電子科技大學計算機學院實 驗 報 告（實驗）課程名稱典型軸類零件的數控車削工藝與加工電子科技大學教務處制表電 子 科 技 大 學實 驗 報 告學生姓名：dfkjf;laj lk 學fg dfg 指導教師： 實驗地點：工程訓練中心114 實驗時間：f2012-4fsdf -15一、實驗室名稱：工程訓練中心 二、實驗項目名稱：典型軸類零件的數控車削工藝與加工三、實驗學時：32四、實驗原理：軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一。 它主要用來支承傳 動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大 于直徑，一般由同心軸的外圓柱面、圓錐面、內孔和螺紋及相應的端 面所組成。根據結構形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸、空 心軸和曲軸等。 軸的長徑比小于 5 的稱為短軸，大于 20 的稱為細長軸，大多數 軸介于兩者之間。 軸用軸承支承，與軸承配合的軸段稱為軸頸。軸頸是軸的裝配基 準，它們的精度和表面質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的 主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項：1、尺寸精度 起支承作用的軸頸為了確定軸的位置， 通常對其尺寸精度要求較 高 （IT5IT7） 裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低 。 （IT6IT9） 。2、幾何形狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓 度、圓柱度等，一般應將其公差限制在尺寸公差范圍內。對精度要求 較高的內外圓表面，應在圖紙上標注其允許偏差。3、相互位置精度 軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機械中的位置和功用決定 的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則會影響傳動件（齒輪等）的傳動精度，并產生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對支承軸頸的徑向跳動一般為0.010.03mm， 高精度軸 （如 主軸）通常為0.0010.005mm。4、表面粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表面粗糙度為 Ra2.50.63?m，與軸承 相配合的支承軸徑的表面粗糙度為 Ra0.630.16?m。 （二）、軸類零件的毛坯和材料及熱處理 ）、軸類零件的毛坯和材料及熱處理 軸類零件的毛坯和材料1、軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒 料、 鍛件等毛坯形式。 對于外圓直徑相差不大的軸， 一般以棒料為主； 而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生產時采用模鍛。2、軸類零件的材料及熱處理 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并 采用不同的熱處理規范（如調質、正火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。45 鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火） 后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強度和韌性等綜合機 械性能，淬火后表面硬度可達 4552HRC。 40Cr 等合金結構鋼適用于中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調質和淬火后，具有較好的綜合機械性能。 軸承鋼 GCr15 和彈簧鋼 65Mn，經調質和表面高頻淬火后，表 面硬度可達 5058HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性 能，可制造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用 38CrMoAIA 氮化鋼。這種鋼經調質和表面氮化后，不僅能獲得很高的 表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火 鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 五、實驗目的：了解典型零件的特點、生產過程與應用；學習工 實驗目的： 程制造工藝，學習工程手冊的使用，掌握典型零件的毛坯制造、熱處 理、機加工方法，將傳統加工與現代制造技術有機結合，合理制定數 控加工工藝，正確使用數控設備及刀夾量具。五、實驗目的：設計軸件，完成代碼，完成軸件的加工。了解軸件加工的原理。六、實驗器材（設備、元器件）：計算機、Mastercam X3軟件、仿真軟件、數控車床、90外圓車刀、60螺紋刀、切槽刀，尖頭車刀量具及材料。七、實驗步驟：1、設計零件，繪制圖形。2、根據零件圖樣進行工藝 實驗步驟：分析、處理，編制數控加工工藝文件。3、根據加工工藝文件編制加 工程序。4、在數控車床上加工出零件。工藝路線：（1）夾一端，伸出101mm（2）先粗加工外輪廓SR9、R5、圓錐、M30及32、38的外圓！