余莊南生產橋腳手架專項安全施工方案1工程概括余莊南生產橋位于河南省輝縣市余莊村南100m處，屬南水北調中線一期工程總干渠輝縣段路渠交叉建筑物。橋與總干渠交叉點總干渠設計樁號98+146.8，大地坐標X=3931477.480，Y=475497.668，路渠夾角90。設計橋梁長70m，共3跨，跨徑布置（20+30+20）m，橋面總寬4.5m，場地附近有鄉村公路經過，交通便利。2編制依據水利水電工程施工通用安全技術規程(SL398-2007)；水利水電工程土建施工安全技術規程(SL399-2007)；水利水電工程施工作業人員安全操作規程(SL401-2007)；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ 130-2001）；建筑施工高處作業安全技術規范；建筑施工安全檢查標準；公路橋涵施工技術規范；公路橋涵鋼結構及木結構設計規范。3設計總體思路結合本工程結構形式、實際施工特點，在生產橋橋身段施工中采用落地扣件式滿堂腳手架作為橋身段模板安裝的支撐臺架。圖1 模板支架立面圖 圖2 橋身段模板支撐架荷載計算單元3.1 腳手架構造選擇橫向間距或排距(m):0.60；縱距(m):0.60；步距(m):1.20；立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.10；腳手架搭設高度(m):10.00；采用的鋼管(mm):483.25 ；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數:0.80；箱梁底板支撐連接方式:方木、鋼管支撐；3.2 荷載參數模板與木板自重(kN/m2):0.6；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):26；橋身平均澆筑厚度(m):0.5；傾倒混凝土荷載標準值(kN/m2):2；施工均布荷載標準值(kN/m2):2；3.3方木參數方木彈性模量E(N/mm2):9500；方木抗彎強度設計值(N/mm2):13；方木抗剪強度設計值(N/mm2):1.30；方木的間隔距離(mm):200；方木的截面寬度(mm):60；方木的截面高度(mm):90。4 搭設前的施工準備4.1 基礎施工方法：將中間橋身下方土方推平、壓實，澆筑15cm的C15混凝土墊層，邊跨箱梁段在渠道斜坡上開挖成梯田形狀的基礎，澆筑15cm的混凝土墊層，架體在墊層上進行搭設。4.2 材料鋼管型號選用483.25，鋼管必須涂刷防銹層以保持其完好，所用配置扣件采用直角扣件、旋轉扣件和對接扣件三種形式的扣件，鋼管立桿下方墊方木。鋼管及扣件使用中必須嚴格挑選，嚴禁使用加工不合格、銹蝕嚴重、變癟和有裂縫的桿、配件。腳手架墊板采用木板，木板的材質為不低于國家II等木材標準的松木或杉木，木板的寬度為200300mm，板厚不小于50mm，應用12#鍍鋅鋼絲捆扎牢固。4.3 施工人員設專業人員負責腳手架搭設的具體操作和安全管理，材料由物資部負責購買，架子工均經過上崗培訓獲得上崗操作證書，持證上崗。4.4 交底腳手架搭設前，對所有腳手架施工人員進行技術和安全交底，進行安全教育并做好記錄。5 腳手架的搭設5.1腳手架搭設工藝流程測量放線安放墊板安放底座豎立管并同時安掃地桿搭設水平桿搭設剪刀撐鋪腳手板搭擋腳板和防護欄桿。5.2腳手架的構造要求及技術措施5.2.1立桿基礎本工程腳手架直接在墊層砼上開始搭設。立桿底部設置方木墊板，木墊板長度不宜小于2跨，且必須沿縱向連續設置，墊板布設必須平穩，不得懸空，以確保底板均勻受力。5.2.2立桿本工程腳手架采用單立桿，立桿頂端低于頂板30cm，其縱距0.60米，橫距0.6米。立桿與大橫桿采用直角扣件連接。底部立管采用同長度的鋼管，上部采用調節式絲杠插入立管，絲杠上部是縱向鋼管，按立桿縱距排列，鋼管上部是方木按要求間距橫向排列在頂板模板下部。5.2.3 橫桿橫桿應水平連續設置，橫向橫桿置于縱向橫桿之下，用直角扣件與立柱扣緊；鋼管長度不應小于3跨，接頭宜采用對接扣件聯接，其接頭應交錯布置，兩根相鄰縱或橫向水平桿的接頭不應在同步同跨內，上下兩個相鄰接頭應錯開一跨，其錯開的水平距離不應小于500mm，各接頭距立柱的距離不大于500 mm。水平管采用搭接時，其搭接長度不應小于1m，不少于2個旋轉扣件固定，其固定的間距不應少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應小于150mm。5.2.4 縱、橫向掃地桿每根立管的底座向上200mm處，設置縱橫向掃地桿，用直角扣件與立管固定。橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。5.2.5 剪刀撐剪刀撐在沿箱梁縱向設置三道橫向剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面的夾角在4560之間。剪刀撐斜桿扣在立柱上，兩端分別用旋轉扣件固定，在其中間增加2至4個扣結點。所有固定點距主節點距離不大于15cm。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm內。必要時還應設置水平剪刀撐。