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文檔簡介
嘉興市 XX有限公司 引進噴水織機及配套設備技術改造項目 可行性研究報告 工程咨詢資格證書: XX 工程咨詢有限公司 二三年三月 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 1 頁 目 錄 第一章 總論 第一節 項目名稱 1 第二節 可行性研究報告的編制依據和范圍 1 第三節 承辦企業概況 1 第四節 技改規模 2 第二章 項目提出的依據和必要性 3 第三章 市場預測和產品方案 第一節 市場預測 6 第二節 產品方案 9 第四章 物料供應及貯存 第一節 原輔料消耗量 10 第二節 主要原料質量要求 10 第三節 貯存 11 第五章 總體改造方案 第一節 總平面布置及運輸方案 12 第二節 技術和設備方案 14 第三節 公用工程設施方案 22 第六章 節能 第一節 節能綜述 24 第二節 項目主要能耗概況 24 第三節 主要的節能概況 24 第七章 環境保護、消防、職業安全與工業衛生 第一節 環境保護 26 第二節 消防 27 第三節 職業安全與工業衛生 29 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 2 頁 第八章 企業組織和勞動定員 第一節 企業組織 31 第二節 勞動定員和人員培訓 31 第九章 項目實施計劃 33 第十章 投資估算與資金籌措 第一節 新增固定資產投資估算 34 第二節 流動資金估算 35 第三節 項目新增總投資 35 第十一章 技術經濟分析 第一節 概述 37 第二節 基礎數據 37 第三節 產品成本測算 38 第四節 銷售收入及銷售稅金計算 39 第五節 財務盈利能力分析 39 第六節 項目清償能力分析 40 第七節 財務不確定性分析 40 第八節 經濟效益評價結論 41 第十二章 可行性研究的結論及建議 第一節 可行性研究主要結論 42 第二節 建議 43 附件: 1 貸款承諾書 :XX市 XX區農村信用聯社 2 附圖 1:項目區域位置圖 3 附圖 2:項目總平面布置圖 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 1 頁 第一章 總論 1.1 項目名稱 項目名稱:嘉興市 XX 有限公司引進噴水織機及配套設備技術改造 項目承辦單位:嘉興市 XX 有限公司 法定代表人: 項目地址:嘉興市 XX 區 XX 鎮 XX 工業園 企業主管部門: XX 區經濟貿易 局 1.2 可行性研究報告的編制依據和范圍 1.2.1 可行性研究報告的編制依據 本項目符合國家發展計劃委員會、國家經濟貿易委員會第 7 號令當前國家重點鼓勵發展的產業、產品和技術目錄( 2000 年修訂)中的“高仿真化纖面料生產”條目。 嘉興市 XX 有限公司提供的有關資料。 國家有關法律、法規、標準、規范(詳見本報告有關章節)。 1.2.2 可行性研究報告的編制范圍 本可行性研究報告著重對企業引進的 96 臺日本豐田株式會社 LW600型電子多臂噴水織機在技術上、經濟上的可行性和合理性進行全面的研究分析。對市場需求、產品方案、工藝、技術、設備選型及 配套公用工程、環保、消防等方面進行論證、提出方案,并通過投資估算和財務效益分析,以及項目實施后經濟效益進行預測和分析,得出該項目的可行性研究結論。 1.3 承辦企業概況 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 2 頁 嘉興市 XX有限公司創建于 1998年 12月,是一家科技型的紡織中型民營企業。廠址位于浙江省嘉興市 XX 區 XX鎮 XX工業園內。廠區占地面積 16896 平方米,建筑面積 8900 平方米,綠化面積 5100 平方米。目前擁有臺灣產特寬( 210cm)雙噴多臂電子儲緯噴水織機 60臺,青島允春紡織機械有限公司產的 190cm多臂噴水織機 60 臺,臺灣產允春噴水織機 50 臺,韓國 日星公司產整漿并前道設備一套,以及配套倍捻機和分條整經機,其它配套公共設施完善。資產總值 2980 萬元,其中固定資產原值 1922萬元,凈值 1738萬元。現有職工 135人,其中各類專業技術人員 27 人。公司主要生產高仿真絲和各類高檔化纖面料,以及各種規格高檔里子布、浴簾等系列產品。嘉興市 XX 有限公司經過這些年來的技術改造,已從原來單一普通品種發展到目前多品種、多品位,其產品銷售旺盛,深得用戶好評。 1.4 技改規模 根據市場需求和企業實際情況,本項目的技改規模為新增固定資產投資 2520.10萬元(含用匯 286.84萬美元 ),引進日本 LW600型電子多臂噴水織機及其配套綜筘設備 96 臺,年產高檔仿真化纖面料 1035萬米。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 3 頁 第二章 項目提出的依據和必要性 紡織品的生產數量和品種與人民的生活水平密切相關,表 2-1是人民生活水平和衣著更新期及消費意識的關系。