山西崇光發電有限責任公司介休235MW低熱值發電新項目脫硫工程#1機組煙道安裝施工方案 編號：SSEP-CGXMB-JW-FA-L-005施 工 方 案 批準： 審核： 編制： 項目名稱: #1機組脫硫煙道安裝施工方案 編制單位: 山東三融環保工程有限公司目 錄1、編制依據12、工程概況及工程量13、作業準備和作業條件14、配合要求45、施工主要機具及材料56、施工工序和方法57、工程建設強制性條文138、安全施工措施及要求149、環境保護及安全文明施工保證措施15附:重大危險源辨識清單(附表1)18脫硫煙道安裝重大風險因素及風險控制清單（附表2） 181、編制依據 1.1根據施工圖：煙氣系統原煙道安裝圖、聯絡煙道安裝圖及凈煙道安裝圖。 1.2規范、標準火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程 DL/T5417-2009鋼結構工程施工及驗收規范GB50205-2001氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口基本形式及尺寸GB98588電力建設安全工作規程DL5009.1-2014火力發電廠焊接技術規程DL/T869-2012承壓設備無損檢測NBT47013-2015火力發電廠煙風煤粉管道設計技術規程DL/T5121-2000火力發電工程建設標準強制條文實施指南2013年版2、工程概況及工程量2.1工程名稱：山西崇光發電有限責任公司介休235MW低熱值煤發電新建項目濕法煙氣脫硫及電袋復合除塵器工程2.2工程地點：山西介休義安鎮2.3設計單位：山東三融環保工程有限公司2.4建設單位：山東三融環保工程有限公司2.5施工單位：山東三融環保工程有限公司2.6監理單位：中南電力監理公司2.7工作范圍：本#1機組脫硫煙道安裝包括脫硫原煙道、聯絡煙道及凈煙道；煙道在預制廠制作，每一節預制完煙道進行煤油滲透試驗，由監理檢查驗收合格后方可運至安裝現場，煙道支架基礎辦理驗收交接后進行安裝，根據汽車吊工況進行分段吊裝并焊接固定，安裝完成后內部須打磨（根據防腐要求），達到噴沙及防腐條件。2.8施工特點由于各段煙道的重量大，安裝位置場地有限，安裝作業點離地面高，施工作業時，根據施工場地及汽車吊的工況能力綜合考慮，吊裝至安裝部位后進行焊接組裝。3、作業準備和作業條件3.1人員配備：序號作業人員工種數量資格職責1班組長2具有相關施工組織能力，熟悉施工工藝流程，熟悉質量和安全環境要求1. 負責組織安排施工人力，工具。嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。全面負責質量、安全工作。2. 做好設備安裝的施工順序，合理使用吊具，嚴禁使用沒有檢驗過或者過期的吊具。 3. 施工過程中，圖紙不清不施工，技術安全不交底不施工，上一級工序驗收不合格不施工。 4. 發生質量、安全事故立即上報，同時組織本班組職工按照“四不放過”的原則認真分析。2技術員2熟悉本專業技術管理，有設備安裝經驗，掌握施工工藝及質量要求。助工以上職稱。1. 全面負責煙道安裝的技術工作，參加相關圖紙會審，處理設計變更，編制施工作業指導書、施工預算、技術、安全措施，并主持技術交底工作。2. 深入現場指導施工，及時發現和解決施工中的技術、質量隱患，按照指導書的要求指導施工。3. 配合班組長進行施工驗收的自檢工作。4. 記錄、整理施工記錄和驗收記錄。5. 對違章操作，有權制止，嚴重者可令其停工，并及時向有關領導匯報。3安裝工10熟練本項目的技術、工藝要求，具備作業能力的中、初級工1. 嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。2. 愛護施工所用工器具，嚴格按照操作規程作業。3. 發生質量、安全事故應保護好現場，并迅速告知有關領導，做好處理工作。4. 有疑難問題有權向技術人員、班組長請示解決辦法，對自己的施工質量全面負責，對不正確、不明確的指揮有權不執行。4焊工10熟悉焊接工藝及相關要求，具有與焊接項目相符合的焊工合格證，持證上崗。1.負責設備的焊接工作。2.負責焊接后的質量自檢工作。3.