MCC Chenggong Constrution Co.,Ltd. 中冶成工建設有限公司 施工組織設計(方案)報審表項目名稱：銀山型鋼120萬噸/年氧化球團工程 項目編號：YQ3-1致：萊蕪三控冶金建設監理事務所 我們已根據施工合同完成了萊鋼集團銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團工程電動單梁起重機及電動葫蘆（方案）的編制，并已經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：萊鋼集團銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團工程電動單梁起重機及電動葫蘆施工組織設計方案。 施工單位（章） 項目經理 日 期 專業監理工程師審查意見： 評 審 人 日 期 總監理工程師審核意見： 評審單位（章） 負 責 人 日 期 恪守誠信 追求卓越 萊鋼集團銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團工程電動單梁起重機安裝方案中冶成工萊鋼球團工程項目經理部二零零九年七月二十日審 批項 目 經理： 項 目 總工： 安 全 部： 質 量 部： 工程技術部： 編 制： 編 制 日期： 2009 年 7 月20日 萊鋼寬厚工程軌道及行車安裝方案目 錄1 工程概況及特點.1 1.1工程概況.1 1.2工程特點.1 1.3編制依據及說明.1 1.4方案的實用范圍12 施工平面布置及外部條件.2 2.1施工平面布置.2 2.2外部條件23 鋼軌安裝.2 3.1工藝準備.2 3.2人員要求.2 3.3軌道吊裝.2 3.4質量要求.34 施工工藝流程.4 4.1工藝流程圖.4 4.2試運轉程序.55 單梁吊吊裝.66 單梁吊安裝.7 6.1單梁吊安裝的技術要求.7 6.2 電動葫蘆安裝.77 質量目標及質量標準.88 質量保證及預防措施.99 試運轉.10 9.1目標檢查.10 9.2 空載試驗.11 9.3靜載試驗.11 9.4動載試驗.1110 勞動力計劃.1211 安全措施及文明施工.1212 主要施工機械、機具使用計劃表.1413主要材料使用計劃1514安裝進度計劃.16附表1.1.17附圖1.1.18第 II 頁1.工程概況1.1 工程概況 萊鋼銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團生產線干燥室、混合室、造球室、鏈篦機室、機修車間共設計安裝5臺電動單梁起重機，每臺單梁吊主要由大梁、傳動機構、電氣設施及無線控制系統組成。另安裝13臺電動葫蘆。電動葫蘆分布為：原料庫2臺、干燥室1臺、輥磨室2臺、混合室3臺、造球室1臺、鏈篦機1臺、成品儲運系統3臺。 干燥室、混合室、造球室、鏈篦機室、機修車間5臺單梁吊和13臺電動葫蘆分布及型號、性能參數見附表1.11.2工程特點1.2.1工期緊，單梁吊及電動葫蘆安裝將與廠房鋼結構安裝穿插施工，現場條件差，協調必須細致；1.2.2現場場地狹小，行車進場路線、擺放位置、吊裝站位必須事先規劃，確保不與鋼結構安裝發生沖突；1.2.3有些單梁吊吊裝高度較高，有一定吊裝難度。1.3編制依據及編制說明1.3.1設計提供的有關圖紙；1.3.2設備制造廠提供的有關資料；1.3.3業主提供的有關資料和有關會議精神；1.3.4編制說明：因無行車設計及設備資料（包括機械、電氣、調試），本方案僅根據現有圖紙資料及參考以往安裝情況編制； 1.4方案適用范圍 本方案僅適用于萊鋼銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團生產線干燥室、混合室、造球室、鏈篦機室、機修車間的行車安裝。2.施工平面布置和外部條件2.1施工平面布置銀山型鋼有限公司120萬噸/年氧化球團生產線干燥室、混合室、造球室、鏈篦機室、機修車間單梁吊安裝平面布置見附圖1.22.2外部條件2.2.1施工現場必須按干燥室、混合室、造球室、鏈篦機室、機修車間單梁吊安裝平面布置圖規劃單梁吊進場路線和吊裝作業點，確保施工。