從表中可知,生活水平 表 2-1 生活水平和衣著更新及消費意識的關系 生活水平 衣著更新期(年) 消 費 意 識 貧困型 9 10 堅牢耐用,縫補度日 溫飽型 5 6 經久耐穿,價廉物美 小康型 2 3 美觀實用,富有時代感 充裕型 1 時髦、舒適、華麗、高貴 越高,衣著更新期越短,我國解放初期那種“新三年,舊三年,縫縫補補又三年”的十年衣著更新期早已過去,人們的消費意識也從“經久耐穿、價廉物美”向“美觀實用,富有時代感”發展,這是由我國人民的生活水平已接近小康型所決定的。 紡織工業是我國國民經濟的傳統支柱產業,長期以來,在滿足人民衣著消費,增加出口創匯,積累建設資金和增加就業等方面起著重要作用。特別是改革開放以來,紡織工業取得突飛猛進的發展,但是,隨著經濟發展,科學不斷進步及人民生活水平不斷提高,人 們對紡織品質量、品種、檔次上的要求越來越高,紡織行業結構性的矛盾逐漸暴露出來,主要反映在我國紡織工業技術設備落后,產品結構不合理,檔次水平低,產品質量差等方面。與國外相比我國的紡織面料產品在生產技術、品種、規格、產品的穩定性和可靠性、機電一體化程度、技術水平等方面與國際先進水平仍有較大差距。 九十年代初期,世界合纖仿真絲綢技術迅速發展,由于合纖仿真絲綢產品不但強力好,綢身挺括,特別適合生活節奏快的人們的衣著引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 4 頁 要求,而且美觀,品種繁多,做成的服裝具有時代感,價格也適中,非常適合我國人民的生活水平,因此,自從韓國 、日本的柔姿紗、朱麗紋等產品進入中國后,形成了較為良好的銷售熱,并導致進口量的逐年增加。我國從 1993 年開始進口合纖仿真絲綢,當年只有 15.30 億米,以后逐年上升,到 1998 年,進口量增加到 25.02 億米。我國雖然提出了“ 20 世紀末將進口量減少到 10 億米以內, 2005 年完全替代進口”的方針目標,但實際情況與需求差距很大。 從國家有關的產業政策看,原國家紡織工業局為了實現“出口服裝面料自給率達到 80%”的“十五”規劃目標,已把提高服裝面料的科技含量,作為促進產業升級的工作重點。同時,國家經貿委關于印發(重點 開發的新產品導向目錄)第一批的通知中提出了服裝新面料開發的重點為高檔滌綸長絲仿真面料、棉抗皺免燙面料、高檔針織服裝面料、輕薄型毛紡面料。有關專家特別指出,國內紡織工業的發展應以服裝為龍頭,以面料為突破口,努力改進工藝裝備,淘汰落后設備,杜絕低水平重復的無序競爭,促進整個紡織工業的結構調整和產業升級。為此,紡織企業要在激烈的國內外市場競爭中立于不敗之地,就必須開發高檔次、高質量、高附加值的產品,以適應消費者求新、求變、求奇的心理需求。 我國已于 2001 年正式加入 WTO,企業面對的是更加開放的市場和更加激烈的 競爭,紡織品的發展機遇大于挑戰。嘉興市 XX 有限公司座落在 XX區 XX 鎮 XX工業園內,田樂是嘉興市北部紡織業的發源地,積聚了相當實力的紡織企業多家,在生產組織、產品銷售上都日趨成熟。紡織企業群體的互補性和借鑒交流,進一步促進了企業的發展。嘉興市 XX 有限公司實施本次技術改造,擬引進 96 臺國際先進的噴水織機,開發生產高檔仿真化纖面料,即可順應當前面料市場的潮流,滿足國內外市場需求,又有利于優化企業的產品結構,增強企業引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 5 頁 的發展后勁,使企業獲得更好的經濟效益和社會效益,項目符合紡織行業的技改方向。 嘉興市 XX有限公司承辦 本項目具有較多的有利條件,一是企業具有一定的技術力量和經濟實力,具有面料生產和管理經驗;二是企業有一定余量的公用設施和庫房,投資省、見效快;三是企業有較大的銷售網絡,產品有較固定的銷售渠道;四是企業位于嘉興市 XX 區 XX鎮田樂工業園區,是嘉興市北部紡織面料主要生產基地,具有地理區域優勢。 綜上所述,嘉興市 XX 有限公司本次引進 96 臺國際先進的噴水織機及配套綜筘設備,開發生產高檔仿真化纖面料的技改項目是必要的。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 6 頁 第三章 市場預測和產品方案 3.1 市場預測 3.1.1國際市場預測 紡織工業是我國出口創匯的支 柱產業之一, 2001 年全國紡織品和服裝的出口額達 532.8 億美元,占全國出口創匯總額的 20.05%,創歷史最高記錄(見表 3-1),成為世界最大的紡織品服裝出口國。我國紡織業外貿依存度很高,紡織品服裝出口額占全部紡織工業銷售額三分之一以上。 