0 南昌歐菲光科技股份有限公司 品質中心 7S及無塵室管理內部教育訓練 7S培訓系列教材 制作 盧黃華 1 歡迎詞歡迎大家參加本次課程培訓 希望本課程能為您打下一個良好的基礎 提高您的管理能力和水平 請注意以下的幾點 1 手提電話傳呼機上課期間請將您的手機開為振動或關閉 2 吸煙請在課堂內請不要吸煙 3 其它課期間請不要大聲喧嘩 請舉手提問 請不要隨意走動 課堂要求 7S運動推行實務訓練 2 主要內容要點 推行7S的目的與意義7S的基礎概念介紹成功推行7S活動的實例講解無塵室管理規定 特別要求 7S運動推行實務訓練 3 7S運動推行實務訓練 7S起源 20世紀初 企業引以為榮的是公司的技術 在乎的是生產產品的狀況 至于工廠亂不亂 環境好不好 設備的管理情形 并沒有花很多的心血來管理 20世紀末 日本制的產品遍布世界的每一個角落 世界各地的經濟專家和學者甚是疑惑 但日本的企業家卻說 5S活動是我們成功的關鍵 其后發展為 整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 節約 簡稱 7S 4 7S運動推行實務訓練 推動7S是為了 5 7S運動推行實務訓練 5 5 推行7S活動的目的和意義 一 6 7S運動推行實務訓練 6 6 誤區一 我們沒有時間做7S 剖析 現在我們大多數基層管理干部面對稽核員稽核的缺失后 都喜歡說這句話 那么我們捫心自問一下 如果 給我們充足的時間我們會做好7S嗎 理由一 7S并不是我們的工作任務 也不是主管強加給我們的工作量 而是我們平時一個工作習慣的具體表現 所以 要求我們在上班前和下班后的幾分鐘將自己身邊的工作環境管理好并保持 理由二 7S的精髓在于 全員參與 自主管理 所以 它并不是某一個人的事情 而是我們一個團隊的精神風貌 個人做好了 自然而然團隊也就優秀了 7 7S運動推行實務訓練 7 7 剖析 現在我們大多數基層管理干部和員工都直接的認為搞大掃除就是做7S 其實7S并不盡然如此 理由一 7S活動是全員改善活動 它實質上是一個系統的PDCA管理模式 理由二 做好7S活動有多種形式 大掃除 只是其中的一種形式而已 7S是以素養開始 以素養結束的 所以 我們必須充分發揮自己的主觀能動性 結合現場實際情況去采取合適的方法做好7S 7S已經做了 我們搞了大掃除 誤區二 8 7S運動推行實務訓練 8 8 我們先看下面兩個圖片 推動7S 通過實施整理 整頓 清掃 清潔來實現標準的管理 企業的管理就會一目了然 使異常的現象很明顯化 人員 設備 時間就不會造成浪費 企業產能相應地非常順暢 作業效率必然就會提高 作業周期必然相應地縮短 確保交貨日期萬無一失了 9 7S運動推行實務訓練 9 9 優良的品質來自優良的工作環境 工作環境 只有通過經常性的清掃 點檢和檢查 不斷地凈化工作環境 才能有效地避免污損東西或損壞機械 維持設備的高效率 提高生產品質 10 7S運動推行實務訓練 10 10 11 7S運動推行實務訓練 11 11 提供全體人員參與的機會借全員參與加強所有人員的責任感企業管理好壞的指標消滅問題于萌芽狀態時常保持最佳狀態減少人為出錯機會改善 改變人員行為培養人員在平日細心良好的工作環境能吸收人員留下來 7S 的目的與意義 12 7S運動推行實務訓練 12 12 7S 的目的與意義 提升企業形象 營造團隊協作精神 提升士氣提升員工歸屬感 強化員工參與和自主管理的成就感安全保障 避免意外事故的發生效率提升 降低損耗及浪費 品質有保障 減少出錯機會 創造舒適 愉快的工作場所 