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文檔簡介
江蘇省巖棉外墻外保溫系統應用技術規程編制中的若干問題探討江蘇省建筑節能技術中心 許錦峰2012年4月18日目 錄巖棉規程重點解決的問題江蘇省巖棉外墻外保溫系統應用技術規程巖棉保溫的主要問題1 質量2 強度3 吸水質量導熱系數導熱系數分布高品質巖棉 0.04 W/(mK)普通的巖棉0.040.05 W/(mK)質量渣球含量大量巖棉板的渣球含量 10% 7 板10 帶另:生產工藝決定巖棉板的厚度在4cm否則性能很難滿足要求強度垂直于板面方向的抗拉強度 低 1022 KPa 柔 非脆性破壞 變形 很大 (密度140/m)巖棉板、XPS板系統、錨固件抗拉拔強度試驗強度低抗風狀態下與 錨固件不能共同工作歐洲錨栓抗拉承載力標準值 1.6kN 我國錨栓抗拉承載力標準值0.6kN 安全系數取2.0 16個/m2錨固件抗拔承載力標準值市場錨栓進行試驗錨固件計算數量風荷載計算錨固件拉拔承載力風荷載計算錨固件拉拔承載力連云港風荷載設計值基層抗拉拔承載力設計值錨固件20m高3.84 kN/m2砌體0.15 kN26個40m高4.35 kN/m2,混凝土0.3 kN 16個 砌體 0.15 kN 30個 混凝土基層和砌體基層1:1 23個吸水巖棉板憎水率98%但是長期處于潮濕環境時無法避免吸水材料 水蒸氣濕流密度值不宜過低 質量吸濕率要求 1.0%水蒸氣濕流密度在大多數薄抹灰外墻外保溫系統水蒸氣濕流密度0.85g/(h) 不同廠家的抹面砂漿和飾面層配合不同的巖棉板d的水蒸氣濕流密度 1:市面購買巖棉+抹面砂漿+普通膩子+涂料 2:合格巖棉+抹面砂漿+柔性耐水膩子+涂料 3:合格巖棉+專用抹面砂漿+飾面砂漿 巖棉水蒸氣濕流密度要求1.67 g/(h)飾面材料涂料飾面、飾面砂漿為保證透氣性,宜采用飾面砂漿系統防水構造易積水部位:挑臺勒腳空調板雨棚等系統防水構造窗巖棉外墻外保溫系統性能及構造的若干問題驗收 抹面層與保溫層的拉伸粘結強度不作具體數據要求但要求破壞層必須在保溫層內。1 基層墻體(含找平層);2粘貼層;3巖棉保溫板或巖棉帶;4第一層抹面砂漿層(壓入網格布);5錨固件;6第二層抹面砂漿(壓入網格布);7外飾面層二、江蘇省巖棉外墻外保溫系統應用技術規程介紹1 總 則 1.0.1 為貫徹建筑節能相關規定,規范巖棉外墻外保溫系統的工程應用,并滿足建筑外保溫工程的防火性能要求,做到技術先進,安全可靠,經濟合理,確保工程質量,制定本規程。 1.0.2 本規程適用于新建、擴建和改建的民用建筑中,采用巖棉外墻外保溫系統的墻體保溫工程或其他保溫系統的巖棉防火隔離帶的設計、施工及驗收。工業建筑外墻保溫工程以及既有建筑的節能改造工程在技術條件相同時也可參照執行。 1.0.3 按照本規程進行節能建筑保溫工程的設計、施工和驗收時,尚應符合國家、行業和江蘇省現行相關標準的規定。 2基本規定 2.0.1 巖棉外墻外保溫系統及巖棉防火隔離帶應滿足下列要求: 1 應能適應基層的正常變形而不產生裂縫或空鼓; 2 應能長期承受自重而不產生有害的變形; 3 應能承受風荷載的作用而不產生破壞; 4 應能承受室外氣候的長期反復作用而不產生破壞; 5 應具有防水滲透性能; 6 在抗震設防烈度范圍內的地震發生時不應從基層脫落; 7 應具有物理、化學穩定性,所有組成材料應彼此相容并具有防腐性,在可能受到生物侵害(鼠害、蟲害等)時,系統還應具有防生物侵害性能; 2.0.2 采用巖棉外墻外保溫系統及巖棉防火隔離帶的建筑物,其外墻的熱工性能必須符合建筑節能工程相關標準的規定。 2.0.3 巖棉外墻外保溫系統不得采用飾面磚做飾面層。 2.0.4 在正常使用和維護條件下,且通過外墻外保溫系統耐候性檢測,其使用年限應不小于25年。