此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 目 錄 第 1 章 工程概況 1 1 工程概況 1 2 地形地貌 1 3 氣象與水文 1 4 地層巖性 1 5 主要編制依據(jù)及說(shuō)明 1 5 1 編制依據(jù) 1 5 2 編制說(shuō)明 第 2 章 施工組織管理機(jī)構(gòu) 2 1 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 2 2 機(jī)構(gòu)組建 2 2 1 工程部管理職責(zé) 2 2 2 辦公室管理職責(zé) 2 2 3 技術(shù)部管理職責(zé) 2 2 4 經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部管理職責(zé) 2 2 5 財(cái)務(wù)部管理職責(zé) 第 3 章 施工準(zhǔn)備 3 1 施工原則 3 2 三通一平 3 3 技術(shù)準(zhǔn)備 3 3 1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 3 3 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 第 4 章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 第 5 章 工程進(jìn)度計(jì)劃 第 6 章 主要施工工法及技術(shù)措施 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 1 人工挖孔樁施工方案 6 1 1 施工準(zhǔn)備 6 1 2 樁基開(kāi)挖 6 1 3 鋼筋籠的制作與安裝 6 1 4 灌注混凝土 6 2 梯道地基梁施工方案 6 3 橋墩施工方案 6 3 1 橋墩施工工藝流程 6 3 2 鋼筋工程 6 3 3 鋼模板加工及安裝 6 3 4 混凝土澆筑 6 4 鋼梁施工方案 6 4 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作 6 4 2 廠內(nèi)制造方案 6 4 3 鋼梁及構(gòu)件運(yùn)輸 6 4 4 鋼梁的現(xiàn)場(chǎng)拼裝 6 5 鋪裝工程施工方案 6 5 1 水泥砂漿找平層的施工步驟及要點(diǎn) 6 5 2 花崗巖面層的施工步驟及要點(diǎn) 第 7 章 質(zhì)量管理體系與保證措施 7 1 質(zhì)量管理體系 7 1 質(zhì)量體系進(jìn)行機(jī)制 7 1 1 質(zhì)量驗(yàn)收簽證制度 7 1 2 技術(shù)交底工作制度 第 8 章 安全保證措施 8 1 電工防火安全技術(shù)措施 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 8 2 電氣焊安全技術(shù)措施 8 3 腳手架工程安全技術(shù)措施 8 4 起重吊裝安全技術(shù)措施 8 5 挖掘機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施 8 6 裝載機(jī)作業(yè)安全技術(shù)措施 第 9 章 環(huán)境保護(hù)措施 第 10 章 文明施工管理體系與保證措施 10 1 文明施工管理體系 10 2 文明施工責(zé)任制 10 3 文明施工監(jiān)督檢查制度 10 4 文明施工具體措施 10 4 1 場(chǎng)容規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn) 10 4 2 現(xiàn)場(chǎng)宣傳工作 10 4 3 文明辦公 10 4 4 倉(cāng)庫(kù)文明管理 10 4 5 現(xiàn)場(chǎng)廚房文明衛(wèi)生管理 10 4 6 宿舍文明衛(wèi)生管理 10 4 7 浴室 廁所衛(wèi)生管理 10 4 8 現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理 第 11 章 施工現(xiàn)場(chǎng)安全事故應(yīng)急預(yù)案 11 1 坍塌事故應(yīng)急預(yù)案 11 1 1 應(yīng)急準(zhǔn)備 11 1 2 應(yīng)急響應(yīng) 11 2 傾覆事故應(yīng)急預(yù)案 11 2 1 應(yīng)急準(zhǔn)備 11 2 2 應(yīng)急響應(yīng) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 11 3 物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案 11 3 1 應(yīng)急準(zhǔn)備 11 3 2 應(yīng)急響應(yīng) 11 4 機(jī)械傷害事故應(yīng)急預(yù)案 11 4 1 應(yīng)急準(zhǔn)備 11 4 2 應(yīng)急響應(yīng) 11 5 觸電事故應(yīng)急預(yù)案 11 5 1 應(yīng)急準(zhǔn)備 11 5 2 應(yīng)急響應(yīng) 11 6 高空墜落事故應(yīng)急預(yù)案 11 6 1 應(yīng)急準(zhǔn)備 11 6 2 應(yīng)急響應(yīng) 附表一 擬投入本標(biāo)段的主要施工設(shè)備表 附表二 擬配備本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表 附表三 勞動(dòng)力計(jì)劃表 附表四 計(jì)劃開(kāi) 竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 附表五 施工總平面圖 附表六 臨時(shí)用地表 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第 1 章 工程概況 1 1 工程概況 擬建天橋位于渝中區(qū)滄白路 設(shè)計(jì)橋面寬 3 6 米 全長(zhǎng)約 55 3 米 最小跨度 7 850 米 最大跨度 24 592 米 天橋梁體采用鋼箱梁型式 箱 梁梁高 0 95 米 頂寬 3 6 米 底寬 1 8 米 橋下車行道凈高 5m 天橋 基礎(chǔ)采用人工挖孔樁 墩柱為鋼筋混凝土柱 梯道基礎(chǔ)采用擴(kuò)大基礎(chǔ) 本次招標(biāo)范圍為施工圖圖示范圍內(nèi)人行過(guò)街天橋的建筑工程 結(jié)構(gòu)工 程 給排水工程 電氣工程以及綠化工程等 不含江畔內(nèi)部通道改造部分 和自動(dòng)扶梯的采購(gòu)與安裝 1 2 地形地貌 擬建場(chǎng)地屬于構(gòu)造剝蝕淺丘地貌 地形總體較平整 地形坡度較平緩 坡角 5 9 場(chǎng)區(qū)最高高程 243 16m 最低高程 236 38m 相對(duì)高差約 6 70m 擬建道路位于重慶市渝中區(qū)滄白路 擬建天橋橫跨滄白路 臨江支路 毗鄰洪崖洞 交通條件較為便利 1 3 氣象與水文 勘察區(qū)域氣候?qū)賮啛釒駶?rùn)區(qū) 氣候溫和 四季分明 雨量充沛 具 冬暖 夏熱 秋長(zhǎng)的氣候特點(diǎn) 常年平均氣溫 7 5 極端最高氣溫 44 2 1951 年 8 月 15 日 極端最低氣溫 3 7 1975 年 12 月 15 日 年平均降雨量為 1163 33mm 由于受季風(fēng)環(huán)境氣候影響 降雨量年內(nèi)分 配不均 5 9 月份降雨量占全年的 70 暴雨多集中在 7 8 月份 多年 平均日最大降雨量 93 9mm 日最大降雨量 178 3mm 1971 年 6 月 1 日 渝北區(qū) 歷史年最大降雨量為 1357 7mm 1986 年 渝北區(qū) 年平均 降雨日為 168 天 勘察區(qū)內(nèi)無(wú)常年性地表流水 勘察期間未見(jiàn)有水 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1 4 地層巖性 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查及鉆探揭示 場(chǎng)地表層分布第四系全新統(tǒng)人工填土 Q4ml 下伏基巖為侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組 J2s 的砂巖 由上至下分述 如下 1 素填土 Q4m1 雜色 由砂泥巖碎塊石及粉質(zhì)粘土組成 夾雜少 量的磚塊等建筑垃圾 大小混雜 分布不均 塊石約占 15 24 塊粒徑 一般在 8 750mm 稍密 中密 稍濕 堆填時(shí)間約為 5 年以上 堆填為拋 填 場(chǎng)地內(nèi)分布較廣 厚度不均 約為 1 12 13 11m 2 砂巖 Ss 淺灰色 灰白色 主要礦物成分為石英 長(zhǎng)石 次 含少量云母 細(xì)粒結(jié)構(gòu) 巨厚層狀構(gòu)造 泥鈣質(zhì)膠結(jié) 裂隙不發(fā)育 較發(fā) 育 強(qiáng)風(fēng)化帶巖芯破碎 中等風(fēng)化帶巖質(zhì)較堅(jiān)硬 巖體較完整 多呈短 長(zhǎng)柱狀 場(chǎng)地內(nèi)分布較廣 厚度較均勻 是本場(chǎng)地的主要巖性 1 5 主要編制依據(jù)及說(shuō)明 1 5 1 