地下室鋼筋綁扎與安裝技術交底 工程名稱海灣實業銀湖莊園施工單位吳川市建筑安裝工程公司分項工程名稱地下室鋼筋綁扎與安裝工程交底部位地下室梁、柱、板、剪力墻交底時間2012-11-11交底內容一、施工準備1材料及主要機具：（1）鋼筋：應有出廠合格證，按規定作力學性能復試。當加工過程中發生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。（2）鐵絲：可采用2022號鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿足使用要求。（3）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等。（4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。2作業條件：1）按施工現場平面圖規定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。準備好墊木，按鋼筋綁扎順序分類堆放，并將銹蝕進行清理。2）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數量是否與設計圖紙及加工配料單相同。3）當施工現場地下水位較高時，必須有排水及降水措施4）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。5）根據地下室防水施工方案（采用內貼法或外貼施工）底板鋼筋綁扎前做完底板下防水層及保護層；支完底板四周模板（或砌完保護墻，做好防水層）。當地下室外墻防水采用內貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之前砌完保護墻，做好防水層及保護層。二、操作工藝1工藝流程：劃鋼筋位置線 運鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻鋼筋2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根數，一般讓靠近底板模板邊的那根鋼筋離模板邊為5，在底板上彈出鋼筋位置線（包括基礎梁鋼筋位置線）。3綁基礎底板及基礎梁鋼筋1）按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據底板受力情況，決定下層鋼筋哪個方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。2）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。3）擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護層厚度，按每1米左右距離梅花型擺放。如基礎底板較厚或基礎梁及底板用鋼量較大，擺放距離可縮小，甚至砂漿墊塊可改用鐵塊代替。4）底板如有基礎梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位或根據梁位置就地綁扎成型5）基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬鐙或鋼筋支架（間距以1米左右一個為宜），在馬鐙上擺放縱橫兩個方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。6）底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應符合施工規范要求，鋼筋搭接處應用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應按焊接規程規定抽取試樣外，接頭位置也應符合施工規范的規定。7）由于基礎底板及基礎梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應副個設計要求。8）根據彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度要符合設計要求，甩出長度不宜過長度不宜過長，其上端應采取措施保證甩筋垂直，不歪斜、傾倒、變位。4墻筋綁扎：1）在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預埋插筋，如有位移時，按洽商規定認真處理。墻模板宜采用“跳間支模”以利于鋼筋施工。2）先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在理，所以先綁豎筋后綁橫筋。橫豎筋的間距及位置應符合設計要求。3）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點應逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設計圖紙及施工規范的要求。4）雙排鋼筋之間應綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋可用6或8鋼筋制作，間距1米左右，以保證雙排鋼筋之間的距離。5）在墻筋外側應綁上帶有鐵絲的砂漿墊塊，以保證保護層的厚度。6）為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內長度要符合設計要求。7）各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時應注意。8）配合其他工種安裝預埋管件、預留洞口等，其位置標高均應符合設計要求。三、質量標準1保證項目：1）鋼筋的品種和質量、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設計要求和有關標準的規定。進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。2）鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。3）鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭設置，必須符合設計要求和施工規范的規定。4）焊接接頭機械性能，必須符合鋼筋焊接規范的專門規定。2基本項目：1)綁扎鋼筋的缺扣、松扣數量不得超過梆扣數的確10%，且不應集中。2)彎鉤的朝向應正確，綁扎接頭應符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定值。3)用級鋼筋制作的箍筋，其數量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規范的規定。4)對焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于01d，且不大于2mm。5)電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂 紋、氣孔、灰渣及咬邊。接頭尺寸允許偏差不得超過以下規定：(1)綁條沿接頭中心的縱向位移不大于05d接頭處彎折不大于4度。(2)接頭處鋼筋混凝土軸線的偏愛移不大于01d，且不大于3mm。(3)焊縫厚度不小于005 d(4)焊縫寬度不小于01 d(5)焊縫長度不小于05 d(6)接頭處彎折不大于4度3、允許偏差項目，見表4-6鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值表4-6項次 項目 允許偏差 檢驗方法1 網眼尺寸 焊接 10 尺量連續三檔綁扎 20 取其最大值2 骨架寬高度 53 骨架長度 10 尺量檢查4 箍筋、構造間距 焊接 10 尺量連續三檔綁扎 20 取其最大值5 受力鋼筋 間距 10 尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距 5 各一點取其最大值 6 鋼筋彎起點位移 20 中心線位移7 焊接預埋件 水平高差 +3 尺量檢查0108 受力鋼筋保護層 基礎 5 梁、柱 5 尺量檢查墻、板 3四、成品保護1、成型鋼筋應按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、綁扎墻筋時應搭臨時架子，不準蹬踩鋼筋。3、妥善保護基礎四周外露的防水層，以免被鋼筋碰破。4、底板上、下層鋼筋綁扎時，支撐馬鐙要綁牢固，防止操作時踩變形。5、嚴禁隨意割斷鋼筋。五、應注意的質量問題1、墻、柱預埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢。混凝土澆筑前應有專人檢查修整。2、露筋：墻、柱鋼筋每隔1米左右加綁帶鐵絲的水泥砂漿墊塊（或塑料卡）。3、搭接長度不夠：綁扎時應對每個接頭進行尺量，檢查搭接長度是否符合設計和規范要求。4、鋼筋接頭位置錯誤：