3性能要求 3.1系統性能要求項 目單位性 能 指 標試驗方法耐候性耐候性試驗后外觀不得出現飾面層起泡或剝落、保護層空鼓或脫落等破壞,不得產生滲水裂縫JGJ 144抹面層與保溫層拉伸粘結強度巖棉板kPa破壞面在保溫層內JGJ 144巖棉帶100,破壞面在保溫層內吸水量g/m21000JGJ 144抗沖擊性普通型(建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位)J3 JGJ 144加強型(建筑物首層墻面等易受碰撞部位)J10 JGJ 144水蒸氣透過濕流密度g/(m2 h)1.67JGJ 144耐凍融性能凍融后外觀30次凍融循環后保護層無空鼓、脫落,無滲水裂縫JGJ 144保護層與保溫層拉伸粘結強度巖棉板kPa破壞面在保溫層內JGJ 144巖棉帶100,破壞面在保溫層內不透水性2h不透水(試樣抹面層內側無水滲透)JGJ 144抗風壓值kPa不小于工程項目的風荷載設計值,抗風壓安全系數K應不小于1.5JGJ 1443.2 組成材料性能 3.2.1 巖棉板和巖棉帶的性能指標 項目單位性能指標試驗方法幕墻系統用巖棉板薄抹灰系統用巖棉板巖棉帶*密度 kg/m310014080GB/T 5480厚度mm301004030100GB/T 5480導熱系數 W/(mK)0.0400.048GB/T 10294垂直于板面方向的抗拉強度kPa7.510100JG 149壓縮強度(50mm)kPa4040GB/T 13480吸水量(部分浸泡)24hkg/m21.00.50.5GB/T25975-201028d1.51.5渣球含量(0.25mm的渣球)10710酸度系數1.61.81.6GB/T 5480質量吸濕率5.01.01.0GB/T 5480尺寸穩定性(長/寬/厚)%1.0GB/T 8811憎水率98.0GB/T 10299燃燒性能不小于A2(A)級GB 86243.2.2 巖棉板和巖棉帶的尺寸偏差 項目單位允許偏差試驗方法厚度巖棉板mm3 GB/T 5480巖棉帶mm2長度mm+10 -3寬度巖棉板mm+5 -3巖棉帶mm3直角偏離度mm/m5平整度偏差mm6注:本表的允許偏差值以1200mm長600mm寬的巖棉板(條)、1200mm長200mm寬的巖棉帶為基準。3.2.3 膠粘劑的性能指標 項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)標準狀態MPa0.7JGJ 144浸水48h,干燥7d后0.5拉伸粘結強度(與巖棉板)標準狀態kPa破壞面在巖棉內JGJ 144浸水48h,干燥7d后破壞面在巖棉內凍融后破壞面在巖棉內拉伸粘結強度(與巖棉帶)標準狀態kPa100,破壞面在巖棉內JGJ 144浸水48h,干燥7d后100,破壞面在巖棉內凍融后100,破壞面在巖棉內可操作時間h1.54.0JG 1493.2.4 抹面膠漿的性能指標 項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)標準狀態MPa0.6JGJ 144浸水48h,干燥7d后0.4拉伸粘結強度(與巖棉板)標準狀態kPa破壞面在巖棉內JGJ 144浸水48h,干燥7d后破壞面在巖棉內凍融后破壞面在巖棉內拉伸粘結強度(與巖棉帶)標準狀態kPa100,破壞在巖棉內JGJ 144浸水48h,干燥7d后100,破壞在巖棉內凍融后100,破壞在巖棉內抗壓強度/抗折強度3JG 1493.2.5 用于巖棉帶的界面劑的性能指標 項目單位性能指標試驗方法拉伸粘結強度(與水泥砂漿)標準狀態MPa0.5JGJ 144浸水48h,干燥7d后0.3拉伸粘結強度(與巖棉帶)標準狀態kPa100,破壞在巖棉內JGJ 144浸水48h,干燥7d后100,破壞在巖棉內凍融后100,破壞在巖棉內3.2.6 玻纖網布的性能指標 試驗項目單位性能指標試驗方法130級160級單位面積質量g/m2130160GB/T 