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。5起重工2掌握起重施工技術，具有脫硫設備吊裝經驗。持有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備的吊裝作業。2.嚴格按照作業指導書的施工工藝要求、質量要求和安全環境要求進行施工。6電工1專業技術熟練、經驗豐富。具有安監局頒發的上崗證書。1.負責設備安裝作業中的施工電源的鋪設、拆除，及電氣設備維護工作。2.負責作業環境的照明架設及維護工作。7吊車司機3熟悉吊裝機械的機械性能，操作技術熟練，持有安監局頒發的上崗證書1.負責吊裝機械的操作。2.負責機械設備的日常檢修維護。8汽車司機1專業技術熟練，熟悉現場作業環境，持證上崗。1.負責安裝設備的運輸工作2.負責運輸機械的日常檢修維護。9質檢員1有質檢工作經驗，熟悉火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程（脫硫機務安裝工程）等。熟悉施工圖紙，經過培訓，有質檢員上崗證，持證上崗。1. 熟悉相關圖紙內容和有關質量標準，參加圖紙會審，技術交底。2. 深入施工現場，掌握工程進度及質量情況，按照質量標準進行二級質量驗收工作，配合項目部質檢師，監理完成三級，四級質量驗收。對工作要一絲不茍，不徇私情。3. 對不能保證施工質量的方案提出否決建議，請有關領導部門處理。4. 整理、匯總質量驗收記錄。10安全員2有五年以上現場工作經驗，熟悉電力建設安全工作規程,責任心強,忠于職守，有安全員上崗證，持證上崗1. 全面負責煙道吊裝的施工安全。2. 參加對指導書的審核工作，參加安全交底雙簽字工作，在工作中認真檢查指導書的執行情況。3. 深入現場施工一線，及時發現事故隱患和不安全因素，督促采取防患措施，有權責令先停止工作，并立即研究處理。4. 做好事故的調查，分析和處理工作。11架子工6有現場施工經驗并持有上崗證，持證上崗嚴格把好工序報驗質量關，上道不合格不得進行下一道工序，抓好施工事前、事中、事后的過程控制，確保工程質量。3.2作業條件3.2.1各工種作業人員調配齊全，所有施工人員經安全三級教育考試及體檢檢查合格，焊工應為合格焊工。3.2.2 施工方案審批完并技術交底完。3.2.3所有施工機械、工器具均經檢查好用。3.2.4跳板、腳手架等周轉材料準備齊全。3.2.5備好應用的消耗材料。4、配合要求 施工中需用的設備、材料、用具等及時到現場以滿足施工的需要，施工需用的場地能夠及時達到使用和條件，施工過程中遇到的有關設備、設計等問題能及時得到解決。5、施工主要機具及材料序 號名稱規 格 型 號數 量備 注1汽車吊200t70t各1臺2汽車吊50t1臺3電焊機12臺4手拉葫蘆10t6臺經校驗合格5手拉葫蘆2t20臺經校驗合格6彈簧秤TLZ-201個經校驗合格7鋼盤尺50m1把經校驗合格8鋼板尺1m2把經校驗合格9卸扣20t6件10卸扣10t4件11卸扣 5t20件12麻繩 2050m用作吊件溜繩13安全扶繩 13mm200m帶塑料外皮14板車40t1輛15鋼跳板及活動架若干16攬風繩2010根17腳手架管若干火焊工具、電焊工具及氧氣、乙炔、電焊條等滿足使用要求。6、施工工序和方法煙道施工流程圖：基礎復驗單件編號煙道分段熟悉圖紙單件運輸煙道支吊架安裝臨時堆放技術交底安全交底組合與吊裝附件（膨脹節、擋板門）與煙道組合安裝原煙道吊裝聯絡煙道吊裝 凈煙道吊裝焊接固定 焊縫試驗整體驗收吊裝完成 為綜合考慮施工和業主的進度要求，并根據煙道單件重量及現場施工條件，選用200t汽車吊及70t汽車吊各一臺。堆放場地可卸到在塔機工況范圍內的施工便道旁，分批堆放整齊。要求隨卸車隨安裝，做到構件運輸、進場、安裝配套進行，盡量減少部件剩余及堆放時間。所有部件必須按圖示標上代號 ，以便對號入座。對所有施工人員進行技術交底，讓每人了解設計意圖，防止出現指揮錯誤與操作錯誤。