考慮冬季施工。一、 施工前的準備工作熟悉圖樣、領會設計意圖；制定施工方案；清除場地障礙物，平整場地，確定設計標高，調配土方量；做好施工現場的“三通一平”（即通施工用水、用電、用路）；修建施工臨時設施；進行必要的物資準備，組織材料、施工機具人場，使現場具備開工的必要條件。二、 基礎施工階段1、放灰線在場地上標定各定位軸線的位置，井設置軸線控制樁，再根據設計的基礎寬度，放出基坑土方開挖邊線，作為挖土的依據。2、土方開挖1）土方開挖前先作好開挖與回填土方工程量的計算，并做好土方外運計劃。在施工現場條件允許的條件下，后期回填用土暫留施工區內，以便在基礎結構完成后及時回填。工程余土均在開挖時直接運至卸土區，防止重復轉運。2）基坑在開挖時控制好開挖深度，不得超深開挖，當開挖至離坑底500mm左右，及時打設找平竹樁，以便基底抄平。3）當基坑開挖到設計標高時，邀請有關勘察、設計、建設單位的技術人員，共同進行現場檢查、驗收基坑。驗收內容包括基坑的標高、平面位置及斷面尺寸，地基土有無異常，如軟硬點、空洞、舊基。暗河等。3、基礎施工基礎施工包括墊層、支模、綁扎鋼筋和澆筑混凝土等工作。1）澆筑混凝土墊層，澆筑完畢后，用平板振搗器振搗密實。基礎墊層施工完成后，再根據軸線的位置確定基礎的底部尺寸，彈出邊線，作為支模的控制線。2）鋼筋的綁扎在模板支設前進行，首先在墊層上彈出鋼筋綁扎的控制線，以保證鋼筋間距及框架柱位置的正確；然后支設模板，基礎模板采用組合鋼模板，并用 48 X 35鋼管作肋和斜撐，基礎梁的吊模要設置可靠的擱置點，模板支撐后對其位置、尺寸及標高進行復測。3）混凝土在澆筑前，先進行隱蔽工程驗收，并在鋼筋或模板上作出標高控制點的標記，以便控制混凝土面的標高；然后將混凝士澆筑人模，隨后振搗密實。4、土方回填基礎施工完成后，立即組織士方回填。土方回填前將基礎模板拆除完畢，坑內雜物清理于凈，并做好基礎驗收工作，回填土的質量主要是注意填土的密實性，防止填土下沉，施工時分層回填，并使四側回填土高度相差不要太大。三、 主體結構工程施工現澆鋼筋混凝土框架剪力墻結構包括模板的支設、鋼筋的綁扎和混凝土的澆筑成型三部分。施工順序采用：柱筋綁扎一柱模安裝一澆柱混凝士一支梁、板模板一綁扎梁、板鋼筋一澆梁、板混凝土（養護）。1、主體結構配板設計（1）柱模板根據柱的斷面尺寸進行配板設計，一般鋼模板的長度沿柱子的高度方向排列。柱模板由四塊拼板圍成，四周由連接角模連接。要根據柱子所處位置分析各片模板的配板尺寸，并在柱頂與梁交接處要留出缺口，缺口尺寸即為梁的寬和高。 a) Z1配板設計柱外側（包括兩側）：4P30152P30072柱與ZL1連接一側：4P30151P2506柱與L1連接一側：2P30152P30122P30061P20041P1504柱轉角用連接角模連接：8J00153J0007b) Z3配板設計柱外側：4P30152P3007柱與ZL2連接一側：4P30152P1006柱與L連接一側（包括兩側）：2P30152P30123P30061P20041P15042柱轉角用連接角模連接：8J00152J00072J0006（2）梁模板梁模板由三片模板組成，底模板及兩側模板用連接角模連接，兩側模板頂部則用陰角模板與樓板模板相連接，在主梁與次梁交接處在主梁側模板上留缺口。a) L1配板設計梁外側配板：2P30152P25151P30121P25121P30071P2507梁底板配板：2P25151P25121P25074J00152J00122J0007梁內側配板：2P30151P30121P30072E15151E15121E1507拼裝時出現空缺，用木條鑲嵌。b) ZL1配板設計梁外側配板：4P30158P2515梁底板配板：4P25154P10158J0015梁內側配板：4P25153P30153E1015拼裝時出現空缺，用木條鑲嵌。（3）樓板模板樓板模板由平面鋼模板拼裝而成，其周邊用陰角模板與梁相連接。板配板面積2.2 x 5.6m，設計如下：按鋼模板的長度沿5.6m方向排列，列出幾種方案。方案1：18P30155P30061P30045E15152E10151E15122E1507。7種規格，共34塊。方案2：12P30156P30125P30091P30075E15152E10151E15122E1507。8種規格，共34塊。方案3：6P301517P30121P30095E15152E10151E15122E1507。7種規格，共34塊。