工藝管道焊接工藝卡單位名稱：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司武漢乙烯工程項(xiàng)目部接頭簡(jiǎn)圖：b為根部間隙焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)1400-FT-0007 焊接前應(yīng)清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm接頭名稱承插范圍內(nèi)的油、污、漆、氧化皮等雜物。接頭編號(hào) 承插焊焊接接頭根部間隙b宜為13mm承插焊接工藝評(píng)定編號(hào) 焊接完成后，應(yīng)清除焊渣、藥皮、飛濺、焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)裂紋、未熔透等缺陷，焊縫表面無(wú)氣孔，咬邊0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm且小于焊縫總長(zhǎng)10%，焊肉余高3mm。角焊縫厚度必須達(dá)到較薄試件厚度70%，且3 mm。焊工持證項(xiàng)目SMAW-5FG-3/100-F3JGTAW-FeI-5FG-3/100-Fefs-02/10/12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方/用戶母材代號(hào)管：-厚度（mm）管：1板： 2焊接方法或焊接工藝SMAW焊縫金屬厚度（mm）34焊接位置水平固定層-道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓/V焊接速度/cm/min線能量(J/cm)施焊技術(shù)手工電弧焊牌號(hào)直徑極性電流/A預(yù)熱溫度（）SMAWJ4273.2反接90-10022-246-814850-24000道間溫度（）SMAWJ4273.2反接90-10022-246-814850-24000焊后熱處理SMAWJ4273.2反接90-10022-246-814850-24000后熱烏極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期工藝管道焊接工藝卡單位名稱：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司武漢乙烯工程項(xiàng)目部接頭簡(jiǎn)圖：b為根部間隙焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)1400-FT-0008焊接前應(yīng)清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm接頭名稱支管臺(tái)焊接范圍內(nèi)的油、污、漆、氧化皮等雜物。接頭編號(hào)安放式支管焊接根部間隙b宜為23mm承插主管開(kāi)孔與支管組對(duì)時(shí)的錯(cuò)邊量應(yīng)取0.5倍的支管名義厚度或3.2mm兩者中的較小值。焊接工藝評(píng)定編號(hào)H93-35焊接完成后，應(yīng)清除焊渣、藥皮、飛濺、焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)裂紋、未熔透等缺陷，焊縫表面無(wú)氣孔，咬邊0.5mm，連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm且小于焊縫總長(zhǎng)10%，焊肉余高3mm。角焊縫厚度必須達(dá)到較薄試件厚度70%，且3 mm。焊工持證項(xiàng)目SMAW-5G-3/100-F3JGTAW-FeI-5G-3/100-Fefs-02/10/12檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方/用戶母材代號(hào)管：-厚度（mm）管：1板： 2焊接方法或焊接工藝GTAW+SMAW焊縫金屬厚度（mm）34焊接位置水平固定層-道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓/V焊接速度/cm/min線能量(J/cm)施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊牌號(hào)直徑極性電流/A預(yù)熱溫度（）GTAWH08Mn2SIA2.5正接70-9012-144-4.511200-18900道間溫度（）SMAWJ4273.2反接90-10022-246-814850-24000焊后熱處理SMAWJ4273.2反接90-10022-246-814850-24000后熱烏極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期儲(chǔ)罐焊接工藝卡單位名稱：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司武漢乙烯工程項(xiàng)目部接頭簡(jiǎn)圖：焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)1400-0002 