柔性防護(hù)網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)一、概述二、編制依據(jù)（1）設(shè)計(jì)圖紙（2）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范公路工程施工測(cè)量規(guī)范（JT/T528-2004）公路工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTGF8o-2004）公路邊坡柔性縫合系統(tǒng)構(gòu)件（JT/T528-2004）鋼絲繩GB/T8918-1996三、防護(hù)網(wǎng)說明防護(hù)網(wǎng)擬采用FSS-PD500型柔性防護(hù)網(wǎng)，F(xiàn)SS-PD500型柔性防護(hù)網(wǎng)采用錨桿、鋼柱、支撐繩和拉錨繩等固定方式將鋼絲網(wǎng)在坡面上形成柵欄狀攔石網(wǎng)，從而形成攔截活石的一種邊坡柔性防護(hù)系統(tǒng)，其功能是攔截和堆放邊坡落石。1、主要構(gòu)件性能（1）鋼絲繩網(wǎng)鋼絲繩質(zhì)量應(yīng)符合（制繩用鋼絲繩）（GBT8919）的要求，其中鋼絲繩的鍍鋅量應(yīng)符合（GBT8919）表6中B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強(qiáng)度不小于1770MPa，其最小斷裂拉力不小于40KN(8mm鋼絲繩)，或不小于20KN（6mm鋼絲繩）。根據(jù)施工需要選擇相應(yīng)的網(wǎng)孔大小,網(wǎng)目邊長(zhǎng)不大于20mm.鋼絲繩編織應(yīng)符合以下要求;上下交錯(cuò)編織,編織成網(wǎng)的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現(xiàn)象；交叉節(jié)點(diǎn)處用扣壓件固定；接頭處用搭接件壓接，不得遺漏，鋼絲繩漏出的搭接件長(zhǎng)度至少10mm；編網(wǎng)時(shí)扣壓件和搭接件用機(jī)械壓接，表面不得有破裂和明顯損傷；網(wǎng)的形狀平整、繩不得有打結(jié)扭曲現(xiàn)象。搭接件長(zhǎng)度不小于35cm，外徑不大于3cm，壁厚不小于3mm。 鋼絲繩網(wǎng)交叉處固定用扣件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8um. 編網(wǎng)用扣件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、壓接工藝必須保證其拉滑力（抗錯(cuò)動(dòng)能力）不小于5KN，拉脫力不小于10KN。鍍鋅層厚度不小于8um。（2）鋼絲網(wǎng)宜采用直徑不小于2.2mm的熱鍍鋅鋼絲編織而成，網(wǎng)孔為50mm*50mm的鋼絲網(wǎng)。鋼絲應(yīng)滿足一般用途低碳鋼絲繩（GB/T343）的要求。（3）鋼柱鋼柱根據(jù)被動(dòng)系統(tǒng)的不同高度采用不同規(guī)格的工字鋼（或H型鋼）加工而成。鋼柱的高度與系統(tǒng)的高度相同。工字鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差符合熱軋工字鋼尺寸、外形、重量及允許偏差（GB-1706）的各項(xiàng)技術(shù)要求，對(duì)于H型工字鋼，其抗彎強(qiáng)度指標(biāo)應(yīng)不低于相應(yīng)的工字鋼，鋼柱表面應(yīng)采用防腐措施，采用熱鍍鋅，鍍鋅厚度不小于8um。（4）基座及連接件基座為鋼柱的定位座，為鋼結(jié)構(gòu)。連接件用于實(shí)現(xiàn)鋼柱與基座的連接的結(jié)構(gòu)。鋼柱的基座及其連接件的防腐要求不低于與其相連接的鋼柱的防腐性能。（5）減壓環(huán)根據(jù)與其連接的鋼絲繩直徑不同或設(shè)計(jì)能量分別選用與之相適應(yīng)的減壓環(huán)。減壓環(huán)（消能器）的啟動(dòng) 載荷應(yīng)介于與其連接的鋼絲繩斷裂載荷的10-70，期臨界載荷不小于50KN。消能器采用熱軋鋼板制做，其質(zhì)量因符合（碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)熱軋薄鋼板及鋼帶）（G B T912）技術(shù)要求，表面鍍鋅防銹，鍍鋅厚度不小于8um。（6）縫合繩縫合繩宜采用直徑不小于8的鋼絲繩，鋼絲繩質(zhì)量應(yīng)符合（制繩用鋼絲繩）（GBT8919）的要求。（7）支持繩橫向支持繩宜采用直徑不小于16的鋼絲繩，豎向支持繩宜采用直徑不小于12的鋼絲繩，支持繩質(zhì)量應(yīng)符合（制繩用鋼絲繩）（GBT8919）的要求。（8）鋼絲繩錨桿采用雙股形式的直徑不小于16的鋼絲繩錨桿，其長(zhǎng)度不小于2m。