中寧縣人民醫院婦兒綜合樓建設項目主樓工程模板支撐專項施工方案 編制： 審核： 審批： 編制單位：中衛市廣廈建筑安裝工程有限公司 編制日期： 2017 年9月 目 錄一 工程概況.3二 編制依據.3三 危險源識別與監控. 4四 模板支架材質要求.4五 模板支架體系設計.51、材料選用.52、方案選用.63、模板支架增加架體整體穩定性措施.64、模板體系安裝示意圖.75、模板支架體系構造要求.86、模板支架體系安裝要求.9六 模板支架方案的執行及檢查收.11七 混凝土澆筑方法.17八 模板支架的拆除.18九 施工質量保證措施.19十 施工安全保證和環境保護措施.22十一 模板支撐體系坍塌應急救援措施.26附件1、扣件式鋼管模板支架計算書 中寧縣人民醫院婦兒綜合樓建設項目主樓工程模板支撐專項施工方案一、工程概況 中寧縣人民醫院婦兒綜合樓建設項目主樓工程，位于本工程位于中寧縣人民醫院院內。交通便利，地理位置優越。一）、工程基本情況：本工程為鋼筋混凝土框剪結構工程。建筑面積為12500平方米，長59.7米，寬20.1米，建筑高度36.7m，地下一層，層高4.5米.地上九層，一層層高4.5米，二、三、四、五、八層層高3.9米，六、七層層高4.2米，九層層高3.8米一般柱距7.8*7.8米，7.8*7.2米。最大柱距7.80米。剪力墻厚300mm.框架柱截面為（mm）中柱700*700，邊柱700*700。 框梁300*1000，300*,800，300*700，300*650 。其現澆混凝土一般板厚120mm，最大板厚160mm。，則模板支撐系統支設均小于高度為6.0米，梁板按寧夏建筑工程施工模板支撐體系及腳手架工程安全管理規定，不屬于危險性較大的模板支撐體系，須編制專項施工方案。建設單位：中寧縣人民醫院；設計單位：銀川市規劃建筑設計研究院有限公司；勘察單位：西部建筑抗震勘察設計研究院監理單位：銀川方圓工程監理咨詢有限公司施工單位：中衛市廣廈建筑安裝工程有限公司二、主要編制依據1工程設計施工圖、本工程施工組織設計、上級的有關文件及標準等2建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-20113建筑施工安全檢查標準 JGJ59-20114建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20135建筑施工模板安全技術規范 JGJ162-20086 建筑工程安全生產管理條例、寧夏危險性較大的分部工程安全管理辦法及寧夏建筑工程施工模板支撐體系及腳手架工程安全管理規定7 建筑結構荷載規范 GB50009-20128混凝土結構工程施工規范 GB50666-20119混凝土結構工程質量驗收規范 GB50204-2015三、危險源識別和采取的措施1.危險源識別本工程門廳，最大樓板厚160mm、最大框梁300*1000，模板支撐高度均小于6.0米。不已屬于危險性較大的分部分項工程，必須編制專項施工方案。2.采取的措施本方案針對本單位工程存在危險源的模板支撐體系進行計算、編制施工方法和安全措施。并嚴格按超高板方案施工，除按照本專項方案執行外，按有關驗收規范，并遵守國家及寧夏相關規范性文件規定。四、模板支架材質要求1、鋼管材質要求本工程采用直徑48.3，壁厚2.8mm鋼管。鋼管材質須符合滿堂支撐架的搭設要求，應有產品質量合格證、質量檢驗報告。所需的鋼管必須鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、 毛刺、壓痕、順直、無扭曲，截面完好，嚴禁使用管壁被割傷、有裂紋的鋼管，確保鋼管有足夠的剛度和強度，材質符合普通碳素結構鋼技術條件（GB700-88）中的A3鋼技術條件，管材符合直徑5-152mm電焊管（YB242-63）中甲類軟鋼管。低壓流體輸送用焊接鋼管GB3092-82中普通鋼管的規定。2、扣件材質要求扣件材要符合GB15831鋼管腳手架扣件規定，扣件須采用鑄鐵扣件，與鋼管的貼合要牢靠，活動部位轉動靈活，表面須進行防銹處理，扣件不得破損，不得有裂縫、變形、滑絲等現象。扣件必須具備產品合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告。扣件螺栓擰緊扭力矩值不應小于 40Nm，且不應大于 65 Nm.在使用前，所用材料需經質檢人員檢查挑選后方可使用。3、可調托撐材質要求可調托撐符合現行國家標準梯形螺紋GB/T5796.2、GB/T5796.3的規定。可調托撐抗壓承載力設計值不應小于 40 kN。應有產品質量合格 證、質量檢驗報告。可調托撐螺桿外徑不得小于 28mm，可調托撐螺桿與螺母旋合長 度不得少于 5 扣，螺母厚度不小于 30 。