中華人民共和國煤炭行業標準MT/T6 7 91 9 9 7礦用瑞利波探測儀通用技術條件G e n e r a l t e c h n i c a l c o n d i t i o no fR a y l e i g hw a v e s e i s m o g r a p hf o rm i n i n g1 9 9 7 - 1 2 - 3 0批準1 9 9 8 - 0 6 - 0 1實施中華人民共和國煤炭工業部批 準目 次1 范圍12 引用標準13 防爆形式與組成14 技術要求25 試驗方法36 檢驗規則47 標志、 包裝、 運輸及貯存5MT/T6 7 91 9 9 7前 言 本標準根據煤礦用瑞利波探測儀的特點和使用需要制定的。本標準由煤炭工業部科技教育司提出。本標準由煤炭工業部煤礦專用設備標準化技術委員會歸口。本標準起草單位: 煤炭科學研究總院西安分院。本標準主要起草人: 賈生茂、 潘秋明。本標準委托煤炭科學研究總院西安分院負責解釋。MT/T6 7 91 9 9 7礦用瑞利波探測儀通用技術條件1 范圍本標準規定了礦用瑞利波探測儀的防爆型式與組成、 技術要求、 試驗方法、 檢驗規則、 標志、 包裝、 運輸和貯存。本標準適用于在煤礦井下和地面使用的瑞利波探測儀( 以下簡稱“ 儀器” ) 。也適用于其他部門工程地質、 水文地質的地面與巷道使用的瑞利波探測儀。2 引用標準下列標準所包含的條文, 通過在本標準引用而構成為本標準的條文。本標準出版時, 所示版本均為有效。所有標準都會被修訂, 使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。G B1 9 19 0 包裝儲運圖文標志G B/T9 9 88 2 低壓電器 基本試驗方法G B2 4 2 3 . 18 9 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗A: 低溫試驗方法G B2 4 2 3 . 28 9 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B: 高溫試驗方法G B/T2 4 2 3 . 49 3 電工電子產品基本環境試驗規程 試驗D b: 交變濕熱試驗方法G B3 8 3 6 . 18 3 爆炸性環境用防爆電氣設備 通用要求G B3 8 3 6 . 48 3 爆炸性環境用防爆電氣設備 本質安全型電路和電氣設備“i”G B/T3 8 7 38 3 通信設備產品包裝通用技術條件G B/T4 9 4 2 . 29 3 低壓電器外殼防護等級G B/T1 3 3 8 49 2 機電產品包裝通用技術條件MT2 0 99 0 煤礦通信、 檢測、 控制用電工電子產品 通用技術條件MT2 1 09 0 煤礦通信、 檢測、 控制用電工電子產品 基本試驗方法MT/T4 7 01 9 9 6 礦井地震勘探儀3 防爆形式與組成3 . 1 防爆形式儀器為礦用本質安全型設備, 防爆標志為i I。3 . 2 組成儀器由本安型采集系統、 電源和震動傳感器組成, 方框圖見圖1。1MT/T6 7 91 9 9 7圖14 技術要求4 . 1 一般要求儀器應符合本標準要求, 并按照經規定程序批準的圖紙及文件制造。4 . 2 環境條件儀器應能在下列條件下正常工作: 環境溫度:-5+4 0, 若采用其他溫度等級時, 符合MT2 0 9中4 . 2之規定; 平均相對濕度:9 5%(+2 5) ; 大氣壓力:8 01 0 6k P a; 允許在有瓦斯、 煤塵的礦井中使用。4 . 3 電氣性能4 . 3 . 1 電源電源的構成和技術參數應符合G B3 8 3 6 . 