精品文檔目 錄一、家具常用材料知識（一）鋁材類1.1 鋁型材1.2 壓鑄鋁合金（二）五金類2.1 黑色金屬件2.2 有色金屬件2.3 鑄件金屬（三）橡塑類3.1 塑料件3.2 橡膠件3.3 樹脂類（四）玻璃類4.1 平板玻璃4.2 工藝加工玻璃4.3 藝術加工玻璃（五）海棉類5.1 定型棉5.2 發泡棉（手機）（六）皮革類6.1 人造皮革6.2 天然皮革（動物皮革）（七）膠水類7.2 水性膠7.2 溶劑膠（八）布類8.1 人造化纖布8.2 天然織布（九）外觀裝飾（貼）復膜類9.1 玻音軟片9.2 裝飾板（防火板、保麗板）9.3 木皮（十）人造板材類10.1 夾板10.2 木工板10.3 纖維板10.4 阻燃板（石膏、硅酸類、氧化鋁板、鋁型板、PVC美案板）10.5 刨花板10.6 發泡板（軟、可釘板）（十一）油漆類11.1 木器漆11.2 五金漆11.3 玻璃漆11.4 鋁材漆（十二）電器配件類12.1 電動升降機構12.2 遙控機構12.3 接插器件（遙控升降）二、家具產品常見外觀裝飾（藝術效果）方法（一）電鍍法1.1 水鍍1.2 真空鍍1.3 鈦鍍（三）噴涂法2.1 空氣噴涂2.3 靜電噴涂2.3 UV噴涂（三）復膜法3.1 移印法3.2 真空復膜（四）氧化法4.1 鋁氧化4.2 鋁電泳4.3 著色法（五）蝕刻法5.1 玻璃蝕刻5.2 金屬蝕刻（六）烙印法 6.1 木器表面烙印6.2 塑料表面烙印（七）燙金法（八）鏤雕法（九）沖切法（十）噴砂法10.1 金屬噴砂10.5 玻璃噴砂（十一）成型法11.1成型著色11.2成型壓花（十二）拋光法12.1 機械拋光法12.2 化學拋光法三、辦公家具產品常見品種簡介及主要結構件（以歐林產品為主）(一) 大班臺(二) 會議桌（臺）(三) 經理/主管臺（桌）(四) 洽淡桌(五) 職員臺(六) 接待臺(七) 活動柜(八) 收納柜(九) 文件柜(十) 背柜(十一) 文件架(十二) 博古架(十三) 培訓臺(十四) 演講臺(十五) 投影儀/臺/架(十六) 茶水柜(十七) 轉椅及排椅(十八) 沙發(十九) 茶幾(二十) 屏風及長位(二十一) 隔墻屏風(二十二) 隔墻柜(二十三) 辦公設備收納柜(二十四) 特殊用途家具24.1 汽車展廳家具24.2 銀行營業廳家具24.3 通信行業營業廳家具24.4 法院審判廳家具24.5 醫院門診大廳家具24.6 圖書館閱覽廳家具24.7 電教室家具24.8 大型會議室家具24.9 實驗室家具24.10 工商稅務接待廳家具24.11 大中、小學教學家具24.12 網吧家具一、 家具常用材料知識家具產品常用材料及配件總成共分十二大類，分別詳述如下：（一） 鋁材類鋁材屬于金屬類別中有色金屬之一，由于應用較廣，單獨介紹如下：常用有鋁型材和壓鑄鋁合金兩種。其中主要由純度高達92%以上的鋁錠為主要原材料，同時添加增加強度、硬度、耐磨性等性能金屬元素，如碳、鎂、硅、硫等，組成多種成分“合金”。1.1 鋁型材鋁型材常見如屏風、鋁窗等。它是采用擠出成型工藝，即鋁錠等原材料在熔爐中熔融后，經過擠出機擠壓到模具流出成型，它還可以擠出各種不同截面的型材。主要性能即強度、硬度、耐磨性均按國家標準GB6063。優點有：重量輕僅2.8，不生銹、設計變化快、模具投入低、縱向伸長高達10米以上。鋁型材外觀有光亮、啞光之分，其處理工藝采用陽極氧化處理，表面處理氧化膜達到0.12 m/m厚度。