表 3-1 紡織品和服裝貿易情況表 年份 進口(億美元) 出口(億美元) 進口 /出口( %) 1991 59.6 178.6 33.3 1992 101.4 260.0 38.9 1993 96.3 277.9 34.6 1994 128.6 364.2 35.3 1995 158.2 379.7 41.7 1996 178.0 370.8 48.0 1997 172.2 455.5 37.8 1998 121.5 428.8 28.3 1999 128.4 431.0 29.8 2000 138.8 521.0 26.6 2001 137.2 532.8 25.8 據法國紡織品研究所所長米歇爾索東對未來紡織纖維市場進行的分析認為,國際紡織纖維市場的前景將是消費需求增長、質量要求更高。原因十分明顯,其 一是紡織纖維一直是一種獨特的材料,其傳統引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 7 頁 應用無法取代;其二是世界對紡織品面料的消費需求勢必是隨著人口的增長而增長;其三是隨著人們生活水平的提高,需要更舒適的紡織品面料制作服裝。由此可見,未來 50 年,世界對新一代的紡織品面料及新的生產工藝將有極大的需求。 從發達國家面料新產品的開發情況看,高仿真化纖面料在新技術、新工藝、新品種、新花樣等方面均取得了突飛猛進的發展。近年來,隨著服裝產品花樣品種的不斷增多,各種紡織品面料的需求份額也越來越大,高檔仿真化纖面料已成為國際面料的發展方向和流行趨勢。由于合纖仿真絲綢產品 不但強力好,綢身挺括,特別適合生活節奏快的人們的衣著要求,而且美觀,品種繁多,做成的服裝具有時代感,尤其是從第一、二代的外觀仿真,發展到第三、四代的內在性能仿真,到了第五代的內在性能超真,因其產品穿著舒適而廣受歡迎。當今國際上很多高級時裝的面料采用化纖織物,成衣的一個重要發展趨勢就是職業裝向休閑裝發展,在面料上的相應表現就是從厚向薄發展,厚的純毛、毛呢織物將逐步被薄的化纖制品所取代。由高檔仿真化纖面料做成的時裝價格比純毛織物要高出許多,由此可獲得更高的利潤,市場前景良好。 我國是世界上第一紡織產品出口大國, 其中服裝是紡織品出口的主要品種。用國外進口的仿真絲綢制成服裝出口,是絲綢商品中化纖綢出口的主要手段,隨著我國仿真絲綢技術的進步與提高,我國仿真絲綢的面料及服裝的出口數量也逐年上升。以 1999 年為例,假若服裝以2 米 /件計, 99 年我國進口的仿真絲綢為:面料 25.02 億米,服裝 0.85億米,共計 25.87 億米;而出口的仿真絲綢為:面料 10.19 億米,服裝30.43 億米,共計 40.62 億米,尚有 14.75 億米的出口順差。我國“入世”后,可成為紡織品貿易自由化的最大收益者。據 WTO 秘書長預引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 8 頁 測,經過 10 年過渡期,發展中 國家紡織品出口將在現有基礎上增長82%,服裝出口將增長 93%。中國業內人士預測,屆時中國紡織品在歐美市場的份額可望從現在的 15%上升到 30%,預計我國紡織品、服裝出口將增加 50 億美元。再加上 1994年以來我國一直是世界上第一服裝出口國,在世界主要服裝市場占有相當大的市場份額,去年又拓展了加拿大、俄羅斯、中東石油輸出國及部分發展中國家的市場份額。此外,加入 WTO以后的貿易、投資領域的全方位開放所帶來的我國經濟在全球經濟融入度的加大,也給我國的紡織服裝業大力拓展國際市場帶來了新的機遇和廣闊的發展前景,給我國面料 工業的發展帶來了機遇。 可見,調整紡織品面料產品結構,生產高檔仿真化纖面料,迎合世界潮流和趨勢,市場前景十分廣闊。 3.1.2國內市場預測 我國國內市場是世界上最具增長潛力的市場。隨著我國城鎮居民收入水平的提高,到 2005 年,當人均 GDP 達到 1000 美元時,紡織化纖消費會出現較快增長。從目前消費看,服裝在我國國民消費支出中所占比重僅次于食品,且隨著人們收入水平的提高,成衣率逐年上升,預測到 2005 年將達到 86%。可見,國內服裝消費的潛在市場相當可觀,毫無疑問,服裝面料的發展前景也將非常廣闊。九十年代初期,世 界合纖仿真絲綢技術迅速發展,由于合纖仿真絲綢產品做成的服裝具有時代感,價格也適中,非常適合我國人民的生活水平,因此,自從韓國、日本的柔姿紗、朱麗紋等產品進入中國后,形成了較為良好的銷售熱,并導致進口量的逐年增加。我國從 1993 年開始進口合纖仿真絲綢,當年只有 15.30 億米,以后逐年上升,到 1998 年,進口量增加到 25.02 億米。我國雖然提出了“ 20 世紀末將進口量減少到 10 億米以內, 2005 年完全替代進口”的方針目標,但實際情況與需求差距很大。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 9 頁 為推進我省紡織工業結構優化升級與加快發展,浙江省經貿委發布了紡 織工業結構調整與發展指導意見,到“十五”末,出口服裝面料自給率提高到 80%。具體措施為:一是發展紡織新型纖維材料;二是加快紡紗、織造生產線的技術改造;三是大力提高印染后整理水平。對織造行業而言,就是要提高紡織品面料的檔次和質量,加快新產品的開發。