2.2.2請業主和設備管理部門盡快提供行車的有關資料和設備制造、到貨情況，滿足現場施工規劃。2.2.3設備進場必須嚴格按施工方提供的設備需用計劃按件、按時進場。2.2.4行車要求在制造進行預組裝，并嚴格按預檢大綱檢查，同時必須向施工方提供單梁吊工廠預組裝檢查記錄，以便施工方現場組裝。2.2.5 所有單梁吊大梁以及軌道必須校正完畢，并做好中間交接和記錄。3.鋼軌安裝3.1 工藝準備3.1.1采用魚尾板連接。3.2 人員要求3.2.1軌道擺放必須由鉗工對接頭間隙、軌道是否擺正等偏差進行控制。3.2.2軌道鋪設前，應對鋼軌的端面、直線度和扭曲進行檢查，合格后方可鋪設。3.2.3現場條件：清除行車梁上表面可能出現的油、銹等雜物，遵守“十不燒”規定。3.3 軌道吊裝3.3.1 吊裝軌道前，應確定軌道的安裝基準線；軌道的安裝基準線宜為吊車梁的定位軸線。3.3.2 軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應該大于10mm。且不應大于吊車梁腹板厚度的一半。3.3.3 軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差應不大于3mm。3.3.4 同一界面內兩平行軌道的標高相對差不應大于5mm。3.3.5 軌道接頭高低差及側向錯位不應大于1mm，間隙不應大于2mm。3.4 質量要求3.4.1鋼軌質量3.4.1.1檢查鋼軌質量證明文件，鋼軌必須是合格產品。3.4.1.2依據國家產品標準（GB3426-82），鋼軌外形尺寸的主要偏差要求有： a.鋼軌側向彎曲度每m不得大于1.5mm，總彎曲度8mm； b.端部彎曲度0.5m內不得大于1mm； c.鋼軌的上下方向的總彎曲度不得大于1.5mm； d.鋼軌的扭轉不得大于鋼軌全長的1/10000； e.鋼軌軌頭寬度允許偏差-2.0+1.0mm； f.鋼軌軌底寬度-2.0+1.0mm； g.鋼軌軌腰厚度1mm；鋼軌軌中心高度1.0mm。第 18 頁 萊鋼寬厚工程軌道及行車安裝方案 4施工工藝流程4.1 工藝流程圖場 整吊裝作業點設置橫梁吊裝定位（拖走）后安裝其余部件葫蘆吊裝總體檢查 圖4.14.2 試運轉程序加注油脂，脫開全部聯軸器，防護罩電機單試（M單）抱閘調試連接防護罩走行單試走行限位初調卷揚單試靜載試驗動載試驗無負荷單試抱閘、限位再調目測檢查合格 圖4.2 5.單梁吊吊裝 由于5臺單梁吊最重1臺重量為5t，最輕為2.16t，所以選用50t的汽車吊即可滿足現場吊裝要求。鋼絲繩參照最大重量5t選用。6.單梁吊安裝 單梁吊安裝前對其技術文件、裝箱單以及實物進行檢查，并進行設備報審，附上產品合格證及技術監督部門的質檢證明。6.1 單梁吊安裝的技術要求（見下表）單梁吊運行機構名稱及代號允許偏差（mm）簡 圖起重機跨度S S10m2+0.1(S-10)S10m2主梁上拱度F+0.3F對角線L1、L2的相對差 L1-L2w3m5W3m6主梁旁彎度fS/20006.1.1 雨天、大露禁止施工。6.1.2試車用油、脂計劃 由于無資料，現無法排出單梁吊的用油、脂計劃，請有關部門盡快提供資料，以便在保證單梁吊的試車6.2 電動葫蘆安裝6.2.1 電動葫蘆安裝，待單梁吊主梁安裝完畢后安裝電動葫蘆，電動葫蘆采用地面遙控。6.2.2 電動葫蘆車輪內測與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35mm。6.2.3 空負荷試驗時，電動葫蘆小車制動距離應該滿足：S=V2/K式中 S為小車制動距離，單位mV為小車運行速度，單位m/minK為系數，宜為28003900，6.2.4 電動葫蘆在進行額定負荷實驗時，在制動時間內下滑距離應按下式計算：S=V/100式中 S為下滑距離，單位m V為起升速度，單位m/min7.