鋁型材壁厚依產品設計最優化來選擇，不是市場上越厚越好，應看截面結構要求進行設計，它可以在0.55mm不均。外行人認為越厚越強硬，其實是錯誤的看法。鋁型材表面質量也有較難克服的缺陷：翹曲、變形、黑線、凸凹及白線。設計者水平高者及模具設計及生產工藝合理，可避免上述缺陷不太明顯。檢查缺陷應按國家規定檢驗方法進行，即視距4050CM來判別缺陷。 鋁型材在家具中用途十分廣泛：屏風骨架、各種懸掛梁、桌臺腳、裝飾條、拉手、走線槽及蓋、椅管等等，可進行千變萬化設計和運用！鋁型材雖然優點多，但也存在不理想的地方：、 未經氧化處理的鋁材容易“生銹”，從而導致性能下降、 縱向強度方面比不上鐵制品、 表面氧化層耐磨性比不上電鍍層，容易刮花、 成本較高，相對鐵制品成本高出34倍左右1.2 壓鑄鋁合金壓鑄合金和型材加工方法相比，使用設備均不同，它的原材料以鋁錠（純度92%左右）和合金材料，經熔爐融化，進入壓鑄機中模具成型。壓鑄鋁產品形狀可設計成像玩具那樣，造型各異，方便各種方向連接，另外，它硬度強度較高，同時可以與鋅混合成鋅鋁合金。壓鑄鋁成型工藝分：、 壓鑄成型、 粗拋光去合模余料、 細拋光另一方面，壓鑄鋁生產過程，應有模具才能制造，其模具造價十分昂貴，比注塑模等其它模具均高。同時，模具維修十分困難，設計出錯誤時難以減料修復。 壓鑄鋁缺點：、 每次生產加工數量應多，成本才低、 拋光較復雜，生產周期慢、 產品成本較注塑件高34倍左右、 螺絲孔要求應大一點（直徑4.5mm）連接力才穩定適應范圍：臺腳、班臺連接件、裝飾頭、鋁型材封口件、臺面及茶幾頂托等，范圍十分廣泛。（二） 五金類“五金”概念屬通俗說法，標準分類應劃分為黑色金屬和有色金屬兩大類，它在家具中運用有管狀、棒狀、板狀、線、角狀幾種。2.1 黑色金屬件主要指鐵制品，它優點是：耐變形、強度特高、耐磨性好、硬度高、價格低，壽命長。屬碳素鐵合金，它分高碳鋼、低碳鋼、中碳鋼；它分圓管、方管、角鐵、鋼板幾類。圓管類主要用于椅子類產品；方管用于梁、托架類；鋼板主要用于臺桌的擋板、屏風板、掛件、托臂、金屬柜、門等。鋼鐵制品缺點：、 易生銹、 體積重、 怕潮濕解決上述缺陷方法有電鍍、噴涂、發黑發藍處理等。五金件加工成型方法較多：折彎、沖切、鉆孔、焊接、切割、壓形。總之，按設計要求或產品要求進行加工。2.2 有色金屬件指除鐵制品外一切金屬件如：鋁、銅、鋅、不銹鋼等。它有一個特點不容易生銹、強度較黑色金屬差，家具中采用較多有：鋁板、鋁棒、不銹鋼管、不銹鋼板、銅板、鋅板。不銹鋼制件：不銹鋼制件分不銹鐵和不銹鋼兩大類：常稱“430”為不銹鐵，“304”為純不銹鋼，判別它們方法之一：用磁鐵測試，“430”能被磁鐵吸住，而“304”則不能。不銹鋼件比重略高于鐵制品，價格卻比鐵制品高出4倍之多，因此，只有高檔產品才使用。銅制品：銅制品分純銅和銅合金。純銅又稱紫銅，強度硬度較差，但韌性好。銅合金中應用于家具較多為黃銅，它是一種含鋅為主合金銅。純銅價格略高“304”不銹銅3040%，而黃銅則比純銅低20%價格。銅合金硬度、強度比不銹銅略高，但易斷裂、脆性較大。家具中應用銅件主要為拉手、預埋螺絲。為了防止 “生銹”，純銅一般要電鍍后才能使用，而黃銅則不需要，大面積使用于家具的制品較少。鋅制品：純鋅制品使用較少，主要與以鋅合金或鋼鐵結合使用。如鍍鋅板、電解板等。家具中使用較少，原因為鋅制品強度較差。鋅合金配件如偏心扣、結構件連接點（件）等。