9914.3拉伸斷裂強力(經向、緯向)N/50mm15002000GB/T 7689.5耐堿斷裂強力保留率(經向、緯向)5050GB/T 20102斷裂伸長率(經向、緯向)5.05.0JG 158涂塑量g/m22020JG 1583.2.7 錨固件主要性能應符合以下的規定 1 塑料釘和塑料膨脹套管應采用原生的聚酰胺(Polyamide6、Polyamide6.6)、聚乙烯(Polyethylene)聚丙烯(Polypropylene)制造,不得使用回收的再生材料。 2 金屬釘和金屬膨脹套管應采用不銹鋼或經過表面防腐處理的金屬制造,當采用電鍍鋅處理時,應符合緊固件 電鍍層GB/T 5267.1的規定。零件的機械性能、尺寸、公差及粗糙度應與設計圖紙相符且符合現行的相關國家標準的規定。 3 膨脹套管的直徑不應小于8mm,圓盤錨栓的圓盤直徑不應小于60mm。項 目單位指 標試驗方法錨栓抗拉承載力標準值混凝土基層kN0.60JG149 附錄F砌體材料基層kN0.30單個錨栓對系統傳熱增加值W(m2K)0.004JG149 附錄F3.2.8 飾面材料應采用具有透氣性如水性涂料、飾面砂漿等,飾面材料應與保溫系統及組成材料相容,其性能指標應符合外墻建筑涂料等相關標準的要求。4 設 計 4.1一般規定 4.1.1 巖棉外墻外保溫系統外墻傳熱阻值(傳熱系數)、熱惰性指標等應符合夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準JGJ134、江蘇省居住建筑熱環境和節能設計標準DGJ32/J 71、江蘇省公共建筑節能設計標準DGJ32/J 96等相關標準的要求。設計時應計算建筑各向的平均傳熱阻(或傳熱系數)等指標,外墻傳熱系數按面積加權法進行計算。 4.1.2 巖棉板(帶)的厚度應按熱工計算確定,計算時導熱系數、蓄熱系數及其修正系數應按下表取值。巖棉板/帶導熱系數W/(mK)蓄熱系數SW/(m2K)修正系數a巖棉板0.0450.701.30巖棉帶0.0480.751.30 4.1.3 外墻外保溫系統應包覆門窗框外側洞口、女兒墻等熱橋部位。 4.1.4 應做好保溫系統密封和防水構造設計,確保水不會滲入保溫層和基層。水平或傾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。在外墻外保溫系統上安裝的設備和管道應固定于基層上,并做密封和防水處理。 4.1.5 勒腳、門窗洞口、凸窗、變形縫、挑檐、女兒墻等部位應繪制構造詳圖。 4.1.6 其他外墻外保溫系統采用巖棉防火隔離帶時應嚴格按國家及地方建設工程消防標準和相關規定進行設計,并應繪制巖棉防火隔離帶等部位的構造詳圖。4.2 抗風荷載設計 5.2.1 巖棉外墻外保溫系統應進行抗風荷載計算,系統抗風荷載承載力應不小于風荷載設計值;風荷載設計值取風荷載標準值與抗風荷載安全系數K的乘積,抗風荷載安全系數K應不小于1.5。 4.2.2 風荷載標準值的計算應按式5.2.2進行: k 1 gz s z 0 (式4.2.2) 式中: 1-重現期修正系數,外保溫系統使用年限25年時可取0.85;當外保溫系統設計壽命與主體圍護結構一致時,取1.0; k風荷載標準值,(kN/m2); gz-高度z處的陣風系數,按建筑結構荷載規范GB50009中7.5取值; s風荷載體型系數,偏安全取為-1.8; z風壓高度變化系數; 0基本風壓,(kN/m2),應按照建筑結構荷載規范GB50009附錄D.4中附表D.4給出的50年一遇的風壓采用,但不得小于0.3kN/m2。對于高層建筑,以及對風荷載比較敏感的其他結構,基本風壓應適當提高。 4.2.3 當外保溫系統采用巖棉板時,在計算系統抗風荷載力時應僅考慮錨固件的抗拉拔承載力,不應考慮巖棉板與基層墻體的粘結力;當外保溫系統采用巖棉帶時,可同時考慮錨固件的抗拉拔承載力和巖棉帶與基層墻體的粘結力。 