目 錄第一章 工程概況2第二章 材料選用2第三章 主要施工方法及技術保證措施2第一節 模板設計2第二節 梁板模2第三節 一層支撐系統及驗算3第四章 模板驗收9第五章 模板拆除9第一節 拆模前混凝土的強度條件9第二節 拆模9第六章 安全施工10第一節 安全技術措施及注意事項10第二節 作業環境11第七章 文明施工11第一節 模板支撐材料存放11第一章 工程概況模板工程的質量是關系到混凝土結構的幾何尺寸和外觀形狀裝飾抹灰厚度的先決條件，并列入分項自檢驗收評定和安全檢查項目，必須高度重視，本工程為高層建筑， 1#、2#、3#、4#樓為18層，一層為架空層，層高4.6m，商鋪層高為5.856.5m，騎樓部分為5.8m。結構形式：框架及剪力墻結構。第二章 材料選用1. 模板全部采用18mm厚木夾板2. 木枋采用50mm100mm3. 層高5.8m和6.5m，頂撐采用48壁厚3mm鋼管4. 對穿螺桿采用10絲桿第三章 主要施工方法及技術保證措施第一節 模板設計在圖紙會審后，根據工程特點計劃合同工期及現場環境條件，對各分項混凝土模板進行設計，確定木模板制作的幾何形狀、尺寸要求，龍骨的規格、間距，選用支架系統。第二節 梁板模安裝順序：墻柱 搭設支架 主梁 次梁 樓板1、梁底模水平板帶為50100枋木，間距為約500mm。2、梁側模水平板帶為50100枋木，梁肋高在500-700mm者中間設一道,在700-1200mm者中間設二道，在1100-1700mm者中間設三道。3、梁側模設水平中間板帶三道以上者，必須加設豎向板帶仍為50100枋木，間距為500mm。4、梁側模中間設板帶，如是一道者設10500mm對穿螺桿加固，二道以上者設10雙向500mm對穿螺桿加固，作技術措施。5、凈跨度大于4000mm的梁，均需在梁跨的中點按1/1000-3/1000的比例起拱。第三節 一層支撐系統及驗算一、1#、2#、3#、4#樓架空層層高6.50m，是全小區最大層高，梁板模板的支撐系統尤顯典型和重要。最大截面的主梁截面尺寸250mm700mm，梁底凈高尺寸6.00m，模板為18mm厚木夾板，楞木截面50mm100mm400，牽杠截面50mm100mm，豎向立檔50mm100mm400，梁模立檔外側以三道鋼管對夾用10500mm對穿套管螺桿緊固，并按間距2000mm設置落地斜撐（梁兩側對應設置，并與其他主桿或水平桿交叉點用扣件扣緊）增強梁側膜板的穩定性。垂直支撐采用鋼管架，排距1200mm，步距1500mm，縱橫設4道鋼管水平拉桿1800mm，扣件緊固，并適當布置垂直剪刀撐。1、荷載計算木模板重力: 620N/鋼管支架自重力: 1250N/現澆混凝土重力: 25000N0.31.5=11250N/施工荷載 : 2500N/合計: 15620N/2、鋼管選用Q325483mm, A=424mm2鋼管回轉半徑為:見簡明施工計算手冊第43頁鋼材抗拉、抗壓、抗彎設計強度f=215N/ mm2見簡明施工計算手冊第436頁表8-193、鋼管支架立桿應力計算鋼架立桿區格面積1.2m1.5m=1.8每根鋼管立桿承受荷載:15620N1.8=28116N按強度計算立桿受壓應力為:鋼管立桿抗壓強度滿足要求按穩定性計算鋼立桿受壓應力為:長細比：由鋼結構設計規范附錄一查得鋼管立桿滿足穩定性要求二、最大跨度的板是一層商鋪、樓板平面尺寸46007900板厚120mm，凈高6.5m，鋼管支撐區格尺寸1.2m1.5m，設3道縱橫水平拉桿2000mm扣件緊固，并適當布置剪刀撐。1、荷載計算木模板重力 : 500N/鋼管支架自重力: 1250N/現澆混凝土重力 : 25000N0.12=3000N/施工荷載: 2500N/合計: 5500N/2、鋼管選用：同梁模板支撐3、鋼管支架立桿應力計算鋼架立桿區格面積；1.2m1.5m=1.8每根鋼立桿承受荷載5500N1.8=9900N(2)按強度計算立桿受壓應力為:鋼管立桿抗壓強度滿足要求(3)按穩定性計算鋼管立桿受壓應力為;長細比: 查得 鋼管支撐滿足穩定性要求三、支撐選定一層6.50m層高,梁板支撐全部采用鋼管滿堂紅頂架形式搭設。