學習資料收集于網絡，僅供參考 施工現場機械設備管理方案 重慶工業設備安裝集團有限公司編制人： 日 期： 學習資料目 錄1. 施工現場機械安全管理規定2. 機械設備維護保養要求及分類表3. 機械維護、保養和日常檢查制度4. 機械設備定期檢查制度5. 各類機械設備、機具安全操作規程施工現場機械安全管理規定1、 施工現場的機械設備進出場必須填寫設備進出場登記表，其中進場部分，必須驗收機械性能、安全裝置和相關資料，并貼合格標簽。2、 處在運行或者運轉中的機械嚴禁對其進行維修，保養或調整等作業。3、 機械設備應按時進行保養，當發現有失修或超載等異常情況時有關管理責任人應下令停止使用。4、 機械設備的操作人員必須入場體檢，保證身體健康，有對應設備機具的操作證，并經過入場的相關培訓，方可進行設備操作。5、 機械作業時，操作人員必須配備適用的安全防護用品，不得離開工作崗位，或將機械給非操作人員操作，嚴禁無關人員進入作業區操作室，工作時，思想注意力要集中，嚴禁酒后作業。6、 施工現場必須具備安全操作條件，夜間作業必須設置充分的照明。七、機械設備每次作業完畢后，操作人員離場前必須清理現場，保持施工現場環境整潔。機械設備維護保養要求及分類表1、 設備維護保養堅持五項要求：(1) 清潔：設備內外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈； (2) 整齊：工具、附件、工件(產品) 要放置整齊，管道、線路要有條理；(3) 潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干摩現象，油壓正常，油標明亮，油路暢通，油質符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；(4) 安全：遵守安全操作規程，不超負荷使用設備，設備的安全防護裝置齊全可靠，及時消除不安全因素；(5) 分類分級管理：按照設備的類型及使用情況進行分級保養，例如保養時間：一般機械設備為2h，精、大、稀機械設備為4h。二、機械設備保養分類表表 1：保養類別保養內容保養時間保養人員備 注1、 例行保養各部位例行檢查及保養作業前后及運轉中機械設備使用人員2、 定期保養一級保養清潔，緊固，潤滑及部位調整作業作業前后及運轉中機械設備使用人員保證技術性能，延長使用壽命的重要環節，一般內燃機械施行一、二、三、四級保養，其他機械施行一、二、三級保養二級保養含一保作業的全部內容，并從外部檢查機械設備，制動、液壓等工作裝置作業前后機械設備使用人員三級保養除二保作業內容以外，對主要部件解體檢查其內部零件的緊固，間隙，磨損情況或對某一總成件施工大修理按保養間隔期，強制執行專業保修人員四級保養除執行三保作業內容以外，全面檢查，整修，排除異常現象，恢復機械性能按保養間隔期，強制執行專業保修人員3、 停放保養清潔，緊固，潤滑， 調整每周一次庫房保養人員4、 走合期保養安全走合期要求進行走合期中及走合完畢后駕駛員及保修人員主要針對車輛設備5、 換季保養采取相應措施（例如更換油料等）入夏入冬前專業保修人員可結合定期保養進行6、 工地轉移保養全面檢查，維護工地轉移專業保修人員機械維護、保養和日常檢查制度1、 操作人員必須執行機械設備的安全操作規程，操作參見有關的法律，法規。項目部安全員應向操作人員進行安全技術交底。2、 大型設備司機或操作人員應在每日使用前專門檢查作業試驗情況，各安全裝置，電氣電路情況，并按照規定認真填寫機械設備使用原始記錄表(運轉記錄)，記錄每班設備作業情況，發現設備有異常情況必須立即停機檢查維修，排除故障后方可繼續進行，同時將具體情況填寫施工設備安全運轉檢查表記錄存檔。3、 大型設備由操作人員負責日常保養，保持設備整潔、清潔、潤滑和安全經濟運行，如若出現零件松動，運行異響，或漏水漏油現象等，要及時維修，由安全員、設備管理員填寫設備維修保養記錄。4、 機械設備若出現大修或者中修的情況，必須到經國家認證與擁有相應資質的維修廠進行，保證維修質量后方可回施工現場使用。機械設備定期檢查制度一、為了保證設備的安全和正確使用，能及時反映發現并解決設備管理中的問題，項目部施行設備定期檢查制度。二、機械設備檢查由設備負責人牽頭，設備員、安全管理人員參加。三、項目管理部對機械設備施行月度色標檢查，其中安全管理人員實施檢查貼標工作，月度色標檢查標簽共四種顏色（紅、黃、藍、綠），每種顏色檢查標簽每隔一季度循環使用。四、檢查內容：機容，機況，附件備品，工具，各種資料，保養，修理，安全等。五、檢查中發現的問題，要采取有效措施改正，并填寫相應的檢查記錄和維修記錄。