編制依據(jù) 1 新建滄白路人行天橋工程施工招標(biāo)文件 2 滄白路人行天橋工程施工圖紙 3 滄白路人行天橋工程量清單 4 招標(biāo)答疑 補(bǔ)遺文件 5 滄白路人行天橋工程地質(zhì)勘察報(bào)告 6 國(guó)家 地方及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 規(guī)范規(guī)程 7 現(xiàn)場(chǎng)勘查及調(diào)查所獲得的資料 8 我公司的技術(shù)能力 機(jī)械設(shè)備 施工管理水平 綜合施工能力 1 5 2 編制說(shuō)明 積極響應(yīng)招標(biāo)文件要求 以合同工期為依據(jù)進(jìn)行施工總體安排 并配 備足夠的施工隊(duì)伍和機(jī)械設(shè)備 確保施工工期 嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)文件要求的 施工規(guī)范 合理組織施工 優(yōu)選方案 降低造價(jià) 確保施工工期 精心組 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 織 科學(xué)管理 便于 操作 雕塑精品 結(jié)合本工程特點(diǎn) 實(shí)事求是地進(jìn) 行編制 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第 2 章 施工組織管理機(jī)構(gòu) 2 1 施工組織管理網(wǎng)絡(luò) 根據(jù)該工程的工期緊 任務(wù)重 質(zhì)量要求高的特點(diǎn) 現(xiàn)場(chǎng)采用 ISO 9000 管理體系 為確保圓滿完成整個(gè)工程 本工程管理體系將采 取在公司領(lǐng)導(dǎo)和各科室密切配合下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制 設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理部 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的施工組織管理 2 2 機(jī)構(gòu)組建 按照我公司 ISO 9000 管理體系 我們將在現(xiàn)場(chǎng)成立一項(xiàng)目經(jīng)理部 為首的 四部一室 對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行垂直有效管理 四部 為 技 術(shù)質(zhì)量部 工程物資部 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部 財(cái)務(wù)核算部 一室 為綜合 辦公室 2 2 1 工程部管理職責(zé) A 嚴(yán)格按 采購(gòu)控制程序 的要求完成采購(gòu)供應(yīng)管理工作 保證 施工材 料的質(zhì)量 B 嚴(yán)格進(jìn)場(chǎng)物資的檢驗(yàn)和試驗(yàn)管理工作 做好材料進(jìn)場(chǎng)的驗(yàn)收 檢驗(yàn) 協(xié)同復(fù)試工作 完成主要材料的進(jìn)貨檢驗(yàn) 試驗(yàn)記錄和追溯 C 嚴(yán)格產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及可追溯性管理工作 做好施工現(xiàn)場(chǎng)的主要材料 標(biāo)識(shí)工 作 定期檢查落實(shí)做記錄 D 嚴(yán)格按 施工過(guò)程控制程序 要求 做好物資材料的搬運(yùn)儲(chǔ)存 管理工 作 堅(jiān)持限額領(lǐng)料制度 E 按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的要求 做好主要材料檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀 態(tài)標(biāo)識(shí)檢查記錄 確保進(jìn)場(chǎng)的原材料為合格品 F 對(duì)申請(qǐng)購(gòu)置的新基礎(chǔ)設(shè)施一定要進(jìn)行驗(yàn)收 建帳 建卡 注冊(cè) 建技術(shù)檔案 經(jīng)濟(jì)檔案 要有運(yùn)行記錄 單獨(dú)存放 做好防雨 防潮 防丟失工作 確保安全 G 對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施 每臺(tái)要有安全操作規(guī)程的標(biāo)識(shí)牌 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 并填寫 基礎(chǔ)設(shè)施進(jìn) 退場(chǎng)驗(yàn)收單 執(zhí)行專機(jī)專人 持證上崗 禁 止違章作業(yè) 確保上崗人員的人身健康 H 對(duì)操作手進(jìn)行設(shè)施保養(yǎng)教育 提高他們保養(yǎng)意識(shí) 參照 全國(guó) 統(tǒng)一施 工機(jī)械保養(yǎng) 修理技術(shù)定額 定期做保養(yǎng) 嚴(yán)格限制機(jī)械設(shè)備 帶病運(yùn)轉(zhuǎn) I 對(duì)大修基礎(chǔ)設(shè)施 要填寫 基礎(chǔ)設(shè)施大修申請(qǐng)表 報(bào)公司審批 大修后技術(shù)數(shù)據(jù)記錄歸檔 并填報(bào) 大修理交付驗(yàn)收單 由公司進(jìn) 行驗(yàn)收 J 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有的基礎(chǔ)設(shè)施 要有防腐措施 提高它們的利用 率 降 低企業(yè)成本 滿足工程需要 減少施工機(jī)械對(duì)環(huán)境的污染 K 負(fù)責(zé)安全技術(shù)管理 負(fù)責(zé)組織和實(shí)施環(huán)境 職業(yè)健康安全管理 方案 L 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工 杜絕安全事故發(fā)生 施工不擾民 保證工 程順利 進(jìn)行 M 負(fù)責(zé)按工期要求 編制和落實(shí)施工計(jì)劃 做出勞動(dòng)力 材料供 應(yīng) 機(jī) 械配置的安排意見(jiàn) N 制止違章指揮 違章作業(yè) 實(shí)行安全否決權(quán) O 負(fù)責(zé)對(duì)施工方案中的環(huán)境 職業(yè)健康等措施監(jiān)督檢查 貫徹實(shí) 施 負(fù)責(zé)危險(xiǎn)源的辯識(shí)與控制 現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境因素的識(shí)別及主要環(huán)境因素 的控制 P 負(fù)責(zé)對(duì)施工操作人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全教育和技術(shù)安全文字交底 并在施工過(guò)程中進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo) 以及對(duì)安全交底進(jìn)行簽字下達(dá) Q 負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)措施檢查 驗(yàn)收 對(duì)不安全的隱患督促 有關(guān)人員進(jìn)行整改和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的安全事故進(jìn)行調(diào)查 分析 記錄 報(bào)告 制定防范措施 R 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程安全評(píng)分報(bào)表的統(tǒng)計(jì) 按期上報(bào) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 2 2 2 辦公室管理職責(zé) A 負(fù)責(zé)質(zhì)量 環(huán)境 職業(yè)健康體系管理文件的登記 發(fā)放和管理 工作及歸檔移交工作 做好檔案管理及印鑒使用登記 做好會(huì)務(wù)工作 和起草文稿 B 配合企管辦做好 目標(biāo) 指標(biāo)分解表 分解工作 負(fù)責(zé)填報(bào) 目標(biāo) 指標(biāo)分解表 和收集有關(guān)數(shù)據(jù) C 負(fù)責(zé)辦公區(qū)環(huán)境因素的識(shí)別及重要環(huán)境因素的控制 搞好安全 文明施工 保障現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 辦公環(huán)境的良好 杜絕食物中毒事件發(fā)生 保證職工的人身健康 D 認(rèn)真落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作 負(fù)責(zé)信訪 來(lái)訪和來(lái)賓接待工作 做好行政后勤工作 負(fù)責(zé)管理信息 采編 管理工作和辦公計(jì)算機(jī)網(wǎng) 絡(luò)運(yùn)行管理 E 