4有關本安型電路的要求。具體參數由產品標準規定。采用可充電電池時應有防過充和過放電保護措施。4 . 3 . 2 采集系統主要技術參數通道數: 由產品標準規定, 但不得少于2道。濾波器: 型式及技術指標由產品標準規定。動態范圍:6 0d B道一致性: 通頻帶內, 相應兩道間幅度差應在-1%+1%內, 相位差應在-1 +1 范圍內。串音:8 0d B4 . 4 外觀要求4 . 4 . 1 儀器外觀不得劃傷, 凹陷及變形。4 . 4 . 2 零部件防腐、 防銹層牢固, 無剝落現象, 零部件安裝可靠, 緊固件不得松動。4 . 4 . 3 銘牌與標志完整、 牢固、 明顯、 清晰、 美觀。4 . 5 結構4 . 5 . 1 所有緊固件不得松動, 并能防止自動脫落。4 . 5 . 2 所有金屬零部件應有防銹蝕處理。4 . 5 . 3 電源部分各裸露導體之間的電氣間隙和爬電距離應不小于3mm, 引出線間的爬電距離應不小于3mm。4 . 5 . 4 膠封件應符合G B3 8 3 6 . 4的規定。4 . 6 工藝要求裝備調試好的電路板必須清潔干凈, 正反面涂三遍三防漆, 覆蓋層應牢固可靠。儀器采用絕緣材料外殼時, 外殼及內壁應采取防靜電措施。4 . 7 外殼防護等級要求采集系統與防爆電源的外殼防護等級為I P 5 4。4 . 8 環境適應性要求4 . 8 . 1 儀器應能承受表3規定條件下進行的高溫、 低溫工作實驗, 試驗后性能應符合4 . 3,4 . 4之規定。2MT/T6 7 91 9 9 7表3試驗目的濕度試驗時間h恢復時間h低溫工作最低工作溫度2低溫貯存-2 01 62高溫工作最高工作溫度2高溫貯存+6 01 624 . 8 . 2 儀器應能承受表3規定條件下進行的高溫及低溫貯存試驗, 在正常環境條件恢復后, 應符合4 . 3,4 . 4之規定。4 . 8 . 3 儀器應能承受高溫+4 0、6個周期的交變濕熱試驗, 試驗后, 絕緣電阻應大于0 . 5M。性能和外觀應符合4 . 3,4 . 4之規定。4 . 8 . 4 儀器應按MT2 0 94 . 5便攜式產品要求進行振動試驗, 試驗后儀器應能正常工作, 外觀無明顯損傷。4 . 8 . 5 儀器包裝后應按MT2 0 9中4 . 5 . 2要求進行模擬運輸試驗, 試驗后包裝箱應無較大變形或損傷,儀器應能正常工作。4 . 8 . 6 儀器包裝后應按MT2 0 9的要求進行跌落試驗, 試驗后不得產生影響防爆性能的變形和損壞,儀器應能正常工作。4 . 9 防爆要求儀器必須符合G B3 8 3 6 . 1及G B3 8 3 6 . 4的規定, 并經過國家防爆檢驗部門審查檢驗合格、 取得防爆合格證及煤炭工業部安全標志準用證MA。5 試驗方法5 . 1 試驗條件除環境試驗或有關標準中另有規定外, 試驗在如下條件下進行: 溫度:1 53 5; 相對濕度:4 5%7 5%; 大氣壓力:8 61 0 6k P a。5 . 2 電氣性能試驗按MT/T4 7 0礦井地震勘探儀器有關條目進行。5 . 3 外殼防護性能試驗按G B/T4 9 4 2 . 2第5章、 第6章及第7章的規定進行。5 . 4 低溫工作試驗在通電狀態下, 按G B2 4 2 3 . 1中試驗A b: 非散熱試驗樣品的溫度漸變的低溫試驗方法進行, 環境溫度調整到最低工作溫度, 加電2h, 按G B2 4 2 3 . 1的規定測試。5 . 5 低溫貯存試驗儀器在非工作狀態下, 按G B2 4 2 3 . 1中試驗A b: 非散熱試驗樣品的溫度漸變的低溫試驗方法進行。貯存溫度-4 0, 貯存時間1 6h, 恢復時間2 h。5 . 6 高溫工作試驗儀器在通電狀態下, 按G B2 4 2 3 . 