永昌雍錦臺二期石材幕墻工程吊籃施工方案施工組織設計編制： . 審核： . 日期： .中標建設集團股份有限公司目 錄一、編制依據 3二、工程概況 3三、吊籃選用、計算 4四、現場以及人員準備工作 9五、吊籃安裝、調試流程 10六、安裝、撤除、使用中安全保障措施 13七、季節性施工措施 15八、培訓、維護及養 16九、應急預案 1610、附件表格 19 大同永昌雍錦臺二期石材幕墻工程 DTYCYJTMQ1ZSZ002-2018 一 編制依據1、高處作業吊籃GB19155-20032、建筑施工安全檢查標準JGJ59-20113、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 4、建設施工高處作業安全技術規范JGJ80-19915、建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-936、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質200987號文件7、高處作業吊籃安全技術規范JGJ80-918、武漢市建筑施工現場安全質量標準化達標實施手冊9、建筑施工工具式腳手架安全技術規范（JGJ202-2010）10、建筑施工現場機械設備檢查技術規范JGJ160-200811無錫市有限公司ZLP630系列高處作業吊籃使用說明書。二、工程概況序號項目內容1工程名稱永昌雍錦臺二期石材幕墻工程2工程地址山西省大同市御東區恒安街南側3建設單位山西永昌房地產開發有限公司4總包單位右玉縣三北建筑安裝工程有限公司5監理單位山西省建設監理有限公司6幕墻單位中標建設集團股份有限公司7吊籃單位無錫市龍升建筑機械有限公司8工程規模建筑外裝飾幕墻71462.00m29建筑高度主樓 52 m。10建筑層數主樓17層。1、工程工期：總工期180天2、質量目標：優良（1）工程合格率100%，竣工驗收評分不低于90分。（2）業主階段目標檢查質量得分不低于總分值的95%。無重大質量事故。3、安全目標：堅持“安全第一，預防為主”的方針認真執行安全管理規定。全工程無傷亡事故。4、文明、環保目標：創建標準化工地三、吊藍選用、計算1.吊籃選用A：型號：ZLP 630B：吊籃數量：約220臺C：工期：135天D：時間：2018.7.30至2018年12月 15 日ZLP630 型吊籃參數介紹：型號：ZLP630長度：1m-5.5m（標準節分為1m/1.5m/2m/2.5m四種）ZLP630型號吊籃組成部件：LTD63提升機 2臺LS30安全鎖 2把電控箱 1套屋頂吊架 2付工作平臺 1套直徑8.3mm鋼絲繩 4根電纜繩 1條安全繩 1條自鎖器 1個25公斤配重塊 40塊2.主要技術參數：額定載重量：630公斤提升速度：9.30.5(m/min)最大提升高度：200m工作平臺尺寸：長6.12m寬0.7m高1.185m前吊桿伸出長度：0.9m1.7m支架調節高度范圍：1.15m1.75m配重塊總重量：22025=1000Kg提升機額定提升力：6.3KN提升機功率：1.5KW提升機制動力矩：15.2Nm鋼絲繩結構：431SW+FC-8.3鋼絲繩破斷力：30KN安全鎖鎖繩角度：38吊籃工作環境吊籃正常工作環境：環境溫度-20 +40環境相對濕度90%(25)電源電壓偏離額定值5%工作處陣風風力8.3m/s(相當于5級風力)3.1鋼絲繩承載力驗算書1、由GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數不應小于9。2、選用鋼絲繩：江蘇法爾勝特鋼制品有限公司Q/320281PM02-2007431SW+FC-8.3規格的鋼絲繩，經國家金屬制品質量監督檢查檢驗中心檢驗，最小破斷拉力為53.4kN。3、荷載計算：（1）活荷載計算：活荷載包括：操作人員、施工工具、施工材料、風荷載。本工程由吊籃施工的幕墻材料為玻璃、石材和鋁板，材料運輸工作依靠人貨梯或塔吊等運輸設備運至各個相應樓層，吊籃不作為垂直運輸設備，只作為材料臨時放置及安裝設備。施工中所有裝飾材料由各個樓層內搬出，安裝時材料規格最大為1塊12501900mm的6Low-e+12A+6mm中空鋼化玻璃板塊或1塊1085950mm的30mm花崗石。