.目 錄1.編制依據22.工程概況23.外腳手架的部署及選型34.施工準備44.1技術準備44.2勞動力準備44.3材料準備45.施工方法65.1主要施工工藝及技術要求65.2外腳手架的驗收115.3腳手架使用的注意事項145.4外腳手架拆除的規定155.5外腳手架拆除的施工工藝156.安全文明施工167.腳手架安全計算書17可編輯wrod范本外腳手架施工方案1.編制依據（1）泰康昌平生命科學園泰康健康管理一期工程施工組織設計（2）業主提供的施工圖紙（3）混凝土結構工程施工及驗收規范GB50204-2002（4）建筑施工手冊第四版（5）建筑施工計算手冊（江正榮 編著）（6）建筑工程質量驗收統一標準GB50300-2001（7）建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-91（8）混凝土結構工程施工質量驗收規程DBJ01-82-2004（9）建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130-2001（10）工程建筑標準強制性條文（11）建筑工程監理規程DBJ01-41-2002（12）建筑工程資料管理規程DBJ01-51-20032.工程概況中央國家機關工委和國務院法制辦辦公樓工程位于北京市西城區平安大街北側，趙登禹路西側育教胡同5號院內。北臨金果胡同，東側為融祥大廈，西側為西城區教委辦公樓，北側為市財政局綜合服務辦公樓和一棟住宅樓。本工程為中央國家機關工委和國務院法制辦辦公樓，總建筑面積為39376.27m2，其中中央國家機關工委辦公樓地上建筑面積為9151.54m2；國務院法制辦辦公樓地上建筑面積為17268.63m2，；中央國家機關工委和國務院法制辦辦公樓共用地下室建筑面積為12956.10m2，結構型式為全現澆框架剪力墻結構。（1）工委辦公樓主樓為辦公樓建筑檐口高度為31.90m，首層層高4.8m，二-八層每層3.7m。北側二層建筑檐口高度為12.90m，首層廚房及餐廳層高4.8m，二層報告廳層高6.0m。（2）法制辦辦公樓主樓為退臺式辦公樓建筑檐口高度為36.00m，25.89 m，15.10 m，首層層高3.9m，二-十層每層3.5m。（3）地下室地下一層車庫層高4.1m，地下二層車庫層高3.9m，中心機房占用了地下二層北側層高6.1m，變配電室下部設了2.19m高的管線層。3.外腳手架的部署及選型依據工程總體部署，外腳手架工程概況如下：地下部分：本工程地下室二層，基底底板頂標高-11.8m、-9.7m，搭設高度約14m，形式采用雙排落地式腳手架搭設，作業面從底板頂部開始。地上部分：結合總工期部署，地下室土方回填完畢地上結構正處于四層結構施工階段，地上部分A區地上10層，屋面設計標高36m，B區地上8層，屋面設計標高為31.9m，其中中央國家機關工委報告廳地上為兩層，屋面設計高度為12.9m。地上部分2層及以上結構施工時A、B兩區均采用懸挑腳手架，在地上二層頂板處采用I18工字鋼梁進行懸挑。待肥槽回填土施工完畢時將懸挑腳手架改為雙排落地式腳手架，結構內收部位仍采用懸挑腳手架）。本工程所需要搭設的落地式鋼管腳手架最高高度為38m，懸挑式鋼管腳手架最高高度為30m。計算書中以外架需要搭設的最高高度進行計算。外腳手架選用483.5的鋼管，采用直角扣件，旋轉扣件，對接扣件進行連接。腳手架所用材料經驗收合格方可使用。具體部署形式如下：工委辦公樓報告廳采用落地式腳手架搭設至地上二層，施工圖示參見落地式腳手架計算書2。工委辦公樓S6S9軸北側采用懸挑式腳手架從地上四層頂板挑出I18工字鋼梁開始搭設，工委辦公樓其余方向均從地上二層頂板挑出I18工字鋼梁開始搭設，施工圖示參見懸挑式腳手架計算書2，地上一層、二層采用落地式腳手架搭設，施工圖示參見落地式腳手架計算書2。法制辦樓KN軸東西兩側、N2N9軸南側及N7N14軸交N軸北側從地上二層頂板采用I18工字鋼進行懸挑，搭設方式參見懸挑式腳手架計算書2中圖示。法制辦辦公樓其余方向也從地上二層頂板用I18工字鋼進行懸挑，搭設方式參見懸挑式腳手架計算書1中圖示。法制辦樓北側窗井從地下二層開始搭設至地上四層，搭設方式參見落地式腳手架計算書1。法制辦樓R軸以北均采用落地式腳手架，搭設方式參見落地式腳手架計算書1。4.施工準備4.1技術準備技術部應組織項目及分包單位的有關技術人員熟悉圖紙，了解建筑物基礎形式結構類型、層高以及平面尺寸，根據結構特點確定腳手架的部署和選型，并提前編制外腳手架施工方案。在架子工搭設腳手架之前，組織架子工認真學習關于腳手架施工的安全技術操作規程和建設工程安全生產條例，并由專業工長和安全員分別對工人進行技術交底和安全交底。對進行腳手架搭設的工人進行崗前培訓，對每名架子工上崗的有效證件進行核查，所有架子工必須全部持證上崗，嚴禁無證上崗。4.2勞動力準備整個外腳手架工程涉及到搭設、維護及拆除三個階段，根據各個階段的不同工作內容，勞動力的需用情況不同。本工程主體施工進度要求較快，基本在10天左右一層結構，外腳手架工作量較大，需投入較多勞動力。外腳手架施工勞動力需用計劃表階段外腳手架搭設階段外腳手架維護階段外腳手架拆除階段工種架子工架子工架子工人數401020工作內容外腳手架搭設，懸掛安全網，鋪設跳板，進行層間封閉，外腳手架上垃圾及雜物的清理外腳手架的日常圍護，及時清理外腳手架上垃圾及雜物拆除外腳手架及懸挑鋼管，將所有材料運至指定堆場，清理外腳手架拆除范圍內的所有垃圾及雜物4.3材料準備4.3.1鋼管進場的鋼管要有產品質量合格證和鋼管材質證明書，鋼管進場后需要進行復試，復試合格后方可使用，監理工程師進行100%見證取樣。