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度100cm，并用不少于2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離10cm。5.2.6 腳手板腳手板采用厚5cm、寬2030cm、長度不少于3.5m的硬木板。在作業層外架下部架設，在操作層四周應設置防護欄桿。 腳手板設置在三根橫向水平桿上，并在兩端8cm處用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞23圈固定。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并將板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫中設兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15cm。避免出現探頭及空擋現象。5.2.7 防護設施在搭設腳手架到頂部的時候，在橫向鋼管在原有的寬度范圍內兩側再向外各延伸出0.5米，這樣以便于在橋身段外搭設防護欄桿，同時在下部采用斜向支撐，保證作業面腳手板支撐的穩定性，保證施工人員的人身安全。作業面腳手架應高出作業面一步架，外圍要滿掛密目安全網，以防止人員墜落。密目網采用1.86.0m的規格，用風繩綁扎在模桿外立桿里側。作業層外圍設兩道防護欄桿，高度分別為0.6米和1.2米，欄桿根部設擋腳板，高度不小于18cm。隨著腳手架搭設的進展，在腳手架的兩側按照間距5米左右增設外部鋼管斜支撐，確保架體的穩定性，斜支撐鋼管根部要固定牢固，采用斜向粗直鋼筋錨入地下80cm，防止鋼管松動。5.2.8 腳手架搭設的要求嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范的要求；確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；6 腳手架的拆除拆除腳手架前的準備工作：全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據拆除現場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的材料、電線等雜物。拆除架子的工作地區，嚴禁非操作人員進入。拆架前，應有現場施工負責人批準手續，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協調。拆架程序應遵守由上而下、先搭后拆、全控多點、對稱、緩慢均勻的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆縱橫向大橫桿、立桿等（一般的拆除順序為安全網欄桿腳手板剪刀撐橫桿立桿）。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清。拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣。拆除橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。拆除的腳手架部件應及時運至地面，嚴禁從空中拋擲。運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養。根據需要涂刷防銹油漆，并按品種、規格入庫堆放。7 勞動力及材料、機具配備7.1勞動力配備勞動力配備情況見表7.1。表7.1 勞動力配備情況表工 種人數任務架子工10負責架子搭設及拆除測量放線工2負責腳手架垂直度控制7.2材料配備材料配備情況見表7.2。表7.2 材料配備情況表名稱數量規格無縫鋼管90000m48mm3.25mm腳手板3500m3厚5cm、寬25cm密目安全網350m21.8m1.5m直角扣件50000個旋轉扣件7300個對接扣件6550個鍍鋅鐵絲4500m直徑1.2mm7.3機具配備機具配備情況見表7.3。表7.3 材料配備情況表名稱數量備注架子扳手30把架子工搭設和拆除架子用力矩扳手4把檢查架子扣件擰緊力度是否達到要求8 質量保證體系8.1構配件允許偏差構配件允許偏差情況見表8.1。表8.1 構配件允許偏差情況表序號項目允許偏差檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.25mm-0.5-0.45游標卡尺2鋼管兩端端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺序號項目允許偏差檢查工具3鋼管內外表面銹蝕深度（=1+2）0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m14m3m14m1220金剛板尺立平桿、斜桿的鋼管彎曲16.5m308.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法腳手架搭設允許偏差和檢驗方法見表8.2。