質量目標及質量標準7.1 質量目標冶金優質工程,泰山杯,魯班獎.7.2 工程質量目標 分項工程合格率100% 分部工程質量優良率90%7.3 機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-987.4起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-987.5 起重機試驗規范和程序GB5905-867.6通用橋式起重機GB/T14405-937.7 圖紙及有關技術文件上的質量要求。8.質量保證及預防措施8.1質量保證體系項目經理：程先云管道：饒邦林機械：單偉林電氣：岳湘黔經營經理：李忠華財務經理：付 俊總工、施工經理：劉作安 質檢管理部：鐘功培趙物資管理部：侯俊敏趙工程技術部：羅發軍給排水管道安裝隊介質管道安裝隊液壓、潤滑安裝隊設備安裝一隊設備安裝二隊電氣安裝隊8.2單梁吊及葫蘆安裝前對參加施工人員作好施工技術交底，使施工人員明確施工程序、方法及質量標準。8.3 嚴格控制工序質量，以工序質量確保全工程質量，尤其注意檢查設備實體質量。8.4 作出軌道直線度、水平度的測量成果形狀圖，以及輪緣與軌道接觸時，車輪偏斜的動態性能圖，根據這些資料，有效地分析各工序的安裝質量，處理好可能出現的設備質量問題。8.5加強職工的質量意識教育，加強現場質量巡視檢查，一經發現有施工質量問題，必須督促班組立即整改。8.6 加強專業工種，特別是測量工、起重工、行車工上崗前的培訓考核，提高人員素質，確保工序質量。8.7 施工中使用的計量器具、儀表，必須經過檢驗合格才能使用，施工用材料，如軌道、精制螺栓等，必須要有產品合格證方能使用。8.8 質量控制點及預防措施8.8.1單梁吊車輪軌道的安裝精度，尤其是車輪軌距。8.8.2精制螺栓的安裝。8.8.3起重機橋架的組裝精度，重點控制橋架的跨距和平行度，兩項精度值，以保證橋架的幾何狀態，從而使單梁吊走行平穩，減少車輪啃軌。8.8.4單梁吊運行機構組裝精度。主要有兩項：車輪的水平偏斜tgR和端梁側的車輪平行度，保證這兩個項目，才能提高車輪踏面，輪緣與軌道接觸的動態性能，縮小造成啃軌的可能。8.8.5橋架的上拱度。上拱度是部分補償自重和額定載荷所產生的下拱變形，改善葫蘆運行的條件。8.8.6對以上控制點進行嚴格控制，作到每個步驟進行檢查，達到要求后才能進行下道工序施工。9. 試運轉9.1 目測檢查目測檢查所有重要部位的規格和狀態是否符合要求，如：各機構、電氣設備、安全裝置、制動器、控制器、照明和信號系統；起重機金屬結構及其連接件、梯子、通道；所有的防護裝置；吊鉤及其連接件；鋼絲繩及其固定件；滑輪組及其軸向緊固件。檢查時不必拆開任何部件。9.2 空載試驗用手轉動各機構無卡阻后，在開動各機構電機，各機構應能正常運轉，各限位開關能可靠工作，單梁吊沿軌道全長運行無啃軌和三條腿現象。9.3 靜載試驗9.3.1靜載試驗的目的是檢驗起重機及其部件的結構承載能力。9.3.2每個起升機構的靜載試驗應分別進行。在做靜載試驗前，應將空載葫蘆停放在跨度中間位置，定出基準點。9.3.3起升機構按1.25倍額定載荷加載。起升高離地面200mm高度處，懸空時間不少于10分鐘。卸去載荷后檢查起重機主梁基準點處有無永久變形。如此重復三次，不得再有永久變形。將葫蘆開至跨端，檢查主梁實有上拱度不小于0.7s/1000，檢查起重機的靜剛度，原料跨允許值為1/1000s， 其余各跨允許值為1/800s（s為起重機跨度mm）。9.3.4試驗后應無裂紋、永久變形、油漆剝落或對起重機的性能與安全有影響的損壞，連接處應無松動或損壞。9.4 動載試驗9.4.1動載試驗的目的是驗證起重機各機構和制動器的功能。9.4.2起重機各機構的動載試驗應先分別進行，而后作聯合動作的試驗。9.4.3起升機構按1.1倍額定載荷加載，試驗中，對每項動作應在其整個運動范圍內反復起動和制動，對懸掛著的試驗載荷做空中起動時試驗載荷不應出現反向動作，試驗時，應按電動機接電持續率操作的間歇時間，按操作規程把加速度、減速度和速度限制在起重機正常工作的范圍內，按起重機工作級別規定的循環時間，重復作起動、運動、停車、正轉和反轉，累計時間不少于1小時。