加強員工之間溝通增加可使用的面積任何來賓過來參觀 不需做事先準備 13 7S運動推行實務訓練 二 7S基礎概念介紹 7S定義日本企業在推行現場管理活動中 將其長期實踐的成功經驗總結成5個字詞 整理 Seiri 整頓 Seiton 清掃 Seiso 清潔 Seiketsu 素養 Shitsuke 同時給它們非常明確的定義 讓員工不但一聽就懂 而且能做 因這5個字詞的日文羅馬拼音都是以 S 開頭 故簡稱 5S 其后發展為 整理 整頓 清掃 清潔 素養 安全 節約 簡稱 7S 14 7S運動推行實務訓練 整理 Seiri 含義 在工作現場 第一步整理需要與不需要的東西保留需要的東西 撤除不需要的東西目的 騰出空間 防止誤用實質 有用的與沒用的進行有效區分 15 7S運動推行實務訓練 要什么 1 正常的設備 機器或裝置 2 附屬設備 滑臺 工作臺 料架 3 臺車 推車 拖車 堆高機 4 正常使用中的手工具 鏌 治具 5 正常的工作椅 板凳 6 尚有使用價值的消耗用品 7 原材料 半成品 成品 8 尚有利用價值的邊料 9 墊板 塑膠框 防塵用品 10 使用中的垃圾桶 垃圾袋11 使用中的樣品12 使用中的清潔用品13 辦公用品 文具14 美化用的海報 盆景15 推行中的活動海報 看板16 有用的書籍 雜志 報表其他 包括私人用品 16 7S運動推行實務訓練 不要什么 A 地板上的 1 紙箱 灰塵 雜物 煙蒂2 油污3 不再使用的設備治 工 模具4 不再使用的辦公用品 垃圾筒5 破墊板 紙箱 抹布 破籃框6 呆料或過期樣品 B 桌子或櫥柜的 1 破舊的書籍 報紙2 破椅墊3 老舊無用的報表 帳本 C 墻壁上的 1 蜘蛛網2 過期海報 看板3 無用的提案箱 卡片箱 掛架4 過時的月歷 標語5 損壞的時鐘D 吊著的1 工作臺旁老舊的指示書2 不再使用的配線配管3 不再使用的老吊扇等 17 7S運動推行實務訓練 整理的推行要領 1 深切體會 建立共識 2 工作場所 全盤點檢 3 訂定 需要 與 不需要 的基準 明確什么是必需品 增加場地前 必須先進行整理4 不需要物品 紅牌作戰 大掃除 5 不需要物品之處置 6 需要物品調查使用頻度 決定必要量 7 每日不需要物品點檢 每天循環整理 18 整理效果對比 推車沒有固定的區域標識對推車進行了專門的區域標識 實施前 實施后 7S運動推行實務訓練 19 整理效果對比 實施前 實施后 作業臺面沒有進行規劃布置對作業臺面進行了專門的區域規劃 實現了物品擺放的定位 7S運動推行實務訓練 20 7S運動推行實務訓練 整頓 Seiton 含義 需要的東西加以分類定位放置 并且保持在需要時立即取出和不需時立即放回的狀態 即尋找時間為零 放回時間為零分類定位之后 要明確標示 用完之后 要物歸原位 目的 工作場所一目了然 消除找尋物品的時間 井井有條的工作秩序 21 7S運動推行實務訓練 整頓重點 整頓要形成任何人都能立即取出所需要東西的狀態 要站在新人 其他職場的人的立場來看 使得什么東西該在什么地方更為明確 對于放置處與被放置物 都要想辦法使其能立即取出使用 另外 使用后要能恢復到原位 沒有恢復或誤放時能馬上知道 22 7S運動推行實務訓練 1 落實整理工作2 決定放置場所3 決定放置方法 定點 定容 定量 4 劃線定位5 標示 標準 統一性 整頓的推行要領 23 整頓效果對比 實施前 實施后 活動前 地面通道沒有方向導引標識活動后 對地面通道布置規劃了方向導引標識 地面通道沒有方向導引標識對地面通道布置規劃了方向導引標識 7S運動推行實務訓練 24 整頓效果對比 實施前 