200t及70t汽車吊置圖如下（附有200t/70t汽車吊性能表）：200t汽車吊性能表70噸汽車起重機性能表不支第五支腿，吊臂位于起重機前方或后方；支起第五支腿，吊臂位于側方、后方、前方工作半徑(m)主臂長度(m)11.215.0518.926.634.3423.070.03.563.54.054.546.536.55.047.040.535.522.56.038.533.533.522.57.029.526.525.521.517.08.022.521.521.319.516.09.017.517.517.017.015.09.210.014.013.815.213.58.912.09.89.510.611.68.114.06.68.09.37.415.05.67.08.07.116.05.06.07.06.518.04.85.55.520.03.84.24.822.02.853.23.824.02.53.026.01.92.328.01.51.929.01.11.630.00.851.432.01.134.00.8536.00.66.1吊裝機具的選擇6.1.1 根據現場條件和煙道位置及噸位的要求，決定使用輕便快捷的汽車吊對煙道進行吊裝就位，擬使用200t、70t及50t汽車吊，相繼進場作業，并配備相應噸位的卸扣、繩扣、吊卡具、纜風繩和溜繩。6.1.2鋼絲繩的選取以聯絡煙道件75彎頭為例，該件煙道重16噸，鋼絲繩選用36mm，根據鋼絲繩破斷拉力估算公式：Fp=D*D*52/1000=36*36*52/1000=67.4t，安全系數取6，則單股鋼絲繩可受力F=67.4/6=11.23t，四股鋼絲繩可受力Fn=11.23*4=44.92t，滿足吊裝要求。6.1.3吊裝水平或立式煙道時，兩根吊繩（繩扣）應等長，兩吊繩的夾角應小于60。吊裝斜置管段上端吊繩要短點，下端吊繩要長點，要保證起吊時兩端平行提升，其繩扣的夾角也應小于60。6.1.4 吊點一般應選擇在煙道的兩側面上部，每側2點，共4點，其重心應在4點的中央，煙道重量在15t以上的，兩吊點之間宜加臨時水平支撐，以防吊裝時將煙道吊裝變形。6.1.5吊耳應根據煙道的重量選用16mm20mm的鋼板割制，其焊接質量和承載強度，應絕對可靠。吊耳焊接后，要經質量安全員檢驗認可，方能使用。6.2煙道吊裝施工 先將煙道支吊架按圖紙要求裝好，保證支吊架的垂直度和標高尺寸，吊裝前應復核就位固定支吊架的位置和尺寸；將要組合件的組件焊接完畢，用汽車吊起吊前要認真檢查各部位是否符合要求，將組件吊離地面100mm后停止1分鐘，并檢查各部位的受力情況，無異常后方可起吊，起吊時組件要備有溜繩。組件吊裝過程要緩慢，四周人員要監護到位，監護人員要有通訊器具（對講機或口哨），當有異常時要提前發出信號。 在每一節煙道吊裝就位并調整好其位置尺寸后，將其定位焊接，固定完畢后經檢驗合格后進行下一道施工工序。（一）原煙道吊裝1、變徑管（零件1）、擋板門（零件2）、直管段（零件3）尺寸：變徑管（53203500）、擋板門3500、直管段3500，在70t汽車吊處煙道存放處組合焊接一起，三件重量約6噸，此組合件安裝中心與70t汽車吊旋轉中心距離約16m, 安裝中心標高4m,根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。2、非金屬膨脹節（零件4）、90彎頭（零件5）尺寸：非金屬膨脹節3500、90彎頭3500，兩件組合焊接一起，總重約6.2t，安裝中心標高4m，此組合件安裝中心與70t汽車吊中心距離16m，根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。3 方圓節（零件6）、擋板門（零件7）、直管段（零件8）、膨脹節（零件9）尺寸：擋板門58007000、直管段58007000，四件組合焊接一起，總重約11.5t,安裝中心標高4m，此組合件安裝中心與70t汽車吊中心距離8.1m，根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。4.三通（零件10）三通此零件重量大（約24t)，運輸道路窄等條件限制分別在制作廠進行分片制作，分片制作后運至施工用70t汽車吊在煙道安裝位置分片組裝,根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。5.