活塞機(jī)常見故障及排除方法故障現(xiàn)象故障原因排除方法壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)電氣線路故障，熔絲熔斷.熱繼電器動(dòng)作找出斷電原因.換熔絲或按復(fù)位按鍵電機(jī)繞組燒毀或匝間短路測量各相電阻及倦緣電阻，修理電機(jī)。活塞卡住或抱軸打開機(jī)蓋檢查修理壓力繼電器動(dòng)作檢查油壓.溫度.壓力繼電器.找出故障按壓力繼電器壓縮機(jī)不能正常啟動(dòng)線路電壓過低或接觸不良檢查線路電壓過低的原因及電機(jī)連接的啟動(dòng)元件排氣閥片漏氣，造成曲軸箱里壓力過高修理研磨閥片與閥座的密封線溫度控制器失靈校驗(yàn)調(diào)整溫度控制器壓力控制器壓縮機(jī)不校驗(yàn)調(diào)整壓力控制器壓縮機(jī)起動(dòng).停機(jī)頻繁溫度繼電器溫差太小調(diào)整溫度繼電器的控制溫度排氣壓力過高，高壓繼電器動(dòng)作檢查排氣壓力高的原因壓縮機(jī)不停機(jī)制冷劑泄漏或不足檢漏，補(bǔ)充制冷劑溫度繼電器.壓力繼電器.電磁閥失靈檢查后更換。壓縮機(jī)起動(dòng)后沒有油壓供油管路或油過濾器堵塞疏通管路，清洗油油過濾器油壓調(diào)節(jié)閥開過啟大或閥心損壞調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥曲軸箱里有制冷劑液體，油泵不上油打開加熱器，加熱曲軸箱里的液體，蒸發(fā)液態(tài)制冷劑油壓過高油壓調(diào)節(jié)閥開過啟過小或沒開調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥油壓調(diào)節(jié)閥閥芯卡住修理油壓調(diào)節(jié)閥油壓不穩(wěn)油泵吸入帶油泡沫的油排除油起泡沫的原因油路不暢通檢查疏通油路油溫過高曲抽箱油冷卻器水不足加大油冷卻水量主軸摩擦環(huán)太小調(diào)整裝配間隙，符合技術(shù)要求油封摩擦環(huán)裝配過緊或摩擦環(huán)拉毛檢查修理油封潤滑油不清潔清洗油過濾器，更換新油油泵不上油油泵嚴(yán)重磨損，間隙過大檢查更換零件油泵裝配不當(dāng)坼卸檢查，重新裝配油管堵塞清洗油過濾器，和油管曲軸箱中油起泡沫油中混有大量液態(tài)制冷劑，壓力降低時(shí)由于制冷劑液體蒸發(fā)引起泡沫將曲軸箱中制冷劑抽空，換新油曲軸箱中油太多，連桿大頭攪動(dòng)油引起泡沫從曲軸箱中放油，降到規(guī)定油面壓縮機(jī)油耗大油環(huán)嚴(yán)重磨損，裝配間隙過大更換油環(huán)油環(huán)裝反，環(huán)的鎖口在一條線上重新裝配活塞與氣缸間隙過大調(diào)整活塞環(huán)，必要時(shí)更換活塞或缸套油分離器自動(dòng)分油閥失靈檢修自動(dòng)回油閥，使油及時(shí)反回曲軸箱曲軸箱壓力升高活塞環(huán)密封不嚴(yán)，高低壓竄氣檢查修理排氣閥關(guān)不嚴(yán)檢查閥片密封線缸套與機(jī)座不密封清洗或更換墊片液態(tài)制冷劑進(jìn)入曲軸箱蒸發(fā)使至抽空曲軸箱的液態(tài)制冷劑能量調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)失靈油壓過低調(diào)整油壓油管堵塞清洗油管油活塞卡住重新裝配拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)卡住檢修拉桿與轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，重新裝配油分配閥安裝不合適用通氣法檢查各工作位置是否適當(dāng)排氣溫度過高冷凝溫度太高加大冷卻水量，放空氣吸氣溫度太低調(diào)整供液量或加制冷劑回氣溫度過熱按吸氣溫度過熱處理活塞上止點(diǎn)余隙過大按設(shè)備技術(shù)要求調(diào)整余隙回氣過熱度高蒸發(fā)器中供液太少或系統(tǒng)缺制冷劑調(diào)整供液量。