品質要素表1、 物理要素外觀特性大小、長度、重量、厚度力學特性速度、強度、脆性物性通風性、保溫性、耐熱性、伸縮性光學性質透明度、遮光性、夜光性音響質性質音色、遮音性、音響出力、S/N比情報關系情報量、正確度化學性質天然性、耐爆性、腐蝕性電氣性質絕緣性、電導性、誘電性2、 機能要素效率能量效率、操作容易度、自動化安全性無害化、愚巧法設計機能的多樣化多性能攜帶的難易攜帶型、放置型使用者范圍偏向一般人、偏向專家3、 人間要素音像高級品、知多度習慣傳說、新制品稀少性特訂品、輸入品、天然品官能品質加工、手感、味、居住性充實感智識充實感、情緒充實感過剩品質的意念服務、獨特之樣品4、 時間要素耐環境性耐寒性、耐溫性、耐壓性耐久、保存性耐用年數、故障年率、修理容易性、廢棄容易性5、 經濟要素有利性優廉、維持費低、附贈品6、 生產要素作業性工時數少、可操作少、不需特殊技能、作業標準的彈性原材料品質彈性、庫存容易、檢查容易、工程能力適合收率收率大、手操作容易、其他品種轉換容易7、 市場要素過時性流行、季節品種的多樣性廣范之選擇信用購入決定的時機各自基數的選擇、第三者檢定、意見領導者的決定壽命期壽命長短管理：對于不必要的細節不加以干涉而委以出其責任及權限，使工作能依照管理者的意見順利進行并得到滿意結果。五官所能接受的感覺內容一、 五覺1、 視覺：明亮程度、色澤、形、動作2、 聽覺：聲音大小、高低、音色3、 味覺：五味（酸、鹽、甜、苦、香）辨識、澀味、香味、口中余味4、 嗅覺：芳香、惡臭、異風味5、 觸覺：觸、筋感覺、溫、冷、痛、素材性、硬度、柔軟度、手觸摸時感覺二、五味味道 代表物質 感覺場所1、酸味 硅酸或者酒石酸 舌的兩側2、鹽味 食鹽 舌的端部（舌尖） 3、甜味 蔗糖 舌的端部（舌尖）4、苦味 奎寧（咖啡堿） 舌的根部5、香味 谷氨酸鈉 三、表現方法1、好味：以香味、芳香來表現2、壞味：臭味、惡臭來表現四、原味說6原臭說（貝寧克）：藥品臭、花香、果實香、樹脂臭、焦臭、腐敗臭4原臭說（貝打松）：芳香、酸臭、焦臭、腐敗臭丁香、茉莉、桔子、產松節油、焦油、硫化氫大茴香、檸檬醛、香脂冷杉、吡啶、硫醇五、小組成員的要求：1、健康狀況2、生理缺陷3、年齡4、性別5、積極性6、經驗六、步驟步驟一、苦味識別1試樣（苦味樣，硫酸奎寧0.0002%）+2純水樣，重復3次，3次中有2次正確，合格步驟二、5試樣+3純水，選樣8樣之味，重復3次，15問，12以上正確合格 （1）、甜味 砂糖 0.4% （2）、鹽味 食鹽 0.13% （3）、酸味 酒石酸 0.005% （二羥基琥珀酸） （4）、苦味 硫酸奎寧 0.002% （C2OH24N2O2）2.H2SO4.2H2O （5）、美味 谷氨酸鈉 0.04% （含NH-C=S呈2重味反應，有人感覺苦味，有人感覺無味，稱為味盲物質）步驟三、試樣中哪味濃，重復3次，12問9問正確，合格 （1）、甜味 砂糖 5.0% 5.5% （2）、鹽味 食鹽 1.0% 1.1%（3）、酸味 酒石酸 0.02% 0.025%（4）、美味 谷氨酸鈉 0.20% 0.25%步驟四、3點中僅取出1點，含不同香味的試樣 5問中3問以上正確者，視為合格 （1）、MALTOL 麥芽醇 2% ETHYLMALTOL 乙基麥芽醇 0.5% （2）、1-AMYL ACETATE 5% 1-AMYL n-BUTYRATE 5% （3）、1-VALERIC ACIP 5% n-BUTYRIC ACID 5% （4）、8-DECALACTONE 5% 8-DODECALACTONE 5% （5）、GERANIOL 5% CITORONLLOL 5%步驟五、香濃差識別 各試樣分別提供5%、3%、1%試樣，按濃度的濃、稀順序排好，6問中4問以上正確者，視為合格。（1）、VANILLIN 香芙蘭醛（2）、Y-UNDECALACTON 十一酸內酯（3）、CITRAL 檸檬油醛（4）、LINALLOL（5）、LEAF ALCOHOL（6）、ETHYL n-BUTYRATE 乙酸乙酯品評室要求：室溫：23-24度，濕度60左右照明：853勒克司 （40W*2*4組）壁色：乳脂色 NO.31全節吸量管：20ml液量計：1ml統計品管技術一覽重要名詞一、品質檢查（Quality Inspection,QI）：以某些方法來試驗品質，并將其結果與品質判定基準比較，以確定各個物品為良品或不良品，或與批判定基準相比較，以判定它是否合格。