皮帶輸送機作業指導書皮帶輸送機是水泥企業廣泛使用的輸送設備，由于旋轉部位多，不安全因素較多，安全風險較大。為防范安全風險，杜絕事故發生，特制訂本作業指導書。一、適用范圍1、本指導書適用于水泥生產線配置的所有皮帶輸送機，包括TD75型皮帶輸送機、DT型皮帶輸送機、水泥裝車機、皮帶秤等輸送各種塊狀、粒狀等松散物料以及成件物品的輸送機。2、本指導書適用于皮帶輸送機安全防護設施配置、安全操作規程及培訓等方面的管理。二、皮帶輸送機結構及原理1、基本構造：主要由頭輪、尾輪、張緊輪、傳送皮帶、托輥及清掃器組成連續的閉環結構，如下圖所示。2、工作原理：靠皮帶的摩擦力把散料從一端運送到另一端，皮帶的動力由電機提供，經過減速器、雙卷筒機構傳給皮帶。三、危險源序號危險源存在風險圖 示1未進行作業風險評估或風險評估不合理，作業人員不清楚作業危險源及防范措施可能造成自身或他人傷害2檢修作業未按規定切斷主電源設備突然啟動，可能造成人身傷害3電線損壞或接地設施缺失引起設備漏電可能造成人員觸電4頭輪聯軸器、裸露軸旋轉部位無防護罩或防護距離不夠可能卷入人或物，造成人身傷害5皮帶輸送機運行時，滾筒或托輪不活動,用手去轉動人員可能被絞傷6皮帶輸送機運行時，清理滾筒或托輥等旋轉部位積料人員可能被絞傷7巡檢或清理設備衛生時，工具或身體接觸設備轉動部位人員可能被絞傷8皮帶輸送機急停拉線開關失靈在出現傷害或異常時不能及時停機9跨越、穿過皮帶輸送機被卷入，造成人身傷害。10皮帶打滑或其他原因引起皮帶斷裂， 可能導致人員被皮帶擊打。11皮帶上物料彈出 人員可能被砸傷12上行皮帶未安裝逆止器或逆止器損壞，緊急停機時皮帶倒轉引起物料飛出尾部作業人員可能被砸傷或掩埋13上行皮帶未安裝逆止器或逆止器損壞，緊急停機時皮帶倒轉引起聯軸液偶爆裂人員可能被砸傷14其它可能發生的危險四、安全防護設置標準1、皮帶輸送機必須配置現場VCS開關箱。2、皮帶輸送機旋轉部位（包括頭部、尾部、驅動部位、張緊部位等）必須設置防護網罩，采用合適的夾具固定在機架上。（1）頭部滾筒防護罩：滾筒外邊圓（內側）與防護罩邊緣（靠皮帶面）防護距離不少于1米，詳見下圖。（2）尾部滾筒防護罩：滾筒外邊圓（內側）與防護罩邊緣（靠皮帶面）防護距離不少于1米；（3）張緊裝置：懸空的，安裝防護網及防墜落鋼絲繩，預留清掃通道（C）25厘米（詳見下圖）。落地的，如條件允許則采用彩鋼瓦全封閉結構（右下圖）。（4）下托輥防護板按以下標準制作。3、皮帶輸送機兩側必須設置急停拉繩開關。（1）每隔30米左右設一組急停拉線閉鎖開關，急停開關必須固定牽靠。（2）急停拉線應采用專用支撐桿順機架縱梁上布設。（3）拉繩位置高度一般高出皮帶15-20厘米（或離地面1.3-1.4米高度），如皮帶架高度較高，超過1.4米，則拉繩安裝在人易于拉動的高度。（4）拉繩開關和頭尾輪防護罩之間無間斷連接（5）拉繩采用包塑鍍鋅鋼絲繩，兩頭采用鋼絲夾頭固定4、皮帶輸送機必須設置安全標識牌。（1）皮帶輸送機頭部、尾部及中部裝有改向滾筒位置必須加裝“當心絞傷”、“設備運行時嚴禁檢修或清料”等一套安全標識牌；（2）長距離輸送的皮帶輸送機應進行現場長度標識，以皮帶輸送機頭部滾筒軸線為起點，每隔10米進行標識；（3）皮帶輸送機下方安全通道必須設置高度標識；（4）條件允許情況下，皮帶輸送機下方行車通道高度在6米以下的，必須設置限高架。5、皮帶輸送機必須設置啟動電鈴（1）皮帶輸送機的頭部或中部安裝不少于一只啟動電鈴；（2）電鈴的聲響應高于環境聲響；（3）電鈴裝置應于皮帶開關聯動（無法聯動的，現場皮帶按鈕邊必須加裝電鈴按鈕）6、皮帶輸送機必須設置安全通道。（1）每100米不少于一座過橋。（2）皮帶輸送機下方凈空高度2米以上且無廊道平臺的，可在皮帶輸送機下部設置安全通道。7、巷道內皮帶輸送機必須設置照明設施。