4.2.4 應根據抗風荷載計算確定錨固件的數量。單個錨固件的抗拉拔承載力設計值取錨固件的抗拉承載力標準值乘以0.5。錨固件的抗拉承載力標準值按表4.2.8取值,巖棉帶與基層的粘結強度設計值取50kPa。 4.2.5 非透明幕墻巖棉外墻外保溫系統可不進行抗風荷載的計算。4.3 外墻外保溫構造設計 4.3.1 巖棉外墻外保溫系統由粘結層、巖棉板(帶)保溫層、抹面層、錨固件、飾面層等構成。幕墻系統基本構造 1基層墻體(含找平層);2粘貼層; 3巖棉保溫板;4增強網;5錨固件;6抹面砂漿;7鋼龍骨;8外飾面層(幕墻板)薄抹灰系統基本構造1基層墻體(含找平層);2粘貼層;3巖棉保溫板或巖棉帶;4第一層抹面砂漿層(壓入網格布);5錨固件;6第二層抹面砂漿(壓入網格布);7外飾面層 4.3.2 巖棉帶與基層應采用全面積粘法粘貼;巖棉板與基層的有效粘貼面積應不小于50%;飾面層應采用具有良好透氣性能的飾面砂漿、水性涂料材料等。 4.3.3 防火隔離帶與墻面應采用全面積粘貼法粘貼,不允許有空腔。建筑幕墻與基層墻體、窗間墻、窗檻墻及裙墻之間的空間,應在每層樓板處采用防火封堵材料封堵。 4.3.4 勒腳部位、外挑空調板、雨棚等易積水的的部位外保溫構造應符合以下規定: 1 系統底部第一排巖棉板的下側板端與散水不小于300mm的間距,應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理,勒腳部位保溫系統下部應設置用鍍鋅錨栓固定于基墻的經防腐處理過的金屬托架。當地下室外墻有保溫要求時,保溫系統與室外地面散水間應預留不小于20mm縫隙,縫隙內宜填充條狀保溫材料,外口應設置背襯,并用建筑密封膏封堵。當地下室外墻無保溫要求時,托架離散水高度應不小于150mm,防止結構沉降引起保溫系統破壞。 2 外挑空調板、雨棚等易積水的構件水平板面、距構件水平和豎直方向300mm范圍內的墻面應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理。 1基層墻體(含找平層);2粘貼層;3錨固件;4巖棉保溫板;5第一層抹面砂漿(壓入增強網); 6第二層抹面砂漿(壓入增強網);7外飾面層;8其它保溫材料;9增強網;10聚乙烯泡沫塑料捧;11密封膏;12散水;13底座托架 勒腳部位保溫系統構造做法 4.3.5 門窗洞口外側面外保溫構造應符合以下規定: 1 應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理,保溫層厚度不應小于20mm;保溫層與門窗框間應留610mm的縫,填背襯嵌密封膠;門窗洞口陽角部位應在抹面層中雙層網布的內側設置防水塑料護角線條;門窗外側洞口上沿口應設置成品滴水線條或做鷹嘴狀滴水線。見圖5.3.5。窗臺宜設鋁合金窗臺蓋板或其他金屬蓋板。 2 凸窗非透明部位外側面、距構件水平和豎直方向300mm范圍內的墻面應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理。凸窗底板應設置與墻面數量相同的錨固件,錨固件進入底板混凝土深度不小于30mm。 4.3.6 女兒墻部位應采用保溫層全包覆做法,女兒墻頂面和內側面應采用防水性能好的保溫材料進行保溫處理,女兒墻頂面應設金屬蓋板。 4.3.7 巖棉板(帶)不應用于屋面做保溫層。 4.3.8 外墻裝飾線條應采用其他防水性能好的保溫材料進行保溫處理。 4.3.9 變形縫處應填充巖棉氈條等A級保溫材料,填塞深度應大于縫寬的3倍,其底部應設置經防腐處理的金屬托架;變形縫蓋縫板應采用經防腐處理過的金屬板。 4.3.10 巖棉外墻外保溫系統每隔三層應在分格縫處設一道經防腐處理過的金屬托架,金屬托架采用鍍鋅錨栓固定于基墻。 