二、品質管制（Quality Control,QC）：為了經濟地制造出符合消費者要求品質之產品或服務之方法體系。三、品質保證（Quality Assurance,QA）：保證充分滿足消費者所要求之品質，生產者所進行之系統性活動。四、全面質量管理（Total Quality Control,TQC）：將一個組織內，各單位的品質開發，品質維持，及品質改進的各項努力整合起來，籍以使行銷、工程、生產與售后服務能以達到最經濟的水準，使顧客完全滿意的有效制度。五、全面品質保證（Total Quality Assurance,TQA）：以顧客為導向從企劃、執行、檢查到回饋，包含了公司所有的部門及所有成員不斷地追求品質改善，TQA是依循零缺點的保證而成為習慣的一張生活方式。六、品質內涵1、產品品質（Quality of Product）：研發品質、制造品質2、過程品質（Quality of Process）：工作品質、服務品質3、環境品質（Quality of Environment）：心里環境品質、硬件環境品質4、管理品質（Quality of Management）：人力品質、決策品質七、產品品質系統1、新產品開發構思階段企劃階段草圖（R/S階段）手模階段（M/U階段）設計階段開發試作階 為造型設計段技術試作階段（Prototype試模、打樣階段）量產試作（Pilotrun階段）總審查2、大量產進料（IQCG管制）制程（IPQC管制：PROCESS）成品（PQC管制：PRODUCT）品保（1、品保稽核，2、可靠度）儲運管制市場回饋（抱怨） 1924年休哈特（Shewhart）第一張管制圖1929年道奇、戴明（Dodge Roming）抽樣表。QC七手法初步手段一般手法高度手法特殊手法其他手法1、 特性要因圖（魚骨圖、石川圖1、試驗計劃法1、重相關、重回歸1、分配理論1、腦力激蕩法（術）2、查檢表12、單相關、單回歸2、主成分分析、組成分子分析、因子分析2、樹狀解析2、甘特圖（Gantt Chart）3、柏拉圖13、檢定、推定3、判別解析3、官能檢定4、直方圖14、變異數分析4、正確相關4、Y氏分配5、管制圖15、累積法5、數量化理論5、模擬法6、散布圖1（相關圖）6、時間序列解析6、關聯圖法27、層別法7、PDPC法28、圓形圖8、 親和圖法2（KJ法）9、工程能力9、系統圖法210、抽樣檢驗10、矩陣圖法211、矩陣數據解析法2*12、箭形圖法*依照困難程度排列1、 QC七手法2、 管理七手法（新QC七手法）品質技術一、 服務面：1、 服務品質（QSCV）2、 營建品保（能谷組、大林組）二、 制度面1、 流程管理（BPM）、品質診斷、品保制度（ISO9000）、供應商管理（SQM）、目標管理（MBO）、品質成本、組織發展（OD）2、 全面品保（TQA）、品質計劃、技能別管理、方針管理（MBP）、日常管理、統計制程品質（SPC）、品保訓練計劃。三、 設計面1、 價值分析/價值工程(VA/VE)、可靠度、設計審查（D/R）、圖面管理2、 設計管理、品質機能展開（QFD）、故障樹分析（FTA）、故障模式效應分析（FMEA）、田口式品質工程、CAD。四、 輔助面1、 防呆系統、源流管理、夾治具設計、模具管理、工廠布置、快速換模（QDC）2、 問題分析與解決、全面生產保全（TPM）、整理整頓（6S）、提案制度、品質改善小組（Q/T）、生產線設計與改善。五、 統計面1、 初步手法、一般手法2、 高度手法、特殊手法。在品質發展的各階段運用的最重要關鍵技術如下：TQA的架構過程品質管理品質MDS決策支援管理（策略管理，長、中、短期計劃、方針管理）人力品質品質文化全面品質保證TQA 技能別管理（CFM）部門活動分析（DAA）TQA推動制度業務流程管理（BPM）品質診斷全面生產保全（TPM）TQC推動制度品質成本COQ,問題分析與解決，P.S小組活動（