負(fù)責(zé)勞務(wù)供方合同起草及 采購(gòu)供方管理手冊(cè) 的管理 負(fù)責(zé) 勞動(dòng)力的管理和對(duì)勞務(wù)采購(gòu)供方的選擇 初評(píng) 申報(bào) 進(jìn)退場(chǎng)管理 勞務(wù)費(fèi)用的算 報(bào)審 F 制定領(lǐng)導(dǎo)及管理層成員資格 制定勞務(wù)層人員資格 技能 持 證上崗的培訓(xùn)計(jì)劃和持證上崗的落實(shí) G 負(fù)責(zé)安全保衛(wèi) 消防 交通安全管理工作和對(duì)易燃易爆物品的 管理及 有毒有害作業(yè)場(chǎng)所的檢測(cè)管理 負(fù)責(zé)車輛年檢工作 H 負(fù)責(zé)管理特殊工種的驗(yàn)證 換證登記管理工作 負(fù)責(zé)編制 崗 位工作 人員任職要求 做好崗位能力考核的管理工作 2 2 3 技術(shù)部管理職責(zé) A 負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計(jì)的編制 施工圖的設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)交底 技 術(shù)交底 測(cè)量復(fù)核 技術(shù)措施 工藝設(shè)計(jì) 特殊過(guò)程 作業(yè)指導(dǎo)書的 編制 項(xiàng)目質(zhì)量 計(jì)劃等技術(shù)工作 統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用適當(dāng) 有效 B 工程分部分項(xiàng)的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具管理 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 工程 分部分項(xiàng)竣工產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí)及追溯 不合格品的控制 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的 選用等質(zhì)量管理 質(zhì)量糾正和預(yù)防措施 質(zhì)量記錄 內(nèi)部 審核自查等貫標(biāo)管 理工作 C 實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和試驗(yàn)計(jì)劃 工序過(guò)程進(jìn)行預(yù)檢 對(duì)首 件部位 工程 中間過(guò)程進(jìn)行檢查 對(duì)特殊工序過(guò)程 關(guān)鍵工序過(guò)程和 工序管理控制 點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控 檢驗(yàn) D 執(zhí)行質(zhì)量管理的各項(xiàng)規(guī)定和制度 對(duì)工序過(guò)程中不合格情況及 時(shí)有效 的控制和糾正 將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)地通知有關(guān)部門 配合公司 進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量 審核 并開(kāi)展自查活動(dòng) E 對(duì)不合格品填寫工程質(zhì)量事故報(bào)告表 參與不合格評(píng)審 在處 置過(guò)程 中進(jìn)行監(jiān)督 處置后復(fù)驗(yàn) 并將工程質(zhì)量事故自理記錄提交經(jīng) 營(yíng)開(kāi)發(fā)部 負(fù)責(zé)工程糾正預(yù)防措施的制定和落實(shí) 正確使用質(zhì)量否決 權(quán) 防止不合格品 及工程質(zhì)量事故發(fā)生 F 負(fù)責(zé)工程技術(shù)質(zhì)量文件和資料及管理文件的收發(fā) 管理工作 保證文 件資料清楚整潔 真實(shí)可靠 齊備完善 整理時(shí)無(wú)遺漏 不得 后補(bǔ)和隨意改 編 各種資料不得代填代簽 G 負(fù)責(zé)收集整理工程的全部竣工資料 竣工圖 按照市政工程局 城建 檔案館的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)裝訂成冊(cè) 竣工后按期按程序移交有關(guān)部門 H 檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備及計(jì)量器具 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)周期進(jìn)行檢查 做到量 值傳遞 準(zhǔn)確 標(biāo)識(shí)無(wú)誤可追溯 2 2 4 經(jīng)營(yíng)開(kāi)發(fā)部管理職責(zé) A 負(fù)責(zé)合同管理 工程結(jié)算管理和回訪 保修服務(wù)管理 B 負(fù)責(zé)工程分承包方的合同簽定及結(jié)算 C 負(fù)責(zé)依據(jù)施工圖計(jì)算工程量 按預(yù)算定額分析出用工量 機(jī)械 設(shè)備及材料用工量 提供工程量清單 D 負(fù)責(zé)將項(xiàng)目工程施工過(guò)程中完成的中間計(jì)量提供給建設(shè)單位認(rèn) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 可 E 負(fù)責(zé)將項(xiàng)目工程不合格品及工程質(zhì)量事故發(fā)生返工 返修費(fèi)用 的計(jì)算和核算提供給技術(shù)質(zhì)量部和財(cái)務(wù)部 F 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程竣工后的結(jié)算件的編制 G 負(fù)責(zé)工程過(guò)程控制 工期計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)管理 H 負(fù)責(zé)按工期要求 編制和落實(shí)施工計(jì)劃 I 負(fù)責(zé)完成施工計(jì)劃的統(tǒng)計(jì)分析 為完成或整施工計(jì)劃做好準(zhǔn)備 J 負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程施工季 月 旬計(jì)劃的填報(bào)及產(chǎn)值進(jìn)度統(tǒng)計(jì) 按 期上報(bào) 有關(guān)業(yè)務(wù)報(bào)表 2 2 5 財(cái)務(wù)部管理職責(zé) A 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)出納 維修賠償費(fèi) 成本核算的管理工作和接受上 級(jí)財(cái)務(wù)部門的審計(jì)工作 B 依據(jù)施工方案進(jìn)行工程成本分析 提出降低成本指標(biāo) C 負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目工程階段的成本活動(dòng)分析 組織開(kāi)好成本分析會(huì) 提出 實(shí)現(xiàn)成本控制重點(diǎn)與建議 D 依據(jù)中間計(jì)量和工程簽證負(fù)責(zé)工程進(jìn)度款和工程尾款的收取工 作 E 負(fù)責(zé)工程不合格品及發(fā)生質(zhì)量事故造成返工返修的證據(jù)收取 進(jìn)行記 帳 并進(jìn)行質(zhì)量成本分析 F 負(fù)責(zé)階段成本核算 完成公司的各類專業(yè)核算工作 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第 3 章 施工準(zhǔn)備 3 1 施工原則 結(jié)合設(shè)計(jì)和施工特點(diǎn) 將每個(gè)工程分為橋梁基礎(chǔ)工程 下部結(jié)構(gòu) 工程 主梁鋼結(jié)構(gòu)工程 附屬工程 由于工期非常緊 而這四部分又彼此影響 因此制定出有機(jī)詳實(shí) 的施工組織尤顯重要 因此為了確保工期質(zhì)量 確定了以下幾個(gè)控制 點(diǎn)目標(biāo) 基礎(chǔ)墩柱 主體焊接 鋼梁吊裝 附屬工程 3 2 三通一平 1 清除施工范圍內(nèi)的各種障礙物 查清施工現(xiàn)場(chǎng)的地下管線 通信電纜供電線路的情況 對(duì)開(kāi)挖所觸及的管線及時(shí)采用保護(hù)措施 2 在施工現(xiàn)場(chǎng)配備 200KV 變壓器 有變壓器提供施工現(xiàn)場(chǎng)和生 活區(qū)用電 其中民工生活區(qū)使用 36V 安全電壓 3 就近接自來(lái)水來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)施工用水和生活用水 4 本工程地處市區(qū) 交通比較便利 現(xiàn)場(chǎng)施工用道路可以利用 施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的道路 5 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)排水 垃圾桶來(lái)滿足日常的污水 垃圾的排放 6 