目前市場上需求量高的服裝和裝飾面料,都是具有高水平、高科技含量、高附加值、高創匯的典型代表產品,能給企業帶來超額的利潤,市場需求潛力很大,前景十分廣闊。 3.2 產品方案 根據市場分析預測,結合企業承接訂單情況,本項目將重點生產國內市場需求潛力較大的高檔仿真化纖面料。產品 方案詳見表 3-2。由于織造產品隨市場變化較快,企業應根據實際情況,不斷開發適銷對路的新產品,滿足國內市場需求的同時還要積極開拓國際市場,爭取產品外銷。 表 3-2 產 品 方 案 表 序號 產品名稱 設備臺數 年產量 (萬米) 比例( %) 1 氨綸彈力布 28 300 28.99 2 麂皮絨 56 600 57.98 3 高絲寶 7 80 7.72 4 花 瑤 5 55 5.31 合 計 96 1035 100 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 10 頁 第四章 物料供應及貯存 4.1 原輔料消耗量 根據本可行性研究報告所確定的產品方案,所需原料主要是 225D海島絲、 100D 低旦陽離子 40D 氨綸和 75DDTY滌綸低旦絲等。 按產品方案中各類產品的年產量以及在生產過程中的損耗進行測算,所耗的原輔料數量如下: 原輔料名稱 年需用量(噸) 225D 海島絲 1240 100D 低旦陽離子 40D 氨綸 1120 75DDTY滌綸低旦絲 288F 620 150DDTY滌綸低旦絲 288F 620 75DDTY滌綸低旦絲 250 漿料 240 合 計 4090 4.2 主要原料質量要求 本項目所需原料應按國家規定各等級的質量要求進行驗收,并要滿足客戶要求,以確保最終成品的質量。 4.2.1 原料供應 項目所需要的原料以質優、價廉的原則由企業在市場采購,上述原料目前國內市場供應充足,本項目承辦單位與江蘇吳江鷹翔化纖有限公司、紹興市興虹化纖有限公司和青島化纖有限公司等企業已建立了較為長期的 供應協作關系,本項目所需原料現有協作單位已承諾長期、保質、優惠供應。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 11 頁 4.3 貯存 4.3.1 原料、產品的貯存 原料的貯存量,以 1 3 個月的用量,用紙箱包裝好,分品、分批用木板襯墊放置,貯存于目前已有的原料倉庫。 產成品的貯存量為 15 30 天的生產量,分品、分批用木板襯墊放置,貯存于現有的成品倉庫。 4.3.2 倉貯 本技改項目承辦單位原有的原料和成品倉庫都有富裕,可以用于解決本項目倉貯的需要,不需新增倉庫。倉庫內原料按批量、品種、不同等級及產地進行分存,并建立嚴格的分發料制度,杜絕因混批號、錯等級使用原料而造成的質量事故。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 12 頁 第五章 總體改 造方案 5.1 總平面布置及運輸方案 5.1.1 交通運輸及外部協作條件 5.1.1.1 交通運輸 本項目位于浙江省 嘉興市 XX 區 XXXX 工業園內, 北接 07 省道,南鄰乍嘉蘇高速公路,距上海、杭州均為 100 公里 左右 ,東距東方大港乍浦港 65 公里,園區內河流可直接通往京杭大運河,水陸交通十分方便。本項目利用現有廠房進行設備技術改造,現有廠區用地面積16896 平方米。 項目區域位置詳見附圖 1。 5.1.1.2 外部協作條件 嘉興市 XX 區是我國首批開發縣(市區),實行全方位對外開放和外向型經濟為龍頭的發展戰略以來,形成了絲綢、棉毛麻紡織、服裝、建材、輕工機械、化工、食 品、電子電器等門類較多、結構合理的工業生產格局,工業基礎雄厚、商貿條件好。該項目建設期間的設備安裝以及投產后的設備大、中修,均可在當地協作解決。 5.1.2 自然條件 5.1.2.1 地理位置 嘉興素有“魚米之鄉、絲綢之府”的美譽,地處長江三角洲浙江北部杭嘉湖平原腹地。距上海、杭州均約 100 公里,距蘇州 60 公里,居滬蘇杭金三角之中。 320 國道、滬杭甬高速公路、京杭大運河橫貫市境。本項目廠址位于該市北面的 XXXX 工業園內,地處杭嘉湖海積平原邊緣地帶,地勢平整。 5.1.2.2 氣象條件 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 13 頁 嘉興屬亞熱帶季風氣候,光照充沛、四季分明,空氣濕度大,夏季炎熱,秋 季天高氣爽,氣候宜人,冬季寒冷。全年主導風向NNW( 10.68%)。 全年平均氣溫 16.2 絕對最高氣溫 39.4 絕對最低氣溫 -9.8 年平均相對濕度 82% 年最高平均相對濕度 86% 年最低相對濕度 19% 年平均降雨量 1195.4mm 一晝夜最大降雨量 269.9mm 最高洪水位 4.51mm (吳淞高程 ) 嘉興市全區按全國地震帶劃分,系少震、弱震區,地震強度為里氏 3.5級,建筑物設計按六級抗震設防。 5.1.3 總圖運輸設計技術經濟指標 . 廠區用地面積 16896m2 . 廠區建筑面積 8900m2 . 廠區綠地面積 5100m2 . 