1秦皇島市某辦公樓施工組織設計1工程概況本工程為秦皇島市某單位辦公樓，位于街88號。框架結構建筑面積9485m，主體10，局部11層，一、十層層高4.2米。二九層3.3米。開工日期：07年月日竣工日期：08年月日建設單位：秦皇島市某單位施工單位：秦皇島市三建設計單位：河北科技大學繼續教育學院設計院一、建筑設計1、標高本工程室內0.000相當于絕對高程+23.75m，室內外高差450mm。2、垂直交通防火設計：本工程為一個防火分區，設有一部消防電梯兼客梯，二部防煙樓梯間，其中一部與消防電梯共用前室。3、墻體結構外墻采用370復合墻，外側為120厚實心磚，內側為250加砌混凝土砌塊。墻體砌時應水平方向1000，豎直方向500，砌一層6250mm250mm，方環鋼筋拉結M5.0混合沙漿砌筑，墻體砌筑時門窗洞口兩側砌120紅磚，窗臺滿鋪60厚C20細實混凝土，內墻除注明外均為200厚加砌混凝土。4、內裝修天棚：衛生間為輕鋼龍骨PVC區板，其余均為混合砂漿刮大白20mm厚樓地面：辦公室、休息室、接待室、傳達室、門廳、過廳、走廊、樓梯間為25mm厚大理石板，水泥砂漿粘貼，衛生間、前室為30mm厚防滑地磚。消防控制室、配電室、水箱間為25mm厚普通水磨石。墻面：衛生間貼瓷磚，其余為混合砂漿刮大白20mm厚。窗臺板：預制美術水磨石窗臺板。25、外裝飾外墻面米黃色瓷磚，淺棕色瓷磚分隔帶，白色瓷磚點綴，做斬假石900mm高墻裙。室外臺階采用大理石貼面。6、門窗外窗為單框雙玻鋁合金窗，內門為木門，外門為鋁合金門，不銹鋼門，樓梯間為實拼雙面石棉板防火門。7、屋面工程屋面APP防水（8mm厚），外加50mm厚鋼筋混凝土。二、結構設計1、基礎基礎采用預制混凝土方樁，樁徑為350mm350mm，樁長12m。單樁承載力設計值750KN，樁采用C30混凝土，C10混凝土墊層，承臺混凝土C35。2、主體梁：框架梁截面尺寸為350mm800mm，連系梁截面尺寸為300mm600mm，周邊支撐梁截面尺寸為250mm500mm，混凝土標號C20。板：所有板的板厚均為100mm，混凝土標號C20。柱墻：柱為方柱，截面600mm600mm、500mm500mm，剪力墻墻厚為200mm。柱墻混凝土全部為C30。32施工部署一、施工準備工作1、施工用水由建設單位指定的給水管道引出（具體位置見施工平面圖）送至攪拌站，每個攪拌站設置二個水箱儲水。2、施工用電由建設單位指定，從變電室引至施工現場。為了保證用電安全，安裝一臺配電柜，各種線路由此引出。3、施工現場（1）本工程所在位置較平坦，通過人工平整場地后就可以開始布置機械設備及水電線路。（2）為了保證本工程施工期內該單位的正常秩序及員工的安全，施工道路在現場內的設置（具體位置見施工平面圖），路寬4m，為了保證雨期及文明施工要求，本工程道路需用壓道機碾壓并挖設排水溝。4、臨時設施臨時設施布置見施工平面圖，具體尺寸見平面圖設計計算書，為滿足文明工地及建設單位要求，施工現場用鐵柵板圍護。二、施工總體安排1、主要機械配置（1）基礎施工時，采用兩臺柴油打樁機。（2）框架施工時，采用一臺26T塔吊，一臺北京QT80A爬塔做垂直及水平運輸機械。2、勞動力安排根據實際工程量及勞動定額，算出分項工程所需工日。確定主要工種人數。木工：80人鋼筋工：35人砼工：35人抹灰工：100人瓦工：80人43、主要分部分項工程工期2007.4.12007.4.15樁及承臺施工2007.4.162007.9.30框架及主體砌筑2007.9.12007.11.30裝飾工程施工4、材料材料全部由施工單位負責采購5、測量器具的選擇（1）經緯儀的選擇選擇J2，誤差2。