（3）精加工第（2）步（4）切外圓為26的槽（5）加工M30的外圓（6）切斷八、實驗數據及結果分析：附件：軸類零件的數控加工工藝程序：%G21G0 T0101G97 S1400 M03G0 X42. Z0.G98 G1 X0. F60.G0 Z2.G97 S900X28.395Z4.5G1 Z2.5 F200.Z-93.334G2 X30.394 Z-99.965 R131.663G1 X33.222 Z-98.551G0 Z4.5X26.396G1 Z2.5Z-64.969X26.4 Z-64.98Z-70.Z-75.Z-79.063G2 X28.795 Z-94.864 R131.663G1 X31.623 Z-93.449G0 Z4.5X24.397G1 Z2.5Z-59.971X26.4 Z-64.98Z-70.Z-75.Z-79.063G2 X26.796 Z-84.527 R131.663G1 X29.624 Z-83.113G0 Z4.5X22.397G1 Z2.5Z-54.974X24.797 Z-60.971X27.625 Z-59.557G0 Z4.5X20.398G1 Z2.5Z-49.976X22.797 Z-55.974X25.626 Z-54.559G0 Z4.5X18.399G1 Z2.5Z-24.879X18.595 Z-24.93G3 X18.81 Z-25.107 R.2G1 Z-46.006X20.798 Z-50.976X23.627 Z-49.562G0 Z4.5X16.4G1 Z2.5Z-20.Z-24.8X18.G3 X18.185 Z-24.823 R.2G1 X18.595 Z-24.93G3 X18.799 Z-25.061 R.2G1 X21.628 Z-23.646G28 U0. W0. M05T0100M00G0 T0202G97 S1200 M03G0 X24.419 Z-23.522G1 X20.648 Z-22.854 F120.G2 X17.912 Z-26.505 R30.482 F100.G1 Z-44.201 F120.G2 X18.38 Z-44.937 R30.482G1 X21.208 Z-43.523G0 X22.114Z-26.493G1 X18.312 Z-25.871G2 X17.038 Z-28.102 R30.482 F100.G1 Z-42.603 F120.G2 X18.312 Z-44.835 R30.482G1 X21.141 Z-43.421G0 X21.296Z-27.856G1 X17.438 Z-27.33G2 X16.163 Z-30.208 R30.482 F100.G1 Z-40.498 F120.G2 X17.438 Z-43.376 R30.482G1 X20.266 Z-41.962G0 X20.479Z-29.559G1 X16.563 Z-29.152G2 X15.288 Z-35.353 R30.482 F100.X16.563 Z-41.554 R30.482 F120.G1 X19.391 Z-40.14G97 S1300G0 Z2.X16.G1 Z0.Z-20.X18.41 Z-25.107G2 X14.887 Z-35.353 R30.682X18. Z-45. R30.682G1 X26. Z-65.Z-70.Z-75.G2 X25.969 Z-77.032 R131.863X30. Z-100. R131.863G1 X32.828 Z-98.586G28 U0. W0. M05T0200M00G0 T0303G97 S600 M03G0 X36.8 Z-69.G1 X20.4 F40.G0 X36.8Z-68.2G1 X20.4X20.64 Z-68.32G0 X36.8Z-69.8G1 X20.4X20.64 Z-69.68G0 X36.8Z-70.2G1 X26.4G2 X25.6 Z-69.8 R.4G1 X20.4X20.64 Z-69.68G0 X36.8Z-67.8G1 X26.4G3 X25.6 Z-68.2 R.4G1 X20.4X20.64 Z-68.32G0 X36.8Z-66.386X28.828G1 X26. Z-67.8G3 X25.6 Z-68. R.2G1 X20.G0 X28.828Z-71.614G1 X26. Z-70.2G2 X25.6 Z-70. R.2G1 X20.X20.3 Z-69.85G0 X28.828Z-24.X26.8G1 X10.4G0 X26.8Z-23.2G1 X10.4X10.64 Z-23.32G0 X26.8Z-24.8G1 X10.4X10.64 Z-24.68G0 X26.8Z-25.2G1 X16.4G2 X15.6 Z-24.8 R.4G1 X10.4X10.64 Z-24.68G0 X26.8Z-22.8G1 X16.4G3 X15.6 Z-23.2 R.4G1 X10.4X10.64 Z-23.32G0 X26.8Z-21.386X18.828G1 X16. Z-22.8G3 X15.6 Z-23. R.2G1 X10.G0 X18.828Z-26.614G1 X16. Z-25.2G2 X15.6 Z-25. R.2G1 X10.X10.3 Z-24.85G0 X18.828X36.8Z-69.G1 X20.4G0 X36.8Z-68.2G1 X20.4X20.64 Z-68.32G0 X36.8Z-69.8G1 X20.4X20.64 Z-69.68G0 X36.8Z-70.2G1 X26.4G2 X25.6 Z-69.8 R.4G1 X20.4X20.64 Z-69.68G0 X36.8Z-67.8G1 X26.4G3 X25.6 Z-68.2 R.4G1 X20.4X20.64 Z-68.32G0 X36.8Z-66.386X28.828G1 X26. Z-67.8G3 X25.6 Z-68. R.2G1 X20.X20.3 Z-68.15G0 X28.828Z-71.614G1 X26. Z-70.2G2 X25.6 Z-70. R.2G1 X20.X20.3 Z-69.85G0 X28.828Z-24.X26.8G1 X10.4G0 X26.8Z-23.2G1 X10.4X10.64 Z-23.32G0 X26.8Z-24.8G1 X10.4X10.64 Z-24.68G0 X26.8Z-25.2G1 X16.4G2 X15.6 Z-24.8 R.4G1 X10.4X10.64 Z-24.68G0 X26.8Z-22.8G1 X16.4G3 X15.6 Z-23.2 R.4G1 X10.4X10.64 Z-23.32G0 X26.8Z-21.386X18.828G1 X16. Z-22.8G3 X15.6 Z-23. R.2G1 X10.X10.3 Z-23.15G0 X18.828Z-26.614G1 X16. Z-25.2G2 X15.6 Z-25. R.2G1 X10.X10.3 Z-24.85G0 X18.828G28 U0. W0. M05T0300M00G0 T0404G97 S800 M03G0 X20. Z3.45X15.022G99 G32 Z-22. F1.5G0 X20.Z3.301X14.486G32 Z-22. F1.5G0 X20.Z3.185X14.068G32 Z-22. F1.5G0 X20.Z3.087X13.713G32 Z-22. F1.5G0 X20.Z3.X13.4G32 Z-22. F1.5G0 X20.Z3.X13.4G32 Z-22. F1.5G0 X20.Z3.45G28 U0. W0. M0