9.4.4各部件完成功能試驗后應無裂紋、開焊、聯接松動或損壞，各電機、接觸器等電氣設備的溫升不大于規定值，且無損壞。10 勞動力計劃 專業工種配備： 起重工：2人 鉗工：3人 電焊： 1人 鉚工：2人 測量：2人 電工：2人 普工：5人11 安全措施及文明施工11.1 認真貫徹國家政府部門及地方和萊鋼寬厚板工程有關安全第一、預防為 主的方針、政策、法規、制度。11.2 在開工前須對班組進行安全技術交底，并執行交底和被交底人簽字手 續。11.3 進入現場的施工人員，必須遵守國家頒布的安全技術及施工法規，認真執行冶金建筑安裝工人技術操作規程YB9253-95，建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-93，施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88的規定。11.4 管理職能方面建立安全防護組織機構，對現場施工進行安全檢查和監護。11.5 施工人員進入現場必須穿戴好一切防護用品，兩米以上高空必須系好安全帶，掛好保險鉤，嚴防高空墜落事故。11.6 吊裝嚴格遵守“十不吊”規定，指揮吊車人員，必須是持有操作證的起重工，吊裝前必須仔細檢查吊車作業點，吊具、索具是否符合要求，一切符合規定方可起吊，吊裝時嚴格專人指揮，分工明確，配合協調，指揮者應站在能照顧到全面工作的地點，所發信號應準確、洪亮、清楚。11.7 現場不得亂扔火種，施工前先辦理動火證，現場配備滅火器材。11.8 高空動火前，下層或地面要查清有無易燃易爆物品，并設專人監護。11.9 高空作業人員先進行體格檢查，上高空時穿戴好勞防物品，系好安全帶，在高空施工時，安全帶必須系在安全可靠的地方，如無系安全帶的地方，在施工前必須首先設置好系安全帶的臨時位置。11.10 特殊作業工種必須持證上崗。11.11 單梁吊梁上柱間應系好高空防護繩，吊裝單梁吊大梁時，大梁兩端應系好白纜繩作為導向纜繩。11.12 單梁吊使用前必須進行負載試驗。并經安全和技術部門批準后，才能使用。11.13 在作業區域設置明顯標志，嚴禁非施工人員入內，保持吊裝場地整潔，設備材料應堆放有序整齊。11.14 設備吊裝前，應清潔干凈油污灰塵，露天放置的設備，應用枕木墊平、墊高，并蓋好防雨帆布，防止風雨損壞設備。11.15 安全技術措施11.15.1 在梯臺平臺未安裝前，必須用腳手架搭設地面與單梁吊梁的通道。11.15.2 行車高空組裝必須搭設臨時施工平臺，平臺搭設形式根據行車而定。11.15.3 由于廠房鋼結構安裝與單梁吊安裝穿插作業，單梁吊安裝就位后，重要、易損零部件必須搭設牢固的平臺遮擋保護，防止高空墜物損傷設備；易燃部位必須采用放火阻燃型材料加以隔離。11154 單梁吊就位后，制作臨時擋塊固定，嚴禁單梁吊移動。12. 主要施工機械、器具使用計劃表名稱規格型號單位數量汽車吊50t/3.0m臺1電焊機BX1-500臺1扭距扳手初擰套1電動扳手終擰套1角向磨光機臺2經緯儀臺2水準儀臺2型材切割機臺1磁力電鉆臺2千斤頂Q5t只5鏈條葫蘆HS1只3鏈條葫蘆HS2只3線錘0.5-0.3個2活扳手200-450把3鋼卷尺3m、5m、50m把2水平尺0.5/1000把313. 主要材料施工計劃名稱規格型號單位數量備注枕木根20墊設備，鋪吊車道鋼絲繩6*37-28米100吊索白棕繩D24kg100卸扣8t只8帆布6米*8米張6石棉布2mmkg30溶劑油kg20清洗設備石棉帆布=1.52kg30防火隔離鋼板=5、6kg4200墊板角鋼50506kg5000行車組裝臨時平臺制作鋼板網絲徑34mmm230行車組裝臨時平臺制作14安裝進度計劃 起始時間 工程內容 天數天數51015202530510152025鏈篦機1臺造球室1臺干燥室1臺混合室1臺機修車間1臺 附表1.1 序號 名稱規格型號對應編號運行跨間操作方式自重(T)1電動單梁起重機Q=5t，LK=13.5m，H=26mST7.005鏈篦機室地面操作3.272電動單梁起重機Q=10t,LK=7.5m，N=15.4kmST6.007造球室地面操作3.53電動單梁起重機