（1）在皮帶輸送機兩側每隔15米交錯裝設照明燈；（2）機頭、機尾、轉載點、配電點處加密照明數量，確保照明光線充足。8、其它安全裝置（1）上行皮帶輸送機傾斜角度大于3，必須安裝逆止裝置。逆止器（2）必須在滾筒表面、回程段帶面設置清掃裝置，傾斜段輸送帶尾部滾筒前設置擋料刮板。五、皮帶輸送機安全操作規程（一）開機前1、開機必須由中控操作員或現場巡檢責任人操作，嚴禁無關人員開機。2、必須由巡檢責任人對皮帶輸送機進行全面檢查，確認停機原因及是否有人檢修。3、在確認現場滿足開機條件時，啟動電鈴30秒或連續電鈴3次（每次10秒），方可啟動相應皮帶輸送機。4、皮帶輸送機啟動后無法正常運行或打滑時，嚴禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理。（二）巡檢時1、必須二人同時巡檢，嚴禁一人單獨巡檢；2、嚴禁用手或工具觸碰旋轉或行走部件；3、巡檢人員除攜帶必備巡檢工具外，需攜帶對講機等通訊工具；4、設備運轉時，定期檢查電動機、減速機、首尾輪、清掃器及設備潤滑情況，現場有無漏料，齒輪聲音是否正常，各部位溫度是否正常;*5、發現異常情況及時與中控操作員、班組長聯系，并對異常部位重點監控。（三）清料作業(可能是問答題)1、清料作業除影響生產外，一般安排在白天進行。2、清料作業必須安排二人以上，一人清料，一人監護。3、地面或平臺積料，清料時不會觸碰到旋轉或行走部位的，在保證安全的前提下可開機處理，異常情況緊急停機。4、清料作業可能觸碰旋轉或行走部位的（如滾筒、托輥或下料溜子積料等），必須停機清料。（1）先切斷電力室皮帶輸送機主電源，再切斷VCS開關箱主電源，并現場控制開關轉換至“停止”位置，由巡檢責任人保管開關箱鑰匙，通知中控操作員、當班組長；VCS開關箱現場控制開關（2）皮帶輸送機驅動功率255kW以上或高壓電機，切斷電力室主電源，現場控制開關轉換至“停止”位置，執行掛牌上鎖規定；（3）清料時應盡量避免接觸旋轉或行走部位，以防無動力旋轉或突然啟動造成人身傷害;（4）清理配重積料時，應嚴防作業人員高空墜落或物料高空墜落砸傷他人;（5）進入皮帶下料溜子清理積料時，必須確保溜子以上皮帶上物料走空;（6）清理積料時拆除的防護罩應在清理完畢后立即恢復。（四）停機時皮帶輸送機必須處于空負荷狀態，盡量避免帶負荷停止和啟動。（五）停機檢修嚴格按照檢修規定和掛牌上鎖規定執行。主要按以下步驟操作：1、按照中風險等級檢修程序辦理審批手續。2、召開檢修準備會，明確危險源，落實安全防范措施。3、通知中控操作員做好檢修準備。4、按照停送電工作票制度進行停送電操作。（1）皮帶輸送機驅動功率255kW以內，切斷電力室主電源和VCS開關箱主電源，現場控制開關轉換至“停止”位置，掛牌上鎖；電力室切斷主電源，掛牌上鎖VCS開關箱分閘，掛牌上鎖現場控制開關切換“停止”位置（2）皮帶輸送機驅動功率255kW以上或高壓電機，切斷電力室主電源，現場控制開關轉換至“停止”位置，執行掛牌上鎖規定；5、檢修過程中，如涉及高空作業，要嚴格執行高空作業安全規定。（六）特別注意事項1、嚴禁未了解現場情況下開機；2、嚴禁電鈴損壞或未啟動電鈴開機；3、皮帶輸送機運轉時，嚴禁身體或用任何工器具接觸旋轉或行走部位；4、嚴禁在可能觸碰旋轉或行走部位情況下清料；5、嚴禁未切斷VCS開關箱或電力室設備主電源進行檢修作業；6、嚴禁未配置安全設施啟動皮帶輸送機；7、嚴禁一人單獨巡檢或清料作業;8、嚴禁皮帶上行人或乘人;9、嚴禁人員從無安全通道的皮帶輸送機上跨越或從下方通過；10、啟動時，嚴禁人員站立在電機高速軸聯軸器切向15范圍內，運行時不得在此范圍停留；11、嚴禁倚靠、坐在皮帶或欄桿上休息、閑談;12、嚴禁巡檢、機修人員未經培訓考核直接上崗。六、培訓要求1、