方案4：18P30156P30048E15151E15061E1504。5種規格，共34塊。方案5：12P30156P30126P30078E15151E15061E1504。6種規格，共34塊。經分析比較，五種方案使用模板塊數都一樣，方案2木材鑲補量最少，因此取方案2。2、支模首先復核各條定位軸線，以軸線為基準，在基礎頂面上或樓地面上對應位置彈出柱、墻、模板的內外邊線和中心線，以便樓板的施工；用水準儀把建筑構件的水準控制標高引測到安裝模板的位置，以控制支模高度。為保證模板位置的準確，在安裝模板前，先做安裝面的找平工作。它一般是沿模板內邊線用水泥砂漿抹成條帶，并用水準儀找平，以此作模板的支撐面。外墻、柱的上一層模板安裝前，先在下一層結構上設置模板承墊條，并用儀器較正使其平直。根據模板支設面的面積進行配板設計，確定柱、墻、梁、樓板等模板的配板。配板的要求和原則參考前面的相關內容。需要特別注意以下幾點：l）剪力墻的特點是高度大、寬度小、厚度小。模板由相對的兩片側板和它的支承系統組成。要根據剪力墻的平面尺寸進行配板，并繪出鋼模的配板圖。每片模板由若干塊平面模板組成。這些模板可橫拼也可豎拼。模板背面用鋼楞加強，并用斜撐保持穩定，兩片墻模板之間用穿墻對拉螺栓和套管加以連接和固定，以抵抗混凝土的側壓力和保持兩片模板之間的間距（墻厚）。2）墻模板安裝，首先按邊線抹水泥砂漿作好安裝墻模板的基底處理。鋼模板可以拼裝成整片安裝，也可以散裝，即按配板圖由一端向另一端，由下向上，逐層拼裝。3）墻模板安裝時，按需要配置水平或斜向支撐系統以保證墻模板的空間穩定性。3、鋼筋的綁扎鋼筋的綁扎順序是：劃線、擺筋、穿箍、綁扎、安放墊塊等。劃線時注意間距、數量，標明加密箍筋位置。板類擺筋順序一般先排主筋后排負筋；梁類一般先擺縱筋。鋼筋的綁扎與安裝應滿足下列要求：l）鋼筋加工的形狀、尺寸符合設計要求，其偏差要滿足有關規定。2）縱向受力鋼筋的連接方式符合設計要求。3）鋼筋的接頭設置在受力較小處。4）同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭。5）接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。6）設置在同一構件內的鋼筋接頭相互錯開。接頭面積的百分率符合規范要求。4、混凝土澆筑成型混凝土的澆筑要分層連續進行，上層混凝土要在底層混凝土初凝之前澆筑完畢。混凝土施工縫不應隨意留置，其位置事先在施工技術方案中確定。確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位便于施工。各層混凝士要振搗密實。由于養護條件對混凝土強度的增長有重要影響，在施工過程中根據原材料、配合比、澆筑部位和季節等具體情況，采取有效的養護措施，以保證混凝土強度正常增長。四、 質量保證措施混凝士養護后的質量檢查，主要包括混凝土的外觀檢查、尺寸偏差和強度檢查。現澆結構分項工程可按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。1、混凝土的外觀質量檢查對構件逐一進行檢查，有無存在蜂窩、麻面、孔洞、露筋、縫隙及夾層、缺棱掉角和裂縫等缺陷。對于混凝土表面缺陷，根據具體情況迸行修整。2、尺寸偏差檢查現澆混凝土結構拆模后，對構件的軸線、垂直度、標高、截面尺寸、表面平整度、預埋件和預留洞位置進行實測檢查，各項允許偏差應符合建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2001）的規定。3、混凝土強度檢查主要是抗壓強度的檢查，以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養護的試件強度為依據。結構混凝土的強度等級必須符合設計要求，用于檢查結構構件混凝土強度的試件，在混凝士的澆筑地點隨機抽取取樣的數量，與試件的留置方式，應符合規范的有關規定，結構構件的混凝土強度按現行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（GB/T 501072010）的規定，分批檢驗評定。當混凝土試件強度評定不合格時，可采用非破損或局部破損的檢查方法，按國家現行有關標準的規定對結構構件中的混凝土強度進行推定，并作為處理的依據。根據國家標準建筑工程施工質量驗收統一標準（GB503002001）規定的原則，在混凝土結構子分部工程驗收前進行結構實體檢驗。