材料計算：玻璃重量=玻璃面積玻璃厚度玻璃密度（2.5610kg/m）9.8=1.251.90.0122.561019.8=715N=0.715kN石材重量=石材面積石材厚度石材密度（2.710kg/m）9.8=1.0850.950.032.71019.8=818.2N=0.818kN（石材的重量比玻璃、金屬要大，故以石材計算荷載）荷載計算：0.818kN2名安裝工人體重75kg29.8=1470N=1.47kN工具重量20kg9.8=196N=0.196kN總荷載=0.818kN+1.470kN+0.196kN=2.484kN（施工時放入材料吊籃的總重量）（2）風荷載計算：風荷載計算公式：Qwk=wkF查JGJ202-2010中5.1.4式中：Qwk吊籃的風荷載標準值（kN） wk風荷載標準值（kN/m） F吊籃受風面積（m）風荷載標準值公式wk=zszw0查GB50009-2012中8.1.1-1式中： wk風荷載標準值（kN/m）z高度z處的風振系數：1查JGJ202-2010中4.1.2s風荷載體型系數:1.3查GB50009-2012中8.3.1z風壓高度變化系數：1.77（高68米，B類地型）查GB50009-2012中8.3.1w0基本風壓（kN/m）：0.5查GB50009-2012中E5附表則wk=11.31.390.50.904kN/m吊籃受風面積F=5.50.043+1.20.044+0.40.025.5+2.3221.219=3.727m（以最長5.5m吊籃為例，0.727m）為吊籃受風面積，3m為施工中其他受風面積）那么Qwk=0.93.7273.354kN（3）豎向荷載標準值計算：計算公式：Q1=（Gk+Qk）/2查JGJ202-2010中5.2.2-1式中： Q1吊籃動力鋼絲繩豎向荷載標準值（kN） Gk吊籃及鋼絲繩自重標準值（kN） Qk施工活荷載標準值（kN）其中：平臺總重量：2.484kN（以5.5米平臺計算） 鋼絲繩重量：50kg29.8=0.980kN（以長度75m計算） 電纜線重量：20kg9.8=0.196kN（以長度30m計算） 提升機重量：45kg29.8=0.882kN 安全鎖重量：5kg2=0.098kN 電控箱重量：15kg9.8=0.147kNGk=2.484+0.980+0.196+0.882+0.098+0.147=4.787kNQk=（5.50.761）10=4180N=4.180kN查JGJ202-2010中5.1.3那么：Q1=（4.787+4.180）/2=4.484kN（4）水平荷載標準值計算：計算公式：Q2=Qwk/2查JGJ202-2010中5.2.2-2式中：Q2吊籃動力鋼絲繩水平荷載標準值（kN） Qwk吊籃的風荷載標準值（kN）那么：Q2=3.354/2=1.677kN（5）吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力計算：計算公式： 查JGJ202-2010中5.2.3式中：QD動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN）K安全系數，選取9那么：43.086kN吊籃在使用時，動力鋼絲繩所受拉力（QD）不應大于鋼絲繩的破斷拉力，即：43.086kN53.4kN故經計算證明，施工中431SW+FC-8.3規格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標準5.4.6.2的安全要求。3.2支座結構驗算書經施工平面圖及施工現場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。為減少吊籃支座對屋面的結構的影響，增大屋面的受力面積，此次安裝吊籃時前梁是貼著女兒墻擺放的，錢支架的壓力基本作用在大梁上。在后支座下面鋪5cm的實木板（木板外圍要超出后支座邊線50cm），以減少配重對樓板的影響。本吊籃施工時的配重（固定）為：（1000+66）9.8/1000=10.447kN，吊籃放置到樓面時，每個后支架下的樓板所受壓力最大，為RB=10.447/2=5.224kN滿載工作時吊籃的操作平臺總拉力（本工程最大載重+吊籃自重）為1.2(2.4841.4+4.7871.35)2+(1.42.9)21/2=11.621kN每根吊籃懸掛梁受到的最大拉力為FA=11.621/2=5.811kN經施工平面圖及施工現場仔細復核，此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米。吊籃施工時懸掛處梁的受力簡圖：FAFB17004400RARB有MB=0，得：RA4.4= FA（1.7+4.4）RA=8.056kN本項目吊籃安裝在屋面部位。屋面梁板承受吊籃的后支架最大力為RB=5.224kN，屋面梁板承受吊籃的前支架最大力為PA=|RA|=8.056kN，荷載示意圖如下圖所示：3.3吊籃支架抗傾覆計算書已知此工程前吊桿伸出長度最長為1.7米，需伸出1.7米的位置在幾個大轉角處和東立面。（故抗傾覆計算以最大伸出長度計算）。