表8.2 腳手架搭設允許偏差和檢驗方法表項次項目技術要求允許偏差(mm)檢查方法與工具1地基基礎表面堅實平整觀察排水不積水墊板不晃動底座不滑動、不沉降-10最后驗收垂直度+1002搭設中檢查偏差的高度（m）H=2H=10H=2072040用經緯儀3間距步距20鋼板尺縱距50橫距204縱向水平桿高差一根桿的兩端20水平儀或水平尺同跨內兩根縱向水桿高差105橫桿外伸長度外伸500mm-50綱板尺8.3質量保證措施腳手架的材質在保證可焊性的條件下，應符合現行國家標準碳素結構鋼（GB/T700）中Q235鋼的規定，且新進材料應附上產品出廠合格證以備查。嚴禁使用有硬傷（硬彎、砸扁等）及嚴重銹蝕的門式鋼管腳手架。腳手架的搭設場地應進行清理，保證表面干凈平整。立桿的位置，要求先在驗收合格后的基礎上彈出立桿的位置線，保證墊板、底座安放位置準確。掃地桿、水平加固桿、交叉支撐必須隨腳手架搭設同步進行。嚴格按設計及規范要求拆除模板。腳手架安裝施工完成后，組織安排腳手架自檢。保證每一底座完全傳力到位。9 安全施工技術措施9.1材質及其使用的安全技術措施扣件的緊固程度應在4050N.m，并不大于65N.m，對接扣件的抗拉承載力為3KN。扣件上螺栓保持適當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口向內，以防時雨，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹篾、塑料混用。9.2腳手架搭設的安全技術措施墊層的混凝土必須達到設計強度的75%以上才能施工。搭設過程中劃出工作標志區，禁止行人進入，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮下作業。當解開與另一人有關的扣件時必先告訴對方，并得到允許，以防附落傷人。腳手架及時采用臨時支頂，以保證搭設過程安全，未完成腳手架在每日收工要確保架子穩定。在搭設過程中由安全員、架子班長等進行檢查，驗收和簽證。9.3腳手架上施工作業的安全技術措施腳手架支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經同意不得任意拆除腳手架部件。嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于 3kN/m2，確保較大安全儲備。作業層設置可靠的防護欄，防止墜落物體傷人。定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到堅固穩定，確保施工安全。9.4腳手架拆除的安全技術措施拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據檢查結果，擬訂出作業計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。架體拆除前，必須察看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，能提前拆除的盡量拆除掉。拆架時劃分作業區，周圍設繩綁圍欄或豎立警界線，地面設專人指揮，禁止非作業人員進入。拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，先通知對方，以防墜落。在拆架時，不得中途換人，如必須換人，將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。所有桿件和扣件在拆除時應分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。所有的腳手板，自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空拋擲。10 文明施工要求根據腳手架工的特殊性，結合職業安全衛生的貫標精神，要求施工時作到如下：進入施工現場的人員戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿好防滑鞋等，現場嚴禁吸煙。進入施工現場的人員要有保護場內的各種標示牌，不得隨意拆除和移動標示牌。嚴禁酗酒人員上架作業，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。腳手架搭設人員必須是經考試合格的專業架子工，持證上崗，凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上腳手架操作。上架子作業人員上下要走人行梯道，不準攀爬架子。護身欄、腳手板等影響作業班組支模時，如需折改時，由架子工業完成，任何人不得任意拆改。腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經同意后由架子工操作。不準利用腳手架吊運重物；作業人員不準攀登架子上下作業面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。在架子上的作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手板，以及扣件綁扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落，造成火災。腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動問題要及時解決。在保證腳手架體的整體性，不得截斷架體。施工人員嚴禁凌空投擲