第四章 生產過程的時間組織第三節 生產過程的時間組織【考點】順序移動方式【考點】平行移動方式【考點】平行順序移動方式【考點】三種移動方式的比較生產過程的時間組織：就是指在時間上對勞動對象在車間之間、工段之間及工作地之間的運動配合與銜接進行合理的安排和設計。對生產過程進行時間組織的重要目的：是以最大限度地提高生產過程的連續性和節奏性，來達到提高生產率，降低成本，縮短生產周期的目標。零件在工序間的移動方式有三種典型形式：順序移動方式、平行移動方式、平行順序移動方式?！究键c】順序移動方式（掌握）1.含義指一批零件經多道工序加工時，將這批零件在上道工序全部加工完成后，再統一搬運到下道工序去加工的方式。2.特點零件在工序之間是按次序連續地整批運送，生產周期長。3.公式零件全部生產完成的生產周期的計算公式如下：式中：T順順序移動方式下零件加工的生產周期； n批量； m加工工序的道數； ti第i道工序的單件工時。注意：在計算生產周期時，并沒有考慮移動多需要的時間，即假設移動時間為0（以下兩種移動方式亦是如此）【考點】平行移動方式（掌握）1.含義是指一批零件中的每個零件在上道工序加工完成后，馬上移到下道工序去加工，由此形成一批零件中的每個零件在各道工序上平行地進行加工。2.公式零件全部生產完成的生產周期的計算公式如下：式中：T平平行移動方式下零件加工的生產周期；t最長在各道工序中，單件工時最長工序的單件工時。公式中的m、n、ti同前。【例】例如：生產某項產品3件，共需要三道工序，第一道工序時間是10分鐘，第二道是5分鐘，第三道是4分鐘，生產完這五件產品共需要多少分鐘。所以共計39分鐘用公式計算=10+5+4+（3-1）*10=39【考點】平行順序移動方式（掌握）1.含義是將順序移動方式和平行移動方式結合起來，進行優勢互補的一種方式。2.具體做法（1）當后道工序單件加工時間比前道工序單件加工時間長，則前道工序往后道工序按件運送；（2）當后道工序單件加工時間比前道工序單件加工時間短，后道工序的最后一個零件只能等到前道工序所有零件加工完畢后，才能開始加工，則后道工序的第一個零件加工時間，可從最后一個零件的加工時間依次向前倒推確定。3.特點既體現出每道工序上零件的加工是連續的，同時每個零件在一道工序加工完成后就移到下道工序去加工。4.公式一批零件全部生產完成的生產周期的計算公式如下：【例】設某種零件批量n=3件；加工工序數m=4；每道工序的單件加工時間：t1=10分鐘，t2=5分鐘，t3=20分鐘，t4=10分鐘。現按三種移動方式計算其生產周期。解：順序移動方式下，零件全部生產完成的生產周期為平行移動方式下，零件全部生產完成的生產周期為：平行順序移動方式下，零件全部生產完成的生產周期為：公式總結：順序移動方式下：平行移動方式下：平行順序移動方式下：【考點】三種移動方式的比較（掌握）1.三種移動方式優缺點一覽表2.具體應用時的考慮因素（1）企業的生產類型。單件小批企業多采用順序移動方式；大量大批生產，特別是組織流水線生產時，宜采用平行移動方式或平行順序移動方式。（2）生產任務的緩急。生產任務急，應采用平行移動方式或平行順序移動方式。（3）勞動量的大小和零件的重輕。工序勞動量不大，重量較輕的零件，宜采用順序移動方式；工序勞動量大，重量很重的零件，宜采用平行移動方式或平順移動方式。（4）企業內部生產單位專業化形式。對象專業化的生產單位宜采用平行或平行順序移動方式；工藝專業化的生產單位，宜采用順序移動方式。（5）改變加工對象時，調整設備所需的勞動量。如果調整設備所需的勞動量很大，不宜采用平行移動方式；如果改變加工對象時，不需調整設備或調整設備所需時間很少時，宜采用平行移動方式?！纠?單選題】某企業大量大批生產某零件，現正對生產過程進行時間組織。若零件投產批量為4件，經5道工序加工，單位作業時問以此為8分鐘、4分鐘、6分鐘、4分鐘、8分鐘。請根據以上資料，回答下列問題：采用平行順序移動方式加工完成該批零件所需要時間為（ ）分鐘。A.54B.62 C.72 D.120網校答案：C網校解析：套用平行順序移動方式計算公式可得：4（8+4+6+4+8）-（4-1）（4+4+4+4）=72【例-多選題】平行順序移動方式的優點是（ ）。A.生產周期短B.設備連續運轉C.運輸次數最少D.適宜對象專業化生產網校答案：ABD網校解析：運輸次數最少的是順序移動方式。【例-多選題】順序移動方式與其他移動方式相比較，其優點是（ ）A.生產周期短