工業建筑預埋件施工方案工業建筑預埋件、預埋管較多，制作時，嚴格保證加工尺寸及錨筋的焊接質量。預埋時必須保證預埋件數量、規格尺寸、標高，會同安裝部門共同做好檢查記錄，以防遺漏。4.1立面（墻面）預埋件安裝對于立面（墻面）預埋件固定采用二點固定法。為保證預埋精度，采用下列方法：在每塊預埋件上鉆兩個10套絲孔，裝模時，在模板對應位置鉆兩個對應孔，然后穿入m8長30mm一端套絲的螺栓，擰緊固定預埋鐵件，施工完砼后立即將螺栓卸下清洗加油保養，以備再用（如下圖所示）。此方法能使預露鐵件外露均勻、平整、居中，而且節省焊接墊鐵和工時。裝模后拉通線檢查模板表面平整度，控制在誤差允許范圍內，為保證墻板厚，加設型撐鉤，澆砼時在預埋鐵件位置從側邊伸入振動棒頭，防止棒頭碰擊打歪預埋件。4.2 方形、長條形基礎預埋件安裝采用木方框、角鋼固定。方法如下：在設備基礎表面模板上釘一木方框，將預埋件軸線彈在木方上，在預埋件范圍內采用2根505角鋼沿埋件軸線左右均勻分布，在木方位置鉆孔后用釘子固定。每塊預埋件上鉆四個10套絲孔，安裝時在角鋼對應位置鉆四個對應孔，然后穿入m8一端套絲螺栓，擰緊固定預埋鐵件，施工完砼后立即將螺栓卸下，清洗加油保養，以備再用。（如下圖所示）4.3直埋螺栓安裝因預埋螺栓要求精度較高，固定架除了焊接方法和套筒安裝固定架一樣外，固定架的上端橫梁必須高于混凝土面50100mm，在橫梁上設置頂針微高速螺栓裝置，經此保證直埋螺栓的中心精度。頂針微調的原理是在螺栓固定架的頂部設置4個直徑為12，長80左右的螺栓調整裝置，便函于在混凝土澆灌工序中和混凝土澆灌完成后，混凝土初凝前對螺栓再一次進行微調，消除混凝土在澆灌過程中，由于震動器的震動和混凝土的測壓力對直埋螺栓的中心影響。因混凝土澆筑后，整個設備基礎將存在沉降，帶動螺栓向下下沉，造成螺栓實際標高與設計標高不符。因此，螺栓安裝時采取比設計標高提高15mm的統一標準進行施工，以彌補地基下沉生產的誤差，確保螺栓的安裝質量。對于直徑小于24mm的直埋螺栓，在固定架的頂部不設頂針微調，上部固定橫梁事先在加工廠按設計間距鉆孔，在現場安裝用于固定螺栓頂端，按中心調整固定安裝。4.4保證預埋螺栓及鐵件安裝精度的措施a、復核業主提供的廠區平面和高程控制點，并以此為依據測設立統一的測量控制網，并定期檢查復核，定期與廠區控制網聯測，發現位移及時更正。對測量放線、施工過程及質量檢查所使用的儀器、量具等進行統一檢定，達到量值統一。b、栓及大型鐵件的固定架與墊層上的預埋件焊接要牢固，并且剛度能夠滿足其上的施工負荷和套筒重量，先用型鋼作為安裝固定架。c、在安裝過程中所有的中心定位均由現場測量組進行放線，并經過項目部測量組進行檢查復核后，方能進行安裝放線。d、所有人螺栓在安裝，必須經測量檢查測定其標高、軸線偏差值，符合設計要求后，提交監理工程師檢查合格后才能進行混凝土澆灌。e、施工控制要點a、螺栓安裝固定架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性。b、澆混凝土時，不得碰動螺栓與固定架。4.5預埋螺栓及預埋鐵件的現場管理a、所有經出廠檢查合格的預埋件，鐵件上掛的銘牌編號與圖紙上的編號要一致。由加工廠建立統一的發貨清單，交現場材料部門管理，由現場材料管理部門根據加工廠的清單進行鐵件現場發貨管理，確保現場安裝可以根據圖紙上的鐵件編號進行鐵件的預埋施工。b、根據現場的庫房情況，將鐵件、螺栓分類分區存放，并掛標識牌進行標識。現場安裝時，施工班組根據每天的工作安排及施工能力填寫材料領用單，并經施工部門的主管工長簽字后到鐵件、螺栓管理組領取鐵件螺栓材料，并檢查鐵件螺栓上的標識牌與領用計劃單上鐵