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文檔簡介

沖壓模具常見問題及處理方法講義 隨著沖壓模具的迅速發(fā)展,而沖壓模具是其命根,因此,保証按時按量完成,交期直接與模具有關(guān),怎樣才能讓模具順利的生產(chǎn),是關(guān)系到模具的常見問題和相互的處理辦法,我現(xiàn)就目前沖壓廠模具問題作詳細講解,同時每個問題作相應(yīng)的處理對策,本次分為四個小節(jié)來做教育訓練. 為提高相關(guān)人員能快速反應(yīng)問題及處理對策以最快的方式去維修模具,以提高效率,本次是模具在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的問題,非常典型請相關(guān)人員作相應(yīng)的了解和撐握.材料未切穿(問題一) 原因分析: 對策: 沖床噸位不足 更換沖床,改變沖頭結(jié)構(gòu)或調(diào)整彈頭 沖頭太短 加高沖頭長度 刀口間隙不對 調(diào)整刀塊及沖床,重新調(diào)模 下模堵料 小模落料斜度及刀口直壁不脫料(問題二) 原因分析: 對策:材料不到位,沖壓程序顛倒 教導(dǎo)作業(yè)人員及檢查沖壓程序避位不當 加大避位遵柱導(dǎo)套拉傷 檢查模具上下模有無偏差或?qū)е捕葲_頭拉出過長 改正脫料行程及沖頭長度頂料箱,脫料板彈力不夠 加大彈簧力沖頭脫料滑塊拉傷 修正滑塊拉傷位置及更改新滑塊送料不順(問題三) 原因分析: 對策: 模具未架正 重新架正並用卡尺量測模具在臺面上的並齊材料未整平 調(diào)整整平機把材料整平送料程式不對 檢查送料機輸入程式磁性太大 對相關(guān)模具進行退碼避位不夠 加大避位導(dǎo)料銷與浮料塊之間的間隙太小 重新修改相關(guān)之相關(guān)尺寸沖頭易斷(問題四)原因分析: 對策:模高不當 重新調(diào)整模高到恰當位置送料不到位 調(diào)整送料步距,檢查程式下模堵料 修正落料孔斜度及直壁長度沖頭夾板脫料板不相配 重新效整后線割相應(yīng)位置沖頭硬度低 檢查其硬度用HRC590600之沖頭上/下模偏位

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