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造紙紙漿濃度變化調(diào)節(jié)紙漿濃度變化時，為不影響送往紙機的紙料質(zhì)量，對于每一種紙料組分,如果進入比例系統(tǒng)的濃度是恒定的，漿料的比例就不會變化。當進入調(diào)節(jié)器的濃度變化較大而不得不修改調(diào)節(jié)器的設定值時,需要對系統(tǒng)進行修正.可以從以下幾個方面修正：1、調(diào)節(jié)高位箱分流以穩(wěn)定真空度2、調(diào)節(jié)比例器,以增加低濃組分的正常比例3、將濃度調(diào)節(jié)器打到手動a,如果濃度不在可調(diào)水平,說明控制器有問題b,如果濃度仍在變化,檢查稀釋控制閥c,檢查控制器,變送器和控制閥是否漏氣4、如果稀釋閥全開,水的流量正常,問題可能出在進漿太濃，可以通過降低供漿池濃度5、檢查調(diào)節(jié)器供水a(chǎn),檢查濃度和供水池液位b,確認所有水閥完全開啟,且位置正確c,看水線,閥門和泵上是否有存在限制流量的因素,如:破布,木頭,金屬絲等d,檢查濃度和供水泵的運行e,檢查泵密封水,必要時上緊f,如果所有正常,考慮關閉水源,原因可能是供水線上進氣(特別是白水)6、檢查漿料供應a,確認漿泵運轉(zhuǎn),檢查密封和密封水,不要時上緊b,檢查漿閥的正確操作和設置c,檢查漿線上是否有流量限制因素,例如:破布,木頭,線等d,為保證濃度調(diào)節(jié)器的正常和精確操作,漿泵的流量要達到或接近其能力,檢查并調(diào)節(jié)循環(huán)閥e,確認濃度調(diào)節(jié)器到泵排放距離對時間常數(shù)是否正確f,檢查損紙漿線g,確認漿池攪拌器運轉(zhuǎn)且運轉(zhuǎn)方向正確h,如果攪拌器運轉(zhuǎn),但沒有攪拌作用,要檢查推進器是否與其連接i,檢查打漿機的磨損或堵塞以及閥的破碎與堵塞j,可能需要添加消泡劑至貯漿池以減少泡沫7、如果濃度變化是在漿池中造成的,可通過一臺干端Beta測量儀對定量進行自動控制來達到必要的狀態(tài)8、如果流漿箱的濃度高于該紙料相對應的臨界速度,成形會因絮聚而惡化。由于絮聚成形網(wǎng)上紙幅的實際脫水會變化,漿料脫水過快會導致除以上提到的情況外,還會損失勻度9、 在較高的濃度下,水可能帶不到溝紋輥上,溝紋輥的作用降低10、由于流漿箱濃度太高,漿料穿過勻漿輥的流速低,以及漿料在勻漿輥內(nèi)循環(huán)會引起絮聚。如果濃度過高,檢查沖漿泵的設計能力11、檢查唇口的調(diào)節(jié),確認折流板和其他元件不會造成紙頁再濕【本文檔內(nèi)

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