1.工程概況： 四大管道包括主蒸汽管道、再熱熱段管道、再熱冷段管道及高壓給水管道。1 1主蒸汽管道 主蒸汽管道范圍即從鍋爐高過出口集箱至汽輪機主汽門，布置形式為“二二”，即在機側和爐側均為兩路323.945的無縫鋼管。1.2再熱熱段再熱熱段范圍即從鍋爐高再出口集箱至汽輪機中壓缸進口, 布置形式為“二二”，即在機側和爐側均為兩路41920無縫鋼管。1.3再熱冷段 再熱冷段范圍即從汽輪機高壓缸排汽口到鍋爐低再進口集箱，布置形式為“二二”，即在機側和爐側均為兩路41911無縫鋼管。1.4高壓給水管路: 高壓給水管路從汽機給水泵出口接出，經汽機高加組，接省煤器入口集箱。布置形式為“一二四”,即在機側為一路27328管道,進入爐側后分成兩路27328管道,在與省煤器聯箱連接時為四路219.122.2管道。規格為：與省煤器集箱連接之前為27328，之后為219.122.2。給水在進入高加組之前，接出兩路減溫水：一路為過熱器減溫水，管道規格為768；一路為一級旁路減溫水，管道規格為606。在高加出口之后接出一路鍋爐上水管，管道規格為13314.2,給水操作臺布置在9m運轉層C排前1.8m處。1.5 施工范圍 鍋爐施工范圍為鍋爐各集箱至汽機房B排。管道除熱壓彎頭與彎管外，直管段為整體購買，現場切割下料。依據現場空間，在地面進行適當組合后吊掛或放置于鋼結構與主廠房連接梁上。 1.6 特殊部件主蒸汽管最長8.17.921m(直管與彎管的組合件), 最重4.9t; 再熱熱段最長8.18.987m,最重3.35t; 再熱冷段最長12.5m, 最重1.4t;主給水管道最長15.4m，重2.6t。1.7 主要工程量：序號 名稱 規格 數量 材質 備注 1管子323.945 115m10CrMo910總重約35.5t 2彈簧吊架 12套詳見支吊架一覽表 以上為主蒸汽主要工作量 3管子41920113 m10CrMo910總重約22.3t 4支吊架12套詳見支吊架一覽表以上為再熱蒸汽熱段主要工作量 5管子41911 87mSt45.8/III 6管子573 80m20#鋼 7管子382.530m20#鋼 8支吊架12套詳見支吊架一覽表 9截止閥PN6.4 DN504套用于疏水管10截止閥PN6.4 DN322套用于疏水管以上為再熱蒸汽冷段主要工作量11管子27328 98mSt45.8/III12支吊架12套詳見支吊架一覽表13電動閘閥PN25 DN2252套給水操作臺14電動閘閥PN25 DN1002套給水操作臺15調節閥PN25 DN1001套給水操作臺16調節閥PN25 DN321套給水操作臺17流量孔板P=22.5Mpa DN2251套以上為主給水管道主要工作量2 編制依據2.1電力工業部。2.2電力建設施工及驗收技術規范（管道篇）DL503196版。2.3火電施工質量檢驗及評定標準 （管道篇）2000年版。2.4鍋爐專業組織設計。2.5設計院四大管道圖紙及相關部分鍋爐圖紙。 3 施工準備及開工應具備的條件3.1圖紙資料齊全并經圖紙會審。3.2設備到貨能使施工連續進行。3.3鍋爐各集箱找正完畢。3.4施工人員已經三級安全培訓，熟悉圖紙并經過詳細的安全技術交底。3.5施工用工器具、索具等準備齊全。4主要施工機械及工器具：4.1四大管道的吊裝吊掛全部由DBQ4000塔吊來完成。4.2其它工器具準備如下：序號 名稱 規格 數量備注 1手拉葫蘆 2t 20只 2鋼絲繩11, 15, 21.5 若干 3水平儀 1臺 4線錘 0.6Kg 4個 5鋼板尺 1m 2把5.