本工程總高度為38.2m，測量中的最大高度不超過55m，按55m計算。測量中儀器準確度所允許產生的最大誤差為550.0048弧長/米。0.264秒2=0.53mm，查混凝土結構工程施工及驗收規范（GB102042002），垂直度全高允許誤差允30mm，取30mm，而且0.53mm30mm，所以滿足要求。（2）水準儀的選擇選擇DS3水準儀，查混凝土結構工程施工驗收規范（GB502042002），現澆混凝土結構層高標高允許偏差為10mm，全高允許偏差為30mm，該工程全長52.8m，寬16.8m，DS3水準儀每1000m測量允許最大偏差為3mm，故滿足要求。主要測量設備名稱規格單位數量水準儀DS3臺1經緯儀J2臺1臺秤TGT1000臺4鐵盤尺50m把16、總體施工方法（1）本工程的混凝土工程為關鍵過程（2）施工段劃分施工中遵循先地下，后地上，先主體，后裝修的原則組織施工。基礎工程及框架工程劃分為A、B區兩個施工段平行流水，框架完成三層以上時，主體砌筑開始。5裝修階段以樓層劃分施工段，各工種穿插作業。（3）施工工藝流程1）基礎施工工藝流程：場地平整測量定位、放樁位打樁承臺挖土破樁頭承臺墊層承臺支模承臺混凝土。2）主體施工工藝流程：框架柱剪力墻綁筋框架柱、剪力墻支模梁板支?？蚣苤袅炷亮喊褰壗?。鋼絲束、鋼鉸線電氣配管梁板混凝土主體砌筑。3）裝修施工工藝流程門窗工程室內抹灰樓地面油玻室外裝修室內設施63項目的質量目標及質量保證體系一、本工程嚴格按ISO9002標準、公司質量手冊、程序文件、項目質量計劃運作。二、項目質量目標省優工程三、項目的質量管理保證體系項目經理：技術員土建：水暖：電氣：材料員預算員成本員質檢員土建：電氣水暖：4主要分項施工方法，保證質量措施及成品防護措施一、土方工程1、土方工程施工方法（1）樁承臺挖土為一二類土，采用人工挖土。全部標高為1.85m。由于本工程采用預制混凝土打樁，履帶式打樁機施工，打樁時向外帶土，履帶式樁機碾壓后，使上層有50cm厚土層密實為三類土。（2）回填土采用人工夯填，蛙式打夯機打夯。2、土方工程保證質量措施（1）嚴格控制挖土的標高和外圍尺寸，加強檢查，隨挖隨修并認真驗收，合格后方可進入下道工序施工。（2）回填土分層鋪攤，每層虛鋪厚度25cm，每層壓實3遍，填方完成后，表面必須拉線找平。土方中不得含有大于5cm的土塊，嚴禁雜土回填。3、土方工程成品防護措施7對定位標準樁，軸線引樁，標準水準點砌墻300mm高保護，對工人交底，龍門板等挖土和填土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息。二、打預制混凝土樁工程（特殊過程）施工方案見分包施工方案。三、鋼筋工程1、鋼筋工程施工方法（1）全部鋼筋采用現場機械加工，基礎施工時，人工運至現場，主體施工時，用塔吊運到各層，現場綁扎成型。（2）柱子主筋接頭采用電渣壓力焊接。（3）柱、剪力墻、梁的鋼筋構造按96G101施工。2、鋼筋工程保證質量措施（1）鋼筋進場必須有出廠合格證，進場后必須經試驗合格后方可使用。焊工要有焊工證焊件試驗合格后，才可施焊。（2）鋼筋在運輸和儲存時必須設標識，并按規格分別堆放，底部用方木墊起，避免鋼筋銹蝕和污染。（3）鋼筋的表面必須清潔，如有油污、鐵銹等雜物，必須在使用前清除干凈方可使用。（4）澆注混凝土前，檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時，不準碰撞鋼筋。（5）綁扎的鋼筋時用尺桿劃線，隨時找平調直，防止板筋不順直，位置不準。