FAFBab17004400RARB抗傾覆安全系數計算：按照GB19155-2003高處作業吊籃第5.2.7條規定，抗傾覆系數不得小于2正常狀況下：（以ZLP630型最大荷載計算）用公式表示即為：K=M抗/M傾=（Gb）/（2QDa）2式中：K抗傾覆系數；QD動力鋼絲繩所受拉力的施工核算值（kN），=4.787kN；G配置的配重：10009.8=9800N=9.8kN；a承重鋼絲繩中心到支點間的距離1.7m；b配重中心到支點間的距離4.4m；M抗=Gb=9.84.4=43.120kNmM傾= 2QDa=24.7871.7=16.276kNmK= M抗/M傾=43.120 kNm /16.276 kNm=2.6492 滿足條件符合GB19155-2003吊籃標準5.2.7要求：在正常工作狀態下，吊籃懸掛機構的抗傾覆力矩與傾覆力矩的比值不得小于2。所以按照實際施工需要計算出符合要求荷載的吊籃型號ZLP630（安全荷載500kg）； 四、現場以及人員準備工作1.吊籃進場根據工程場地大小，使用數量及時間等情況，合理安排調度，分批進場。 2.承租方應在吊籃所使用位置的建筑物內，預備380V電源。 3.為了降低工人往樓內搬運吊籃配件的強度，提高吊籃的安裝速度，安排塔吊或者升降機設備予以配合。 4.在使用吊籃位置的樓層面上，應具備基本平整條件（不需要預埋任何件）。 5.在使用吊籃位置的樓層面上，若有其它雜物，應及時清理干凈，以便于吊籃的安裝或移動。 6.租賃公司派吊籃技術專業人員負責現場安裝，由承租方配合工人負責搬運設備配件，協助吊籃的安裝、拆卸等工作。 7.搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統等；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊等。在搬運過程中，需注意機械零部件的保護工作，防止零部件遺失。五、吊籃的安裝、調試流程 （一）吊籃安裝程序：1、懸掛機構的結構：懸掛機構是架設于建筑物或構筑物上部，通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。懸掛機構由可調節的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調節桿、加強鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。2、懸掛系統的結構：懸掛系統主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2根以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺，提升機帶動平臺沿工作鋼絲繩上下運動。安全鋼絲繩獨立懸掛在懸掛機構上，安全鎖工作時鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護作用。3懸掛機構安裝步驟如下：3.1連接前支架與調節桿，調整適當的高度后用螺栓固定：3.2連接后支架與調節桿，調整適當的高度后用螺栓固定；3.3將前吊桿穿入前調節桿（根據旋工需要調節前吊桿伸出長度）；3.4將后吊桿穿入后調節桿內；3.5安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入前吊桿和后吊桿內；3.6安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定：3.7將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時將加強鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內；3.8將所有螺栓緊固堅實；3.9前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長度2.5；在特殊情況下，前后支架無法伸展到規范長度時，根據BG1102-5.3.14.3吊籃標準，需調整工作載荷及配重重量至滿足規范標準要求；3.10旋轉索具螺旋扣，收緊加強鋼絲繩，使他有一定的預緊力（當伸出1.5m時，其前吊桿頭部上翹3cm）；3.11兩套懸掛機構之間的距離應保持與工作平臺的長度一致，（允許誤差10cm，即5cm，以免影響安全鎖的正常使用）。3.12把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；3.13每個后支架安裝20塊配重塊，每塊25KG。3.14接下來放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時，應消除繩內卷繞應力，既從懸掛機構頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態；3.15鋼絲繩長度按實際需要懸掛，如有余量，應安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；3.16把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個繩夾夾緊，并增加一個繩夾作為防止鋼絲繩下滑的觀察口：3.17最后把安全生命繩固定在建筑物牢固處，牢固處應設置在工作面的最高點。