插入立桿內的長度不 得小于 150mm。支托板厚不小于 5 ，變形不大于 1 。螺桿 與支托板焊接要牢固，焊縫高度不小于 6 。支托板、螺母有裂縫的嚴禁使用。五、模板支撐體系設計1、木材料選用1)、模板：板采用=15厚木膠板。2)、木枋采用4070mm，松木枋。3)、立桿和水平桿采用482.8鋼管（根據現場鋼管實際壁厚取值4)、對拉螺栓采用162、方案選用1）、主樓板：現澆板板厚小于等于120mm。模板支模高度小于6.0米（4.5米）。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現澆板混凝土上，進行立桿基礎承載力驗算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對中的加固措施。現澆板采用48*2.8mm鋼管搭設支撐體系：最大板厚120mm，立桿縱向間距0.9m,橫向間距0.9m，水平桿步距（0.2+2*1.5+0.8+0.24）=4.24m,距地200mm設掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點長度為240mm。模板采用15mm厚木交板，第一層龍骨為40*70mm木方，間距200mm。第二層龍骨為48*2.8mm，間距0.9m。立桿上端采用可調托撐，可調托撐伸出至模板支撐點的長度小于200mm。2）、主樓板：現澆板板厚大于120mm小于等于160mm。模板支模高度4.24米。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現澆板混凝土上，進行立桿基礎承載力驗算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對中的加固措施。現澆板采用48*2.8mm鋼管搭設支撐體系：最大板厚160mm，立桿縱向間距0.8m,橫向間距0.8m，水平桿步距（0.2+2*1.5+0.76+0.24）=4.20m,距地200mm設掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點長度為240mm。模板采用15mm厚木交板，第一層龍骨為40*70mm木方，間距200mm。第二層龍骨為48*2.8mm，間距0.9m。立桿上端采用可調托撐，可調托撐伸出至模板支撐點的長度小于200mm。3）、現澆框梁：最大框架梁截面尺寸小于等于300*700mm，梁支模最大高度為3.66mm。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現澆板混凝土上，進行立桿基礎承載力驗算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對中的加固措施。框架梁采用48*2.8mm鋼管搭設支撐體系：框架梁截面尺寸300*700mm，梁兩側立桿間距0.9m(0.45m+0.45m),中間加一道承重立桿，橫向間距0.45m，立桿縱向間距0.9 m,水平桿步距（0.2+2*1.5+0.46）=3.66m，距地200mm設掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點長度為460mm。模板采用15mm厚木交板，第一層木龍骨為40*70mm木方，延梁長向布置，間距100mm（四根木龍骨）。第二層龍骨為48*2.8mm，為橫向水平受力桿，支撐點為立桿，支撐點間距0.45m。立桿縱向間距0.9 m。立桿上端采用可調托撐，可調托撐伸出至模板支撐點的長度小于200mm。水平受力桿與立桿連接采用雙扣件。4）、現澆框梁：最大框架梁截面尺寸大于300*700mm，大于300*1000mm梁支模最大高度為3.36mm。模板支撐體系其鋼管架立桿均立在已澆筑好的現澆板混凝土上，進行立桿基礎承載力驗算，不滿足要求，采用下層立桿不拆除，上下層立桿對中的加固措施。框架梁采用48*2.8mm鋼管搭設支撐體系：框架梁截面尺寸300*1000mm，梁兩側立桿間距0.8m(0.40m+0.40m),中間加一道承重立桿，橫向間距0.40m，立桿縱向間距0.8 m,水平桿步距（0.2+1*1.5+1*1.4+0.26）=3.36m，距地200mm設掃地桿。立桿上端伸出至模板支撐點長度為260mm。模板采用15mm厚木交板，第一層木龍骨為40*70mm木方，延梁長向布置，間距100mm（四根木龍骨）。第二層龍骨為48*2.8mm，為橫向水平受力桿，支撐點為立桿，支撐點間距0.40m。立桿縱向間距0.8 m。立桿上端采用可調托撐，可調托撐伸出至模板支撐點的長度小于200mm。水平受力桿與立桿連接采用雙扣件。