腳手架鋼管采用鋼管的截面尺寸應為外徑48mm，壁厚3.5mm。鋼管應為力學性能適中的Q235鋼，其力學性質應符合國家現行標準碳素結構鋼（GB700-89）中Q235A鋼的規定。用于立桿、縱向水平桿、剪刀撐和斜桿的鋼管長度為46m（這樣的長度一般重25kg以內，適合人工操作）。用于橫向水平桿的鋼管長度為1.5m，以適應腳手架寬的需要。架體所需的所有鋼管均要刷黃色油漆。鋼管質量的檢驗要求鋼管質量檢驗要求項次檢查項目驗收要求新管1產品質量合格證必須具備2鋼管材質證明書3表面質量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和劃傷 ，兩端面應平整，嚴禁打孔4外徑，壁厚偏差0.50mm，0.35mm5形位允差a、鋼管端部在1.5m長范圍內直線度（彎曲）偏差5mm；b、鋼管在長度方向的直線度（彎曲）偏差4mm/m；c、鋼管兩端面切斜偏差1.7mm；d、鋼管輪廓最大高度（輪廓峰頂線與輪廓谷底線之間的距離）30mm；e、鋼管的圓柱度（橢圓度）偏差1.2mm。f、鋼管不得有直徑4mm的孔洞；6防銹處理必須進行防銹處理，鍍鋅或刷防銹漆舊管7鋼管銹蝕程度應每年檢查一次管壁上銹蝕的深度，不得超過0.50mm8其它項目同新管項次3、4、5同新管3、4、54.3.2扣件進場的扣件要有產品質量合格證、生產許可證及專業檢測單位測試報告，扣件進場后需要進行復試，復試合格后方可使用，監理工程師進行100%見證取樣。（1）應使用與鋼管管徑相配合的、符合我國現行標準的可鍛鑄鐵扣件。（2）技術要求:扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。鑄鐵不得有裂紋、氣孔；不宜有縮松、砂眼或其它影響使用的鑄鐵缺陷；并應將影響外觀質量的粘砂、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應不小于1mm。當扣件緊夾鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。扣件表面應進行防銹處理。（3）扣件質量的檢驗要求:扣件質量檢驗要求項次檢查項目要求新扣件1產品質量合格證，生產許可證，專業檢測單位測試報告必須具備2表面質量及性能應符合技術要求的規定3螺栓不得滑絲4.3.3腳手板本工程擬采用木腳手板，應使用厚度不小于50mm和材質不低于國家二等材標準的杉木或松木板，板寬200300mm，用不細于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎，不得破損、不得留有空隙、不得有探頭板。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。4.3.4安全網安全網分為平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立面采用密目安全網（密目阻燃），應符合GB16909-1997密目式安全立網的要求，安全網出廠之前，必須有國家制定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。密目阻燃安全網每平方厘米的數目在2000-2500之間。4.3.5工字鋼本工程外架挑梁采用I18工字鋼梁，進場的工字鋼要有產品質量合格證，工字鋼進場后需要進行復試，復試合格后方可使用，監理工程師進行100%見證取樣。4.3.6鋼絲繩本工程采用鋼絲繩用于對工字鋼挑梁的拉結，鋼絲繩型號為619+1，進場的鋼絲繩要有產品質量合格證，鋼絲繩進場后需要進行復試，復試合格后方可使用，監理工程師進行100%見證取樣。5.施工方法5.1主要施工工藝及技術要求5.1.1雙排落地式鋼管腳手架1）搭設順序 起步腳手架鋪設墊板擺放掃地桿逐根樹立桿、隨即與掃地桿扣緊裝掃地橫向水平桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步桿（與各立桿扣緊）安裝第一步桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿第三縱向水平桿和橫向水平桿連墻桿接長立桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網。當起步架的下端立桿不可避免的落在后澆帶上時，先在后澆帶上面滿鋪一層墊板，使立桿下端落在墊板之上，并且后澆帶處下方的樓板支撐體系絕對不可以拆除，待主體結構施工完畢外架拆除之后，后澆帶下方的樓板支撐體系方可拆除。 樓層腳手架接長立桿安裝第一步縱向水平桿（與各立桿扣緊）安裝第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網。2）構造要求及搭設方法（1）立桿 立桿采用單立桿的形式，立桿縱向間距1.5m，橫向間距0.9m，內立桿距與外墻外表面的距離1.0m和0.5m兩種形式，步距1.5m，鋼管接長采用對接扣件。立桿采用6m長鋼管搭設，除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接扣件對接，對接、搭設應符合以下要求：a對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。