廠區綠地率 30.18 % . 廠區建筑密度 52.68% . 本工程新建建筑面積 2900m2 5.1.4 總平面布置圖 嘉興市 XX 有限公司引進日本新型電子多臂噴水織機及其配套綜筘設備技術改造項目位于現有廠區內,在新建的,建筑面積為 2900m2 第五車間內實施。第五車間在公司的西南角,東面 是辦公樓,北面為一、三、四車間、煤場和鍋爐房,東北面為倉庫、配電室、二車間和水處理房等。因此,現廠區的總體布置基本分區明確,布局合理,在主車間四周均已建成城市型砼路環形主干道,廠容顯得整齊、緊湊,環境優美。 廠區總平面布置詳情見附圖 2。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 14 頁 5.1.5 工程管線 本項目充分利用原有管道走向適當進行調整,滿足本項目技改要求。排水方式利用現有管道能滿足要求。 5.1.6 運輸 本項目運輸主要是各種原輔料、產品、包裝材料、廢料等,全年運輸量約為 8000 噸,其中:運入原料 4090噸 /年,運出成品 1035萬米 /年。 本項目原料 由賣方送貨上門,產品運輸由公司運輸部門承擔,運輸工具為 1.75 噸卡車一輛,運輸為總量的 100%,廠區內運輸主要由鏟車及人工手推車來完成。 5.1.7 總圖運輸方案論證 本項目充分利用現有及新建部分建筑進行技術改造,從總圖運輸、消防、管道布置等各方面均能滿足本項目技術改造要求。利用現有及新建部分建筑來進行本項目技術改造,節約投資,節約土地,該方案可行。 5.2 技術和設備方案 5.2.1 生產工藝路線選擇 本項目采用較成熟的新技術、新設備,保證工藝技術的先進性,并注重生產的靈活性和適應性,使產品品種適銷對路,產品質量達到國內先進水平。項目建 成投產后,主要生產高檔仿真化纖面料,供高檔服裝面料用,替代進口,為國家減少外匯支出。雖然引進設備一次性投資較大,但綜合比較則引進先進的設備具有用工省、生產效率高、日常維修費用少,在生產高檔產品中能保證質量。 根據產品方案,本項目生產工藝流程如下: 5.2.2 生產設備選型 原料 (經絲) 整經 漿絲 併絲 分絞 穿綜穿筘 上噴織機原料 (緯絲) 絡絲 倍捻 倒筒 蒸絲 上噴織機卷管 成品 織造入庫引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 15 頁 5.2.2.1 主要設備的選型原則 噴水織機是生產的關鍵設備。近年來各國制造商將電子技術、傳感技術、變頻調整技術廣泛應用于新型的噴水織機,使其整體性更加完善,自動化智能化程度更高,從而促使產品質量大大提高,而且生產成本大幅度下降。國外噴水織機制造商有日本、美國、 意大利和捷克等國家的多家公司,企業根據以往引進設備的使用情況,結合多方面考察論證,按價格性能比,決定選用日本豐田株式會社的 LW600 型電子多臂噴水織機及其配套綜筘設備,其它配套設備仍使用原有的國內外設備。具體詳見表 5-1。 表 5-1 主要使用設備一覽表 序號 設備名稱及規格 規格、型號 數量 附屬設備: 電動機 備注 (產地等) 1 電子多臂噴水織機及 配套綜筘設備 LW600 96臺 4.1 KWh 新增、日本 2 水處理設備 1套 20KWh 新增、國產 3 配電設施 500KVA 1套 新增、國產 4 整漿機 WJL2000-20 1套 80KWh 原有、韓國 5 倍捻機 WL310C 3臺 15KWh 原有、國產 6 電腦絡絲機 DLG 1臺 3.55KWh 原有、國產 7 倒筒機 DGD97 1臺 7KWh 原有、國產 8 水處理設備 LF-1600 1套 18.5KWh 原有、國產 9 2噸鍋爐 DZL2-10-AII 1臺 原有、國產 10 消防及配電設施 500KVA 1套 原有、國產 總 計 568KWh 5.2.2.2 主要設備的技術特性 5.2.2.2.1 LW600型電子多臂噴水織機的主要特點 1、 采用電子控制系統 本機采用電子控制送經裝置的標準配備和調整織口位置、柔性投緯的開發,實現了理想的經紗控制。機械式很難消除的停車檔得到了大幅度的改善,保證織物的品質。另外由于水泵、噴嘴的改良,實現了噴水引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 16 頁 的高集束性,在高速織造的同時還減少了經紗受損及緊緯現象的產生,確保織出高質量的織物。 2、 織機操作簡單 本機設有自動找斷緯裝置( APF),使織機在停車后重新啟動變得十分容易(裝有電子儲緯測長裝置) 。另外,電子控制送經裝置的標準配備、電子控制卷取裝置、電子儲緯的自動設定提高了機臺的自動化。由于使用了新開發的多功能操作盤,能十分容易、有效地輸入必要的設定數據。加油點的減少,提高了機臺的操作性能,使原麻煩的加油工作變得十分簡單。 3、 降低了開機成本 本機在公認的適應高速化織造的 NRO 測長上將渦輪式鼓風機標準化,實現了節能、高速化。作為選購件,單噴機備有 BLD 測長裝置。由于不需使用測長用鼓風馬達,使大幅度節能變得可能。