5）框架柱邊長超過600mm以上的柱設置一道縱橫向對拉螺桿，螺桿采用M16，其縱向間距小于0.6m，其橫向間距小于0.3m。模板采用15mm厚木模板，背楞為40*70mm木方，柱箍采用48*2.8mm鋼管，間距0.5m。次梁高度打大于等于650mm，可按框架梁支設。3、滿堂模板支架增加架體整體穩定性措施： a、豎向剪刀撐，梁高大于750 mm的框架梁兩側應由底至頂設置連續豎向剪刀撐。b、混凝土的澆筑：先澆筑本工程的框柱，澆筑完畢后，再澆筑梁板混凝土，框梁不要一次成型，應分二次澆筑。第一次澆筑梁高的一半，初凝前澆筑完粱高的另一半及現澆板混凝土，應分段，從兩側向中間澆筑。C、滿堂模板支撐架，板模板支撐架與框架柱鋼性連接：每層水平桿遇框架柱必須進行鋼性連接，增加架體整體穩定性。D、滿堂模板支撐架中立桿、水平桿布置遇特殊情況，無法布置須調整時，立桿間距、水平桿步距必須小于設計立桿間距、水平桿步距，不得大于設計立桿間距、水平桿步距。 5、模板支架體系的構造要求：（1）、立桿的構造要求 立桿設置按設計間距依次排開，準須小于設計間距。立桿采用直接扣件連接，且立桿接頭須交錯設置。兩根相鄰立桿接頭不得設置在三步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不得小于50cm，各接頭中心至主節點的距離不得大于步距的三分之一。嚴禁立桿懸空、搭接。立桿上端采用可調托撐，可調托撐伸出至模板支撐點的長度小于200mm。 （2）、縱向水平桿、橫向水平桿的構造要求高支模支架必須每步設置縱、橫水平桿；縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距鋼管底端不大于 200mm 處的立桿上；橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。最外水平桿宜設置在立桿內側，其長度不得小于3跨，縱橫向水平桿的直接扣件應交錯設置，縱橫向水平桿的步距按設計。支架縱向水平桿應隨立桿按步搭設，并應采用直角扣件與立桿固定；在封閉型腳手架的同一步中，縱橫向水平桿應四周交圈設置，并應用直角 扣件與內外角部立桿固定；縱橫向水平桿接長應采用對接扣件連接或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于 500mm；各接頭中心 至最近主節點的距離不應大于縱橫距的 1/3； （3）、剪刀撐：當剪刀撐斜桿采用搭接時，搭接長度不應小于1m;并應采用不少于 2 個旋轉扣件固定。端部扣件的邊緣至桿端距離不應小于 100mm;剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉扣件中心線 至主節點的距離不宜大于 150mm。（4）、桿件各連接點的緊固應符合規范要求。扣件規格應與鋼管外徑相同；螺栓擰緊扭力矩不應小于 40Nm，且不應大于 60Nm；在主節點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉扣件的中心點的相互距離不應大150mm；對接扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件邊緣的長度不應小于 100mm。（5）、可調底座、托撐螺桿：可調底座、托撐螺桿直徑應與立桿內徑匹配，配合間隙應符合規范要求；支架的可調底座、可調托撐螺桿伸出長度不超過 200mm，插入 立桿內的長度不得小于 150mm。可調托撐抗壓承載力設計值不應小于 40 kN，支托板厚不應小于 5 。）可調托撐的螺桿與支托板焊接應牢固，焊縫高度不得小于 6 ；可調托撐 螺桿與螺母旋合長度不得少于 5 扣，螺母厚度不得小于 30 。 （6）、桿件彎曲、變形、銹蝕量應在規范允許范圍內；鋼管的銹蝕量小于0.18mm;鋼管端部彎曲L1.5M,小于5mm;立桿鋼管彎曲L4M,小于12mm;立桿鋼管彎曲L4M,小于20mm;水平桿鋼管彎曲L2，875梁承重結構8758100懸臂板-100施工中必須提前拆模時,應采取可靠的技術措施后,方可進行。2)模板拆除:墻、柱、梁、板模板的拆除按常規方法進行,但施工拆除中要注意如下幾項:a) 拆除順序，應采取先裝的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板，后拆承重模板；先拆側模后拆底模、自上而下的順序進行。b) 拆除的支架、模板、木方要及時清理,螺栓與配件收集集中管理,支架、木方、模板要整理歸堆使用。c) 拆除人員要站在已拆除模板的空隙地再拆除近旁的模板,模板要用鉤子鉤下,不得猛撬猛敲,使模板大片整體落下。