各類機械設備、機具安全操作規程1、 攪拌機安全操作規程1. 攪拌機安裝平穩牢固，用支架或者支腳筒架穩，不準以輪胎代替支撐，并搭設防雨、放砸操作棚，操作臺保持整潔，并設置除塵設備。2. 工作前檢查鋼絲繩、離合器、制動器及安全防護裝置應靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機身平穩，試運轉無異常聲音后方可作業。3. 工作中司機不得善離崗位，發現不正常現象、異常聲音，將攪拌機筒內存料放出，停機、拉閘，斷電檢查修理，進入滾筒內，外面應有人監護。4. 攪拌機禁止超負荷使用，運轉中嚴禁維修保養。5. 強制式攪拌機的骨料按規定粒徑允許值供料，嚴禁使用超大骨料。6. 機械運轉中，嚴禁將頭或手深入料斗或機架之間查看、探摸。7. 料斗提升時，嚴禁在料斗下操作或穿行，清理斗坑時將料斗雙保險鉤掛牢。8. 冬季停機后，將水泵及蓄水罐中的水放盡。9. 每次工作完畢后將機械內外刷干凈，料斗升起，掛牢雙保險鉤后拉閘斷電所好電閘箱。2、 塔吊安全操作規程1. 塔式起重機操作前進行空載運行或試車，確認無誤后方可投入生產。2. 操作時，打開駕駛窗，精神集中，服從指揮，禁止酒后作業。3. 安全裝置運轉中出現事故、失效或不準確，立即停機修復，嚴禁帶病作業及運轉中維修。4. 吊鉤滑輪組起升接近起重臂時應低速起升，嚴禁重物自由下落，并禁止用吊鉤直接懸掛重物。5. 操作室內，無關人員不得進入，嚴禁放置易燃物及妨礙操作的物品，停機、休息或中途停電時，必須將重物卸下，并將吊鉤收到最高位置，不得將重物懸掛于空中。6. 平移起重物時高于所跨越障礙物高度至少100mm，嚴禁乘運或提升人員，起落重物下方嚴禁站人。7. 司機必須經扶梯上下，上下扶梯時嚴禁手攜工具物品。8. 群塔作業時應避免兩臺及兩臺以上塔吊在回轉半徑內重疊作業，兩臺塔機之間的凈高度差（指吊臂與吊臂之間水平高低差）必須小于2米。群塔作業遵循低塔讓高塔、吊輕讓吊重的原則，當遇六級以上大風時必須停機。9. 塔基操作室內夏季制冷或冬季取暖應有防觸電和火災的措施。10. 工作中嚴格執行“十不準吊”規定。3、 汽車、輪胎式起重機安全操作規程1. 起重機和工作的場地應保持平坦堅實，離溝渠、基坑或高壓網線有必要的安全距離。2. 作業前必須檢查鋼絲繩有無損傷，各緊固螺絲是否松動及皮帶松緊程度是否適當。在檢查正常后全部伸出支腿并在撐腳板下墊定制鋼板，并在工作半徑及有效高度以外5米內建立警戒線，之后發出信號，空負荷運行5秒以上，檢查工作機構運轉是否正常，安全裝置是否可靠。3. 工作中嚴格遵守“十不準吊”規定。作業時，起重機駕駛員、起重工和指揮人員按規定信號、手勢進行聯系，駕駛員、起重工必須聽指揮人員指揮，不得各行其是。工作現場由一名指揮人員統一指揮、監護。4. 第一次起吊、起吊負荷大于前次負荷，以及起吊重量達到起吊極限時，應先吊離地面50-150mm，檢查制動器、離合器是否有效，支腳是否牢固，確認無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平穩。5. 不準讓起吊的重物從人的頭上、汽車駕駛室上經過。工作中，任何人不準上下機械，駕駛員不得離開駕駛室。禁止猛起吊，急轉急落和突然制動。6. 起重物不準長時間滯留空中，起吊易燃、易爆危險品時，必須采取膠皮減震、隔離，少量、分類分別吊裝等安全措施。起重機滿負荷時，禁止復合操作。當風速大于10m/S時，不準進行起吊作業。7. 兩臺起重機聯合起吊同一物體時，必須使用同能力的起重機。工作時，要保持同速提升或降落。起吊重量不得超過兩臺起重機允許起重量之和的80%，每臺起重機的負荷不得大于該機允許起重量的80%。8. 降低起重臂時，在接近該起重量所限定的最大幅度時，應緩慢減速至最低速度運行，平穩停止。9. 起重機每次工作完畢后，應將臂桿放在支架上，將吊鉤掛在保險杠的掛鉤上稍微拉緊，同時收緊變幅鋼絲繩，然后順序收好支腳。4、 移動式升降平臺操作規程1.使用升降平臺必須配置經過專門培訓的專業操作人員。2.升降平臺操作人員必須按照機械設備的保養規定，在執行各項檢查和保養后方可啟動升降平臺，工作前應檢查升降平臺車的工作范圍，清除妨礙升降平臺車的障礙物。3.支撐是升降平臺操作的一項重要準備工作，應選擇平整的地面，如地基松軟或起伏不平，必須用鋼板墊實后，才可進行工作。4.工作平臺上的操作人員應佩帶安全帶，在帶電區域工作時，應將車體按規定進行接地，升降平臺登高作業應由工作負責人進行指揮。5.升降平臺作業前，工作負責人應向操作人員，進行技術和安全交待，內容應包括：工作內容及要求；安全注意事項及危險點；人員分工情況及責任范圍。