施工期間保證道路通暢 整潔 交通設(shè)施能正常使用 完工 后按建設(shè)管理單位要求恢復(fù) 3 3 技術(shù)準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備工作分為內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備和外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 3 3 1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 1 認(rèn)真閱讀 審核施工圖紙和施工規(guī)范 編寫審核報(bào)告 2 臨時(shí)工程設(shè)計(jì) 3 編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量計(jì)劃 4 編寫各種施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 保證措施及關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 結(jié)合工程施工特點(diǎn) 編寫技術(shù)管理辦法和實(shí)施細(xì)則 6 備齊必要的參考資料 7 對(duì)施工人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn) 3 3 2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備 1 現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)查與地質(zhì)水文踏勘 2 與設(shè)計(jì)單位辦理現(xiàn)場(chǎng)控制樁交接手續(xù) 并進(jìn)行復(fù)測(cè)與護(hù)樁 3 各種工程材料料源的調(diào)查與合格性測(cè)試分析并編寫試驗(yàn)報(bào)告 4 各種儀器設(shè)備的測(cè)試計(jì)量和檢驗(yàn) 并辦理合格證書 進(jìn)行狀 態(tài)標(biāo)識(shí) 5 施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)搜集 技術(shù)準(zhǔn)備按時(shí)間進(jìn)程分前 中 后三個(gè)階段 前期打基礎(chǔ) 中期 高強(qiáng)化 后期完善 技術(shù)準(zhǔn)備工作堅(jiān)決做到 準(zhǔn)備項(xiàng)目齊全 執(zhí)行標(biāo) 準(zhǔn)正確 內(nèi)容完善齊備 超前計(jì)劃布局 及時(shí)指導(dǎo)交底 重在檢查落 實(shí) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第 4 章 現(xiàn)場(chǎng)平面布置 擬建天橋位于市中心繁華地段 交通便利但比較擁堵 周邊建筑 較多 場(chǎng)地受限 我方在臨時(shí)設(shè)施場(chǎng)地的選擇上 酌情考慮 鋼結(jié)構(gòu) 工廠制作 嚴(yán)密安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 其他材料做到隨需隨到 隨到隨用 盡量節(jié)約現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)間 現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附表五 施工總平面圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第 5 章 工程進(jìn)度計(jì)劃 招標(biāo)文件要求本工程總工期為 300 天 具體開(kāi)工日期以監(jiān)理發(fā)出的 開(kāi)工通知書為準(zhǔn) 暫定開(kāi)工日期為 2016 年 9 月 1 日 竣工日期為 2017 年 6 月 27 日 施工總計(jì)劃詳見(jiàn) 附表四 計(jì)劃開(kāi) 竣工時(shí)期及施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 第 6 章 主要施工工法及技術(shù)措施 6 1 人工挖孔樁施工方案 本工程所有樁基礎(chǔ)擬按人工挖孔樁進(jìn)行設(shè)計(jì) 6 1 1 施工準(zhǔn)備 a 熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的水文地質(zhì)資料 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況編制 切實(shí)可行的施工方法 并進(jìn)行井壁支護(hù)的設(shè)計(jì)和檢算 b 人工挖孔施工機(jī)具的齊備 混凝土攪拌機(jī) 提升井架 卷?yè)P(yáng)機(jī) 吊桶 護(hù)壁鋼模板 揚(yáng)程水泵 通風(fēng)及供氧設(shè)備 空壓機(jī) 風(fēng)鎬 鎬 鍬 土筐 潛孔鉆 插搗工具 串筒 應(yīng)急軟爬梯 手推車 安全活 動(dòng)蓋板 防水照明燈 低壓 36V 100W 電焊機(jī) 安全帽 安全帶等 c 全面開(kāi)挖之前 有選擇地先挖兩個(gè)試驗(yàn)樁孔 分析土質(zhì) 水文 等有關(guān)情況 以此修定原編施工方案 d 開(kāi)挖前場(chǎng)地應(yīng)完成三通一平 地上 地下的電纜 管線 舊建 筑物 設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢 各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施 如照明 動(dòng)力 通風(fēng) 安全設(shè)施準(zhǔn)備就緒 e 進(jìn)行施工放樣 施工隊(duì)配合測(cè)量人員按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位 經(jīng) 檢查無(wú)誤后 由施工隊(duì)埋設(shè)十字護(hù)樁 十字護(hù)樁必須用砂漿或混凝土 進(jìn)行加固保護(hù) 以備開(kāi)挖過(guò)程中對(duì)樁位進(jìn)行檢驗(yàn) 校正 f 在孔周圍適當(dāng)位置設(shè)置排水溝 放線工序完成后 進(jìn)行相關(guān)報(bào) 驗(yàn)程序 g 開(kāi)挖前應(yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)及全面的安全技術(shù)交底 操 作前對(duì)吊具進(jìn)行安全性 可靠性的檢查和試驗(yàn) 確保施工安全 6 1 2 樁基開(kāi)挖 1 孔樁鎖口 挖孔施工首先要做好孔樁鎖口 鎖口直徑比樁徑大 0 6m 高 1m 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 厚度 0 3m 采用 C30 鋼筋混凝土 鎖口要高出地面 30cm 以上 使其成 為井口圍護(hù)圈 以阻擋井上土石及其他物體滾落井下傷人 并且便于 擋水 定位及預(yù)埋上下掛梯 鎖口設(shè) 8 圓鋼環(huán)向箍筋 箍筋間距 20cm 10 圓鋼為護(hù)壁主筋下部握彎鉤 以保證與下層混凝土有很好 的連接作用 2 人工開(kāi)挖 人工挖孔采用從上到下逐層用鎬 鍬或風(fēng)鎬進(jìn)行開(kāi)挖 遇堅(jiān)硬土 或較大塊孤石采用錘 釬或風(fēng)鎬破碎 挖土順序?yàn)橄韧谥虚g后挖周邊 按設(shè)計(jì)樁徑加 20 厘米 注 需要施作砼護(hù)壁處 控制截面大小 孔內(nèi) 挖出的土裝入吊桶 采用自制提升設(shè)備將渣土垂直運(yùn)輸?shù)降孛?堆積 到指定地點(diǎn) 防止污染環(huán)境 挖孔過(guò)程中用風(fēng)鉆對(duì)前 1m 的地質(zhì)情況進(jìn)行釬探 主要探明溶洞發(fā) 育情況 結(jié)合原設(shè)計(jì)勘探地質(zhì)資料進(jìn)行分析 如有溶洞 開(kāi)挖時(shí)作業(yè) 人員必須系好安全繩 施工進(jìn)入溶洞區(qū)后 先通風(fēng) 再安排戴好防毒 設(shè)備的人員檢測(cè)溶洞內(nèi)氣體情況及探查溶洞基本情況 達(dá)到安全條件 后方可進(jìn)行作業(yè) 溶洞是否需要報(bào)設(shè)計(jì)特殊處理 由本單位技術(shù)負(fù)責(zé) 人及現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)查勘后確定 如需特殊處理 則按照設(shè)計(jì)處 理方案執(zhí)行 挖孔過(guò)程中不必將孔壁修成光面 要使孔壁稍有凹凸不平 以增 加護(hù)壁及樁的摩擦力 3 樁基開(kāi)挖注意事項(xiàng) a 挖 3 至距離孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高 50cm 處不能進(jìn)行爆破 必須采用人 工鑿出 b 挖孔過(guò)程中及時(shí)繪制孔樁地質(zhì)柱狀圖 若發(fā)現(xiàn)實(shí)際地質(zhì)與設(shè)計(jì) 不符 