清除坡口面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油接頭名稱對(duì)接污及水分等，并應(yīng)充分干燥，雙面焊對(duì)接焊縫接頭編號(hào)背面焊接前清根；先焊立縫，后焊環(huán)縫，先焊外側(cè)，后焊內(nèi)側(cè)；焊前定位焊點(diǎn)焊長(zhǎng)度100mm，間距300mm，焊接工藝評(píng)定編號(hào)H2005-04使用焊材同正式焊；焊接采用分段退焊，焊道始端應(yīng)采用后退起焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)弧法，將弧坑填滿，層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊工持證項(xiàng)目SMAW-3G-03-F3J檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方/用戶母材代號(hào)管：厚度（mm）管：1板：-板：122焊接方法或焊接工藝焊條電弧焊焊縫金屬厚度（mm）34焊接位置立焊層-道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓/V焊接速度/cm/min線能量(J/cm)施焊技術(shù)手工電弧焊牌號(hào)直徑極性電流/A預(yù)熱溫度（）SMAWJ4273.2反接110-12020-235-6.520308-33120道間溫度（）SMAWJ4273.2反接110-12020-235-6.520308-33120焊后熱處理SMAWJ4274.0反接140-17522-267-920533-39000后熱SMAWJ4274.0反接140-17522-267-920533-39000烏極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期儲(chǔ)罐焊接工藝卡單位名稱：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司武漢乙烯工程項(xiàng)目部接頭簡(jiǎn)圖：焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)1400-0003 清除坡口面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油接頭名稱對(duì)接污及水分等，并應(yīng)充分干燥，雙面焊對(duì)接焊縫接頭編號(hào)背面焊接前清根；先焊立縫，后焊環(huán)縫，先焊外側(cè)，后焊內(nèi)側(cè)；側(cè)，沿周?chē)鷮?duì)稱均布焊工焊接工藝評(píng)定編號(hào)H2005-05焊前定位焊點(diǎn)焊長(zhǎng)度100mm，間距300mm，使用焊材同正式焊；焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接采用分段退焊，焊道始端應(yīng)采用后退起弧法，將弧坑填滿，層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊工持證項(xiàng)目SMAW-2G-03-F3J檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方/用戶母材代號(hào)管：厚度（mm）管：1板：-板：8/102焊接方法或焊接工藝焊條電弧焊焊縫金屬厚度（mm）34焊接位置橫焊層-道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓/V焊接速度/cm/min線能量(J/cm)施焊技術(shù)手工電弧焊牌號(hào)直徑極性電流/A預(yù)熱溫度（）SMAWJ4273.2反接110-12520-236-816500-20743道間溫度（）SMAWJ4273.2反接110-12520-236-816500-20743焊后熱處理SMAWJ4273.2反接110-12520-236-816500-20743后熱SMAWJ4274.0反接140-18022-2613-1512320-21600烏極直徑噴嘴直徑脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氣體流量正面背面編制日期審核日期批準(zhǔn)日期儲(chǔ)罐焊接工藝卡單位名稱：中國(guó)石化集團(tuán)第五建設(shè)公司武漢乙烯工程項(xiàng)目部接頭簡(jiǎn)圖：焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)1400-0004 清除坡口面兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、油接頭名稱對(duì)接污及水分等，并應(yīng)充分干燥，雙面焊對(duì)接焊縫接頭編號(hào)背面焊接前清根；先焊立縫，后焊環(huán)縫，先焊外側(cè)，后焊內(nèi)側(cè)；側(cè)，沿周?chē)鷮?duì)稱均布焊工焊接工藝評(píng)定編號(hào)H2005-05焊前定位焊點(diǎn)焊長(zhǎng)度100mm，間距300mm，使用焊材同正式焊；焊接工藝附加評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接采用分段退焊，焊道始端應(yīng)采用后退起弧法，將弧坑填滿，層間焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。焊工持證項(xiàng)目SMAW-2G-03-F3J檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方/用戶母材代號(hào)管：厚度（mm）管：1板：-板：10/122焊接方法或焊接工藝焊條電弧焊焊縫金屬厚度（mm）34焊接位置橫焊層-道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓/V焊接速度/cm/min線能量(J/cm)施焊技術(shù)手工電弧焊牌號(hào)直徑極性電流/A預(yù)熱溫度（）SMAWJ4273.2反接110-12520-236-816500-20743道間溫度（）SMAWJ4273.2反接