變徑管（零件11）此變徑管重量約5.9t，距70t汽車吊中心距離10m，根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。6、90彎頭（零件12）此彎頭重量大（約21t)，運輸道路窄等條件限制分別在制作廠進行分片制作，分片制作后運至施工用70t汽車吊在煙道安裝位置分片組裝,根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。7. 直管段（零件14）、非金屬膨脹節（零件13）直管段重約15.6t，距70t汽車吊距離8m，根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。8、15彎頭直管段重約11t，距70t汽車吊距離8m，根據70t汽車吊工況滿足吊裝要求。（二）聯絡煙道吊裝（1）90彎頭（零件1） 尺寸：32509980，此彎頭總重13.4t，距200t汽車吊旋轉中心距離17m，根據塔根據200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（2）直管段（零件2） 尺寸：325099800直管段總重11t，距200t汽車吊旋轉中心距離17m，根據塔根據200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（3）75彎頭（零件3） 尺寸：325099800直管段總重16t，距200t汽車吊旋轉中心距離17m，根據塔根據200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（4） 直管段（零件4） 尺寸：325099800直管段總重10.4t，距200t汽車吊旋轉中心距離19m，根據塔根據200t汽車吊工況滿足吊裝要求。（3） 凈煙道吊裝（1）88彎頭（零件1） 尺寸：6600，總重量13T,安裝中心標高37.7m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,根據汽車吊工況滿足吊裝要求。（2） 直管段（零件2）、非金屬膨脹節（零件5）、尺寸：6600，總重量約11.5T,安裝中心標高37.7m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,根據汽車吊工況滿足吊裝要求。（3） 直管段（零件4）尺寸：80005000，總重量約10.5T,安裝中心標高39.1m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑18m,根據汽車吊工況滿足吊裝要求。（4） 方圓節（零件3）、擋板門（零件7）、非金屬膨脹節（零件6）尺寸：三件組合焊接一起，總重量約9.2T,安裝中心標高39.1m,選用200T汽車吊，汽車吊工作半徑14m,根據汽車吊工況滿足吊裝要求。6.3技術要求6.3.1煙道對口：對口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對口錯位1mm。6.3.2安裝標高偏差：+20mm。6.3.3管道安裝縱橫位置偏差：+30mm。6.3.4管道內部清潔、無雜物臨時加固件切割干凈。6.3.5波形伸縮節：冷拉按設計規定，密封板焊接方向與介質流向一致。6.3.6法蘭連接：法蘭面平整、加墊正確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致。6.3.7焊縫嚴密試驗：滲油試驗，嚴密不漏。6.4吊裝質量保證措施6.4.1吊裝前，施工管理人員及施工班組成員均要進行吊裝作業的培訓，熟悉、了解吊裝的技術要求，掌握施工工藝及檢查細則，強化質量意識為提高吊裝質量夯實基礎。6.4.2實行工作卡制度，吊裝施工要達到的要求和應遵守的規定要發到操作層，有據可查，有法可依。及時對照檢查，嚴格控制質量。6.4.3吊裝中重點做好吊耳焊接和吊裝用吊具的設計制作。6.4.4建立完善的工序交接制度，各工序作業人員在本工序檢查驗收合格后，做好工序檢查狀態標識，出具工序交接卡并得到下道工序作業人員及質檢部門簽證后，方可將工程轉交下道工序。