鋅合金比重比鐵略低約6.8左右，價格介于鋼鐵和鋁合金之間，多數鋅合金以壓鑄件形式生產家具配件。鈦、鋯合金：此類屬較昂貴金屬，它用于家具中多數以電鍍形式出現，用于高檔拉手、合頁及高擋外露連接件或酒店家具之中。其電鍍成本比鍍鉻成本高40%左右，但外觀高檔類似金銀產品，耐磨性十分好，不會生銹。2.3 鑄件金屬家具五金制品中有很多采用鑄件，如拉手、門鉸等，目前市場流行各種鑄件生產工藝方式很多，如：精鑄工藝、壓鑄工藝、澆鑄工藝。鑄件材料有黃銅、不銹鋼、鋅錫合金、鋁合金。鑄件產品特點：精致、造型特別等。缺點為單件成本高，不同鑄件工藝成本均不同，大致高到低，精鑄 壓鑄 澆鑄，模具造價高到低為：壓鑄 精鑄 澆鑄。鑄件產品缺點為：生產周期略增，產品要經23道工序才能做出合格配件，而配件還要按不同要求進行或電鍍、拋光、拉絲、噴砂、噴油等表面裝飾處理。（三） 橡塑類3.1 塑膠件家具中應用塑料制品例子十分普遍，而材料類別也很多：ABS、PP、PVC、PU、POM、PA、PMMA、PE、PS、PC ，不同材料適應范圍不同。ABS：俗名工程塑料，可用于連接件、座椅背、座板，它是塑料中能進行電鍍（水鍍）主要原料。PP：俗名聚丙烯，用于五星腳、扶手、腳墊以及強度要求不高連接件。缺點：耐磨性差、表面硬度低。PVC：俗名聚氯乙烯，主要用于封邊件、插條件。它適應于擠出成型，同時PVC材料屬塑料件中不燃材料，加工成型溫度穩定性差、特別是顏色的穩定性不好。 PU：俗名聚氨酯。主要用于扶手（發泡）配件。POM：俗名賽鋼。主要用于耐磨件如腳墊、腳輪、門鉸、合頁等。性能耐磨、耐壓、但尺寸穩定性較差。PA：俗名尼龍。主要用做腳墊、五星爪、腳輪等耐磨、壽命要求高的地方。特點：耐磨、耐壓、高強度室內使用壽命長，個別型號如PA66耐高溫達2200，缺點是在太陽底下曬易改變性能、易斷、耐候性差。PMMA:：有機玻璃（俗稱亞加力）。塑料中有五種透明材料，而PMMA是其中一種透明度最高，工件切割時有醋酸味，加工變形容易，用開水浸泡能整形變彎。缺點：表面易劃傷，硬度偏低，彎曲時容易龜裂，價格比ABS高20%以上。PC：俗稱聚碳酸酯。該品種也屬透明材料，表面硬度高、耐劃傷、耐沖擊力強、強度高、耐候性好（即不怕陽光照射）。家具中屏風隔板陽光板便是此材料中空擠塑成型。特點：價格成本高，比PMMA高約40%左右。3.2 橡膠件橡膠品種成型大多采用硫化工藝，其特點：柔軟度好，也可進行不同硬軟度調整，形狀可復雜，不存在脫模不了的情況。耐油、酸、堿、耐磨性均好。缺點：調色較難糙（特別深色改為淺色）硬度有一定限制，表面較粗糙，不像塑料可以做到鏡面效果。但模具造價低，周期快，材料生產中可摻進磁粉，改性為磁性體，起隔音、密封作用。家具行業采用橡膠有丁晴橡膠、硅膠等。一般用于家具中屏風隔音膠條、腳塞、真空吸盤塞、導軌阻尼件等。3.3 樹脂類樹脂類產品目前有一大趨勢，越來越用于家具建材，如市場上人造石材料、人造浴缸、阻燃板、玻璃鋼等制品。樹脂屬不飽和高分子化學物，原料以液體為主，與配方中固化劑混合發生聚合反應發熱而固化成固體。它與塑料不同之處是工件粉碎回收不能利用。其成本價格與PP差不多，它生產過程也要用模具進行澆注成型，不過模具簡單，可用木模、石膏模、橡膠模等。特別適應造型多變、周期短、產量不多的產品。家具產品中玻璃鋼類為其中一種。（四） 玻璃制品玻璃類產品依不同生產工藝有平板玻璃、吹制玻璃兩大類。目前，平板玻璃使用量較大，特別是經過深加工后的平板玻璃，更適合消費市場歡迎。