應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位研究處理 c 挖孔完成后立即進(jìn)行孔底處理 做到護(hù)壁無(wú)淤泥 孔底平整 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 無(wú)松渣 污泥 積水 d 孔內(nèi)挖出的棄渣不能隨便丟棄 集中外運(yùn)至就近的路基或隧道 棄渣場(chǎng) 避免造成環(huán)境污染及水土流失 e 在挖孔過(guò)程中 須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置 孔的中線誤 差不得大于樁長(zhǎng) 0 5 截面尺寸須滿足設(shè)計(jì)要求 f 挖孔時(shí)如有水滲入 應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁 防止水在孔壁浸流造成 坍孔 滲水應(yīng)予排除 或用井點(diǎn)法降低地下水位 g 孔深開(kāi)挖超過(guò) 5m 時(shí) 應(yīng)經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)的二氧化碳濃度進(jìn)行檢查 并應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備 h 挖孔工作暫停時(shí) 孔口必須罩蓋 4 護(hù)壁混凝土灌注 對(duì)巖層 較堅(jiān)硬密實(shí)不透水土層 開(kāi)挖后短期不會(huì)坍孔的 可不 設(shè)護(hù)壁 其它土質(zhì)況下 必須施作護(hù)壁 保持孔壁穩(wěn)定 以策安全 護(hù)壁擬采用現(xiàn)澆 C20 混凝土護(hù)壁 徑向厚度為 20cm 挖孔過(guò)程中 每挖掘 0 5 1 0m 深時(shí) 即立模灌注混凝土護(hù)壁 灌注前認(rèn)真復(fù)核模板位置 保證同一水平面任意直徑的極差不大于 5cm 模板牢固不變形 護(hù)壁平均厚度 20cm 兩節(jié)護(hù)壁之間搭接長(zhǎng)度不 小于 5cm 下端可擴(kuò)大開(kāi)挖為喇叭耳臺(tái) 使孔周圍土壤支托護(hù)壁混凝土 地質(zhì)較差時(shí) 在護(hù)壁中加入適量鋼筋 上下節(jié)護(hù)壁鋼筋要連接牢靠 護(hù)壁模板的施工 模板不需光滑平整 以利于與樁體混凝土的聯(lián) 結(jié) 采取自制的鋼模板 鋼模板面板的厚度不得小于 3mm 上下口直徑 差為 20cm 模板橫肋為上下三道 20 螺紋鋼 模板由四個(gè)鋼模板拼裝 而成 模板間用 U 形卡連接 不另設(shè)支撐 以便澆注混凝土和下節(jié)挖 土操作 為了進(jìn)一步提高樁身混凝土與護(hù)壁的粘結(jié) 也為了混凝土入 模方便 護(hù)壁采用喇叭口錯(cuò)臺(tái)狀的形式 護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢 模板拆除宜在 24 小時(shí)后進(jìn)行 為了 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 提早拆模也可在護(hù)壁混凝土中加入適量早強(qiáng)劑 拆模后對(duì)蜂窩 漏 泥 露筋處應(yīng)及時(shí)用早強(qiáng)混凝土修補(bǔ)處理 6 1 3 鋼筋籠的制作與安裝 1 對(duì)于較短的樁基 鋼筋籠宜制作成整體 一次吊裝就位 對(duì) 于孔深較大的樁基 鋼筋籠需要現(xiàn)場(chǎng)焊接的 鋼筋籠分段長(zhǎng)度不宜少 于 18 米 以減少現(xiàn)場(chǎng)焊接工作量 2 制作時(shí) 按設(shè)計(jì)尺寸做好加強(qiáng)箍筋 標(biāo)出主筋的位置 把主 筋擺放在平整的工作平臺(tái)上 并標(biāo)出加強(qiáng)筋的位置 焊接時(shí) 使加強(qiáng) 筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加強(qiáng)筋標(biāo)記 扶正加強(qiáng)筋 并用 木制直角板校正加強(qiáng)筋與主筋的垂直度 然后點(diǎn)焊 在一根主筋上焊 好全部加強(qiáng)筋后 用機(jī)具或人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架 將其余主筋逐根照上法焊好 然后吊起骨架擱于支架上 套入盤筋 按設(shè)計(jì)位置布置好螺旋筋并綁 扎于主筋上 點(diǎn)焊牢固 3 鋼筋骨架保護(hù)層的設(shè)置方法 鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊 每一截面上接頭數(shù)量不超過(guò) 50 加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接 鋼筋籠的材料 加工 接頭和安 裝 符合要求 鋼筋骨架的保護(hù)層厚度采用 8 定位鋼筋 在樁身配 筋范圍內(nèi)每 2m 沿圓周等距焊接 8 根 4 無(wú)論采取何種運(yùn)輸方法運(yùn)輸骨架 都不得使骨架變形 當(dāng)骨 架長(zhǎng)度在 6m 以內(nèi)時(shí)可用一部平板車直接運(yùn)輸 當(dāng)長(zhǎng)度超過(guò) 6 米時(shí) 應(yīng) 在平板車上加托架 如用鋼管焊成一個(gè)或幾個(gè)托架用翻斗車牽引 可 運(yùn)輸各種長(zhǎng)度的鋼筋籠 或用炮架車采用翻斗車牽引或人工推 也可 運(yùn)輸一般長(zhǎng)度的鋼筋籠 5 骨架的起吊和就位 為了保證骨架起吊時(shí)不變形 對(duì)于長(zhǎng)骨架 起吊前應(yīng)在加強(qiáng)骨架 內(nèi)焊接十字支撐 以加強(qiáng)其剛度 用兩點(diǎn)吊 第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 部 第二點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中點(diǎn)到上三分點(diǎn)之間 對(duì)于長(zhǎng)骨架 起吊 前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時(shí)綁扎兩根杉木桿以加強(qiáng)其剛度 起吊時(shí) 先提第 一點(diǎn) 使骨架稍提起 再與第二吊同時(shí)起吊 待骨架離開(kāi)地面后 第 一吊點(diǎn)停吊 繼續(xù)提升第二吊點(diǎn) 隨著第二吊點(diǎn)不斷上升 慢慢放松 第一吊點(diǎn) 直到骨架同地面垂直 停止起吊 解除第一吊點(diǎn) 檢查骨 架是否順直 如有彎曲應(yīng)整直 當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后 應(yīng)將其扶正徐徐 下降 嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁 然后 由下而上地逐個(gè)解去綁扎杉木桿的 綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐 當(dāng)骨架下降到第二吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔 口 可用腳手桿或型鋼 視骨架輕重而定 等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方 將骨架臨時(shí)支承于孔口 將吊鉤移到骨架上端 取出臨時(shí)支撐 將骨架徐徐下降 骨架降至設(shè)計(jì)標(biāo)高為止 將骨架臨時(shí)支撐于護(hù)筒口 再起吊第二節(jié)骨架 使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接 全部接 頭焊好后就可以下沉入孔 直至所有骨架安裝完畢 并在孔口牢固定 位 以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象 骨架最上端定位 必須由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度 并 核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位 在鋼筋籠上拉上十字線 找出鋼筋籠中心 根據(jù)護(hù)樁找出樁位中心 鋼筋籠定位時(shí)使鋼筋籠中心與樁位中心重合 然后在定位吊筋頂端的頂?shù)跞?nèi)插入兩根平行的工字鋼或槽鋼 在護(hù)筒兩側(cè)放兩根平行的枕木 高出護(hù)筒 5cm 左右 并將整個(gè)定位 骨架支托于枕木上 6 1 4 灌注混凝土 1 在灌注混凝土前應(yīng)對(duì)孔徑 孔深 孔型 孔底沉碴厚度全部 檢查并報(bào)監(jiān)理工程師 經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可灌注混凝土 2 混凝土采用集中拌合 自動(dòng)計(jì)量 罐車運(yùn)輸 直接灌注或泵 送混凝土施工 插入式振搗器振搗 混凝土的澆筑入模溫度不應(yīng)低于 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 