未辦理工序交接手續不得進行下道工序的施工。6.4.5工程管理部的專業工程師要按相關要求編制吊裝方案，要明確各設備的吊裝施工方法，吊裝的工藝要求和吊裝控制程序。吊裝方案要按公司質量程序文件要求進行編制、報審和批準。6.4.6在吊裝施工中，要控制到設備吊裝的每個工序部位，自吊裝道路、場地處理；設備進場擺放；附屬結構安裝；吊裝工裝使用；吊裝檢查；吊裝等做到步步有標準，處處有檢查，使吊裝施工質量達到全面控制的目的，重點要控制工序質量。6.4.7堅持正規、嚴格、嚴謹的管理，是提高吊裝質量的基本保證，要做到： 堅持施工技術交底制度，參加吊裝人員應熟悉設備特點和吊裝施工技術要求。通過施工技術交底落實質量目標、質量標準、質量保證措施和各級技術責任制。 所有吊裝的設備按規范、方案規定的程序和方法進行吊裝前檢驗，保證設備吊裝的質量符合規范要求。 要做好吊裝過程所需檢測、檢驗工作，吊裝安裝施工過程中的檢查、檢驗文件、資料必須要及時填寫，相關檢查人員要進行簽字確認。 強化工序管理，通過控制工序質量，保證吊裝施工質量。 依據規定的標識方式和標識控制要求，實施標識和可追溯性控制管理，以保證吊裝產品可追溯。7、工程建設強制性條文7.1鋼材材質必須符合設計選用標準的規定，進口鋼材必須符合合同規定的技術條件。鋼材必須附有材質合格證書。并按照火力發電廠焊接技術規程DL/T869-2012確認焊接工藝。7.2搭接焊縫的搭接尺寸應不小于5倍母材厚度，且不小于30 mm。7.3 焊口的局部間隙過大時，應設法修整到規定尺寸，嚴禁在間隙內加填塞物。7.4高處作業的安全技術措施及其所需料具，必須列入工程的施工組織設計。7.5單位工程施工負責人應對工程的高處作業安全技術負責并建立相應的責任制。7.6攀登和懸空高處作業人員以及搭設高處作業安全設施的人員，必須經過專業技術培訓及專業考試合格，持證上崗，并必須定期進行體格檢查。7.7因作業必需，臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。7.8吊裝作業人員（指揮人員和起重工）應持有有效的特種作業人員操作證，方可從事吊裝作業指揮和操作。7.9吊裝過程中出現故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。7.10起吊重物就位前，不允許解開吊裝索具。7.11按指揮人員所發出的指揮信號進行操作；對緊急停車信號，不論由何人發出，均應立即執行。8、安全施工措施及要求8.1利用吸收塔外排架通至吸收塔頂部，每層煙道支架與排架相連，可安全施工。8.2每節支架四周搭設腳手架用鋼絲繩作安全繩使用，并搭建爬通過方便施工人員作業。8.3施工現場安全警示標記齊全，地面架設安全繩。凡參加施工作業人員必須認真學習和貫徹執行電力建設安全工作規程，嚴格按照方案及作業指導書中的要求去做，參加交底人員交底明確后必須進行簽字。8.4施工前對登高人員進行各項身體檢查。8.5對登高人員每天進行安全技術交底。施工人員必須正確佩戴安全帽，超過2米高處必須扎好安全帶，掛在高于腰部的上方牢固可靠處。8.6施工用具及螺栓安放穩固，較大工具必須系安全繩，防止滑落，高空使用撬杠時一定系安全繩。8.7對施工中使用的鏈條葫蘆，鋼絲繩，吊具必須檢驗合格后方可使用。8.8遇到六級以上大風禁止登高作業。8.9吊裝的構件在沒有固定或可靠的保護措施時不得脫鉤。8.10大型構件吊裝綁扎必須牢固，同時必須系風繩防止構件轉動。8.11嚴禁上下拋、擲小工具等物件。工具上下要用溜繩。8.12指揮信號上下清楚、正確、統一。8.13臨時施工腳手架必須保證牢固可靠，而且便于施工。8.14吊裝過程中應設專門監護人員，嚴禁碰撞設備。8.15嚴禁酒后進入施工現場。嚴禁站在未固定或固定不牢的存放件上或其周圍進行施工作業，如若必須作業，應先向有關人員報告，不得自行處理。8.16吊裝運物件使用的繩扣在吊裝前必須認真檢查繩扣有無破損，如有銹蝕及斷裂不得使用。8.17起重工器具安全倍數足夠，設備起吊后要保證吊物下方嚴禁有車輛及行人通過或停 留。8.18嚴禁在吊車行走路徑及與施工平臺間站立或行走，以免發生事故。8.19高處作業嚴禁站在平臺外側及探頭板上進行工作。