b立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm。各接頭與中心節點相距不應大于步距的1/3即500mm。立桿接頭如下圖所示。c 立桿的搭接長度不應小于1m，不少于三個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端不應小于100mm。 局部采用兩根立桿加強的部位,下部的兩根立桿都必須用直角扣件與縱向水平桿扣緊，以保證兩根立桿共同工作，單桿和雙桿連接采用上部單立桿與下部兩根立桿之中的一根對接。 立柱頂端應高出建筑物檐口上皮高度1.5m,每根立柱根部均應設置50mm厚的墊木作為基礎。（2）縱向水平桿 縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿扣緊。 縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭接應符合以下要求：a對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內，并應避免設在縱向水平桿的跨中，相鄰接頭水平距離不應小于500mm，與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3，即500mm。對接接頭扣件一定要經過仔細檢查，符合質量要求后方可上架。b搭接接頭長度不應小于1m，并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應小于100mm。c縱向水平桿的長度一般不宜小于3跨，并不大于6m。（3）橫向水平桿 每一主節點處必須設置一根橫向水平桿，橫向水平桿長度1.3m，采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于150mm。 操作層非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要設置,并應滿足間距750mm的要求。 橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150200mm , 橫向水平端頭距結構邊300 mm。（4）剪刀撐 沿腳手架外側及全高方向連續設置，每縱向4步、橫向4跨設置一道剪刀撐，剪刀撐與地面成45角，成菱形布置；剪刀撐主要采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于500mm，除斜桿兩端扣緊外，中間應增加24個扣結點。 剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接接頭，接頭不易小于1000mm。 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于150mm。 腳手架非封閉端如轉截面處、施工電梯斷開處腳手架端頭應設置之字形斜撐及連墻件。（5）與結構連接件為防止外架受水平力產生變形，外架應和結構進行拉結，根據規范要求，外架水平方向4.5m，垂直3m須布置拉結點。根據工程的實際特點，拉結點采用鋼管抱柱、梁上預埋20鋼筋環和利用對拉螺栓孔及門窗洞口連接3種形式。 鋼管抱柱的形式，采用鋼管將柱四面箍緊，伸出鋼管采用直角扣件扣在主節點或縱向水平桿上，柱角采用模板及木枋做好保護。連墻桿每層設一道，位于板面標高上2000mm的位置,在轉角處每層設置2道，分別為板上500mm和2000mm。 無法采用抱柱的地方，鋼筋環縱向間隔不超過3m。采用在板內邊梁上預埋20的鋼筋環，伸出地面150mm,錨入梁內400mm,采用鋼管將預埋件和外架鎖緊。 剪力墻處，利用對拉螺栓孔及門窗洞口與結構進行連接。連墻桿應呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端可稍下斜連接，嚴禁外高內低上斜連接。 腳手架上部，未設置連墻點的自由高度不得大于6m。連墻點的設置位置遇到洞口、墻體構件、墻邊或窄的窗間墻、磚柱等時，應在近處補設，不得取消。（6）安全網與層間隔斷 腳手架外側立面1.5m6m綠色密目式安全網進行封閉，用不細于18#鉛絲將安全網綁扎在縱向水平桿上。 腳手架在一層頂板立桿之間以及內立桿到結構邊的范圍內采用模板及木枋進行封閉，并設200mm高的擋腳板，防止墜物傷人，往上每隔三層設置一道。 在操作層設水平兜網，并滿鋪腳手板，水平安全網接口處必須連接嚴密。在結構邊預埋201500鋼筋頭，安全網必須與結構連接嚴密牢固，嚴禁使用損壞和腐朽的安全網。（7）腳手板 腳手板一般應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板宜采用平鋪，也可采用搭接鋪設，搭接構造見下圖。 腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，用不細于18號鉛絲雙股并聯4點綁扎，不得破損、不得留有空隙、不得有探頭板。（8）護欄和擋腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面1.2m設置防護欄桿，涂紅白油漆，并設200mm高的擋腳板，擋腳板采用木跳板制作，并用14#鐵絲綁牢。（9）掃地桿考慮腳手架的穩定性，其下部必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。