生產設備、容器及工具等清洗消毒管理規定一、乳化、攪拌鍋清洗消毒1、 水相鍋、油相鍋、乳化鍋的清洗和消毒：每天生產前，用工藝水將水相鍋、油相鍋和乳化鍋及管道沖洗干凈，排出的水澄清無肉眼可見雜質為準。將鍋中水排干凈后關閉各閥門。往乳化鍋中加入工藝水將均質頭淹沒處，油水項鍋淹沒至攪拌器，水位達到要求后停止加水，開通夾層鍋蒸汽，將水溫加熱85-90保持10分鐘。2 、如下一批產品與上一批產品相同，水相鍋、油相鍋及管道不必清洗。3、 如下一批產品與上一批產品不相同，需用工藝水將水相鍋、油相鍋和乳化鍋及管道沖洗干凈，排出的水澄清無肉眼可見雜質后方可投料生產下一批產品。4、 每天生產完畢后，用工藝水沖洗水相鍋、油相鍋、乳化鍋及管道，拆卸未能沖洗干凈的部件（如濾網），衛生死角需用尼龍刷或毛刷擦洗，洗至排出的水澄清無肉眼可見雜質為準。5 、若連續生產，每7天需用85-90的熱水保持20分鐘。6、 若遇不連續生產，時間間隔3天（含3天）以上，需用85-90的熱水保持20分鐘。二、抽料泵的清洗與消毒1、 每天生產前，抽料泵用10-15kg75%酒精清洗消毒。2 、換品種時，需用工藝水將抽料清洗干凈才能進行下一品種。3、 每天生產結束后，抽料泵用工藝水沖洗干凈。 三、灌裝機清洗與消毒1、 單頭灌裝機清洗與消毒：每天生產前先用工藝水清洗加料斗與活塞。用3-5kg75%酒精消毒。2、換品種時，需用工藝水將抽料清洗干凈才能進行下一品種。3、每天生產完時，用工藝水清洗加料斗和灌裝頭，至排出水無肉眼雜質為準。4、多頭灌裝機的清洗與消毒：每天生產前，通過輸料管道，用工藝水清洗八頭灌裝機5分鐘。工藝水清洗完成后，用10-15kg75%酒精消毒加料斗與活塞。5、換品種時，先通過向貯料罐中加工藝水，將輸料管中的余料排出。四、靜置桶的清洗與消毒靜置桶先用自來水清洗干凈，再用工藝水沖洗，晾干。臨用前用紗布沾75%酒精擦洗靜置桶的內壁，再用擰干紗布沾干桶內殘留的酒精。五、 輔助用具的清洗和消毒生產用勺子、鏟子、濾網、攪拌棒、軟膠管、稱料桶（罐）、稱料用的料抽等輔助用具用去離子水沖洗干凈，放置于固定位置晾干（注意軟膠管需以倒“U”形方式懸掛晾干），次日使用前用75%酒精消毒后用紗布擦干使用。六、抹布清洗與消毒1、 先工藝水清洗干凈晾干備用；2、 臨用前用75%酒精浸濕然后擰干備用。七、清潔工具器具管理1、 清潔用具使用后及時放入清潔間處理干凈。工作場地不得存放清潔工具。清潔工具及清洗劑（消毒劑）要分別存放。不能造成對化妝品生產環境的污染。2、 清潔用具的配備要以滿足各生產區域的清潔衛生需要為原則。3、 潔凈區清潔用具材質要求：不得脫落纖維、不得對環境造成污染、易于清潔，絲光毛巾（四周包邊，不得露出毛邊）、拖布（不銹鋼手把）、尼龍刷。4、 各區域房間均應配備專用清潔工具，不得混淆使用。各生產區域的潔具間應由專人管理。5、潔具間應每天清潔，定期消毒，不得對存放的清潔工具造成污染。潔具間應按規定存放清潔用具，不得將非本潔具間的用具、物品放入潔具間。八、清潔劑、消毒劑及其配制和使用：1、本公司批準使用的清潔劑、消毒劑：a.清潔劑：洗滌靈、洗衣粉、玻璃清潔劑；b.消毒劑：75%酒精、0.1-0.5%新潔爾滅溶液、500ppm優氯凈。2、清潔劑、消毒劑的配制：a.清潔工應嚴格按照使用說明書或操作規程規定的濃度準確配制。b.配制用水應與使用環境的潔凈級別相適應。一般生產區、潔凈區使用的清潔劑、消毒劑應用純水配制。3、配制清潔劑、消毒劑應由品質人員復核，配制過程中填寫配制記錄。4、清潔劑、消毒劑的貯存：a.配制后的清潔劑、消毒劑應在容器外醒目位置貼掛標簽，標明品名、規格、批號、配制日期、有效期、配制者及復核者簽名。b.清潔劑、消毒劑應置清洗間密封保存。5、清潔劑、消毒劑的使用：a.清潔劑、消毒劑應嚴格按照說明書要求使用，以保證清潔、消毒效果。b.使用時應將清潔劑或消毒劑從貯存容器中倒出或放出，取用后應將容器密封，不得將物品