并把與建筑物摩擦處用橡膠輪胎等材料軟保護起來，防止安全生命繩磨損。（二）特殊安裝方法及加固措施（無陽臺）1、在無陽臺不能采用支撐體系的，采用在現有混泥土結構上穿孔至室內、固定在牢固的混泥土結構梁等處。首先使用沖擊鉆在混泥土上打孔18mm，在使用16mm套管包扎在吊籃鋼絲繩上穿孔至室內、保證鋼絲繩在混泥土孔內能上下自由滑動避免與混泥土摩擦受損，最后將吊籃鋼絲繩與室內混泥土結構梁等牢固捆綁連接、與混泥土接觸棱角處用軟管包裹進行保護避免受損。 具體安裝示意圖如下：（三）安裝結束后的檢查與調整（調試）1、緊固件檢查：檢查各個連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；2、電氣檢查：檢查電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固：操縱各控制箱按鈕，檢查電機制動器是否靈敏，急停開關的動作是否靈敏可靠；3、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺上升，用手壓上限位開關、平臺應停止上升并有報警聲，但可以下降。4、檢查安全鎖動作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺提升，使平臺基本處于水平狀態，其底面離地約l2M后停住，并穩定在空中，關閉一個提升機，操縱另一個提升機下行，直至安全鎖鎖繩距離。然后測量安全鎖兩端高度差，（參考鎖繩距離）7.5m1m5m700mm。5、吊籃動力實驗時，應超載25%額定載重量實驗，測試提升機有無異常；吊籃靜力實驗時，應超載50%額定載重量實驗，測試提升機有無異常。6、測試吊籃靜力實驗時，制動器作用15min，看看有無滑動，滑動距離不大于10mm。7、安裝并自檢完成后應向當地檢測部門申請檢測，檢測合格之后方可使用。六、安裝、拆除、使用中安全保障措施（一）安裝吊籃時操作要點及注意事項1.1安裝懸掛機構前應全面檢查焊縫是否牢固，插銷是否插好，螺栓是否全部擰緊；1.2懸掛機構安裝的左右間距應與對應的工作平臺長度相等；1.3安裝時檢查鋼絲繩有無斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個繩夾固定；1.4安裝工作平臺時注意每個螺栓是否牢固，配件是否齊全；1.5安裝過程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟：1.6安裝生命繩時，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；1.7禁止未放置配重時，移動或上升平臺；1.8禁止懸掛機構拉勾未拉緊時，上升工作平臺；（二）拆除吊籃時操作要點及注意事項2.1禁止工作平臺懸空時，拆除懸掛機構部件2.2禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安鋼絲繩；2.3拆除步驟應按照先拆除懸掛機構后拆除工作平臺的程序進行；2.4拆除支架螺栓的步驟應按照安裝時相反的步驟進行：（三）吊籃使用過程中安全保證措施3.1操作規范吊籃操作工人應該按高處作業吊籃使用說明書規范操作。正確安裝吊籃（長1.5-6米）和懸掛支架（吊桿伸出長度根據現場施工實際需要調整）。3.2嚴格遵守載荷規定正常施工時，LTD630型吊籃定額載重為630公斤，施工中吊籃內載荷應盡量保持均勻。嚴禁將吊籃用作起重運輸和進行頻繁提升行。如果按照工程實際荷載需求，超過了額定的載荷，應適當減少施工過程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。3.3吊籃內嚴禁使用梯登吊籃內不應架設和使用梯子、高登高架，也不應另設吊具運材料。3.4下吊籃時禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩后，方可上下，從吊籃上跳下來，或跳過女兒墻進入吊籃都是很危險的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進拿出應用手傳遞。3.5禁止離開操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設備期間不得離開操作崗位。如果離開操作崗位，必須切斷電源，以防止無關人員觸動引起事故。3.6戴安全帽、系好安全帶操作時一定要系好安全帶，戴好安全帽進行作業，避免發生傷亡事故。