也不應(yīng)高于 30 否則應(yīng)采取相應(yīng)措施使砼入模溫度符合要求 3 灌注混凝土采用導(dǎo)管以灌注水下混凝土的施工方式或串筒結(jié) 合人工振搗的施工方式施工 4 串筒結(jié)合人工振搗的施工方式 灌注支架采用移動(dòng)式的 事先拼裝好 用時(shí)移至孔口 支放下料料斗 及懸掛串筒和漏斗底口 從高處直接傾卸砼時(shí) 其自由傾落高度一般不 宜超過(guò) 2 米以不發(fā)生離析為度 當(dāng)傾落高度超過(guò) 2 米時(shí) 應(yīng)通過(guò)串筒 溜管或震動(dòng)溜管等設(shè)施下落 傾落高度超過(guò) 10 米時(shí) 并應(yīng)設(shè)置減速裝 置 混凝土分層澆筑 分層厚度控制在 30 45cm 振搗采用插入式振 動(dòng)器 振動(dòng)器的振動(dòng)深度一般不超過(guò)棒長(zhǎng)度 2 3 3 4 倍 振動(dòng)時(shí)要快 插慢拔 不斷上下移動(dòng)振動(dòng)棒 以便搗實(shí)均勻 減少混凝土表面氣泡 振動(dòng)棒插入下層混凝土中 5 10cm 移動(dòng)間距不超過(guò) 40cm 與側(cè)模保 持 5 10cm 距離 對(duì)每一個(gè)振動(dòng)部位 振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止 即混凝土不再冒出氣泡 5 灌注水下混凝土的施工方式 如果樁身較長(zhǎng) 混凝土振搗操作有困難時(shí) 可采用水下混凝土方 法灌注 灌注前首先安裝好導(dǎo)管 導(dǎo)管全部采用螺口連接 導(dǎo)管應(yīng)隨 安裝隨放入孔中 并根據(jù)實(shí)際安裝情況詳細(xì)記錄 先安裝先記錄 避 免因計(jì)算錯(cuò)誤致使導(dǎo)管底脫離混凝土頂面 形成質(zhì)量隱患 導(dǎo)管底口 距孔底間距離控制在 40 厘米左右為宜 最后安裝好料斗和提板軟墊 每根樁基混凝土灌注時(shí) 計(jì)算好首批混凝土數(shù)量 保證將導(dǎo)管底 口封住 首批混凝土的計(jì)算以導(dǎo)管內(nèi)容積和依照設(shè)計(jì)樁徑確保導(dǎo)管埋 深 1m 的原則計(jì)算 混凝土正常灌注后 嚴(yán)禁中途停工 灌注時(shí)要經(jīng)常探測(cè)混凝土面 的高度 計(jì)算導(dǎo)管埋深 指揮導(dǎo)管的提升和拆除 作好記錄 導(dǎo)管底 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 端埋入混凝土內(nèi)的長(zhǎng)度不宜小于 2 0 米 混凝土灌到最后 預(yù)留不小 于 30 厘米的樁頭 以確保樁頂混凝土質(zhì)量 灌注時(shí) 做好混凝土試件 以便檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度 做好塌落度和含氣量的檢驗(yàn) 6 2 梯道地基梁施工方案 人行天橋地基梁由臺(tái)座和擴(kuò)大基礎(chǔ)組成 均采用 C30 混凝土澆筑 擴(kuò)大基礎(chǔ)地基承載力不得小于 200KPa 當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況不滿足設(shè) 計(jì)要求時(shí) 需進(jìn)行換填處理 由于施工簡(jiǎn)單 不再重復(fù)說(shuō)明 6 3 橋墩施工方案 6 3 1 橋墩施工工藝流程 圖 6 3 1 1 橋墩施工工藝流程 6 3 2 鋼筋工程 1 樁基達(dá)到一定強(qiáng)度后 用鋼筋刷對(duì)鋼筋骨架上的混凝土 漆 皮 磷銹進(jìn)行處理 并且由人工對(duì)承臺(tái)的墩柱位置進(jìn)行鑿毛處理 并 用水沖洗干凈 再由測(cè)量人員給出墩柱具體位置 2 進(jìn)行鋼筋綁扎時(shí) 應(yīng)注意保持鋼筋骨架垂直 鋼筋 加工 測(cè)量放樣 鋼筋綁扎 支模板 澆注混凝 土 養(yǎng) 生 拆 模 鋼筋 認(rèn)可 工程 師檢測(cè) 交 驗(yàn) 混凝土拌 合 運(yùn)輸 原材料認(rèn) 可 混凝土配 合比設(shè)計(jì) 工程 師檢測(cè) 試 壓 試塊 制作 模板 加工 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 3 3 鋼模板加工及安裝 鋼模板的設(shè)計(jì)和施工應(yīng)符合國(guó)際 GBJ 214 組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的 規(guī)定 鋼模板應(yīng)始終保持其表面平整 形狀準(zhǔn)確 不漏漿 由足夠的 強(qiáng)度 剛度 根據(jù)測(cè)量給出的墩柱位置支設(shè)鋼模板 保持模板中心與 墩柱中心鉛垂 為防止模板位移或突出 應(yīng)在模板外側(cè)設(shè)立頂桿和拉 桿支撐固定 安裝完畢后 對(duì)其平面位置 頂部標(biāo)高 縱橫向穩(wěn)定性 進(jìn)行自檢 監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行混凝土澆筑 6 3 4 混凝土澆筑 澆筑混凝土前對(duì)其模板縫隙進(jìn)行檢驗(yàn)及處理 用串筒輔助混凝土澆筑 并進(jìn)行分層振搗 具體步驟同承臺(tái)施工 拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜將墩柱包裹起來(lái) 墩柱頂面應(yīng)用濕麻袋 片覆蓋 6 4 鋼梁施工方案 6 4 1 鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工制作 鋼橋制作工藝流程為 制作準(zhǔn)備 技術(shù)工藝交底 備料 鋼板預(yù)處理噴砂除銹 車間 底漆 放樣 下料 切割及開(kāi)坡口 拼接 焊接 焊接檢查 制孔 板片制作 焊接 組裝 起拱 組裝焊接 焊接檢查 外觀及尺寸檢 查 清理油漆 編號(hào) 驗(yàn)收出廠 運(yùn)輸 鋼箱拱肋的加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量直接決定著橋梁的功能和使 用壽命 因此 應(yīng)選擇有資質(zhì) 有能力 有經(jīng)驗(yàn)和有條件的生產(chǎn)廠家在 工廠內(nèi)加工制作 1 選材 鋼材質(zhì)量是鋼管質(zhì)量的基礎(chǔ) 人行天橋鋼箱梁主體 梯道梁結(jié)構(gòu)板 材采用 Q345B 鋼 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 GB T 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 1591 的有關(guān)規(guī)定 其它構(gòu)件采用 Q235B 鋼 其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須符合 碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB T 700 的有關(guān)規(guī)定 由監(jiān)理工程師和施工單位 負(fù)責(zé)人對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼材作質(zhì)量檢查 驗(yàn)證出廠合格證書和材質(zhì)試驗(yàn)報(bào) 告單 2 焊接 焊接施工以 GB50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 的規(guī)定為標(biāo) 準(zhǔn) 主橋箱梁與梯道箱梁的拼接焊縫 主橋箱梁與梯道箱梁頂板與腹 板的 T 型連接的坡口焊縫及腹板與底板的坡口焊縫為一級(jí)焊縫 天橋 分段吊裝的接縫 梯道梁與主梁的接縫如不設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)為一級(jí)焊縫 設(shè)補(bǔ)強(qiáng)板時(shí)為二級(jí)焊縫 其他坡口焊縫為二級(jí)焊縫 所有角焊縫外觀 質(zhì)量為二級(jí) 焊接施工前 必須做焊接工藝試驗(yàn)評(píng)定 參照 JTJ041 公路橋 涵施工技術(shù)規(guī)范 的要求進(jìn)行 通過(guò)試驗(yàn)評(píng)定 確定各鋼材焊接所需 合理的焊條 焊劑 電流 電壓 焊接方式及速度和焊縫的層數(shù) 平焊 立焊 仰焊的運(yùn)條手法等 確定溫度影響對(duì)構(gòu)件幾何尺寸及變形形態(tài)的 影響程度 制定合理的焊接工藝與工藝規(guī)程 指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn) 焊接過(guò) 程中應(yīng)注意胎架及構(gòu)件自身的臨時(shí)剛性定位和對(duì)稱交錯(cuò)施焊 防止結(jié)構(gòu) 變形 減少初應(yīng)力影響 3 半成品構(gòu)件出廠由于該橋鋼管拱安裝節(jié)段外形尺寸和安裝重 量均很大 這給工廠制作后的運(yùn)輸問(wèn)題和現(xiàn)場(chǎng)拼裝帶來(lái)較大困難 出廠 