工作負責人除要對車況和操作人員進行檢查以外，還要負責查看地形環境、起降是否符合安全技術措施的要求或事先制定的工作方案，如有出入，則應制定出相應的措施后方能開始工作。6.在操作前應檢查空中障礙及高壓線，根據現行規定及標準，應自始至終使平臺與帶電高壓線保持安全距離，不得越過。一定要在堅實而平整的地面上才能工作，必須使平臺上的載荷及分布符合生產廠的規定。應按生產廠的使用說明書使用支腿或穩定器，平臺上的人員均應正確系好安全帶。7.在工作過程中，平臺上的工作人員要始終有一穩定的立腳點。8.在作業過程中，出現任何故障或誤動作時應立即排除，方可繼續使用。9.禁止交更、修改或廢棄安全裝置。10.在平臺進行上升、下降或移動時應注意防止鋼絲繩、電線、軟管等纏繞。11.每次作業結束后，操作人清理現場，并將升降平臺停靠在不阻礙人車行走的安全位置上。5、 鋼筋切斷機安全操作規程1. 操作前檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂痕，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠后，手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調整為刃間隙，空轉正常后操作。2. 鋼筋切斷應在調查后進行，斷料時握緊鋼筋，過根鋼筋一次切斷，總截面積在規定范圍內，切斷低合金鋼等特種鋼筋用高硬度刀片。3. 切斷鋼筋，手與刀口距離不少于15mm，活動刀片前進時禁止送料。4. 切長鋼筋應由專人扶住，操作時動作一致，不得一人拖拉；斷短料手握小于40cm，用套管或卡具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料。5. 機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內和刀口附近非操作人員不得停留。6. 機械運轉異常，刀片歪斜等立即停機檢修7. 每次作業完畢后，應切斷電源，用鋼筋清除切刀間的雜物，進行整機清潔潤滑。6、 鋼筋彎曲機安全操作規程1. 工作臺和彎曲工作盤臺保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋及損壞，防護罩牢固可靠，空轉正常后方可使用。2. 操作時熟悉倒順開關、控制工作盤旋轉方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉方向相配合，不得相反。3. 改變工作盤旋轉方向必須在停機后進行，即從正轉停反轉，嚴禁作業中直接變更旋轉方向。4. 彎曲機運轉中嚴禁更換芯軸、成型軸、擋鐵軸和變換角度及調速，嚴禁在運轉中加油或清掃。5. 彎曲鋼筋時，嚴禁超過該機對鋼級直徑、根數及機械轉速的規定。彎曲長鋼筋時，須設專人幫扶，站在鋼筋彎曲方向外面，相互配合，不得拖拉。6. 嚴禁在彎曲鋼筋作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人，彎曲好后的鋼筋堆放整齊，彎鉤不得朝上。7. 每次作業完畢后，應切斷電源，進行整機清潔潤滑處理，并做好四周環境的清潔工作。7、 卷揚機安全操作規程1. 卷揚機操作員必須經過專業培訓合格，持證上崗，嚴禁非專業人員操作。2. 卷揚機安裝在平整堅實，視野良好的地點，棚和地錨必須牢固，卷揚筒與導向滑輪中線應垂直對正，卷揚機距離滑輪不小于15m，安裝完畢按標準進行空載，超載試驗。3. 鋼絲繩在卷筒上排列整齊，工作至少保留3圈，導向滑輪至卷筒的鋼絲繩經過的通道外必須設置避護。4. 每次班前對卷揚機鋼絲繩、地錨、地輪等進行檢查，確定無誤試空車運行，合格后方可作業。5. 卷揚機運行中操作人員不得擅離崗位，嚴禁運轉中維修、保養。6. 卷揚機操作人員必須聽視信號，信號不明或可能引起事故時停機，待信號明確后方可繼續作業。7. 卷揚機禁止超吊或拖拉過額重量的物體，吊物在空中停留時，除制動器外并用棘輪保險卡牢。8. 作業中突然停電必須先切斷電源，然后按動剎車慢慢放松，勻速下放吊物至地面。9. 每次作業完畢后，操作人員必須切斷電源，鎖好閘門。8、 電焊機安全操作規程1. 焊工必須持證上崗，電焊機須安放在通風、干燥、無腐蝕介質的施工地點，遠離高溫高濕、多粉塵場所。2. 露天使用的焊機必須搭設防雨棚，焊機下墊絕緣物，墊起高度不小于20mm，按規定配備消防器材。3. 電焊機的外殼設置可靠的接零或接地保護，嚴禁多臺串聯接地。4. 工作前