8.20起重工器具在使用前必須經檢驗合格后方可使用。8.21嚴禁使用鐵線代替鋼絲繩作安全扶繩。8.22施工中使用的電源箱、電源盒必須備有漏電保護器。8.23雨天施工必須有防滑、防觸電措施。8.24存放設備時必須有防止設備滑落或掉落的措施。8.25電焊線不應有裸露處，且在施工中要遠離鋼絲繩。8.26腳手架要由專業起重人員進行搭設，搭設要符合規范要求，強度足夠且便于施工。8.27雨天禁止在露天進行電焊作業，禁止在露天使用電動工具，雨天施工起重工必須穿絕緣鞋。8.28雨天施工必須保證電源盤、電源盒有可靠的防雨措施。9、環境保護及安全文明施工保證措施9.1環境保護要求9.1.1、嚴格按照環境管理工作體系文件中的有關規定執行。9.1.2、施工現場按回收、不可回收、危險品、易燃物、垃圾等分類存放，不得隨意堆、隨意放，雜亂無章。9.1.3、施工現場擦油的破布及設備集裝箱等易燃物品妥善處理，嚴禁放置在施工現場或易引起火災的地方。9.1.4、環境管理專人檢查、專人監督，做到環境無污染、現場無雜物。9.1.5、設立環境管理組織機構，加強環境管理機制。92安全管理措施9.2.1認真貫徹國家政府部門有關“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針及相關政策、法規、制度。9.2.2建立安全組織保證體系，編制安全保證計劃。項目經理是項目安全生產的第一責任人，對項目安全工作全面負責。項目部和各作業隊設專職安全員，基層班組設兼職安全員，并逐級建立安全施工責任制，落實到人，形成完整的安全管理體系。9.2.3為保證工程項目安全管理有效運行，加強安全工作的動態管理，項目部組建安全檢查執法隊，通過安全檢查、安全執法，對物的不安全狀態、人的不安全行為進行動態控制，消滅事故隱患，減少安全事故的發生。9.2.4根據工程實際情況，項目經理部定期召開安全工作會議，并根據項目特點制定安全施工組織設計和安全技術措施。9.2.5結合建設單位對安全施工生產的要求，制定相應的管理制度，項目部專職安全員組織有關人員對該工程安全生產進行定期檢查。各作業隊、班、組每天堅持進行日常檢查。建立施工安全生產教育制度，未經施工安全生產教育的人員不得上崗作業；特殊工種施工人員必須持證上崗。9.2.6認真貫徹“十不吊”吊裝施工制度。9.2.7施工單位發生險情事故，嚴格按照“四不放過”的原則進行處理。9.2.8項目經理部必須為從事危險作業人員辦理人身意外傷害保險。9.3安全技術措施9.3.1具體的、合理的、有針對性的安全技術措施，并經審查批準。對特殊作業、危險性 較大的作業，如超高、超寬、超長、高空吊裝作業等作業必須在確保安全的情況下方可施工。對軟土地基的圍護、加固，必須編制安全、可行的施工方案，嚴防人身、廠房設備事故發生。在開工前必須進行安全技術交底，并執行交底和被交底人簽字手續。9.3.2進入現場的施工人員，必須遵守國家頒布的安全技術及施工法規， 認真執行電力建設安全工作規程DL5009.1-2014.9.3.3施工現場臨時用電設施必須符合建設工程施工現場 供用電安全規范和施工現場臨時用電安全技術規范的規定。各種電器、設備等要定期檢查、維修，以保證安全運轉。9.3.4搭設和拆除的安全防護設施、腳手架、起重機械或其它設施、設備，如當天未完成時，應做好局部的收尾，并設置臨時安全措施。9.3.5主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都要設有醒目的安全標志牌和警告牌。對施工過程中工地的洞口、基坑等所有的四口“臨邊”、高空作業必須設置安全防護措施，并規定專人負責搭設與檢查，以保證安全可靠。施工現場的防護措施，安全標志不得擅自拆動。9.3.6正在運行的機械、電氣設備、能源介質管道應加設醒目標識牌，非操作人員不得隨意操作或關閉、開啟閥門等。9.3.7按業主提供的資料對施工區域及其受影響的區域內地下障礙物清除或采取相應的措施，對周圍道路管線采取相應的保護措施。9.3.8對已生產的設備、管線在施工中要有安全保護措施，如需動用設備及管線必須經監理部門和業主同意，并辦理施工手續。9.3.9做好防寒、防暑降溫工作；嚴防高空墜落；防止環境污染。