前應(yīng)根據(jù)施工安裝順序 統(tǒng)一對(duì)橋塔各半成品構(gòu)件進(jìn)行順序編號(hào) 標(biāo)記 和存放 在轉(zhuǎn)運(yùn) 堆放過(guò)程中 嚴(yán)防構(gòu)件被碰撞 擠壓而變形或損傷 以板單元 縱橫梁?jiǎn)卧獮橹虚g產(chǎn)品 進(jìn)行托盤管理 采用成組技 術(shù)組織批量生產(chǎn) 按工序定人員 定設(shè)備 定作業(yè)對(duì)象 定工藝方案 定場(chǎng)地的五定原則組織生產(chǎn) 鋼梁制造采用板單元制造 箱梁?jiǎn)卧山M制造及預(yù)拼裝的施工工藝 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 方案 零件下料采用預(yù)加補(bǔ)償量一次下料的工藝方案 所有零件下料采 用數(shù)控 精密切割 坡口及邊緣由數(shù)控精密切割一次制出完成 板單元制造 板單元在專用胎架上制造 以滿足全橋不同板單元 制造的需要 板單元焊接主要是面 底板與 U 形肋以及直腹板與縱向加 勁肋焊縫的焊 接 焊接采用藥芯焊絲 CO2氣體保護(hù)自動(dòng)焊 鋼梁立體單元成組制造 箱梁立體單元制造在專用胎架上進(jìn)行 采用正 裝法進(jìn)行組裝 并按全斷面進(jìn)行成組制造 鋼梁立體單元制造 主要是縱與面 底板組合焊縫以及鋼梁內(nèi)部橫梁間連接焊縫的焊接 焊接采用藥芯焊絲 CO2 氣體保護(hù)焊或手工電弧焊 由于采用了成組制 造技術(shù) 對(duì)各鋼梁?jiǎn)卧亩丝诔叽邕M(jìn)行了統(tǒng)一控制 提高了吊裝鋼梁 單元的制造精度 鋼梁立體單元預(yù)拼裝 鋼梁立體單元預(yù)拼裝在成組制造胎架上進(jìn) 行 預(yù) 拼裝按三個(gè)全斷面進(jìn)行成組預(yù)拼 箱梁立體單元完成焊接工作 以后 箱梁?jiǎn)卧撾x胎架 在無(wú)約束的情況下進(jìn)行預(yù)拼裝 預(yù)拼裝在 胎架上主要完成吊裝分段 端口對(duì)合情況的檢查與端口修整及臨時(shí)連接 件的安裝工作 充分保證工地安裝 的制造精度 6 4 2 廠內(nèi)制造方案 鋼梁在廠內(nèi)制造分為四個(gè)階段 板單元制造 縱 橫梁?jiǎn)卧圃?鋼梁?jiǎn)卧山M制造及預(yù)拼 針對(duì)不同的工藝階段及結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 公司將 采用不同施工技術(shù)和措施 保證 該橋鋼箱梁制造質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求 1 板單元制造 1 根據(jù)鋼梁具體的結(jié)構(gòu)形式 將節(jié)段劃分成若干單元 并根據(jù)單 元的類型設(shè)置不同的組裝與焊接胎架進(jìn)行單元制造 在面 底 板單 元 直腹板單元制造 中 為減少單元件焊接變形 在焊接胎架制造時(shí) 根據(jù)焊接變形的方向預(yù)設(shè)了反變形數(shù)值 在焊接工藝上大量采用了藥 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 芯焊絲 CO2 氣體保護(hù)自動(dòng)焊 板單元按不同的編號(hào)進(jìn)行分類存放 2 鋼梁立體單元制造及預(yù)拼 鋼梁立體單元制造按全斷面進(jìn)行成 組制造 主要完成縱梁與面 底 板組合焊縫以及內(nèi)部橫梁連接焊縫 的焊接 鋼梁立體單元端口修整 臨時(shí)連接件的 安裝工作 箱梁立體 單元在完成焊接工作以后脫離胎架進(jìn)行預(yù)拼裝 3 鋼梁制造評(píng)審和階段總結(jié)方案 鋼梁制造過(guò)程中分階段對(duì)其制 造工藝進(jìn)行評(píng)審并及時(shí)總結(jié) 根據(jù)評(píng)審結(jié)論完善制造工藝 指導(dǎo)后續(xù) 生產(chǎn) 根據(jù)鋼箱梁制造程序 擬定以下評(píng)審項(xiàng)目見(jiàn)下表 表 6 4 2 1 鋼梁制造評(píng)審一覽表 評(píng)審級(jí)別 項(xiàng) 目 名 稱評(píng) 審 內(nèi) 容 廠內(nèi)業(yè)主 備注 焊接工藝評(píng)定評(píng)定過(guò)程和評(píng)定結(jié)果 鋼箱梁制造施工組織設(shè)計(jì) 施工組織計(jì)劃安排鋼箱 梁制造方案 通過(guò)后可 申請(qǐng)開(kāi)工 首件下料切割質(zhì)量和切割工藝 首件單元制造制造質(zhì)量和制造工藝 首制節(jié)段預(yù)拼裝制造質(zhì)量和制造工藝 工地焊接施工組織設(shè)計(jì) 施工組織計(jì)劃安排工地 裝焊工藝方案 工地拼裝首條環(huán)縫裝焊焊縫質(zhì)量和裝焊工藝 在評(píng)審項(xiàng)目中 首件單元評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后 才能進(jìn)行單元大批量生產(chǎn) 首制節(jié)段預(yù)拼裝通過(guò)評(píng)審后 才能進(jìn)行后續(xù)單元的生產(chǎn) 通過(guò)鋼箱梁制造評(píng)審 公司將對(duì)各階段制造工藝進(jìn)行完善處理并 及時(shí)總結(jié) 并向業(yè)主和監(jiān)理提交書面總結(jié)報(bào)告 4 鋼梁制造工藝流程鋼梁制造工藝流程圖如下圖所示 圖 6 4 2 1 鋼箱梁制造工藝流程圖 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 5 工藝評(píng)定試驗(yàn) A 焊接工藝評(píng)定焊接工藝評(píng)定是編制焊接工藝的重要依據(jù) 而焊 接工藝又是焊接人員進(jìn)行焊接操作的唯一指導(dǎo)性文件 科學(xué)而合理的 焊接工藝評(píng)定是保證焊接質(zhì)量的最 重要的前提條件 公司將焊接工藝 評(píng)定試驗(yàn)作為焊接關(guān)鍵控制項(xiàng)目之一 在該 項(xiàng)目實(shí)施中 公司將模擬 各種工況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定 保證焊接工藝評(píng)定的先 進(jìn)性與科學(xué)性 a 焊接工藝評(píng)定是編制焊接工藝的依據(jù) 應(yīng)在鋼梁制造開(kāi)工前完 成 b 評(píng)定試驗(yàn)用的母材應(yīng)與產(chǎn)品一致 盡可能選用碳當(dāng)量偏高的母 材制備 試板 c 選用的焊接材料應(yīng)使焊縫的強(qiáng)度 韌性與母材相匹配 d 試板焊接時(shí) 要考慮坡口根部間隙 環(huán)境和約束等極限狀態(tài) 以使評(píng) 定結(jié)果具有廣泛的適用性 e 根據(jù)本橋設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)定 編制 焊接工藝評(píng)定方案 并經(jīng)總工 程師審批后報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 f 根據(jù)批準(zhǔn)的 焊接工藝評(píng)定方案 模擬實(shí)際施工條件 逐項(xiàng) 進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn) g 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)后形成的 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告 經(jīng)過(guò) 專家評(píng)審 并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)生效 h 根據(jù) 焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)報(bào)告 編寫各種焊接接頭的施工作業(yè)指 導(dǎo)書 焊接工藝 焊接作業(yè)指導(dǎo)書經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)認(rèn)可后方可根據(jù) 焊接作業(yè)指導(dǎo)書的 內(nèi)容組織焊接施工 i 根據(jù)焊接工藝評(píng)定所形成的工藝文件應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤 檢 查并補(bǔ)充 和完善 B 精密切割工藝評(píng)定 a 板材下料之前 工廠按鋼梁選用的鋼板厚度分類進(jìn)行切割工藝 評(píng)定試驗(yàn) b 工藝評(píng)定采用涂有車間底漆的試板 漆膜厚度選用上限值 20 m c 進(jìn)行切割工藝評(píng)定的試件 根據(jù)不同的板厚所涵蓋的范圍 同 時(shí)考慮到各種板厚的材料在鋼箱梁中所占的比例和重要程度 分別選取 厚度為 12mm 20mm 30mm 等鋼板進(jìn)行切割工藝評(píng)定試驗(yàn) 工藝評(píng)定試 驗(yàn)結(jié)果所對(duì)應(yīng)的適用范圍如下表 單位 mm 表 6 4 2 2 切割工藝評(píng)定對(duì)應(yīng)表 切割工藝評(píng)定試件的板厚工藝評(píng)定結(jié)果所對(duì)應(yīng)的適用范圍 