吹制玻璃做工藝品等立體造型較多，古典家具中使用各種造型較多。其特點：耐酸（除氟酸外）耐堿、耐油、防火，鋼化后可耐至300。4.1 平板玻璃平板玻璃是以硅酸鹽原材料，經1300度高溫爐溶融成液體，流經錫水表面成型，俗稱浮化玻璃。由于原料配方、工藝參數差異，平板玻璃外觀中分青玻、白玻、有色玻三種。平板玻璃制造中越薄（低于3mm以下）難度越大，而太厚（超過15mm）也難度大，因此，市場上此二者造價較高。平板玻璃采用金剛石（即普通玻璃刀），高速水進行切割，經切割后玻璃各邊可進行磨邊處理，如磨直邊、斜邊、圓邊、鴨嘴邊、鉆孔，磨邊價格較高。平板玻璃表面也可進行磨砂（化學、機械兩種），絲印噴漆、烤漆、雕刻處理，不同表面處理工藝價格不一樣，大致從高到低排序：磨砂 噴漆 絲印烤漆 雕刻。4.2 工藝加工玻璃這里重點討論平板玻璃其工藝加工方法，平板玻璃除前面提到磨邊工藝之外，它還能進行熱彎、鋼化、粘接等處理，從而使“平面”變為“立體”效果。熱彎：指平板玻璃在500左右開始軟化時，用模具輕輕壓下即達到需要變形效果，熱彎工藝過程中不同工廠及設備不一致，熱彎的平板玻璃應先進行磨邊或噴砂處理。鋼化：指玻璃在900左右進行急降溫處理。其特點：玻璃破碎后沒有尖角，同時玻璃耐溫性提高到300不破裂，其強度也大大提高約10倍。粘接：指采用UV膠水，經紫外光照射固化，經粘接后玻璃可耐200kg以上拉力，粘接材料做到玻璃 玻璃，玻璃 金屬，但膠水及工藝有所不同才能做出合格品。上述三種工藝加工方式成本價格由高到低：鋼化 熱彎 粘接。4.3 藝術加工玻璃此處重點介紹平板玻璃藝術加工方法及效果，顧各思義“藝術”即有一定藝術效果玻璃處理。磨砂效果：平板玻璃中采用機械磨砂，實際效果是磨砂砂粒太粗，易起手痕，而采用化學磨砂即采用含氟等藥水浸泡而成。優點是不會產生手印、砂粗細膩，該工藝結合絲面即可做出各種圖案、文字。壓花效果：壓花即采用模具中各種花紋、圖案，利用玻璃達到熱彎變形溫度，經機壓而成。目前各種花紋圖案很多，也可自行設計制模壓花，壓花玻璃實壓質是熱彎中的一種特列。噴涂效果：噴涂效果有兩種，一種即是透明彩色效果，另一種是單色不透明效果。噴涂本質為玻璃蝕劑加上彩的效果，它不會能改變玻璃表面，不涉及玻璃結構本質。烤漆效果：即對玻璃表面進行噴漆處理。為了提高漆層附著力，經噴漆玻璃應進烘爐烤干，從而達到永久性附著效果。烤花效果：利用透明薄膜將圖案印刷上去，并粘貼到玻璃表面，經高溫烘烤，薄膜碳化，而圖案、文字即留于表面。（五） 海棉類家具中使用海棉種類很多，有發泡棉、定型棉、橡膠棉、 記憶棉等。5.1 定型棉此材料棉由聚氨酸材料，經發泡劑等多種添加劑混合，壓劑入簡易模具加溫即可壓出不同形狀的海棉，它適合轉椅沙發座墊、背棉，也有少量扶手也用定型棉做。目前，采用為55#60#材料密度，其彈性較符合國家相關標準。海棉彈性硬度可調整，依產品不同部位不同進行調整。一般座棉較硬度高，密度較大，背棉次之，抌棉更軟。5.2 發泡棉此材料用聚醚發泡成型，像發泡面包一樣。可用機械設備發泡也可人工用木板圍住發泡，經發泡的棉好像一塊方型大面包一樣，使用切片機經過切片工序，按不同要求切削厚度，發泡棉也可調整軟硬度。座棉一般采用2528kg/m5，其它采用2022kg/m3密度。海棉 的軟硬度與密度雖然有直接關系，但與不同添加劑配方也有關系，因此行業內分高彈力、灰超、黑灰超、軟棉。