另外,由于BLD測長采用了測長針控制,縮短了殘絲的長度,從而產生出巨大的經濟效益。 4、 織造范圍擴 大 本機傾斜織口,打緯多點支持,積極送經,積極式多臂,積極式凸輪等豐實的選購件配備,即使對于中厚型和制作氣囊等高克重織物同樣能穩定地織造。對泵的配備,可對應不同種類不同粗細緯紗的投緯,擴大了制織范圍,可織造出高附加值的產品。 5.2.2.2.2 LW600型電子多臂噴水織機的主要技術特性 一、 引緯機構 引緯機構是各種織機的一個關鍵機構。噴水引緯以水為引線載體,利用水的噴射產生的力量帶動緯紗進入梭口。噴水引緯在引緯速度、省力、節能方面占有優勢,但僅限于織造疏水性的合纖長絲和加捻織物。噴水織機引緯機的不斷完善,使噴水織機成為高速、高效 、優質,自動化程度高的、有發展潛力的織機起到相當重要的作用。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 17 頁 1、 新型改良噴嘴 A、 本機采用了改良型長筒整流導管,大大提高了噴出水流的集束性; B、 于噴嘴的位置向織口處近移了 6mm,所以投緯的可能角度比原先增大了 30 度。不僅使投緯的調節量變得更加容易,而且由于減少了水泵壓力及出水量,從而實現了柔性投緯。在減少緯紗張力防止紗線斷頭的同時提高了經濟效益。 C、 由于噴嘴的形狀的改進和精度的提高,使噴射水流的擴散(爆發)而引起的經柳現象及經紗受損大幅度地減少。在機臺高速運轉時也能織出高質量的織物。 2、 光電式操緯器 裝備能適應從原絲到 強捻絲,從低旦絲到高旦絲范圍絲種的光電式探緯器,實現了機臺高速穩定的運轉。 3、 氣體吸紗裝置 雙噴機緯紗剪斷后,由氣體吸引緯紗。特別是在織造強捻紗的時候,能夠穩定紗端的狀態,實現高速織造。 4、 緯紗剎車系統 在雙噴機測長針止紗時,可緩和投緯張力,對避免加工紗的緊緯及彈力紗的織造十分有效。紗車時間可通過多功能操作盤簡單地輸入。 二、 測長裝置 運轉效率及織物的品質好壞與否,最關鍵在于測長裝備。 1、 回轉鼓式測長( NRD測長) 本機能在高速的 NRD 測長方式的基礎上,改進紗道,標準裝備了渦輪風機,提高了高速織造的穩定性;由空氣握持 ,將緯紗卷繞在旋轉的鼓上進行儲緯,對各種緯紗發揮了其廣泛的對應性;緯紗自動減速裝置能防止緯紗的空然張力變動。即使在高速織造薄型織物或塔夫綢時,也能穩定地織出高品質織物。 2、 無鼓風機式儲緯測長( BLD測長) 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 18 頁 由于含棄了儲緯用了測長鼓風機,大幅度地節省能源;帶有與NRD 測長相同的剎車機構,抑制了緯紗投緯時的張力,實現了超高速條件下的高品質織物的織造,由于采用了數字控制,因而可根據緯紗的種類,通過多功能操作盤簡單地輸入測長針的最佳動作時間。此外,在機臺運行過程中亦可進行設定變更。 3、 2色自由交換裝置(送緯機構帶羅拉式 儲緯器) 使用適合多樣性緯紗的 LW 獨特的羅拉式儲緯器,通過幾次投緯的緯紗被卷繞在羅拉的滾筒上,張力保持恒定。此外,作傾斜式旋轉的羅拉式放紗機構防止緯紗的相互重疊,即使對精細的細紗也能作非常柔和、穩定的測長;可以變更羅拉所卷繞紗線之間間隔的間距可變機構和可以自由改變卷取張力的張力可變機構等;測長電機由變頻器控制,可以緩慢啟動和停止,因而使得緯紗的卷繞十分柔和。在高速運轉時也能進行穩定測長;以前用接近開關來讀取角度,現改為編碼器方式。由于采用高速電磁鉤,進一步提高了高速追隨性。此外,還可以進行點動停止時角度表示 。 三、 電子控制送經裝置 本機裝有 AC 伺服電機的電子控制送經裝置。由于采用電子控制送經,經紗能保持一定的最適當的能力,因而經軸從滿卷到了機部能織造出高品質的織物;還配備了能有效防止織機停車后重新啟動時停車檔產生的機能,既時間機能(逆向機能)在機臺啟動前對預先設定的數次投緯進行正轉或逆轉,以此校正織口位置,同時對應停車時間也能進行校正。織口緊隨裝置經紗松弛,可根據停臺時間預先設定號數次投緯長度,以此來松弛經紗的張力,防止因長時間停臺而引起的紗線伸長。在機臺重新啟動時,張力自動地回復。由 于采用 AC 伺服馬達,針對織機的點動(正轉 /逆轉)送經裝量進行同步追隨。 四、 卷取機構 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 19 頁 采用了能適合多種織物的織口構造及最適合的卷布路線,實現了高品質位的織物織造,電子控制卷取裝置使得噴水織機的電子化和操作性得到了進一步的提高。 1、 水平織口 提高了胸梁的剛性并配備了大直徑上卷布輥。由于提高了織口的穩定性,防止了撞擊打緯現象,使得機臺在高速運轉下能實現穩定織造。 2、 傾斜織口 S 字卷取 為了對應不平衡多臂織物,采用了傾斜織口。為了對應高密度,高張力織物的 S 型卷取,采用了張力輥。這對防止撞擊打緯現象的產生起到了強化作用。作為 抗高張力機型。機臺胸梁也得到了進一步的加強。 