3.7禁止進入操作區域在使用吊籃設備進行操作的施工現場下面，必須禁止無關人員擅自入內，并將標識放在容易看到的地方，避免發生危及他人的事故。3.8禁止在惡劣天氣下操作預測有大風（10分鐘的平均風速為每秒8.3m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.0mm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進行操作，容易引發重大事故。3.9保持亮度在暗處操作時，要準備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進行操作，暗處操作會因視線不清而發生墜落等事故，夜晚禁止旅工。3.10發現異常時禁止運轉正在使用的吊籃設備如發生異常震動，異常聲音，異常氣味時，應立即停止使用，并切斷電源，立即與技術人員聯系修理。3.11禁止連按電器儀器吊籃設備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發故障。3.12在吊籃上進行電、氣焊作業時必須對鋼絲繩工作平臺進行全面防護并做好絕緣保護措施，嚴禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴禁將電焊機、乙炔發生器、氧氣瓶等放入工作平臺。3.13佩戴當班標記對當天當班的作業人員、架設人員、管理人員帶操作證外，還應佩戴當天發的當班標記，以便當班前對具有資格的人員進行進審定是否適宜投入作業。3.14通電時禁止觸摸控制盤等處通電時絕對不得觸摸控制盤等電器部位，否則有觸電的危險。3.15操作上的注意事項不要同時按動二個以上的開關。3.16吊籃平臺在運行時作業人員不得進行施工操作，并應密切注意周圍情況，發現異常應立刻切斷電源。3.17吊籃平臺操作人員注意操作平臺人員應按規定的站位進行操縱，平臺上的荷重應盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺升降的建筑結構外伸部位或物體進行處理，并作出適當處理，吊籃平臺上、下或左、右運動時，操作人員應當注意警告附近人員避讓。3.18吊籃正常運行時不應使用手動制動器控制平臺的下降，也不應隨意拆開各種裝置的護罩、封門，禁止在平臺懸掛空中時拆任何裝置。當平臺運行至行程一端觸及限位器而停止運動時，應隨即操縱平臺作反向運動，以脫離與限位器的接觸。3.19吊籃的支架、工作平臺與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。3.20吊籃對玻璃，石材，鋁板板塊施工時的安全措施高空作業中，工作平臺要配備緩沖裝置，減少平臺空中晃動時碰撞工作面，導致幕墻材料破裂等情況發生；安裝幕墻板塊時盡量靠近建筑物，減少操作距離；過程中應特別注意安裝幕墻的工具，避免操作不當時工具成者輔助安裝零件從高空掉落下去造成安全事故發生；盡量避免在吊籃上放置多余的材料，材料最好用其他運輸工具運到指定的樓層3.21鋼絲繩安全使用判定的標準鋼絲繩端部的緊固應按鋼絲繩夾使用方法GB5976-86標準執行：繩夾夾座扣在鋼絲繩工作段上，u型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上交替布置：緊固繩夾時須考慮每個繩夾的合理受力，離套環最近的繩夾不得首先單獨緊固，離套環最近繩夾應盡可能的靠緊套環，但仍須保證正確的擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲：工作鋼絲繩和安全鋼絲繩均不得損傷和發生變形、扭曲，不得沾油，禁止對接使用，磨損、斷絲、腐蝕情況的檢驗和報廢判定按GB5972起重機械用鋼絲繩的檢驗和報廢使用規范的有關規定要求執行。(四）吊籃出現故障時安全保證措施4.1當吊籃出現故障，不正常的跡象或可疑的損傷時，一般作業人員在可能的條件下，應與指定的人員在可能的條件下，應與指定的人員取得聯系，并在其指導、指揮下按規定的處理程序進行妥善處理。4.2作業中停電時應立即關閉電源開關，以防恢復供電時未及注意而發生意外。4.3作業中斷電時平臺下降步驟（兩臺提升機構同時操作）4.3.1插上手動下滑手柄。4.3.2向上提拉手柄。4.3.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手柄，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止。七、季節性施工措施1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。 2.電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。 