產品設計使用時應視不同造型、結構進行合理科學搭配，一般分上、中、低三個部位搭配不同彈性、密度的海棉。海棉中有一種叫防火棉材料，其實是海棉發泡前，材料配方中添加防火劑，如氯、溴使之海棉著火時能產生撲火濃煙，起到阻燃作用。5.3 橡膠棉海棉中一種，它采用主料是天然乳膠原料發泡而成，它具有橡膠特性、彈力極好、回彈性好、不會變形，但價格不菲，比發泡棉高出34倍。上述三種棉價格從高到低排序：橡膠棉 定型棉 發泡棉5.4 再生棉家具產品有一種叫“再生棉”，其實它是海棉碎料擠接而成。成本極低，但彈性極差，密度不一。（六） 皮革類皮革類在國家工業行業是一大門類，也有一套相應標準。6.1 人造皮革俗稱紡皮，它按厚度分，一型（0.91.5m/m）、二型1.5 mm兩種。皮革外觀花紋很多，一般要求紋路細致、均勻、色澤均勻、表面沒劃傷、龜裂。人造皮革本質也是高分子塑料PVC、PE、PP等吹膜成型并經過表面噴涂各種色漿。用于沙發轉椅人造皮革十分注重手感，應平滑、柔軟、有彈性、無異味。其中斷裂長率應80%，不易脫色，即顏色磨擦牢度應達4.3級以上。6.2天然皮革天然皮革主要指各種動物皮經過加工而成。目前，家具中用皮以牛皮為主，它的外觀與人造皮革有一致要求，但它的抗張力、撕裂強度均比人造皮革好。缺點是外觀花紋不均勻，特別是小牛皮，也有極部疤痕存在，有缺陷的疤周邊的皮即彈性較差。天然皮也按厚度分頭層和二層皮，頭層皮即為動物皮表面，彈性柔軟性好，價格較高，厚度為0.81.5之間；二層皮為動物皮削去表面皮之外的皮，厚度2.83.5不等，彈性差，但強度好，抗張力達200N/M2以上。（七）膠水類家具產品使用膠水品種較多，膠水選擇合理與適當對產品質量影響較大，特別是耐久性質量。按膠水溶劑型不同分水性膠和溶劑膠。7.1 水性膠水性膠指膠水中溶劑可用水調節濃度的膠水，它用家具中防火板與夾板或刨花板之間的粘合、板材之間粘合，如：做門用中纖板與門芯蜂巢紙粘合，都用水性膠。其特點：價格低、環保好，但粘合固化時間4小時以上。生產周期較長，生產操作簡單，可用刷、擦涂等方法。由于水性膠加工周期長，對于急單來說影響較大，另一方面人工涂布容易不均，并由此引發起泡，局部變形等質量事故。7.2溶劑膠目前溶劑膠采用為無苯的溶劑制造，膠的主體為樹脂等高分子材料，它的粘性固化時間均比水性膠快，其方法也可用噴槍噴涂，故省時省力、膠水涂布均勻。目前屏風與屏風布粘合、座椅、沙發海棉與布粘合等均采用噴膠方法，可以做到即噴即放置或安裝。 實木產品中使用溶劑膠，多數為實木（如沙發腳、架）之間粘接、板材與木皮之間粘接。溶劑膠固化形式與水性膠不同，后者是讓水份蒸發過程固化，而前者則多數借空氣中“氧”的作用固化或內部分子間因氧作用自身發熱固化。溶劑膠噴涂海棉、定型棉或不同布類時，所選型號均不同，主要原因是上述材料也是高分子材料。用錯時會脫膠、起泡、脫水。粘力測試兩大項：做耐環境溫度（高、低溫）測試及耐候性測試（即紫外光老化照射）。另外，溶劑膠中還分玻璃膠、金屬膠、玻璃與金屬膠等種類。（八） 布類家具產品中選用布類分二大類：人造化纖布，天然紡織布等，一般人造化纖布居多。8.1 人造化纖布人造化纖布的種類有九大類：即聚酰氨、聚酯、聚氨酯、聚尿、聚甲醛、聚丙烯晴、聚乙烯酸、聚氯乙烯及氟類。其實，人造化纖本質即為上述九類高分子材料（與塑料同屬一類原材料）經紡絲編織而成，所有化纖布質量指標分為細度、強度、回彈性、吸濕度、初始模量，前四個指標為重要質量參數。