5.1.2懸挑式鋼管腳手架1） 搭設順序預埋錨固鋼筋環安裝挑梁豎立桿搭設掃地桿縱向水平桿橫向水平桿加設剪刀撐鋪設腳手板在作業面搭設護身欄桿掛安全網2） 構造要求及搭設方法預埋的錨固鋼筋環采用20進行制作，每根挑梁設兩個鋼筋環，第一個鋼筋環埋在梁內，錨入深度300；第二個鋼筋環埋在板內，錨入深度130，鋼筋錨環一定要壓在樓板下層鋼筋下面；兩個鋼筋環的埋放位置見計算書中圖示。鋼筋環錨固長度為450mm，鋼筋環露出板面210mm。在工字鋼梁上側與鋼筋錨環連接的空隙部分用鋼筋進行塞焊，預埋鋼筋環的構造如圖所示。懸挑鋼梁采用I18兩種形式的工字鋼梁，鋼梁的懸挑長度及錨固長度見計算書中圖示。在樓板混凝土強度達到設計強度的50%時，方可開始安裝，工字鋼梁應與鋼筋環卡緊。剪力墻處的挑桿，采用預留孔洞的方式。剪力墻混凝土澆筑前，應放線確定預埋鋼筋環和預留孔洞的位置。安裝腳手架時，將鋼管穿過兩錨環和預留的孔洞，伸出墻外，并將鋼管與錨環固定牢固。在每根工字鋼的上側翼緣中心軸線上焊接兩根長度為20cm的25鋼筋，兩根鋼筋均垂直于上翼緣表面，兩個鋼筋間距為900mm，兩根鋼筋焊接的具體位置見計算書中圖示，目的是使鋼筋能垂直插入外架立桿下端，使立桿固定不偏移。在每根工字鋼的下面橫向焊接一個長度為20cm的的鋼筋，具體位置見計算書中圖示，使之能卡住拉緊鋼梁的鋼絲繩。其上部腳手架構造同落地式腳手架。5.2外腳手架的驗收支撐架必須由專業工種嚴格按規范及審批過的施工方案進行搭設，搭設前必須進行安全、技術交底，所用材質應驗收合格。每段支撐架搭設完畢后必須經過驗收合格后方可投入使用。5.2.1外腳手架的驗收階段作業層上施加荷載前;每搭設完10-13m后，即每搭完三層后（懸挑外架兩層后）；達到設計高度后；遇到六級大風與大雨后；寒冷地區開凍后；停用超過一個月。5.2.2腳手架的檢查驗收（1）腳手架的驗收的依據建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）；外腳手架施工方案；有關技術交底文件。（2）腳手架驗收的內容腳手架在使用過程中應定期檢查下列項目：桿件的設置和連接，連墻件、支撐、門洞等的構造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；安全防護措施是否符合要求；是否超載。（3）腳手架的技術要求與允許偏差外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度100經緯儀搭設中檢查的垂直度H=27H=1014H=2028H=3042H=4055H=5070H=6085H=70100中間檔次采用插值法3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀同跨內兩根縱向水平桿高差105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺外腳手架檢查項目一覽表項次項目技術要求示意圖檢查方法與工具6扣件安裝主節點處各扣件中心點相互距離a150mm鋼卷尺同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差A500mm鋼卷尺立桿上的對接扣件置主節點的距離ah/3600mm鋼卷尺縱向水平桿的對接扣件置主節點的距離ala/3150mm鋼卷尺扣件螺栓擰緊扭力矩4060Nm扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角450600角尺8腳手板外伸長度對接a=130150mml300mm鋼卷尺搭接a100mml200mm鋼卷尺5.3腳手架使用的注意事項作業層每1m2架面上使用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過3kN/m2。裝修腳手架取2kN/m2。砂漿和容器總重不得大于1.0t；施工設備單重不得大于1.0t，使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不得大于1.0t。在架面上設置的材料應擺放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。架上的最大作業高度，應以可進行正常操作為準，禁止在架板上加墊器物或腳手板以增加操作高度。在作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊固件、安全網和連墻件。確因操作要求，需要臨時拆除時，必須經技術負責人及安全總監同意，采取相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆地行走，相互躲讓時應避免身體失衡。人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通(梯)道，嚴禁攀援腳手架上下。每班工人上架作業時，應先行檢查有無影響安全作業的問題存在，在排除和解決后方可開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所有架上人員撤離。架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人等事故。