3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。 4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。 5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。 6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。 7.在秋季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。八、培訓維護及保養1.當吊籃交付使用后，對操作人員必須進行現場培訓。我公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后方可上崗。 設備正常使用后，租賃公司會長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用，承租方應予以配合。2.為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，更好的為承租方服務，希望操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養： 3.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。4.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。 3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。 5.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。 6.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。 6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知我方技術人員進行檢修。九、應急預案（一）、應急預案人員組織組長：鄭家忠副組長：張東風組員：李來強、陳土生、陳細銘、李春明（詳細人員配備由幕墻項目部統一分配）1.1組長職能：相關部門人員的聯系及調配各組員工作。如就近醫院的聯系工作等；1.2組員職能：配合各相關部門人員完成應急工作。如搬運傷者等；1.3 撥打120（二）、意外觸電情況下應急措施：2.1當發現有人觸電時，迅速切斷電源，拉開電閘；2.2如一時拉不開電閘，找絕緣物或干燥的木棒，設法將觸電人員與電源脫離；2.3在觸電者脫離電源后，將他抬到空氣流通的場所，仰臥并解開衣服，用軟衣服墊在身下，頭部比肩稍低，以免防礙呼吸，同時用棉花沾些氨水放在鼻孔下方，用涼毛巾摩擦全身，使觸電者盡快恢復知覺；2.4如觸電者已經停止呼吸，應立即進行人工呼吸，聯系最近的醫院找大夫就地診治，以免耽誤時間：（三）、高空意外墜落情況下應急措施：3.1如吊籃施工中發生高空墜物情況，應立即停止該臺吊籃的工作，并警告該吊籃操作人員，施工中避免類似惰況再次發生：3.2如有吊籃高空意外墜落，應立即停止所有吊籃的工作，并要求所有吊籃下降至地面或者施工最低點，操作人員立即撤離現場：3.3如吊籃工作平臺有人情況下意外墜落，視當事人傷勢情況如何，聯系就近醫院診治；3.4用警戒線保護好現場，避免再次意外發生，并通知相關部門到現場調查情況；3.5吊籃單位應立即將所有吊籃進行檢查整改，避免意外再次發生；3.6事后應檢查吊籃事故原因，排查是由吊籃本事配件問題造成還是由于操作人員操作不當造成或者其他人為破壞等因素造成；并按照雙方合同條款，進行責任追究；（四）、作業中斷電時應急措施（兩臺提升機構同時操作）：4.1插上手動釋放手柄。4.2緩慢操作手動釋放手柄。4.3平臺在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時松開手動釋放手柄，電動機置于制動狀態，平臺就能安全停止。（五）、作業中突遇強風時應急措施： 如在高空作業突遇強風時，吊籃內操作人員應立即在相應樓層用連接固定工具將吊籃平臺與建筑物牢固處連接固定住，再從相應樓層安全位置走出吊籃保證人身安全。待風力減弱時，再把吊籃下降至地面或施工最低面，確保安全。（六）、作業中突遇結構件失效應急措施：6.1作業中提升機制動失效時，應第一時間按下急停開關，而后通知吊籃現場維修人員進行相應檢修。并由維修人員在樓層內配合轉移至安全地點。6.2作業中突遇工作鋼絲繩斷裂、配重整體傾斜、籃體斷裂情況時，受力鋼絲繩失效，藍體下墜或者傾斜至一定角度后安全鎖立即鎖死，由安全鋼絲繩受力。吊籃內操作人員被安全帶掛在空中時，立即組織人員在相應樓層把該人