細度即為紗線粗細程度，強度指能承受的拉力；回彈率，指拉伸后回到原尺寸比率；初始模量，指拉抻長為原長10%時的拉力。對于用家來說，即種材料適應什么場合條件才是有用的，現介紹如下：吸濕性低材料：丙綸（聚丙烯）、維綸、滌綸，用此類材料適合潮濕氣候及地區。耐熱性好材料：滌綸、晴綸（聚丙烯晴），用此類材料適合熱帶及高溫作業環境。耐光性好材料：晴綸、維綸、滌綸，適應室外環境產品，如：沙灘椅。抗堿性好材料：聚酰氨纖維、丙綸、氯綸（聚氯烯纖維）抗酸性好材料：晴綸、丙綸、滌綸不容易發霉：維輪、滌綸、聚酰氨纖維，適應潮濕地方。耐磨性好材料：氯綸、丙綸、維綸、滌淪、聚酰氨纖維伸長率好材料：氯綸、維綸從上述分析介紹，目前適合室內轉椅材料有維綸、氯綸、丙綸、聚酰氨等，耐光性差材料絕對不能用室外、戶外，否則壽命很短。8.2 天然纖維布天然纖維布有：棉、麻、羊毛、石棉纖維，而適合家具中使用也只有棉、麻兩大類，天然纖維布的特點是環保、保溫性好、耐磨性好、棉麻耐堿性好但麻耐酸性差，而毛的耐光性也不好。因此，依上述特點選配材料設計十分關鍵天然纖維布粗比人造化纖維價格略高一點。（九）外觀裝飾覆膜類家具產品中板材、木材由于外觀設計要求不同，應進行各種外觀裝飾貼膜加工。如屏風產品：現將各類貼覆新產品介紹如下：9.1 波音軟件此材料實質是PVC塑料吹膜成型，通過吹膜機及模頭來控制寬度和厚度。目前多數采用0.180.22厚度來做板材表面貼覆。波音軟片表面紋理圖案是經過模壓工藝成型，另外，它同時涂布不干膠膠水。其特點是成本低，使用方便，缺點是材料成型中因溫度變化原因，導致調色困難，每批次都有差異。由于PVC屬阻燃材料，故波音軟片貼合后也起到表面阻燃作用，適應于建材產品。缺點是因涂布膠水時個別油跡膠水脫膠，粘力不好、容易起泡、表面硬度較差。因此，波音軟片工廠生產環境決定產品質量。9.2 裝飾膜裝飾膜有三聚氰氨紙、防火板膠片，此兩種均屬高分子材料，不易燃，故粘貼后板材又稱防火板或阻燃板。MFC板是三聚氰氨紙與素板加工貼合，一般有專門工廠設備加工，防火板背面涂膠、素板涂膠家具廠用冷壓機冷壓8小時后則能應用于家具上。9.3 木皮貼覆 木皮材質分很多，常用木皮有雜木、楸木皮、橡木皮、胡桃木皮、楓木皮、櫸木皮等。市場木皮厚度一般為0.3mm，但對質量要求較高的產品，由于貼覆后還要進行表面砂光工作，故0.3mm木皮容易破裂，因而高質量產品一般按0.50.6mm貼覆。木皮貼覆有用水性膠，也有溶劑膠，大面積則用水性膠，局部或小面積雜木表面粘合則用溶劑膠。木皮因不同樹種，其價格也不同。比如雜木皮每平方單價比胡桃木相差達34倍，大概木皮價格依高到低排列如下：胡桃木 楓木/櫸木 橡木 楸木 雜木。木皮因產地不同其表面肌理、木紋節點也不同。兩大類木皮紋如直紋、山紋，目前使用較多。木皮屬天然的多，但也有人造木皮：科技木。其木皮特點紋路清晰，且排列有序，沒有木眼加死節。木皮由于樹種、年輪不同，單片木皮寬度也有大小之分，因此木皮加工生產時應進行拼花或拼紋，紋路拼接后近似天然紋路。木皮拼接采用像縫衣服一樣的“線”進行車縫，此“線”實際為一種加熱融化為膠水“膠”叫熱熔膠，學名叫EVA膠，也是一種熱塑性塑料。（十）人造板材類人造板材品種很多：有膠合夾板、木工板、纖維板、蜂窩板、阻燃板（石膏板、硅酸鈣）、鋁塑板、美案板、可訂板、裝飾板、寶麗板等。尺寸規格：1220*2440(4*6尺)、1525*2440(6*8尺)、1850*2440、1850*2880。