3、 電子控制卷取裝置( ETU) 由預先設定的卷取密度計算出馬達的旋轉數,通過速度控制,使馬達在一定速度下旋轉;由電子控制卷取裝置( ETU)進行密度設定完全可以通過多功能操作盤輸入,無需使用變換齒輪。卷取密度在每英寸0.1 根范圍內可進行調整,使正確的密度制織成為可能;配合由預先設定的 4種卷取密度,緯度變更織物也能進行。 五、 緊湊設計、集中控制實現了操作的簡易,迅速和正確。 本機配置了多功能的操作盤。還配備了符合歐洲標準的安全規格的緊急停車按鈕。可以集中控制電子送經,電子卷 取,單噴儲緯測長及電子多臂等電子裝置的條件設定。并設有自動找斷緯裝置,儲緯測長機里裝備了豐田公司獨有的自動對織口裝置,使得再啟動作業變得非常容易。 5.2.2.3 噴水織造的 工藝技術可行性分析 5.2.2.3.1 噴水織造引緯工藝的特點 噴水織機織造的工藝技術性帶來了較好的經濟性,而其對織制合纖絲綢的特別適應性,使其在當代的無梭織機中顯示了旺盛的生命力,無梭織機和有梭織機的最大區別在于引緯工藝,而噴水織造引緯的特點主要有: 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 20 頁 1、 自由引緯:織機引緯的狀況主要有三種:有梭織機的緯絲卷裝在主干管上,依靠梭子的往復運動來完成引緯,緯絲是呈握持狀態的,因 而受原料品種狀態(并合數、加捻度)和梭口形狀的影響小;無梭織機中的劍桿織機和片梭織機,是依靠劍桿頭和片梭運動時,將緯絲夾住而完成引緯,緯絲呈半握持狀態,因而受原料品種、狀態和梭口形狀的影響也較小;噴氣織機和噴水織機依靠氣流束和水流束引緯,緯絲的飛行是呈自由狀態的,因而受原料品種、狀態和梭口形狀的影響較大。 噴水織機織造用的緯絲應是熱塑性纖維,緯絲被高溫的電熱刀切斷時,頭端形成一個燒結點,防止多纖維頭端蓬松而難以引緯。高捻度的絲線定形要好,扭矩伏貼,絲線不旋轉。并采用清晰梭口,嚴格防止梭口中有毛絲,雜物等。 2、 水流引緯,噴水織機依靠水流束完成引緯,水流束的集束性要優于氣流束,因而對緯絲的“運載性”也比氣流束好,噴水織機對長纖維的引緯狀況比噴氣織機好。但是水流束造成梭口近區的經絲和織物濕潤,只有疏水性纖維才能適應。滌綸的標準回潮率是 0.4%,錦綸的標準回潮率是 4%,它們是名副其實的疏水性纖維。它們作為經絲并經上漿,不但能完成織造,而且由于濕潤的經絲而解除因綜絲、鋼筘反復摩擦而造成絲線靜電的困擾。 5.2.2.3.2 噴水織造工藝技術經濟性比較 各種無梭織機及多相織機的工藝技術經濟性綜合比較如表 5-2 所示。從表中可知,噴 水織造在平均引緯速度和效率上部顯示出其優越性。日本纖維機械委員會發表的各種新型織機性能的比較評分如表 5-3所示。若以 10 分為滿分,則噴水織機的總評分為 7.71 分,是各種織機中最高的。 表 5-2 各種新型織機的工藝技術經濟性綜合比較 織機種類 噴氣織機 片梭織機 劍桿織機 MAV-SL/220型 噴水織機 多相織機 平均引緯速 1600 800 1000 1800 1800 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 21 頁 度 /m min-1 效率 / 9095 90 92 88 90 95 99 82 備件耗用費(美元、 10萬次打緯) 0.1 0.24 0.286 0.1 0.6 緯絲回絲率 / 1 1.5 0.1 2 2.3 1 1.5 2 2.3 適用線密度/tex 10 120 2 250 2 250 6 200 10 62.5 適應織物重量 /g m-2 120 350 40 1000 100 1000 120 350 120 350 適應織物 組織 復雜組織提花 復雜組織小提花 復雜組織提花 復雜組織小提花、簡單 復雜組織 緯絲可變色澤數 1 6色 4 6色 4 8色 12色 24色 織物幅寬 可 變性 一定范圍內 可變范圍大 一定范圍內 一定范圍內 一定范圍內 緯絲張力可控性 電子投緯 精確可控 可控 可控電子 投緯 低張力 消除缺緯可靠性 可 良好 良好 良好 可 布邊 毛邊 光邊可 織邊字 毛邊或鉤邊 毛邊 毛邊 主電動機功率 /KW 3.5 1.2 2 1.8 2.2 3.7 噪聲( dB) 88 90 90 86 88 90 85以上 表 5-3 新型織機性能比較 單位:分 織機種類 劍桿織機 片梭織機 噴水織機 噴氣織機 多相織機 超闊幅化 5.0 8.25 8.25 3.43 10 高產性能 3.5 6.5 8.5 6.75 10 小批量多品種 9.5 9.5 5.5 4.28 2.28 省能源 5.72 6.75 9.5 4.5 7.7 省力化 6.25 7.0 9.25 6.29 7.0 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 22 頁 操作方便 10 6.75 7.5 6.0 3.23 噪聲震動 6.25 4.75 8.5 7.5 8.29 總評分 6.25 7.07 7.71 5.54 6.93 5.3 公用工程設施方案 5.3.1 供電 5.3.1.1 供電要求與負荷等級 本技改項目在廠區新建的第五車間內實施,按其生產工藝該車間供電負荷等級為三級。 