4.3.11 各種穿墻管道和構件應預埋,宜采用預埋管套,保溫板與穿墻管道和構件之間應進行防水密封處理。 4.3.12 巖棉防火隔離帶、外門窗洞口及周邊墻面部位巖棉板應滿足下列要求: 1 巖棉防火隔離帶寬度不應小于300mm。 2 巖棉板與基層墻體的粘結應滿粘。 3 當采用巖棉帶作防火隔離帶時,巖棉帶應雙面涂刷專用界面劑。 4 防火隔離帶與其他保溫材料交接處應采用附加網格布加強處理,附加網格布必須比防火隔離帶寬度上下各增加100mm。 4.3.13 巖棉外墻外保溫系統抹面層應滿足下列要求: 1 建筑物二層以上墻面等不易受碰撞部位采用普通型抹面層;建筑物首層墻面等易受碰撞部位采用加強型抹面層;幕墻系統可采用內鋪單層130級玻纖網格布抹面層。 2外墻陽角及門窗洞口陽角部位應在抹面層中雙層網布的內側設置塑料護角線條實施增強。外墻陽角采用的塑料護角線條兩邊應帶有網布,網布應與抹面層中的網布搭接,搭接長度不應小于200mm。外墻陽角部位的增強處理1基層墻體(含找平層);2粘貼層;3巖棉保溫板;4錨固件;5第一層抹面砂漿(壓入網格布); 6第二層抹面砂漿(壓入網格布);7外飾面層;8帶網格布的塑料護角條 3 內鋪單層網格布的抹面層的厚度為35mm,內鋪雙層網格布的抹面層的厚度為46mm。 4 門窗外側洞口系統與門窗框的接口處、伸縮縫或墻身變形縫等需要終止系統的部位、勒腳、陽臺、雨篷、女兒墻等系統盡端處,應對內層網格布對系統的巖棉板實施翻包;翻包時網布在巖棉板粘結層中的長度不小于100mm;當安裝底座托架或終端連接附件時,可以不需要網格布的翻包。 5 門窗外墻洞口四角均應在45方向加貼300400mm的小塊標準型網布實施增強。 4.3.14 錨固件數量應根據抗風荷載計算確定,當外保溫系統采用巖棉帶時,錨栓的數量應不少于9個/平方米;當采用巖棉板時,錨栓的數量應不少于16個/平方米。幕墻系統錨栓的數量應不少于6個/平方米。錨固件進入基層墻體的有效錨固深度不應小于30mm;當基層墻體為加氣混凝土制品時,其進入的有效錨固深度不應小于50mm。 5 施工 5.1 一般規定 5.1.2 施工前應具備下列條件: 1 基層墻體及其水泥砂漿找平層應驗收合格。 2 外門窗洞口應通過驗收,洞口尺寸、位置應符合設計要求和質量要求,門窗框或附框應安裝完畢。 3 伸出墻面的消防梯、落水管、各種進戶管線和空調器等的預埋件、連接件應安裝完畢,并按外保溫系統設計厚度留出間隙。 4 必要的施工機具和勞防用品已準備齊全。 5 施工用吊籃或專用腳手架應搭設牢固,安全檢驗合格。腳手架橫豎桿與墻面、墻角的間距應滿足施工要求。 5.1.3 下列部位應做保溫防水處理: 1 水平或傾斜的出挑部位。 2 延伸至地面以下的部位。 3 外墻上的任何附著件連接部位。 4 變形縫部位。 5.1.4 材料在貯存和運輸中應防曬、防雨,嚴禁露天堆放,巖棉板堆放不應直接接觸地面。砂漿類材料應防潮、防雨且在保質期內使用,貯存溫度應在32以下。 5.1.5 施工期間,基層及施工環境溫度低于5時不得施工;5級以上大風及雨、雪天不得施工。施工時及施工后,應采取措施防止雨水沖刷及烈日曝曬,并應及時做保護層。 5.1.6 施工前,大面墻及女兒墻、挑檐、窗洞口、勒腳、變形縫等特殊部位,應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻,并經有關各方確認后方可進行工程施工。5.2 施工流程 5.3 施工要點 5.3.21 巖棉帶粘貼前應進行雙面界面處理,用不銹鋼抹刀涂刮界面劑薄層(厚1mm左右),并應壓入巖棉帶的表層纖維中。也可采用能起改善巖棉帶表面粘結性能的膠粘劑或抹面膠漿作為界面處理材料。巖棉板視情況也可進行界面處理。 5.3.2 巖棉板(帶)粘貼應符合以下要求: 1 巖棉
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