10.1 膠合夾板膠合夾板由雜木皮和膠水通過層壓而成，一般壓合時采用橫、堅交叉壓合。目的是起到增強強度作用。一般12厘板以上厚度要求9層以上，10厘厚5層以上。膠合夾板按類別有4類，即耐氣候、耐潮膠合板為I類，耐水膠合板為II類、耐潮膠合板III類，不耐潮膠合板IIII類。不同類價格相差較大，應依不同用途選配。尺寸規格有：915*1220、915*1830、915*2135、915*2440、1220*1220、1220*1830、1220*2135、1220*2440厚度為：3、3.520不等。10.2 細木工板細木工是由芯板拼接而成，兩個外表面為膠板貼合。此板握釘力均比膠合板、刨花板高。尺寸規格如下：915*915、915*1830、915*2440、1220*2440、1220*1220、1220*1830厚度為530為等。此板價格比膠合板、刨花板均貴。它適合做高檔柜類產品，加工工藝與傳統實木差不多。10.3 蜂窩板蜂窩板又能稱蜂巢紙，它是由200g左右牛皮紙加工成蜂窩形狀，并可伸縮拉伸產品共分A、B、C三級。它的優點是：重量輕，不易變形，但它要和中纖板或刨花板結合才單獨使用。特別適合做防變形大跨度臺面。或易潮變形的門芯。但生產時要冷或熱壓加工，因而生產效率較低。10.4 纖維板纖維板由木材經過纖維分離后熱壓復合而成。它按密度分高密度、中密度。平時使用較多為中等密度纖維板，比重約0.8左右。它的優點為表面較光滑，容易粘貼波音軟片，噴膠粘布，不容易吸潮變形，缺點是有效鉆孔次數不及刨花板，價格也比刨花板高510%。10.5 阻燃板阻燃板主要以工業氧化鎂原材料組成，其粘合劑為樹脂材料，因此成本低，阻燃板又稱不燃板。其加工性能與刨花板，中纖板近似。不吸水、泡浸12小時無事。阻燃板中有一類由石膏原材料為主，也有不燃阻燃性，但吸潮性差，局部又容易膨脹，鉆孔打釘也不行。另一類為硅酸板，它同樣也有阻燃特性，但重量較氧化鎂不阻燃板重1.5倍，握釘力不行，對承重結構件要求強度高，成本也增高。10.6 鋁塑板、美案板此類板材屬復合型材料，鋁塑板表面以鋁板鑲上在塑板上面，另一種則以塑料板為主進行真空鍍鋁處理，二種分別在成本上，功能差不多。美案板是鋁塑板一個類別，它除具有塑膠板表鑲鋁層外，還通過模壓加工出各種美術圖案（即肌理設計差別）鋁塑板特點防火、重量較輕，也可做造型彎曲。缺點：價格較高。握釘力較差，連接只能用膠水或鉗夾工藝，因此只能局限部分產品使用。10.7 刨花板刨花板主要以木削經一定溫度與膠料熱壓而成。木削中分木皮木削，甘蔗渣、木材刨花等主料構成。一般質量刨花板以木材刨花原料制造，它由芯材層，外表層及過渡層構成。外表層中含膠量較高，可增加握釘力、防潮、砂光處理，由刨花板加工過程運用膠料及一定溶劑，故導致含有一定量苯成份化學物質，按其含量不同分有E0 、E1、 E2級同時刨花板中還分出防潮型刨花板，價格略高于普通刨花板。10.8 發泡板發泡板主要以PP、ABS、EPS、EVA中其中一種材料經發泡成型，由于成本原因，發泡板中PS、EVA二大類居多。發泡板可用于隔音，圖釘插釘等作用。特別適合強度不高的結構件，承重量低的場合使用。發泡板與波音軟片、布的粘合，要選擇合適膠水及不同工藝參數才行，否則有起泡現象。（十一）油漆類油漆按用途基材品種類別繁多，有木器漆、鐵器漆、玻璃漆、鋁材漆幾種。12.1 木器漆噴涂實木表面起防護、美觀作用。