或加制冷劑吸氣閥漏氣或者破損檢查研磨閥片或更換吸氣管道保溫層破損重做保溫層壓縮機(jī)排氣壓力比冷凝壓力高排氣管路中的閥門未全開全開管路上的閥門排氣管路內(nèi)局部堵塞清理內(nèi)部堵塞物排氣管路管徑太小通過驗(yàn)算，加大管徑吸氣壓力比正常蒸發(fā)壓力低制冷量大于蒸發(fā)器的熱負(fù)荷，進(jìn)人蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑沒有完全蒸發(fā)就被吸入壓縮機(jī)調(diào)整壓縮機(jī)。使制冷量與蒸發(fā)器的熱負(fù)荷一致壓力表指針劇烈跳動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)有空氣放空氣壓力表失靈檢修或者更換氣缸中有敲擊聲活塞上止點(diǎn)余隙過小按要求重新調(diào)整余隙活塞銷與連桿小頭孔間隙過小更換磨損嚴(yán)重的零件吸排氣閥固定螺栓松動(dòng)緊固螺栓安全彈簧變形，失去彈性更換彈簧活塞與氣缸間隙過大檢修或更換活塞環(huán)與缸套閥片破損，碎片落入氣缸內(nèi)停機(jī)檢查，更換閥片潤滑油中殘雜過多清洗更換潤滑油氣缸與曲軸連桿中心線不正檢修液態(tài)制冷劑進(jìn)入氣缸產(chǎn)生液擊按液擊方法處理曲軸箱有敲擊聲連桿大頭軸瓦與曲拐軸徑的間隙過大調(diào)整或規(guī)劃新軸瓦主軸承與主軸徑間隙過大修理或更換新軸瓦開口銷斷裂，連桿螺母松動(dòng)更換開口銷，緊固螺母聯(lián)軸器中心不正或聯(lián)軸器鍵槽松動(dòng)校正聯(lián)軸器或檢修鍵槽主軸滾動(dòng)軸承的軸承架斷裂或滾動(dòng)體磨損更換軸承活塞與氣缸間隙過小，活塞環(huán)鎖口尺寸不正確按要求間隙重新裝配氣缸拉毛排氣溫度過高，引起油的粘度降低降低排氣溫度吸氣中有雜質(zhì)檢查吸氣過濾器。清洗或更換潤滑油粘度太低，含有雜質(zhì)更換潤滑油連桿中心與曲軸徑不垂直，活塞走偏檢修校正閥片變形，或斷裂壓縮機(jī)液擊調(diào)整操作，辟免壓縮機(jī)液擊閥片裝配不正確細(xì)心，正確的裝配閥片閥片質(zhì)量差更換合格的閥片軸封嚴(yán)重漏油裝配不良正確裝配動(dòng)環(huán)與靜環(huán)摩擦面拉毛檢查校驗(yàn)密封面橡膠密封圈變形更換密封圈軸封彈簧變形，彈力減弱更換彈簧曲軸箱壓力過高檢修排氣閥泄漏，停機(jī)前使曲軸箱降壓軸封油溫過高動(dòng)環(huán)與靜環(huán)摩擦面比壓大調(diào)整彈簧強(qiáng)度主軸承裝配間隙過小調(diào)整間隙達(dá)到配合要求填料壓蓋過緊按要求力矩緊固螺母潤滑油含雜質(zhì)或油量不足檢查油質(zhì)，更換油或清理油路壓縮機(jī)主軸承發(fā)熱潤滑油不足檢查油路，油泵，加油主軸承徑向間隙過小檢修主軸承徑向間隙主軸瓦拉毛檢修或更換主軸瓦油冷卻器冷卻水不暢檢修油冷卻器管路，保證冷卻水暢通連桿大頭軸瓦熔化大頭軸瓦缺油，形成干摩擦檢查清洗油泵，更換軸瓦大頭軸瓦裝配間隙過小按間隙要求重新裝配曲軸油孔堵塞檢查清洗曲軸油孔潤滑油雜質(zhì)太多，造成軸瓦拉毛發(fā)熱熔化更換軸瓦和潤滑油活塞卡在氣缸里氣缸缺油疏通油路，檢修油泵活塞環(huán)搭口間隙太小按要求調(diào)整裝配間隙氣缸溫度變化劇烈調(diào)整操作，辟免氣