在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟，或一手把持在穩固的結構或支持物上，以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。在腳手架上進行電氣焊作業時，要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物，以免火星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予以撲滅。在每步架的作業完成之后，必須將架上剩余材料物品移至上（下）步架或室內；每日收工前應清理架面，將架面上的材料物品堆放整齊，垃圾清運出去；在作業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌，且必須全面復查，沒有隱患后方可再次使用。腳手架應設有防雷接地的措施。在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意”“請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。不能將未固定的桿件放置在架體上，防止因誤扶誤靠而引發的安全事故。所有桿件必須牢固，不能有松扣現象。5.4外腳手架拆除的規定腳手架的拆除作業應按確定的拆除程序進行。連墻件應在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除過程忠，凡已松開的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋擲。在拆除過程中，應做好配合，協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。5.5外腳手架拆除的施工工藝外架拆除前對于結構四周沒有封閉的部位，搭設1.5m高的臨邊維護，立桿高1.5m，間距2m，水平桿3道，外側滿掛密目安全網。腳手架的拆除作業應按自上而下的順序逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件，再拆除本層架體。拆除腳手架前應全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求。每層拆除前應先將此層外架及地面上的材料、垃圾等物品清除干凈，并將封閉外架用的安全網拆除。連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應先在適當位置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端，應先加設連墻件及橫向斜桿加固。拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立桿及剪刀撐；應先拆中間扣，再拆兩頭扣。拆下的桿配件及短于3m鋼管的先轉入樓層，用龍門架運輸至地面，長于3m的鋼管人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。運至地面的構配件應及時檢查、整修與保養，并按品種、規格隨時碼堆存放。在拆除過程中，應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業。由于龍門架滯后于外架的拆除，為了保證龍門架口處的安全防護，此處的腳手架不進行拆除，兩側均進行一道加固。6.安全文明施工施工前必須進行安全技術交底，所有架子工必須持證上崗。搭設施工用的腳手架材料，必須把好材料質量關，不符合規定要求的材料嚴禁使用。搭設腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架必須隨著樓層的施工要求搭設，搭設時避開立體交叉作業，并嚴格按施工方案及相應安全規范進行施工，控制好立桿的垂直度，橫桿水平并確保節點符合要求。地下腳手架是操作架，嚴禁堆放重物。不得將模板支架、纜風繩、混凝土輸送管等固定在腳手架上，同時嚴禁懸掛起重設備。外墻模板支撐嚴禁支在外腳手架上。施工過程中，應隨時觀察地基及腳手架的變化情況，六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌。搭拆腳手架時地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內。搭拆腳手架的嚴禁拋接鋼管、扣件、扳手等材料及工具。在施工過程中，遇有雷雨，鋼腳手架板上施工人員應立即離去。搭設腳手架的材料要堆放整齊，不得隨地亂丟。腳手架拆除的鋼管、跳板、扣件及安全網應及時轉運至指定地點，禁止隨地堆放。各項工作完成以后，作到工完場清。在離開工作崗位前，不得留有未固定的構件和不安全隱患，確保架子穩定。應定期檢查外腳手架，及時將腳手架上的垃圾及雜務清理干凈。7.腳手架安全計算書落地式扣件鋼管腳手架1計算書 鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2001）。 計算參數: 雙排腳手架，搭設高度30.0米，立桿采用單立管。 立桿的縱距1.50米，立桿的橫距0.90米，內排架距離結構1.00米，立桿的步距1.50米。 鋼管類型為483.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米。 施工活荷載為3.0kN/m2，同時考慮2層施工。 