實施后 活動前 物料桌沒有規劃物品放置區域標識活動后 物料桌規劃了物品放置區域標識 物料桌沒有規劃物品放置區域標識物料桌規劃了物品放置區域標識 7S運動推行實務訓練 25 7S運動推行實務訓練 清掃 Seiso 含義 不需要的東西加以排除 丟棄 以保持工作場所無垃圾 無污漬之狀態 是對環境和設備的維護和點檢 勤于擦拭機器設備 勤于清掃工作場所 目的 保持良好的工作情緒 穩定品質 達到零故障 零損耗 26 7S運動推行實務訓練 清掃的重點 清掃就是使職場達到沒有垃圾 沒有臟污的狀態 經過前面的整理 整頓 雖然要的東西馬上就能取得 但是被取出的東西是否能正常使用呢 清掃的第一目的就是要使工具等能正常使用 尤其目前強調高品質 高附加價值產品的制造 更不容許有垃圾或灰塵的污染 造成產品的不良 我們應該認識到清掃并不僅僅是打掃 而是加工工程中重要的一部分 清掃是要用心來做的 所以清掃就是對環境和設備的維護和點檢 27 7S運動推行實務訓練 清掃圖片范例 隱蔽地都清理干凈 地面干凈明亮 28 7S運動推行實務訓練 清潔 Seiketsu 含義 將整理 整頓 清掃進行到底 并且標準化 制度化 透過視覺管理并持之以恒 維持前3S之效果 目的 成為慣例和制度 是標準化的基礎 企業文化開始形成 29 7S運動推行實務訓練 清潔的重點 7S一旦開始 不可在中途變得含糊不清 如果沒能貫徹到底 又會形成另外一個污點 而這個污點也會造成公司內固定而僵化的氣氛 部分員工會認為 我們公司做什么事都是半途而廢 反正不會成功 應付應付算了 要打破這種僵化的現象 唯有堅持貫徹到底 經過長時間烙上的污點 需要花費一定時間來改正 要成為一種制度 必須充分利用創意改善和全面標準化 從而獲得堅持和制度化的條件 提高工作效率 30 7S運動推行實務訓練 清潔推行要領 1 落實前3S工作 2 制訂目視管理 顏色管理的基準 3 制度化 4 制訂稽核方法 部門 5 制訂獎懲制度 加強執行 公司整體 6 維持7S意識 7 高階主管經常帶頭查 帶動重視 31 7S運動推行實務訓練 清潔圖片范例 所有走道都有清楚的方向標志 32 7S運動推行實務訓練 素養 Shitsuke 含義 對于規定了的事情 大家都按要求去執行 并養成一種習慣 日文原文 身美 現譯成 素養 修身 透過進行上述6S之活動 讓每一位同事養成良好習慣 并且遵守規定 規則 使做到 以廠為家 以廠為榮 之地步 品質向上運動改造人性思維提升道德目的 讓員工遵守規章制度 培養良好素質習慣的人才 33 7S運動推行實務訓練 素養的重點 素養不但是7S之最終 結果 更是企業界各主管期盼的 終極目的 因為 如果企業的每位員工都有良好的習慣 且能遵守規定的事項 那么身為主管一定非常輕松 工作命令性能貫徹 現場紀律亦能劃一 而各項活動的推動必會得以落實 在7S活動中 我們不厭其煩地指導員工做整理 整頓 清掃 清潔 安全 節約 其目的不僅僅在于希望員工將東西擺好 設備擦拭干凈而已 更主要的 在于透過細瑣 簡單的動作 潛移默化 形成慣例 養成遵守規章制度的良好的習慣 34 7S運動推行實務訓練 素養推行目的 1 持續推動前6S至習慣化 2 制定共同遵守的有關規則規定 行為 語言 3 制訂禮儀守則 實施教育訓練 新進人員加強 4 推動各種精神提升活動 35 7S運動推行實務訓練 頭發外漏 未帶手套 違規行為講解 36 7S運動推行實務訓練 文件袋已壞未更換 點檢表未及時點檢 違規行為講解 37 7S運動推行實務訓練 安全 Safety 含義 消除隱患 排除險情 預防事故的發生 目的 