12 12 2012 20 3020 40 d 切割后的試件 通過(guò)工藝評(píng)定試驗(yàn)證明 1 切割面無(wú)裂紋 2 局部硬度不超過(guò) HV350 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 3 不呈現(xiàn)其它危害永久性結(jié)構(gòu)使用性能的缺陷 4 切割邊緣表面質(zhì)量均達(dá)到規(guī)范規(guī)定的要求 e 精密切割工藝評(píng)定報(bào)告須經(jīng)總工程師審批并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可 f 根據(jù)精密切割工藝評(píng)定所形成的工藝文件應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤 檢查并 補(bǔ)充和完善 C 涂裝工藝評(píng)定 鋼梁油漆應(yīng)按規(guī)定作工藝試驗(yàn) 在監(jiān)理工程師 認(rèn)可后再進(jìn)行車間或現(xiàn)場(chǎng)施工 a 試件必須按規(guī)定要求進(jìn)行表面預(yù)處理 其表面粗糙度達(dá)到 Sa2 5 3 級(jí) 所選購(gòu)的涂料符合規(guī)定要求 b 確定涂裝施工方法和工藝流程 c 涂裝環(huán)境條件應(yīng)符合所選購(gòu)的涂料規(guī)定要求 底漆和中間漆干 燥充分 方可噴涂面漆 面漆顏色由業(yè)主確定 d 每道涂層應(yīng)符合規(guī)定干膜厚度要求 漆膜表面應(yīng)光滑 無(wú)溜掛 褶皺 等缺陷 e 涂裝工藝評(píng)定報(bào)告須經(jīng)總工程師審批并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可 f 根據(jù)涂裝工藝評(píng)定所形成的工藝文件也應(yīng)在生產(chǎn)中進(jìn)行跟蹤 檢查并補(bǔ) 充和完善 6 關(guān)鍵構(gòu)件制作方法 A 主要單元制作 A 面 底 板單元 施工方法 a 板材表面預(yù)處理包括板材整平 表面拋丸處理 噴涂一道過(guò)程 保護(hù)漆 由鋼材表面預(yù)處理流水線完成 噴漆前應(yīng)吹凈板材表面污物 板材預(yù)處理應(yīng)達(dá) 到規(guī)范要求 b 面 底板下料采用多嘴精密切割方式 下料前應(yīng)按進(jìn)行零件計(jì) 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 算機(jī)下料編程并校對(duì) 并按工藝要求預(yù)留焊接收縮量 坡口及邊緣由 數(shù)控精密切割一次 制出 c 面板下料前進(jìn)行寬度方向接料 采用全熔透焊接 無(wú)損檢驗(yàn)合 格 d 切割下料前應(yīng)檢查材料牌號(hào) 規(guī)格 質(zhì)量 如發(fā)現(xiàn)鋼材不平直 有銹蝕 油污等現(xiàn)象 應(yīng)矯正清理后再下料 e 切割下料時(shí)板材應(yīng)放平 墊穩(wěn) 割縫下面應(yīng)留有空隙 下料后 應(yīng)清除零 件上的熔渣和飛濺物 f 采用磁力吊具吊裝鋼板 以防產(chǎn)生永久變形 用板單元組裝胎 組裝 組 裝胎設(shè)鋼板 U 肋的定位裝置 組裝時(shí)將縱 橫基線返到板 單元上 并打上樣 沖眼 g 焊前除去坡口處車間底漆 防止根部出現(xiàn)氣孔 h 采用反變形胎 用 CO2 自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)施焊 焊后控制松 卡溫 i 將面底板單元的縱 橫基線返到 U 肋面 打樣沖眼 以備梁 段組裝 j 涂裝前用泡沫板和塑料布將 U 肋端口封閉 防止雨水和雜物 進(jìn)入 B 直腹板單元 a 施工方法 肋端面銑銑削端面 板料數(shù)控精切下料 鋼板嚴(yán)格控制平面度 在專用胎架上分兩次組焊 先組焊縱向加勁肋 再組豎肋板 嚴(yán)格控 制焊接變形 b 板單元組裝技術(shù)要求 1 組裝前必須熟悉圖紙和工藝 認(rèn)真核對(duì)零件編號(hào) 外形尺寸和 坡口 核查平面度 直線度等各種偏差 確認(rèn)符合圖紙和工藝要求后 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 方可組裝 2 組裝前必須徹底清除待焊區(qū)的浮銹 底漆 油污和水分等有害 物 3 焊縫端部按規(guī)定組引板 引板的材質(zhì) 厚度及坡口應(yīng)與所焊件 相同 4 鋼板對(duì)接縫應(yīng)與鋼箱梁構(gòu)造焊縫錯(cuò)開(kāi) 所有兩條平行的焊縫間 距不小于 100mm 5 板單元用自動(dòng)定位板單元組裝胎組裝 組裝前應(yīng)對(duì)組裝胎進(jìn)行 檢查 確認(rèn)各定位尺寸合格后方可組裝 6 板單元組裝后應(yīng)按規(guī)定打上批次號(hào) 板單元號(hào) 生產(chǎn)序列號(hào) 7 各類首制件經(jīng)檢查合格并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后 方可批量生產(chǎn) 鋼梁立體單元制作 c 總裝胎架 總裝胎架設(shè)計(jì)應(yīng)滿足下列要求 1 胎架縱向各點(diǎn)標(biāo)高按橋梁合攏時(shí)的線形設(shè)計(jì) 橫向應(yīng)考慮焊接 變形和 重力的影響 設(shè)置適當(dāng)?shù)纳瞎岸?2 胎架基礎(chǔ)必須有足夠的承載力 確保在使用過(guò)程中不發(fā)生沉降 胎架 還要有足夠的剛度 避免在使用過(guò)程中變形 3 在胎架上設(shè)置縱 橫基線和基準(zhǔn)點(diǎn) 以控制梁段的位置及高度 確保各部尺寸和立面線形 胎架外設(shè)置獨(dú)立的基線 基點(diǎn) 以便隨時(shí) 對(duì)胎架進(jìn)行檢測(cè) 4 胎架應(yīng)滿足運(yùn)梁平車進(jìn)出方便和安全的要求 5 每批次梁段下胎后 應(yīng)重新對(duì)胎架進(jìn)行檢測(cè) 做好檢測(cè)記錄 確認(rèn)合格后方可進(jìn)行下一批次的組拼 C 箱梁分段單元制造 1 將底板板塊置于胎架上 使其橫 縱基線與胎架上的基線精確 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 對(duì)正 用少量的彈性馬板將其固定 2 底板上精確劃出隔板定位線 按線組裝隔板單元 檢驗(yàn)合格后 焊接 3 組焊腹板單元 4 組焊面板單元 橫梁 工字型 組件制作 a 施工方法 1 腹板長(zhǎng)度方向接料 采用全熔透焊接 無(wú)損檢驗(yàn)合格 2 鋼板嚴(yán)格控制平面度 3 采用氣刨刨腹板 加勁板焊接邊 4 在專用胎架上分兩次組焊 先組焊 H 型 矯正后再組焊加勁 板 嚴(yán)格 控制焊接變形 5 關(guān)鍵工序說(shuō)明 焊接 b 一般要求 1 必須按焊接方法 焊接位置分別對(duì)焊工進(jìn)行考試 取得合格證 者方可上崗作業(yè) 焊工必須持證上崗 并按規(guī)定進(jìn)行與其等級(jí)相應(yīng)的 焊接工作 嚴(yán)禁 無(wú)證上崗 2 進(jìn)行磁粉 超聲波和射線探傷的無(wú)損檢驗(yàn)人員 需持有效 II 級(jí) 以上合 格證書 并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方準(zhǔn)上崗操作 3 在焊接環(huán)境溫度不低于 5 和相對(duì)濕度不高于 80 時(shí)方可施焊 當(dāng)環(huán)境條件不滿足上述要求時(shí) 可以通過(guò)預(yù)熱創(chuàng)造局部施工環(huán)境 4 室外焊接應(yīng)用防風(fēng)棚以局部防風(fēng) 在雨天施工時(shí) 除局部加熱 去濕和 防風(fēng)外 整條焊縫需置于有效防護(hù)下方準(zhǔn)施焊 5 焊接材料由專用倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存 按規(guī)定烘干 登記領(lǐng)用 當(dāng)焊劑未 用完時(shí) 應(yīng)交回重新烘干 烘干后的焊條應(yīng)放在專用的保溫筒內(nèi)備用 此文檔收集于網(wǎng)絡(luò) 如有侵權(quán) 請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 此文檔僅供學(xué)習(xí)與交流 6 焊接人員必須嚴(yán)格遵守焊接工藝 不得隨意變更焊接規(guī)范參數(shù) 主要 焊縫焊后 應(yīng)按規(guī)定打上焊工鋼印 B 焊前準(zhǔn)備 1 熟悉有關(guān)圖紙和工藝文件 核對(duì)焊接部件 2 檢查并確認(rèn)使用的設(shè)備工作狀態(tài)正常 儀表工具良好 齊全 3 清除待焊區(qū)鐵銹 底漆 油污 水分等有害物 對(duì)工藝要求預(yù) 熱焊接的焊件進(jìn)行預(yù)熱 預(yù)熱范圍為焊縫兩側(cè) 50mm C 定位焊 1 定位焊前應(yīng)按圖紙及工藝檢查焊件的幾何尺寸 坡口尺寸 焊 接間隙 焊接部位的清理情況 如不合要求不得定位焊 2 定位焊不得有裂紋 夾渣 焊瘤 焊偏 弧坑未填