制制二二EC84 G2EC84 G2生生產產 品品質質管管控控要要求求 一 原由 EC84 G2產品為新量產機種 生產上量周期緊急 需求達到8K D 因為該產品材料化學特性不穩定 在加工 過程中仍有較多品質問題待解決 為能保證交期和品質的雙項達成 特成立專案進行運作 二 推進目標 1 產能在9月末前達成7K D 10月份達成8K D 10月產出目標180K M 2 品質目標設定為兩個階段 第一階段目標 10 4 10 15 制二總18 鍍膜7 芯取9 第二階段目標 10 16 10 30 制二總12 鍍膜4 芯取7 三 專案成員 制二總負責 何經理 制二推進擔當 趙秀發 芯取 總負責班長修機員作業員作業員 洗凈 總負責班 長洗凈作業裝套環 鍍膜 總負責擔 當鍍前作業鍍膜作業拆套環擔當鍍膜班長 注 隨著產量的增加 芯取擔當會增加 具體擔當人員依照過程中實際增加狀況月底考核 四 管控要求 1 芯取工程 No管 控 要 求擔當者 1仕掛積壓不可超出12H 當班來料待加工品及時泡油進行保護當班班長 2每2H點檢一次夾具的光滑度和是否出現缺口 以及作業員取放動作修機員 2作業取放依照標準執行 插籃垂直放入防止劃傷和夾歪作業員 3 每班QA檢查出的外徑不良和偏芯不良進行確認并分析 確定異常原因 設備精度 設備調整 作業不當 并采取相應的對策 當班班長 4 外徑全檢后待泡油鏡片積壓不可超出3籃或者4H 待出庫鏡片不可超出1H 出庫產 品在傳票上備注時間 當班班長 5 加工產品依照作業員別進行層別跟蹤 每班每人由班長隨機至少開出2籃跟蹤單 后區反饋品質及時分析并對作業人員進行指導 品質擔當 班長 6當班的品質生產狀況和過程異常及時報告專案 當班班長 2 洗凈工程 No管 控 要 求擔當者 1來料等待裝套環時間控制在1H內 裝好套環的鏡片要在1H內進行刷洗當班班長 2 裝套環時要依照芯取作業員進行區分 分好批次給刷洗人員 刷洗人員依照區分 裝籃 作業員 3 刷洗時嚴格控制力度 擦拭要均勻擦拭到每個產品面 棉簽每7 10pcs更換一支 或者發現有破損時立即更換 作業員 4 裝套環時嚴格執行標準動作 防止掉落 放歪 扣蓋子時對準定位作業員 5刷洗好的鏡片及時進行清洗 待洗時間控制在0 5H內操機員 6洗凈完品鏡片由流出抽檢人員抽查確認并記錄 重點確認清潔度和發蒙 細傷 當班班長 7當班的品質生產狀況和過程異常及時反饋至專案 當班班長 2 鍍膜工程 No管 控 要 求擔當者 1 該產品采用直流加工 鍍前原則不拆套環檢查傷痕不良 發生超出20 傷痕不良時 必須報告當班擔當確認 臟污易擦拭的必須進行擦拭處理 避免大量拆套環 發 生批量臟污時反饋到洗凈 由洗凈班長判定處理 上傘員 鍍前擔當 2 鍍前檢查依照層別單進行區分 將檢查結果記錄在層別單上并保留由芯取收回 發現單項不良超出10 則必須進行記錄并第一時間進行反饋 上傘員 3 鍍前檢查發現異常時要及時報告當班擔當進行確認 由擔當判定并跟蹤到完品 遇不可判定狀況則必須及時記錄 報告并與QA確定限度 上傘員 鍍前擔當 4 鍍膜完品每日檢查出的不良及時進行確