車間用電設備供電電壓為 380/220V 三相四線制接零系統( TN-C 系統),電壓波動不超過額定電壓的 5%,電源頻率為 50 5%Hz,并盡量保證用電的可靠性。 5.3.1.2 供電電源 本項目用電負荷約 568KW,供電由嘉興市供電局王江徑變電所10KV 專線引入電源,利用原 500KVA 一臺變壓器和新增配 500KVA 一臺變壓器直變,配電電壓為 380/220V,年耗電 400 萬度,能滿足要求。在低 壓配電室內低壓電容器集中補償,使功率因數達 0.92以上。 5.3.1.3 供配電系統 根據項目用電負荷計算,在東廠區建配電站設 500KVA 二臺變壓器,變壓器負荷為 87.3%,變壓器選用節能型。車間內設 IKT2 型低壓電屏,用 YJY 型交流電纜引入低壓進線屏,在低壓進線屏上設有供電量、電壓、電流計量表進行計量。 照明燈具主要采用頂級式日光燈和工廠燈,照明配線采用 BV 線穿DG 管暗敷,消防設備的配電線采用阻燃型電纜、電線、并按有關消防規范要求敷設。生產區域按規范設應照明和疏散指示。變壓器低壓側中性點接地,接地電阻應小于 4歐姆。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 23 頁 項目 年耗電量 400 萬度。 5.3.2 給排水 廠區供水水源為二路,一路為廠區邊取河流水,另一路供水水源由XXXX 工業園自來水廠供給。自來水進水干管應 DN200,供水水壓0.3MPa。廠區給水管網采用生產、生活、消防合用制系統。廠區內已設置環形給水管網,車間周圍已鋪設了,給水 干管。本項目用水量充足。項目年耗水量 1200 噸。 廠區建有完整的排水系統,本項目基本無生產廢水,排水采用雨、污分流制系統。本技改項目在原有水處理房內新增一套 LF-1600 型水處理設施并在新建五車間內增設給、排水干管,其余全部利用原有排水管網。 有關消防給 水詳見 7.2消防篇。 5.3.3 動力 5.3.3.1 供汽 本項目生產過程需用蒸汽。可利用原有 DZL2-10-AII 臥式快裝鍋爐一臺,無需新增供氣設施。蒸汽壓力 1.0MPa,溫度 184,能滿足工藝設備要求。本項目年用煤量 840 噸。 5.3.3.2 壓縮空氣 根據工藝生產要求,本項目需用壓縮空氣,用氣壓力 0.7MPa,容積流量 0.56m3/min,以供水處理設備使用。配有 C 型空氣壓縮機一臺,能滿足工藝要求。 5.3.3.3 通風 車間四周輔房外墻設有低噪音壁式軸流風機通風換氣,換氣次數6 8次 /h。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 24 頁 第六章 節能 6.1 節能綜述 隨著現代工業的飛速發展、能源消 耗越來越大,節約能源顯得越來越重要。能耗指標的控制,不僅降低大量能耗,也降低生產成本,大大增強產品的競爭能力。 因此,必須重視產業化工程建設在選擇工藝技術和設備選型時考慮節能綜合效果,設備選型時,在對技術性能、報價等進行比較的同時,應考慮綜合經濟效益和社會效益。 6.2 項目主要能耗概況 根據高檔仿真化纖面料生產的特點,主要的能耗為噴水織機、各類泵、風機、壓縮機、鍋爐等。 6.3 主要的節能措施 按照國家有關節約能源的現行 政策、規定,本項目采取的主要節能措施如下: 1. 本項目所選用的日本豐田株式會社 LW600 型電子多臂噴水織機具有優良的機電一體化性能,自動化程度高、高效優質、能耗低、節能優勢明顯。 2. 供電設計選用低耗,節能型電力變壓器,并采用無功率損耗,補償后的功率因數為 0.92 。低壓配電室設在廠東區,與用電符合中心非常近,以縮短管線,減少線損。 3. 各類泵、風機選用高效、低噪音、節能型,電動機大于 15KW的采用串級調速裝置,并采用低發熱、低耗能直動式伺服電機。 4. 本項目用水、用電在車間內設置計量儀表,照明燈具多點控制,盡可能實現機停燈關,有利于經濟核算及節能,提高成品能耗控制。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 25 頁 5. 總圖設計在滿足防火、衛生和環保等要求的前提下,盡量使工藝流暢,減少廠區運輸路程,降低物料運輸能耗。 總之,加強能源管理,克服跑、冒、漏、滴,將能源消耗、原材料消耗與員工利益掛鉤考核,是促進節約能源的有效措施。 引進噴水織機及配套設備技術改造項目可行性研究報告 第 26 頁 第七章 環境保護、消防、職業安全與工業衛生 7.1 環境保護 7.1.1 設計依據 (1) 中華人民共和國環境保護法有關條文 (2) 環境空氣質量標準( GB3095-1996) (3) 大氣污染物綜合排放標準( GB 16297-1996)
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