腳手板采用木板，荷載為0.35kN/m2，按照鋪設2層計算。 欄桿采用木板，荷載為0.14kN/m，安全網荷載取0.0050kN/m2。 腳手板下小橫桿在大橫桿上面，且主結點間增加一根小橫桿。 基本風壓0.45kN/m2，高度變化系數1.0000，體型系數0.8720。 地基承載力標準值170kN/m2，基礎底面擴展面積0.250m2，地基承載力調整系數0.40。 一、小橫桿的計算: 小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。 1.均布荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.038kN/m 腳手板的荷載標準值 P2=0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷載標準值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷載的計算值 q=1.20.038+1.20.262+1.42.250=3.511kN/m小橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩 計算公式如下: M=3.5110.902/8=0.355kN.m =0.355106/5080.0=69.980N/mm2 小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度 計算公式如下: 荷載標準值q=0.038+0.262+2.250=2.551kN/m 簡支梁均布荷載作用下的最大撓度 V=5.02.551900.04/(3842.06105121900.0)=0.868mm 小橫桿的最大撓度小于900.0/150與10mm,滿足要求! 二、大橫桿的計算: 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。 用小橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算大橫桿的最大彎矩和變形。 1.荷載值計算 小橫桿的自重標準值 P1=0.0380.900=0.035kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷載標準值 Q=3.0000.9001.500/2=2.205kN 荷載的計算值 P=(1.20.035+1.20.236+1.42.025)/2=1.580kN 大橫桿計算簡圖 2.抗彎強度計算 最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和 均布荷載最大彎矩計算公式如下: 集中荷載最大彎矩計算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.1751.5801.500=0.423kN.m =0.423106/5080.0=83.276N/mm2 大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計算 最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和 均布荷載最大撓度計算公式如下: 集中荷載最大撓度計算公式如下: 大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷載標準值P=(0.035+0.236+2.025)/2=1.148kN 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度 V1=1003/(1002.060105121900.000)=1.77mm 最大撓度和 V=V1+V2=1.820mm 大橫桿的最大撓度小于1500.0/150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑力的計算: 縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值,取8.0kN； R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值； 1.荷載值計算 橫桿的自重標準值 P1=0.0381.500=0.058kN 腳手板的荷載標準值 P2=0.3500.9001.500/2=0.236kN 活荷載標準值 Q=3.0000.9001.500/2=2.025kN 荷載的計算值 R=1.20.058+1.20.236+1.42.025=3.188kN 單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 當直角扣件的擰緊力矩達40-65N.m時,試驗表明:單扣件在12kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取8.0kN； 雙扣件在20kN的荷載下會滑動,其抗滑承載力可取12.0kN。