結構實體檢驗的范圍僅限于涉及安全的柱、墻、梁等結構構件的重要部位。實體檢驗的依據為與結構實體混凝土組成成分。養護條件相同的同條件養護試件的強度。五、 混凝土的澆筑方案混凝土的成型包括混凝土的澆筑、振搗與養護。拆模等。1、混凝土的澆筑在混凝土澆筑前做好必要的準備工作，對模板系統、支架、鋼筋和預埋件、預埋管線等必須進行檢查，符合設計要求后方能澆筑混凝土。混凝土的澆筑要填寫混凝土工程施工記錄。在每一施工層中，先澆筑柱或墻的混凝土，然后再依次澆筑梁和板，在每一施工段中的柱或墻按各層高度連續澆筑。每一排柱子的澆筑順序由外向內對稱進行，不能由一端向另一端推進，以免柱模板因單向澆筑混凝土受推力，發生傾斜而使誤差積累難以糾正。柱子澆筑在梁、板模板安裝完畢，鋼筋綁扎之前進行，以便利用梁板模板穩定柱模并做為操作平臺。柱子混凝土澆筑前，須在底部先澆筑一層厚50100mm的與混凝士砂漿成分相同的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現象。柱子澆筑完畢，停歇l2h，使混凝土初步沉實，排除泌水，而后再澆筑梁、板混凝土，否則容易使柱頂與梁底接縫處的混凝土出現裂縫。梁的混凝土注意和柱子的混凝土連接好，在梁與柱的整體連接處從梁的一端開始澆筑，快到另一端時，反過來再澆另一端，然后兩端在凝結前合攏。梁和板的混凝士同時澆筑，在主梁、次梁和板交接處鋼筋較密，必要時可改用細實混凝土。澆筑板時注意對板的控制。框架結構施工，為保證其整體性，故對施工縫的留設和處理必須加以重視。柱的施工縫位置一般可留在基礎頂面和梁的下部。在框架結構中，如梁的負鋼筋向下彎人柱內并超過梁底，施工縫也可以設置在這些鋼筋的下端，以便綁扎梁的鋼筋。對于有主次梁的梁板結構，當沿著次梁方向澆筑時，其施工縫位置留在主梁和樓板跨度中的13范圍內。當在施工縫處繼續澆筑混凝士時，已澆筑混凝土的抗壓強度不小于12MPa；將已硬化混凝土表面的松動石子或軟弱混凝土層清除，并用水沖洗于凈，但不得有積水；澆筑時，先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成份相同的水泥砂漿；在重新澆筑混凝土的過程中，施工縫處仔細搗實，便新舊混凝土結合緊密，以保證混凝土結構的整體性。2、振搗為了使混凝土振搗密實，分層澆筑分層振搗，并在下層混凝土初凝之前，將上層混凝土澆筑、振搗完畢。混凝土的初凝時間與水泥品種、凝結條件、摻用外加劑的品種和數量等因素有關，由試驗決定。當施工環境氣溫較高時，還考慮氣溫對混凝土初凝時間的影響。所以規定混凝土連續澆筑并在底層初凝之前將上一層澆筑完畢，主要是為了防止擾動已初凝的混凝土而出現質量缺陷。柱子和梁的振搗采用插人式振搗器。梁底和梁側面注意振實，振動器不要觸及鋼筋和預埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度要略大于板厚，用表面振動器或內部振動器振實，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用長的木抹子抹平。3、養護混凝土成型后，為保證水泥能充分進行水化反應，有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，在混凝土澆筑完畢后，要及時進行養護：1）在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養護。2）混凝土澆水養護的時間不得少于7d。3）澆水的次數使混凝土處于濕潤狀態；混凝土養護用水應與拌制用水相同。4）柱子采用塑料布覆蓋養護，其敞露的全部表面覆蓋嚴密，并保持塑料布內有凝結水。5）混凝土必須養護至其抗壓強度達到 12Nmrn2以上，才準在上面行人和架設支架。安裝模板，且不得沖擊混凝土。六、 模板的拆除時間1、側模拆除時混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。2、底模及其支架拆除時的混凝土強度符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度符合規范的有關規定。3、在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，暫停拆除，經過處理后，方可繼續拆除。4、已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后，才允許