9.3.10高空作業視現場實際情況必須增設的安全繩及安全網安裝到位，并安排專職安全員現場監督。9.4防火措施：9.4.1領導應重視，并明確目標。項目各級領導要重視防火安全，將防火工作放在首位，并成立消防小組，進行分工負責。各小組要加強與上級領導的橫向聯系，增強防火工作應變能力，保障施工的順利進行。9.4.2建立制度，強化管理。施工完畢，要及時對易燃材料的清理，現場不留火險。9.4.3控制火源，消除火災。現場配有防火標識，并掛放顯目位置。嚴禁施工人員攜帶 火種進入施工現場，使用低功耗照明設備。9.4.4足額配置器材，配置分布合理。要有醒目的防火標識。通訊聯絡工具要有效、齊全，聯得上、傳得準。要弄清工程四周消火栓的分布情況，一旦施工中發生火險，能及時利用水源。9.4.5要定期進行防火檢查。檢查內容主要有：檢查用火、用電和易燃易爆物品；檢查各級防火責任制、崗位責任制和各項防火安全制度執行情況。檢查基礎管理是否健全，防火檔案資料是否齊全，發生事故是否按“三不放過”原則進行處理。9.5吊裝作業專項安全技術措施9.5.1由于起重吊裝作業是專業性較強且危險性較大的工作，稍微疏忽就容易發生傷亡事故，所以在施工中要特別加強和重視吊裝作業的安全工作。9.6吊點的選擇9.6.1在吊運機械設備、構件時吊點位置應采用原設計的吊耳起吊。吊運的設備或構件沒有吊耳，可在設備兩端四個點上捆綁吊索，然后根據設備或構件的形狀通過適當調整選擇吊點，使吊點與重心在同一垂直線上。9.6.2平吊長形構件，兩個吊點的位置應在距重心相等距離的兩端，吊力的作用線應通過重心。豎吊構件的吊點位置應在重心上端。吊運方形構件時，四根吊索應栓在吊物重心的四邊起吊。9.7吊裝作業的安全技術要求9.7.1吊裝作業前，應根據施工現場的實際情況，編制有針對性的施工方案，并經上級主管領導審批，報監理公司審核同意后方能施工。9.7.2作業前，應向參與作業的人員進行安全技術交底。9.7.3司機、指揮和起重人員必須經過培訓，經有關部門考核合格后，方能上崗作業。高空作業時必須按高處作業的要求掛好安全帶，使用防墜器，并做好必要的防護工作。9.7.4對吊裝區域不安全因素和不安全環境，要進行檢查、清除或采取保護措施。如對輸電線路的妨礙，如何確保與高壓線路的安全距離；作業周圍是否涉及到主要通道、警戒線的范圍、場地的平整度；作業中如遇大風怎么采取措施等不利條件都要準備好對策措施。9.7.5做好吊裝作業前的準備工作是十分重要的，要檢查起吊用具和防護設施；檢查輔助用具的準備情況；確定吊物回轉半徑范圍、吊物的落點等情況的準備工作。9.7.6吊裝中起重人員要熟悉和掌握捆綁技術，及捆綁的要點。應根據形狀找中心、吊點的數目和綁扎點，捆綁中要考慮吊索間的夾角；起吊過程中必須做到：“十不吊”的規定，參與吊裝作業的司機、指揮要嚴格遵守。9.7.7嚴禁任何人在已起吊的構件下停留或穿行，已吊起的構件不準長時間在空中停留.9.7.8起重作業人員在吊裝過程中要選擇安全位置，防止吊物的沖擊、晃動、墜落傷人發生事故。9.7.9起重指揮人員必須堅守崗位，準確、及時傳遞信號，司機要對指揮發的信號、吊物的捆綁情況、運行通道、起降的空間，確認無誤后才能進行操作。多人捆綁時，只能由一人負責指揮。9.7.10起吊構件時應在構件的兩端系好纜繩，防止構件大幅度擺動碰撞物體或傷人。9.7.11吊裝作業前，應仔細檢查機械的運轉情況是否正常，安全裝置要完好，靈敏。起吊滿載或接近滿載時，應先將吊物吊起離地2050cm處停機檢查，檢查起重設備的穩定性、制動器的可靠性、吊物的平穩性、綁扎的牢固性。確認無誤后方可再行起吊。吊運中起降要平穩，不能忽快忽慢和突然制動。附:重大危險源辨識清單(附表1)脫硫煙道安裝重大風險因素及風險控制清單（附表2） 重大危險源辨識清單(附表1)序號工程名稱施工項目作業活動危險因素可導致事故作業中危險性評價危險級別監控級別現有控制措施及有效性LECD1脫硫煙道安裝腳手架不按規定搭設。高空墜落677294按規定搭設合格的腳手架經驗收后掛牌使用。2高空作業人員不系安全帶。高空墜落35690高空作業人員按規定系好安全帶，并掛在上方牢固的地點。3吊裝組合無施工方案。人員傷害776294電除塵、脫硫設備安裝應編制