d) 由于樓層較高,需利用支撐體系改作為拆模平臺,先松開頂托螺桿,取出木方，拆除模板,再清運木方、模板,然后再拆支撐體系鋼管。e) 拆除時不得把模板、木方直接從高處往下擲,以防模板變形和傷人及砸壞其他物體,臨邊模板拆除時,臨邊面要封閉好。f) 拆模時，地面需搭設安全通道。九、施工質量保證措施1. 質量保證體系：建立健全施工過程的質量保證體系，對工程施工實施質量預控法，提高操作人員及管理人員的管理效能。有目的、有預見地采取有效措施，有效防止施工中的一切質量問題的產生，真正做到施工中人人心中有標準，有準則，以確保施工質量達到預定的目標，把以事后檢查為主的質量管理方法轉變為以控制工序及因素為主的ISO9001：2000質量管理，達到預防為主的目的。在施工當中，項目將嚴格加強培訓考核，技術交底，技術復核，“三檢”制度的管理工作，使每一位職工知其應知之事，干其應干之活，并使其質量行為受到嚴格的監督。同時實行質量重獎重罰，以確保質量控制體系的有效運行，確保工程質量的目標。質量保證體系示意圖如下：項目經理 項目技術負責人施工組材料組質量組安全組技術組施工班組 項目部質量（安全）保證體系示意圖 2、管理方法：為了使現場施工的作業人員都能做到人人了解工程施工的概況及施工方法，明確各自的施工要求和具體的施工任務，工地各項施工管理制度以及工程情況達到心中有數，盡量避免在施工過程中出現返工現象，因此，在進場進入施工作業之前，必須對木工和棚工搭架專業工種施工人員進行圖紙內容、施工標準、特殊部位施工方法以及安全文明施工方面的知識的交底，具體方法是：1）由項目經理組織技術、質安、主辦施工員、專業工種施工人員參加學習活動。2）將工程項目施工方案向工人講解，使作業人員了解具體的施工方法、質量要求。參加培訓的人員都要簽名，未經培訓的施工人員一律不準上崗。3）培訓完后要進行安全方面知識的考核，合格后才能上崗。3、材料質量驗收 鋼管、扣件(1) 材質：引用了國家行業標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130）的相關規定(2) 驗收與檢測，采購、租賃的鋼管、扣件必須有產品合格證和法定檢測單位的檢測檢驗報告，生產廠家必須具有技術質量監督部門頒發的生產許可證。并且使用前必須進行抽樣檢測。鋼管外觀質量要求：a 鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；b 鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差；鋼管表面銹蝕深度；鋼管的彎曲變形應符合附錄E的規定；c 鋼管應進行防銹處理。扣件外觀質量要求：a 有裂縫、變形或螺栓出現滑絲的扣件嚴禁使用；b 扣件應進行防銹處理。技術資料施工現場應建立鋼管、扣件使用臺帳，詳細記錄鋼管、扣件的來源、數量和質量檢驗等情況人員管理3)驗收管理(1) 驗收程序模板支架投入使用前，應由項目部組織驗收。項目經理、項目技術負責人和相關人員，以及監理工程師應參加模板支架的驗收。對高大模板支架，施工企業的相關部門應參加驗收。(2) 驗收內容a 材料材質證明文件、合格證、檢試驗報告b指導性技術文件專項施工方案c 構造專項施工方案和本規程(3) 扣件力矩檢驗安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力扳手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。(4) 驗收記錄按相關規定填寫驗收記錄表。材料驗收合格方可使用。十、施工安全保證和環境保護措施（一）施工安全保證措施：1.模板、支撐不得使用腐朽、扭曲、劈裂的材料.底部要平整堅實。2.安裝模板應按順序進行,當模板沒有固定前,不得進行下一道工序作業.禁止利用拉桿斜撐攀登上落。3.現場安裝模板時,未用工具要裝入工具袋,防止上層作業時工具掉下傷人。4.模板、木枋、支架傳送吊運要捆綁牢固,不得亂扔。5.安裝立柱、梁、板模板時,高度大于4m以上時,應搭設工作臺,不足4m的,可使用腳手架平臺操作。6.墻、柱模板未安裝對拉螺栓前,板面要向內傾斜一定的角度并用斜撐撐牢,以防模板倒塌。7.安裝樓面模板遇有預留洞口的地方,應做好臨時封閉,以防誤踏和落物傷人。8.安裝樓面模板,在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板,應拿起堆放穩妥,以防誤入傷人事故發生。9.安裝二層以上的外圍柱、梁模板,要搭設腳手架并設防護欄桿或掛好安全網。10.在澆筑混凝土中,要有專人在模板外圍看守模板,發現變形、松動等異常情況要及時報告。11.拆除模板必須經施工負責人同意,方可進行拆除,操作人員必須戴安全帽。