保障員工的人身安全和生產的正常運行 減少經濟損失 38 7S運動推行實務訓練 安全重點 安全是現場管理的前提和決定因素 沒有安全 一切成果都失去了意義 重視安全不但可以預防事故發生 減少不必要的損失 更是關心員工生命安全 保障員工生活幸福的人性化管理要求 建立系統的安全管理體制 重視員工的培訓教育 實行現場巡視 排除隱患 創造明快 有序 安全的作業環境 39 7S運動推行實務訓練 安全圖片范例 物料掉入正在工作的設備中 在未關閉電源的情況下 將手伸入去撿物料 手來不及抽出 被夾具壓傷 電源插座已壞未更換 40 安全示范圖片 活動后 在機臺前布置警示區域標識 并粘貼警示標簽提醒員工注意安全 在機臺前布置警示區域標識 并粘貼警示標簽提醒員工注意安全 7S運動推行實務訓練 41 7S運動推行實務訓練 節約 Save 含義 對時間 空間 能源等方面之合理利用 以使它們發揮最大的效能 從而創造出一個高效率的物盡其用的工作場所 不該花費的 一毛也不能花 要開源節流 目的 遵循時間的科學使用法 合理規劃與使用空間 制訂合理的能源使用標準 積極進行改善生活 42 7S運動推行實務訓練 節約推行目的 1 落實整理 整頓工作 消除空間上的浪費 2 遵循時間的科學使用法 提高工作效率 3 制訂合理的能源或資源使用標準 減少浪費 43 7S運動推行實務訓練 節約圖片范例 節約物料 44 7S運動推行實務訓練 44 44 三 7S活動成功推行實例講解 整理小心整頓操心清潔細心清掃專心素養用心安全憂心節約費心萬眾一心 45 7S運動推行實務訓練 7S實施方法技巧 五常法 常組織常整頓常清潔常規范常自律 五S作戰 分類 定位 刷洗 制度 標準五C作戰 清除 安置 清潔及檢查 遵守 習慣及實踐 方法介紹 46 7S運動推行實務訓練 46 車間主通道要求布置 1 5m 布置要求 車間主通道應用指示箭頭引導地理方向 正楷黑色字體72號底色為黃色 箭頭底部寬度100mm傾斜45 角交合使用黃色膠帶布置 47 7S運動推行實務訓練 溫馨提示 47 綠色地板區域規劃要求 車間主通道 線條寬度50mm車間次通道 線條寬度50mm 通道本身的寬度可以結合工作需要和場地大小決定 48 7S運動推行實務訓練 48 通道規劃 移動式物品定位時 推車 焊機 采用的方法 推車 布置要求 1 推車擺放區域用黃色膠帶標識 2 標識線寬度50mm 3 擺放時統一按照一個方向 可用指示箭頭防呆 4 區域標識尺寸 長 寬 25cm 12cm黑色正楷72號底色為綠色 箭頭布置要求 1 箭頭大小一致使用黃色膠帶 2 箭頭底部寬度100mm 49 7S運動推行實務訓練 49 物料架放置規劃 物料架定位時 可采用四角定位法 50mm 100mm 布置要求 使用黃色膠帶寬度 50mm尺寸可因物料架的長寬規格而劃定 在物料架中間地面粘貼物料架放置區域標識規格 長 寬 25cm 12cm正楷黑色字體72號底色為綠色 50 7S運動推行實務訓練 50 通道規劃 位置變動類物品定位時 常采用虛線定位法 移動的工具車 形狀規則的小物品定位時 可采用四角定位法 50mm 100mm 工具柜 布置要求 1 使用黃色膠帶寬度 50mm 布置要求 使用黃色膠帶寬度 50mm尺寸可因具體工具柜子的長寬要求而劃定 51 7S運動推行實務訓練 51 通道規劃 物料架 貨架常用四角定位 有時也可采用從通道線或區劃線上延伸的定位形式 布置要求 使用黃色膠帶寬度 50mm 另外 對于位置已經固定的辦公桌及相應設施設備 不使用專門的定位線 說明 