梁立桿排距1200mm,步距1500,縱橫設4道水平拉桿1800。樓板立桿區格尺寸12001500mm，縱橫設3道水平拉桿2000mm。并加適當垂直剪刀撐。以加強支撐系統整體穩定性。一層6.50m層高，梁板支撐全部采用鋼管滿堂紅頂架形式搭設。梁主桿排距1200mm，步距1500mm，縱橫設三道水平拉桿1600mm。樓板主桿區格尺寸12001500mm，縱橫設4道水平拉桿2000mm。并加設適當垂直剪刀撐。以增加整體穩定性。第四章 模板驗收模板、支撐全部安裝完成后，必須進行自檢、互檢、質量員檢查驗收，最后由監理進行檢查驗收，并及時辦理簽證手續，符合要求后方可進行下一工序施工。第五章 模板拆除第一節 拆模前混凝土的強度條件及時拆除模板，將有利于模板的周轉和加快工程進度，拆模要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，并滿足以下條件。1、拆模前，必須申報項目部及監理公司審批，同意后方可拆除。2、構件脫模時間根據氣溫及受力特點而定，并要通過砼試件試驗的實際抗壓強度為依據。3、梁板構件底模拆除時，結構跨度7m，其強度必須達到設計強度的75%以上，結構跨度7m和懸臂構件的底模拆除時，其強度必須達到設計強度的100%。4、墻、柱外軸梁的側模，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除?？節B砼的側模拆除，砼強度必須達到設計強度的75%以上。5、墻柱與梁板不同時拆模時，必須根據施工規范施工，嚴禁拆墻柱模時把附近支頂拆除，并保護好墻柱的棱角。第二節 拆模1、工人操作時要系好安全帶，并鋪設腳手板，綁扎牢固。2、拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理。3、拆模程序應是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。4、拆除跨度較大的梁下支撐時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。5、定型模板，要加強保護，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下來后及時清理干凈和修整。第六章 安全施工第一節 安全技術措施及注意事項1、開工前，用書面、口頭方式向工人進行質量和安全技術交底。2、進入施工現場人員必須戴好安全帽，高空作業人員必須佩戴安全帶，并應系牢。3、工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。4、安裝與拆除4.5m高以上的模板，應搭腳手架。5、遇六級以上的大風時，應暫停室外的高空作業。6、二人抬運模板時要互相配合，協同工作。組合模板裝拆時，上下應有人接應。高空拆模時，應有專人指揮。7、不得在腳手架上堆放模板等材料。8、支模過程中，如需中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止墜落。9、模板上有200mm300mm以上預留洞者，應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上預留洞，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。10、拆除模板一般用長撬棍，人不許站在正在拆除模板上。在拆除樓板模板時，要注意整塊模板掉下。第二節 作業環境1、作業層的外墻腳手架必須搭設于模板安裝之前，并鋪滿腳手板，用鐵絲綁牢，各預留洞口用木板蓋好。2、垂直作業上下搭設架體時，用木板或竹排鋪設作隔離措施，以免落物傷人。第七章 文明施工第一節 模板支撐材料存放1、室外四周支撐材料、模板、枋木等必須分類堆放整齊。2、樓層拆模后的材料歸類堆放整齊，并及時把樓面清理干凈。3、封頂后的材料及時外運，以免影響收尾工作及發生二次搬