操作時要按順序分段進行,超過4M以上高度不允許讓模板、枋料自由落下。嚴禁猛撬、硬砸或大面撬落和拉下。12.拆除模板應用長撬棍,嚴禁操人員站在正拆除模板下。在拆除樓板模板時,要特別注意防止整塊模板掉下傷人。13.拆除模板前,要將下的洞口、建筑物周邊用木板或安全網作防護圍蔽,防止模板、枋料落下傷人才。14.拆模間歇時,要將已松動的模板、木枋、拉桿、支撐固定好,防止突然掉落或倒塌。15.模板拆完后不得留下松動和懸掛的模板、枋料在結構物上.拆除下來的模板、枋料要及時清理、修整、并運送到指定地方堆放穩妥。16、項目技術負責人、專職安全員必須向施工人員、操作班組進行書面安全交底。（二）高空作業安全措施：1.嚴禁從高空往下亂掉雜物，防止物體打擊傷人。2.防“六個口”：樓板預留口、電梯口、通道口、陽臺口、井架口、梯口。除“五害”：高空墜落、物體打擊、機械傷害、吊裝傷害、塌方和倒塌，要做好安全防護措施。3.要遵守操作規程和安全制度，嚴禁酒后操作，不準在高空凌空邊緣危險地方站立和操作。4. 2m以上高處作業應有可靠立足點。要系好安全帶，扣好保險鉤。5.模板拆除前應經拆模申請批準，拆除區域應設置警戒線，并派專人監護，拆模不得留下懸空模板。6.作業面孔洞及臨邊應設明顯警戒線，并設防護欄桿等。（三）惡劣天氣下的安全措施：1.雨期施工的工作面不宜過大，應逐段分片、分期施工完成，重要的部位，應盡量在雨期前完成，同時做好防雨材料、雨具的準備。2.根據工程進度計劃安排，掌握好氣象情況變化，以便合理安排、組織施工，減少不必要的投入。3.做好安全防護，檢查供電網絡、防漏電、觸電，做好外腳手架防滑、加固工作。4.組織施工人員學習雨期施工安全、技術操作規定，做到心中有數、責任分明，防范于未然。5.凡遇惡劣天氣、大霧、暴雨等，應停止吊裝及高空作業，吊鉤應提升至頂部，大風雨過后要檢查外排柵架，鋼井架和塔吊等，認定設備完好后才能繼續施工。（四）、安全措施（1）拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。（2）支模前必須搭好相關腳手架搭設案及相關安全操作規程等。（3）拆除頂板模板前劃定安全區域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網封閉，掛“禁止通行”安全標語，操作人員不得在此區域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。（4）澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，模板下嚴禁檢查人觀測。觀測人必須在模板外圍安全可靠處觀測。發現問題立即報告，并啟動應急預案。（5）木工機械必須嚴格使用倒順開關和專用開關箱，一次線不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須使用接用漏電保護器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器和護手裝置。使用木工多用機械時嚴禁電鋸和電刨同時使用；使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電加鎖。（6）用塔吊吊運模板時，必須有起重工指揮，嚴格遵守相關安全操作規程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉不善撞傷人；垂直吊運必須采用兩個以上的吊點，且必須使用卡環吊運。不允許一次吊運二塊模板。（五）環境保護措施：1、做好施工現場的清潔環保工作，廢模板、木枋和廢棄物及時回收處理。2、規范施工，模板、木枋、支架等按規定地方堆放整齊。3、施工中用過的廢鐵釘及拆除模板拔下的鐵釘要收集存放在帶蓋的鐵桶內并定期處理。4、施工中嚴禁從上向下傾倒廢板材料或木屑。工地嚴禁燃燒廢材木屑。5、嚴格控制夜間施工時間，不得超過當地政府部門規定的夜間施工時間，防止噪音擾民。十、模板支撐體系坍塌應急救援措施出現事故時，在現場的任何人員都必須立即向項目經理報告。報告的內容包括事故的地點、事故的程度、事故可能發展的趨勢、傷亡的情況等，組織現場人員立即疏散、進行現場警戒、觀察事故發展的動態并隨時將現場的信息匯報給項目經理。事故發生后項目經理必須立即趕往現場組織、調動救援人力和物力展開救援工作，并立即向公司救援領導負責人匯報事故情況及需要公司支援的人力、物力。事故情況由公司向上級行政主管部門報告。應急救援措施：項目部成立事故應急救援領導小組。項目經理現場全程組織指揮事故救援工作；安全員現場指揮人員從事故現場疏散；施工員現場組織搶救傷員；有救援任務的人員在現場待令進行有關救援工作。事故發生后，立即在事故現場