生產線上各種已經固定的作業臺和相應的設施設備可不再使用專門的定位線但是對于凳子和垃圾回收桶則需要做專門的標識區域 布置要求 使用黃色膠帶寬度 50mm同時需在膠帶內粘貼名稱標識規格 長 寬 7cm 2cm使用綠底28號黑色正楷字 52 7S運動推行實務訓練 52 區域標識牌規格 作業場所區域標識牌 長 寬 25cm 12cm正楷黑色字體72號字體物料架上擺放物料名稱 狀態標識 長 寬 15cm 3cm正楷黑色字體48號作業臺面上擺放物品名稱標識 長 寬 7cm 2cm正楷黑色字體28號 定置區域標示字體位置文字方向面向通道方向 便于閱讀 文字離定置線20mm 文字不應在定置線內標示 靠近過道一側或靠近機臺一側 250 120 53 7S運動推行實務訓練 53 1 酒精或石油醚注明名稱 危險性 限用日期等標識2 酒精或石油醚需在正面貼上防火標簽 紅底 黑字 布置要求 54 7S運動推行實務訓練 54 生產作業臺面布置可參照以下要求進行規劃 同時 1 每個標識框內粘貼一個標簽 位于固定物品中間位置 提示該工位人員按照標簽放置標識尺寸 長 寬 7cm 2cm正楷黑色字體28號綠底2 每個工序的布局規劃必須一致 例如左上方放置工位物件放置區那么下一個工序也是如此布局規劃 以此類推 55 7S運動推行實務訓練 55 檢驗臺面布置可參照以下要求進行規劃 使用藍色小線條寬度5mm 在檢驗臺面規劃不良品區則使用紅色小線條寬度5mm 注意 每張檢驗桌的布局規劃必須一致 例如左上方放置工位物件放置區那么下一個工序也是如此布局規劃 以此類推 1 每個標識框內粘貼一個標簽 位于固定物品中間位置 提示該工位人員按照標簽放置標識尺寸 長 寬 7cm 2cm正楷黑色字體28號綠底 56 7S運動推行實務訓練 56 測試臺面布置可參照以下要求進行規劃 使用藍色小線條寬度5mm在檢驗臺面規劃不良品區則使用紅色小線條寬度5mm 每張測試桌的布局規劃必須一致 例如左上方放置工位物件放置區那么下一個工序也是如此布局規劃 以此類推 注意 1 每個標識框內粘貼一個標簽 位于固定物品中間位置 提示該工位人員按照標簽放置標識尺寸 長 寬 7cm 2cm正楷黑色28號字體綠底 57 7S運動推行實務訓練 57 1 普通辦公桌 1 桌面除公司購置的文件架 盤 外側 電話機 中間 鍵盤 中 顯示器 內側角 鼠標 水杯 靠文件架 臺歷 綠色盆栽除外無其他物品 人離開半小時以上應將桌面收拾成規定狀態 58 7S運動推行實務訓練 58 2 抽屜 辦公用品一般的常用品 筆 訂書機 涂改液 即時帖 便條紙 橡皮 計算器 集中放置右側第一抽屜內 書本類可以放置右側第二抽屜內 個人的參考資料 文件卷宗 空白稿紙 各種表格及個人包等 可放置第三抽屜 左側有序的放置文件資料 59 7S運動推行實務訓練 59 3 VPS電源放在主機上靠桌內側 有主機臺的可放置臺內 4 垃圾簍 罩塑料袋 放置桌洞下右前角 60 7S運動推行實務訓練 60 2 橫式屏風 1 內外側不允許有任何張貼 桌面除筆筒 水杯 電話機 臺歷 綠色盆栽 從外至內一次內推 鍵盤 中間 顯示器 內側角 鼠標外 無其他物品 人離開半小時以上應將桌面收拾成規定狀態 61 7S運動推行實務訓練 61 3 主機和VPS電源豎式置桌面下左側 4 垃圾簍 罩塑料袋 放置桌下右前角 62 7S運動推行實務訓練 62 3 資料柜可放置辦公桌后靠墻處 第一層放置文件夾資料 不能超過18個 第二層放置紀念牌 第三 四 五層放置書 個人常用的參考資料 文件卷宗 63 7S運動推行實務訓練 63 63 5 坐椅 靠背坐椅一律不能放任何物品 