滾動軸承和滑動軸承的特點和區別滑動軸承具有以下特點。 1、壽命長，適于高速。 2、能承受沖擊和振動載荷。 3、運轉精度高，工作平衡，無噪音。 4、結構簡單，裝拆方便。 5、承載能力大，可用于重載場合。 6、非液體摩擦滑動軸承，摩擦損失大；液體摩擦滑動軸承，摩擦損失與滾動軸承相差不多，但設計、制造潤滑及維護要求較高。滾動軸承的組成、類型及特點14.2.1 滾動軸承的組成 滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。內圈裝在軸頸上，外圈裝在機座或零件的軸承孔內。多數情況下，外圈不轉動，內圈與軸一起轉動。（動畫演示）當內外圈之間相對旋轉時，滾動體沿著滾道滾動。保持架使滾動體均勻分布在滾道上，并減少滾動體之間的碰撞和磨損。 運動動畫 拆裝動畫 拆裝 拆裝滾動軸承的基本結構 常見的滾動體有6種形狀，如圖所示: 滾動軸承的內外圈和滾動體應具有較高的硬度和接觸疲勞強度、良好的耐磨性和沖擊韌性。一般用特殊軸承鋼制造，常用材料有GCrl5、GCrl5SiMn、 GCr6、GCr9等，經熱處理后硬度可達60-65HRC。滾動軸承的工作表面必須經磨削拋光，以提高其接觸疲勞強度。保持架多用低碳鋼板通過沖壓成形方法制造，也可采用有色金屬或塑料等材料。為適應某些特殊要求，有些滾動軸承還要附加其他特殊元件或采用特殊結構，如軸承無內圈或外圈、帶有防塵密封結構或在外圈上加止動環等。滾動軸承具有摩擦阻力小、啟動靈敏、效率高、旋轉精度高、潤滑簡便和裝拆方便等優點，被廣泛應用于各種機器和機構中。滾動軸承為標準零部件，由軸承廠批量生產，設計者可以根據需要直接選用。14.2.2 滾動軸承的類型及特點 根據滾動體的形狀，滾動軸承分為球軸承與滾子軸承。按照滾動軸承所能承受的主要負荷方向，又可分為向心軸承（主要承受徑向載荷）、推力軸承（承受軸向載荷）、向心推力軸承（能同時承受徑向載荷和軸向載荷）。1.調心球軸承1000（實物）2.調心滾子軸承2000（實物）3.圓錐滾子軸承3000（實物）4.雙列深溝球軸承4000（實物）5.推力球軸承5000（實物）6.深溝球軸承6000（實物）7.角接觸球軸承7000（實物）8.推力圓柱滾子軸承8000（實物）9.圓柱滾子軸承N（實物） 二者比較滾動軸承 在滾動摩擦下工作的軸承。滾動軸承使用維護方便，工作可靠，起動性能好，在中等速度下承載能力較高。與滑動軸承比較，滾動軸承的徑向尺寸較大，減振能力較差，高速時壽命低，聲響較大。滾動軸承中的向心軸承（主要承受徑向力）通常由內圈、外圈、滾動體和滾動體保持架 4部分組成。內圈緊套在軸頸上并與軸一起旋轉，外圈裝在軸承座孔中。在內圈的外周和外圈的內周上均制有滾道。當內外圈相對轉動時，滾動體即在內外圈的滾道上滾動，它們由保持架隔開，避免相互摩擦。推力軸承分緊圈和活圈兩部分。緊圈與軸套緊，活圈支承在軸承座上。套圈和滾動體通常采用強度高、耐磨性好的滾動軸承鋼制造，淬火后表面硬度應達到HRC6065。保持架多用軟鋼沖壓制成，也可以采用銅合金夾布膠木或塑料等制造。 滾動軸承種類很多。 1、按承載方向可分為向心軸承（承受徑向力及不大的軸向力）、推力軸承（只能承受軸向力）和向心推力軸承（能同時承受徑向力和軸向力）。 2、按滾動體形狀可分為球軸承、滾子軸承和滾針軸承。 3、按工作條件可分為普通軸承、高速軸承、高溫軸承、低溫軸承、真空軸承、防磁軸承、耐腐蝕軸承、精密微型軸承和特大型軸承等。中國把各種類型的滾動軸承分成B、C、D、E、G 5個精度等級，B為最高精度級，G為普通精度級，應用最普遍。 滾動軸承是標準件，由專門的軸承工廠成批生產。設計選擇時常需考慮的因素有壽命、負荷、精度、游隙（徑向和軸向）、極限轉速、摩擦力矩、調心性能、預緊和剛性、振動和噪聲等。 與滑動軸承相比，滾動軸承的優點 1、一般條件下，滾動軸承的效率和液體動力潤滑軸承相當，但較混合潤滑軸承要高一些； 2、徑向游隙比較小，向心角接觸軸承可用預緊可用預緊力消除游 隙， 運轉精度高； 3、對于同尺寸的軸徑，滾動軸承的寬度比滑動軸承小，可使機器的 軸向結構緊湊； 4、大多數滾動軸承能同時受徑向和軸向載荷，故軸承組合結構簡單； 5、消耗潤滑劑少，便于密封，易于維護； 6、不需要有用有色金屬； 7、標準化程度高，成批生產，