2中試驗B b: 非散熱試驗樣品的溫度漸變的高溫試驗方法進行, 環境溫度調整到最高工作溫度, 加電1h, 按G B2 4 2 3 . 2的規定測試。5 . 7 高溫貯存試驗儀器在非工作狀態下, 按G B2 4 2 3 . 2中試驗B b: 非散熱試驗樣品的溫度漸變的高溫試驗方法進行,3MT/T6 7 91 9 9 7存貯溫度+6 0, 存貯1 6h, 恢復2h。5 . 8 濕熱試驗按MT2 1 0中2 8 . 2 . 1的規定進行, 試驗過程中樣機按正常工作位置放置, 在試驗最后一個周期的低溫高濕階段的最后2h進行絕緣電阻的測量。用5 0 0V兆歐表檢測。5 . 9 振動試驗按MT2 1 0中2 5 . 2條件進行。5 . 1 0 運輸試驗按MT2 1 0中2 7 . 1 a條件進行。5 . 1 1 跌落試驗按MT2 1 0中1 5 . 2 . 2之規定進行。5 . 1 2 防爆性能試驗按G B3 8 3 6 . 4第8章的有關規定由防爆檢驗機構進行。6 檢驗規則6 . 1 一般要求產品在生產和定型過程中, 必須通過本技術條件規定的檢驗并取得相應單位頒發的合格證。6 . 2 出廠檢驗6 . 2 . 1 每臺產品均應進行出廠檢驗, 合格產品應發給產品合格證。6 . 2 . 2 檢驗項目按表4中出廠檢驗的要求進行。表4檢查項目要求類別方法出廠檢驗型式檢驗結構4 . 5C測量及目測00外觀4 . 6C目測00電氣性能4 . 3A5 . 200防護性能4 . 7A5 . 30高溫工作4 . 8 . 1B5 . 60高溫貯存4 . 8 . 2C5 . 70低溫工作4 . 8 . 1B5 . 40低溫貯存4 . 8 . 2C5 . 50濕熱4 . 8 . 3B5 . 80振動4 . 8 . 5B5 . 90運輸4 . 8 . 6B5 . 1 00跌落4 . 8 . 7B5 . 1 1防爆性能4 . 9A5 . 1 10 注:表中帶“0” 的欄目表示必作項目, “ ” 表示不作項目。6 . 2 . 3 出廠檢驗各項指標應符合本標準要求, 否則不準出廠, 對不合格產品經返修合格后方準出廠。6 . 3 型式檢驗6 . 3 . 1 產品在下列情況下必須進行型式檢驗: 儀器定型時; 正式生產后, 如結構、 材料、 工藝有較大改變, 能影響儀器性能時; 停產1年, 恢復生產時;4MT/T6 7 91 9 9 7 批量生產時, 每百臺以內應從出廠檢驗合格的產品中抽取一臺進行型式檢驗; 產品質量不穩定時; 國家檢驗機構認為必要時。6 . 3 . 2 型式檢驗項目按表4中型式檢驗要求進行。6 . 3 . 3 型式檢驗項目指標必須符合要求, 表4中,A類指標有一項不合格、B類指標有兩個不合格項、C類指標三個不合格項, 則應加倍抽取樣品數量繼續試驗, 若仍不合格, 則判定為不合格。6 . 3 . 4 型式檢驗后的樣品不能作為合格品出廠。6 . 3 . 5 型式檢驗中的防爆性能試驗由國家指定的檢驗單位進行。7 標志、 包裝、 運輸及貯存7 . 1 標志7 . 1 . 1 機殼或面板上明顯處應有“E x” 標志。7 . 1 . 2 機殼或面板上明顯處應有“MA” 煤礦安全標志。7 . 1 . 3 儀器應有銘牌, 內容包括: 生產廠家; 產品名稱; 在右上角上應有防爆標志“E x” ; 防爆標志組別; 工作電壓/額定電流; 最高開路電壓、 最大短路電流; 防爆合格證號; 安全標志準用證號; 出廠編號及日期。7 . 1 . 4 包裝箱上應有儲運標志, 符合G B1 9 1之規定。7 . 2 包裝7 . 2 . 1 包裝應符合G B/T1 3 3 8 4的要求, 包裝方式由產品規定。7