四、腳手架荷載標準值: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內容： (1)每米立桿承受的結構自重標準值(kN/m)；本例為0.1394 NG1 = 0.13930.000=4.182kN (2)腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35 NG2 = 0.35021.500(0.900+1.000)/2=0.997kN (3)欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿、木腳手板標擋板，準值為0.14 NG3 = 0.1401.5002/2=0.210kN (4)吊掛的安全設施荷載，包括安全網(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.0051.50030.000=0.225kN 經計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 5.615kN。 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和，內、外立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2取值。 經計算得到，活荷載標準值 NQ = 3.00021.5000.900/2=4.050kN 風荷載標準值應按照以下公式計算 其中 W0 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表D.4的規定采用：W0 = 0.450 Uz 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)附錄表7.2.1的規定采用：Uz =1.000 Us 風荷載體型系數：Us = 0.872 經計算得到，風荷載標準值Wk = 0.70.4501.0000.872 = 0.275kN/m2。 考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 0.851.4NQ經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.25.615+0.851.44.050=11.557kN 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 經過計算得到，底部立桿的最大軸向壓力N=1.25.615+1.44.050=12.407kN 風荷載設計值產生的立桿段彎矩 MW計算公式 MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 風荷載標準值(kN/m2)； la 立桿的縱距 (m)； h 立桿的步距 (m)。 經過計算得到風荷載產生的彎矩 Mw=0.851.40.2751.5001.5001.500/10=0.110kN.m五、立桿的穩定性計算: 1.不考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=12.407kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.500=2.599m； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由長細比，為2599/16=164； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.262； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =12407/(0.26489)=96.680N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 不考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 f,滿足要求!2.考慮風荷載時,立桿的穩定性計算 其中 N 立桿的軸心壓力設計值，N=11557kN； i 計算立桿的截面回轉半徑，i=1.58cm； k 計算長度附加系數，取1.155； u 計算長度系數，由腳手架的高度確定，u=1.500； l0 計算長度 (m),由公式 l0 = kuh 確定，l0=1.1551.5001.500=2.599m； A 立桿凈截面面積，A=4.890cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3； 由長細比，為2599/16=164； 軸心受壓立桿的穩定系數,由長細比 l0/i 的結果查表得到0.262； MW 計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩，MW=0.110kN.m； 鋼管立桿受壓強度計算值 (N/mm2)；經計算得到 =11557/(0.262489)+93000/5080=111.769N/mm2； f 鋼管立桿抗壓強度設計值，f=205.00N/mm2； 考慮風荷載時，立桿的穩定性計算 Nl，連墻件的設計計算滿足要求! 八、立桿的地基承載力計算: 立桿基礎底面的平均壓力應滿足下式的要求 p fg 其中 p 立桿基礎底面的平均壓力 (kN/m2)，p = N/A；p = 49.63 N 上部結構傳至基礎頂面的軸向力設計值 (kN)；N = 12.41 A 基礎底面面積 (m2)；A = 0.25 fg 地基承載力設計值 (kN/