實木噴涂一般經過二首底漆、一道面漆、底漆用低成本PE漆、面漆用PU漆表面較硬。面漆有高光、光亮、啞光或磨砂不同效果。底面漆可依不同產品設計去調配各種顏色，如果追求原色，則以透明漆為主；如果要看到木紋，但又不要木的本色，則可調配與木紋深或淺同類色調。木器漆中有一種特殊漆種：UV漆，它是一種光固化不飽和樹脂，經光照聚合成飽和樹脂。漆面在全部木器類漆種中最硬，耐候性最好。同時生產效率比PU、PE高出10倍以上。但生產過程設備價格較高。木器漆加工一般采用空氣噴涂工藝進行。12.2 鐵器漆：金屬表面噴漆也要經過多道工序才行。一般要除油除銹、磷化后才能進入噴漆工序。金屬噴漆分空氣噴涂、靜電噴粉、磁性噴涂三種。空氣噴涂與木器噴涂工藝接近，增加一道低溫烘干工序，油漆品種一般以金屬效果漆（如閃光銀、金銀色等為主），整體外觀效果鮮艷，它也可以噴紡橡膠漆、裂紋漆、垂紋漆等效果、藝術效果較強。空氣噴漆也有一個缺點，則涂層易破損，另一方面易粘粉塵。金屬件一破損生銹，便產生原電池效果，其破壞程度較高。靜電噴粉又稱噴塑，一般噴涂材料為粉狀，高分子材料如環氧樹脂等，粉未帶負電，金屬件帶正電，利用靜電正負相吸原理附在工件表面。經180200高溫烘烤樹脂粉融化而覆蓋。在工件表面因而附著力相對空氣噴涂質量較佳，涂層厚達0.30.4mm。但缺點是表面流平性差，涂層顏色調整難，只有不到10種顏色供選擇。靜電噴粉的原材料有二種較特殊的。一種是氟碳材料，一種是不粘氟樹脂，金屬表面噴氟碳樹脂。由于該樹脂是氟材料為基料的復合粉未，與金屬鐵件中碳元素有更吻合的粘結力，故此類材料噴涂叫噴氟碳。不粘材料氟樹脂，噴到金屬件表面，達到光滑不粘結任何物件，同時材料適應耐溫高達300，是一種適應要求衛生、耐高溫環境使用的理想涂料，適合廚房家具、實驗室家具中使用。12.3 玻璃漆玻璃漆材料共分兩種類，一種是蝕刻型、一種是烘烤型。蝕刻型材料噴涂上色時對玻璃起到磨砂效果，其藝術效果很多，顏色達到上千種之多。烘烤型玻璃漆、噴涂后應經過高溫烘烤才能徹底固化，近似中國陶瓷中景太蘭那種效果。它也分有透明和不透明兩種，它施工工藝也可用絲印工藝進行，不過油漆濃度較稠一點。12.4 鋁材漆鋁材漆與靜電噴粉原理一致，不同是鋁材一定要選涂裝型，同時外表不要光滑，經過氧化處理的鋁材噴涂附著力最好。但成本較高，鋁材表面有一種叫電泳工藝處理，其后道工序也要進行噴涂封閉處理。此類漆一般采用透明PU或PE等油漆，也有用磁性漆。（十二）電器配件類家具產品越來越追求時尚和潮流，因而電子、數碼等產品運用家具中越來越多。現舉例介紹如下：13.1 電動升降機構目前通過電器部件與家具結合的升降機構品種較多。顯示器升降機構，它是一種馬達帶動齒輪沿直齒升降的裝置。它由控制開關，上下行程開關、馬達、變速器組成。一般做垂直升降15、17寸液晶顯示器。機構預埋電腦各樓口，話筒接口等，供延伸外接件用。家具如班臺、會議臺、培訓臺均可安裝此機構。價格不菲，與顯示器價格差不多。升降行程為3545mm左右。13.2 搖控器機構屏風隔墻中電動百葉窗便運用此機構，該機構由搖控器，接收器、馬達、電源、開關組成，其行程、百葉窗寬度可由客戶指定設計。不同廠家機構有一定限制。搖控器機構除升降外，還帶翻轉角度，以達到控制百葉擺動的目的。13.3 搖插器件此類產品開始運用于家具中，如桌面插、屏風插。桌面插有單插、雙插至12插不等，每個插座孔由一個模塊構成，它有電源二插，電源三插、電話4針插、網絡7針插、話筒插、