（6）為了保證柱子、剪力墻豎向鋼筋位置準確，在每層混凝土澆注前，按設計尺寸調整鋼筋位置準確后，在柱、剪力墻甩筋處加綁一道箍筋，橫筋定位，澆混凝土時專人看管，澆筑后再次調整。（7）箍筋彎鉤135，且平直段長度為箍筋直徑的10倍。所有箍筋轉角與受力筋交點全部綁扎，箍筋彎鉤疊合處，沿受力筋方向交錯布置。（8）梁箍筋為雙肢箍時，為了保證上下排雙層鋼筋位置準確，加設直徑同箍筋直徑的拉筋，間距同箍筋間距。（9）剪力墻鋼筋逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁梅花拉結筋8600。（10）雙向板鋼筋交點必須全部扎牢。單向板鋼筋網除靠近外圍兩行鋼筋的相交點去部扎牢外，中間部分可間隔交錯綁扎。8（11）柱的主筋保護層25mm采用410鋼筋焊成井字型綁在柱主筋上，在里面頂住柱模板，該井字型鋼筋間距1m。柱主筋保護層25mm，用上25mm長度同梁寬、間距1米的鋼筋放在底模上。板鋼筋保護層15mm，用505015水泥砂漿墊塊墊起，間距11.5米。（12）對核心區箍筋采用預制箍筋綁扎法，即梁柱核心區箍筋焊魚根12鋼筋上，12鋼筋長度比梁長100mm，預制箍筋套在主筋上，待梁鋼筋按其位置穿在預制箍筋后，再與梁鋼筋同時落于模板內。（13）每個焊接頭，都應該100%檢查。（14）焊接接頭距鋼筋灣折處，不小于鋼筋直徑的10倍，應位于構件的最大彎矩處。（15）受力鋼筋采用綁扎接頭時，設置在同一構件內的綁扎接頭相互錯開，在任一綁扎接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍且不小于200mm區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭。該區段內有接頭的受力截面面積占受力鋼筋總截面面積受拉區不超過50%，受壓區不受限制。（16）混凝土施工前，必須經甲方監理及乙方技術員、質檢員聯合檢查合格后，方可隱蔽。3、鋼筋工程成品防護措施（1）柱子、剪力墻支模時，箍筋、橫筋綁扎時，使用腳手架，嚴禁踩蹬箍筋。（2）模板鋼筋綁扎后，不準在上面踩踏行走，在鐵馬凳上鋪跳板作為人行通道，并設專人修理碰撞鋼筋。（3）綁扎鋼筋時，禁止碰動預埋件及洞口模板。（4）安裝電線管和暖衛管線或其它設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。四、模板工程1、模板工程施工方法（1）本工程樁承臺框架梁板柱剪力墻均采用鋼模板，不趕尺寸的部位采用木模板。9（2）由于框架梁板標高為7.4m，而自然地面為0.45m，這樣造成凈空過高，所以梁板支撐系統采用483.5鋼管腳手，鋼管下面墊枕木。（3）現澆鋼筋混凝土柱采用鋼模板100100木方做抱方，用8鋼筋套子固定緊線器用地錨固定。（4）現澆鋼筋混凝土剪力墻采用拉結板拉結。（5）由于本工程梁高分別為800mm、600mm、500mm、400mm等幾種截面梁，采用2道螺栓拉結。（6）墻柱拉結筋采用預制鋼筋套子法。2、模板工程保證質量措施（1）嚴格執行“三檢制”，發現問題及時處理。（2）制作模板和支撐用的木材必須有足夠的強度和剛度，腐朽的木材不得使用，支模用的木材必須刨平后方可使用。（3）模板使用前必須耍脫模劑。（4）為保證柱根部模板不脹模，在距柱20cm左右處埋入8根20鋼筋露出混凝土表面100mm長。待柱支模時底部備方與鋼筋用木楔夾緊。為保證柱截面尺寸在柱根部預埋4個505、長80mm角鋼與柱主筋焊接。從四面頂住模板防止位移。（5）剪力墻支模時，根據墻位截高地面5.8cm處焊接長度同墻厚的鋼筋支桿橫向距離1.2m左右。（6）梁模板跨度大于4m時，梁起拱高度為全跨的3%。（7）柱模板根部