人離開時椅子正 離開半個小時以上 椅子應放回桌面下 64 7S運動推行實務訓練 64 64 6 鐵皮柜 靠墻放置 柜面可放置公司配發綠色花草 內放各部門在過去的一個月或一周內使用的資料文件 必須分類整齊 65 7S運動推行實務訓練 65 65 7 儲藏間 門口左側靠墻處放置純凈水 門口左側靠墻處放置鐵皮文件柜 內左側放置資料柜 鐵皮文件柜 內右側放置有序的雜用品 66 7S運動推行實務訓練 66 66 8 電腦線 網線 電話線有序的固定放置 9 桌下不得堆積雜物 10 外衣手袋 請置第三抽屜內或水吧柜中 嚴禁隨意放在辦公桌椅上 11 報刊 閱完后必須上報架 或放入辦公桌內 12 文件 資料管理整頓 67 7S運動推行實務訓練 一流的產品出自一流的環境 日常7S活動與產品品質的聯系 68 7S運動推行實務訓練 四 無塵室管理 由走廊往內看 69 7S運動推行實務訓練 一個人一分鐘產生粒子數 70 7S運動推行實務訓練 1戴口罩 2戴頭套 3穿無塵服 鞋 4戴無塵手套 6戴無塵手套后洗手 6洗手烘干 71 7S運動推行實務訓練 進入無塵室的凈化順序 1 在換鞋區將鞋子脫下 赤腳進入 將個人的衣服掛在外更衣室里指定的衣架上 去掉化妝 方可進入無塵衣更衣室 2 首先帶上發帽 頭發完全塞入發帽內不可露出 3 帶上口罩 確實遮住嘴巴和鼻子 4 雙手帶上橡膠手套 5 穿著無塵服 無塵鞋 并將手套反折在袖口處 6 照著鏡子整理服裝 7 進風淋室先經過粘塵墊 粘塵墊的寬度與風淋室大體一致 長度保證達到1 5m以上 兩只腳都必須踩到粘塵墊上 并且進行原地踏步至少三個來回除去鞋套上的灰塵顆粒 8 進入風淋室一次最多4個人 參照無塵室門口上所標示 根據風淋室大小規定 進入后拍打衣服 轉身180度增加清潔效果 風淋停止后 至少繼續等待5秒鐘 方可出風淋室 嚴禁未經風淋室風淋直接進入無塵室 72 7S運動推行實務訓練 退出無塵室的步驟 退出無塵室時 通過側門退出到更衣室內 注意退出到更衣室之前不得脫下無塵服 在側門外脫下無塵鞋 無塵衣 無塵帽 橡膠手套 頭套 口罩 無塵服后疊好后放入更衣柜內或掛在衣服架上 如遇緊急情況第一時間退出無塵室 撤離警報響后 通過最近的緊急出口離開無塵室 緊急出口只有在緊急情況時使用 盡 關閉電源 危險物 必 衣換鞋 迅速從容離開 73 7S運動推行實務訓練 嚴禁在無塵室內從無塵衣取出手機撥打或接聽電話 74 7S運動推行實務訓練 無塵室及更衣室內禁止將紙張剪開 撕開 裝訂 打孔等容易產生塵粒的動作 75 7S運動推行實務訓練 無塵室內工作規則1 粘到化學品的手套或其他物品 請立即清洗或更新 且不得觸碰其他對象 以免傷及人員或損壞產品及設備 2 若為生產設備出現故障 報警 漏液等異常時 發現時立即告知現場ME工程師處理 3 若發生化學溶劑潑灑地面時 需立即用無塵拖把或回收無塵布擦拭干凈為止 4 若發生粉狀物體灑落地面時 需立即用無塵吸塵器吸附干凈 潔凈室的清潔 77 7S運動推行實務訓練 破損 贓污的手套或上洗手間時手套必須更換 手套不能在無塵室內脫 只能在更衣室脫下并將手套扔到指定的垃圾桶內 78 7S運動推行實務訓練 工模具由 工模具通道 進入無塵室 步驟如下 a 清潔首先要在無塵區外完善表面及內部的清潔 清潔方法 表面可用半濕狀態的無塵抹布清潔 內部可用無塵吸塵器或無塵抹布清潔 清潔之后運到 工模具通道 前 由無塵室門衛用白色無塵紙或無塵抹布進行檢查 確認干凈后方可準許進入無塵室 檢查標準 白色無塵紙或無塵抹布擦拭后不變色 b 打開 工模具通道 的門