四、工程量五、防護(hù)網(wǎng)施工1、施工交通2、施工風(fēng)、水、電施工空壓機(jī)分量應(yīng)滿足施工風(fēng)量需求，3、材料采購(gòu)材料采購(gòu)專業(yè)公司生產(chǎn)的柔性防護(hù)網(wǎng)，其他材料可以采購(gòu)合格的材料。4、施工工藝、施工方法被動(dòng)防護(hù)網(wǎng)施工工藝流程圖基礎(chǔ)處理防護(hù)網(wǎng)片加固掛網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)砼澆注筑施工準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)制作（1）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，確定施工線路和施工順序。現(xiàn)場(chǎng)放線長(zhǎng)度比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度增加3-8，地形起伏較大時(shí)，系統(tǒng)設(shè)置難沿同一等高線成一條直線時(shí)取上限，地形平整基本在同一條等高線是取小值，在此基礎(chǔ)上樁間距可有設(shè)計(jì)值間距20的上下調(diào)整范圍。（2）清除或就近臨時(shí)處理坡面防護(hù)區(qū)域內(nèi)的浮土、浮石。對(duì)于不利于安裝或安裝后影響系統(tǒng)發(fā)揮正常作用的局部地形（局部堆積體或凸起體）進(jìn)行修整（3）首先測(cè)量放線確定錨桿、基座的位置；孔間距有0.3m的調(diào)整量，并在每一錨桿孔位處鑿一錨桿環(huán)套外漏長(zhǎng)度的凹坑，一般深度15mm，直徑20mm，然后進(jìn)行基坑開挖與混凝土灌注（土質(zhì)地層）,及鉆鑿錨桿孔并清孔。孔深比設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度長(zhǎng)5cm以上，孔徑不小于42，當(dāng)受鑿巖設(shè)備限制時(shí)，構(gòu)成錨桿的兩股鋼絲繩可以分別錨入不小于35的錨孔內(nèi)，形成人字型錨桿，兩股鋼絲繩夾角15-30度可達(dá)同樣的錨固作用。當(dāng)局部地層破碎松散難以成孔時(shí)，可以用斷面尺寸0.4m*04m的M15砼基礎(chǔ)置換不能成孔的巖土段。（4）注漿插入錨桿（錨桿外漏套環(huán)頂端不能高出地面，環(huán)套段不能注漿，以確保支撐繩張拉后盡可能貼緊地面），采用不低于M20水泥砂漿，灰沙比為1：1-1:1.2砂漿，水灰比0.45-0.50，也可用水灰比0.45-0.50的純水泥漿，水泥使用不低于325普通硅酸鹽水泥，孔內(nèi)確保漿液飽滿，在進(jìn)行下道工序前注漿體養(yǎng)護(hù)不少于3天。（5）安裝縱橫支撐繩，張拉緊后兩端各用2-4個(gè)（支撐繩長(zhǎng)度大于30m時(shí)4個(gè)，小于15m時(shí)2個(gè)，其間為3 個(gè)），繩卡與錨桿外漏套環(huán)固定連接。（6）從上而下鋪設(shè)柵格網(wǎng)，柵格網(wǎng)間重疊寬度不小于5cm，兩張柵格網(wǎng)之間縫合以及柵格網(wǎng)與支撐繩之間用1.2鐵絲按間距1.0m進(jìn)行扎結(jié)，（有條件時(shí)本工序可在前一工序前完成即柵格網(wǎng)置于支撐繩之下）。（7）自上而下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合，縫合繩為8鋼絲繩，每張鋼繩網(wǎng)縫合均用一根長(zhǎng)31m或27m鋼絲繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉，縫合繩兩端用2個(gè)繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定連接。（8）安裝順序：基座錨桿安裝-鋼柱及拉錨繩安裝緊固-支持繩安裝調(diào)試-鋼繩網(wǎng)鋪掛與調(diào)試-格柵網(wǎng)的鋪掛。六、保證措施（1）施工隊(duì)伍必須是專業(yè)防護(hù)網(wǎng)施工隊(duì)伍，具有豐富的防護(hù)網(wǎng)施工經(jīng)驗(yàn)。（2）施工前技術(shù)人員做好詳細(xì)的計(jì)術(shù)交底，施工嚴(yán)格按照相關(guān)的規(guī)范進(jìn)行施工。（3）施工符合相關(guān)安全規(guī)定你，特別是在邊坡較陡峭的部位施工過程中必須按照相關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行施工，按照相關(guān)安全規(guī)范要求佩戴安全防護(hù)設(shè)施。（4）施工工程中質(zhì)檢人員嚴(yán)格控制各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工