勞動力組織：安裝工：人 起重工：人 架工：人 電焊工：人6施工工序及施工方法：四大管道根據鋼結構桿件的布置情況，堅持方便吊掛和方便焊接的原則,在地面組合架上對部分管件進行組合。然后用DBQ4000穿插吊裝，吊掛或放置到鋼結構上，主廠房連接梁及其地面上。在鍋爐集箱安裝找正完后開始安裝。在吊掛前部分管道支吊架根部需提前安裝到位，管道對口安裝同相應支吊架安裝必須同步進行，即管道對口安裝一段，相應支吊架必須安裝完，嚴禁多段管道長期吊掛對口。6.1設備領料檢查6.1.1依據材料清單及支吊架一覽表,從汽機施工處領取管道及其附件并分類存放,領取時要索要相應的部件合格證或材質證明。對領出的部件用直尺、油標卡尺或測厚儀測量管道的直徑和壁厚是否與圖紙相符。6.1.2對合金鋼部件進行光譜分析，確認材質是否符合圖紙。6.1.3觀察管道的表面質量是否有裂紋、重皮與凹陷超標的情況。6.1.4對直管、彎頭、閥門、三通、恒力彈簧、彈簧、支吊架及附件等設備清點編號。6.2管道地面組合： 將需要組合的管件放到組合架上，先將其中一件點焊限位防止滾動，將另外一件與其調直，同樣點焊限位防止滾動，調整兩件管道之間的焊接間隙。將兩管件對接焊口處同時抬高510mm作為反焊接變形收縮量。6.3管道吊掛: 根據管道走向、標高及鋼結構桿件的位置，四大管道吊掛在以下位置：爐側管道水平段放置于相應標高鋼結構梁及水平撐上；爐側管道垂直段吊掛于鋼結構梁上；C排K1之間管段一端用鋼絲繩索到C排柱之間連接梁上，另一端則吊掛于K1列水平鋼結構梁上；B排C排之間管段直接放到主廠房標高16.5m層、9m層。注：主蒸汽支吊架11、11和再熱熱段支吊架9、9的根部工字鋼在吊掛前需預先安裝到位。6.4管道高空對口安裝:6.4.1管道安裝標高以鋼結構1m標高為基準，以水平儀和直尺進行測量控制。安裝起點從鍋爐各集箱開始。6.4.2管子上的壓力測點、溫度測點、三通方向要與圖紙保持一致。(注:管道安裝吊掛前各測點應開孔完)6.4.3安裝時嚴格控制管道坡度方向及坡度，使其符合圖紙設計要求。6.4.4管子坡口及內外壁10-15mm范圍內的油漆、垢、銹等在對口前應清除干凈，直至顯示出金屬光澤，管內雜質清除干凈。施工過程中注意及時進行封口。6.4.5 Z軸方向管子對口時保持兩根管子在兩個垂直方向的垂直度，管口間隙2mm。X軸方向和Y軸方向管子對口時，將管口抬高5mm左右作為焊接收縮量。6.4.6嚴格控制冷緊口的位置和尺寸。6.4.7管子對口符合要求后，應固定牢固，避免焊接或熱處理過程中管子移動。6.4.8管道安裝完后所有焊口均按要求進行無損探傷。（主蒸汽與再熱熱段管道探傷比例為100%；再熱冷段管道為50%。6.5支吊架安裝：6.5.1支吊架安裝與管道的對口安裝要同步進行。6.5.2支吊架的位置按照圖紙及彈簧支吊架表確定，其熱位移的方向和尺寸通過偏移支吊架根部來實現。6.5.3支吊架調整：a.管道冷緊時，應隨時調整支吊架的受力程度，使之大體保持冷 緊前的水平。 b.主給水管道吊架彈簧在管道上滿水后，通過調整花蘭螺絲將銷 子取出。 c.蒸汽管道的吊架彈簧在管道沖管前拿掉固定銷子。 d.各連接件的螺栓絲扣必須帶滿。鎖緊螺母應鎖緊，防止松動。7.成品保護措施7.1加強設備監護，注意成品保護，謹防二次污染。不得任意用硬物敲擊敲擊管道表面，在平臺格柵上切割必須用鋼板等物進行隔離。7.2吊裝管子時不得發生滑動、碰撞和摩擦。7.3吊桿螺絲要套上保護套。8環境保護措施8.1工作中產生帶油破舊手套，及時回收入C類有害不可利用回收箱。8.2如因工作需要上夜班,產生的電池舊物，及時回收入C類有害不可利用回收箱。8.3工作中產生鋼絲繩廢棄物，及時回收入A類可利用回收箱。9.消防9.1施工現場動用電火焊時首先進