.施工中采用以下流程： 測量、定燈位挖溝埋管澆注路燈基礎敷設電纜安裝路燈控制柜絕緣測試 路燈安裝實驗、調試自檢竣工驗收1、測量、定燈位開工前，我項目部將交接測量控制點，施工方將測的樁位、點線、標高加以確定并保護好，并盡快進行施工放樣測量。按照施工圖及現場情況，以設計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。路燈高程與路緣石頂面平齊。2、挖溝開挖前，測量先放出開挖中線，并用白灰灑出中心線。 開挖時應有測量配合指導，切勿超挖、欠挖。開挖后經自檢合格，報監理工程師驗收后進入下道工序施工。 根據現場實際地質條件，按照施工圖紙開挖路燈基礎及電纜管預埋溝。開挖土方時采用人工配合挖機施工，溝槽開挖至最后 20cm 時采用人工開挖。并進行基底的整平處理。路燈基礎采用人工夯實。3、 埋管按照施工圖紙預埋相應的電纜管，下管前進行外觀檢查，如發現裂縫、彎癟等缺陷，應進行更換后方可下管。4、澆注路燈基礎按照圖紙尺寸要求進行模板支設，模板采用木模，支設完畢進行鋼筋安裝及預埋件、穿線管的埋設，模板、鋼筋及預埋件安裝完畢經自檢合格，報監理工程師驗收后進入下道工序施工。（1）鋼筋、預埋件的安裝a.根據規范要求安裝鋼筋：骨架尺寸、間距、垂直度、保護層設置、預埋件位置及加固等嚴格執行驗收規范標準。地腳螺栓外露螺絲，涂機油后用防水膠布包裹，防止混凝土污損螺絲。b.敷接地線（接地極）根據設計要求的數量，材料規格進行加工。接地極應采用 2.25 米的鋼釬，并于基礎籠做可靠焊接c.接地極連接完畢后，應及時請質檢部門進行隱檢，接地極材質、位置、焊接質量，接地體(線)的截面規格等均應符合設計及施工驗收規范要求，經檢驗合格后，方可進行進行下道工序。d.穿電纜預埋管采用鍍鋅鋼管，根據設計要求的規格，長度，形狀定做，在混凝土澆注前，固定在鋼筋骨架上。兩端口用塑料布或膠帶封好，避免澆注過程中混凝土進入鋼管內部，穿電纜線時劃傷電纜。（2）模板安裝模板采用木模或組合鋼模，幾何尺寸不得小于設計值，加固須滿足剛度、穩定性要求，確保澆注混凝土時模板不跑模、脹模。（3）混凝土澆筑砼澆注時應對稱、分層進行，每層厚度控制在 25-30cm，采用插入式振搗器施工，震搗時邊振搗邊檢查預埋件及鋼筋、模板位置，發現移位隨時糾正，澆筑完畢再對預埋件（如固定地腳螺栓）再次進行校核，確保埋設位置符合規范及設計要求。掌握混凝土的初凝時間，確保混凝土層面銜接質量，實現中間吊模的澆注時不翻漿而且能加高混凝土。在砼強度達到 2.5MPa 時才可拆模。灑水養生時應用細水均勻澆養，或采用聚酯薄膜保濕、保溫養生7d。冬季施工時要加蓋30cm 保護土，防止混凝土受凍開裂。（4）基礎回填待基礎混凝土達到設計強度達75%以上時方可進行。確保不碰壞基礎成品，力求對稱、分層回填，采用手夯夯實。5、敷設電纜，安裝室外路燈控制柜（1）本照明設施工程中路燈電纜采用VV4*25+1*16+2*2.5型號，施工中按設計和實際路線計算電纜長度（包括在管內的余量），根據實際長度定制電纜。管內不得有接頭，按回路編號在電纜首尾編號掛牌。（2）電纜放線架應旋轉穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤的重量和寬度相配合。電纜敷設時，電纜應從盤上端引出，杜絕電纜在支架或地面磨擦拖拉，必要時增加人員拖拉電纜。（3）電纜敷設前應對電纜外觀進行檢查，并進行絕緣電阻的測試。（4）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可穿設于同一管線內；不同電源的回路嚴禁穿設于同一金屬管內。（5）電纜允許最小彎曲半徑15D，電纜排列要平行、整齊、少交叉，支持點間距應按分類電纜規范執行，每回路電纜首、末端和分支處應設標記牌，電纜敷設完畢應立即進行絕緣測試，并如實做好記錄，測試合格后才可進行下道工序。（6）直埋電纜要采用鋪砂蓋磚的施工工藝，具體為電纜上下各鋪設10cm 的砂土或軟土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。（7）室外路燈控制柜采用槽鋼上落地安裝，柜體采用防雨固定式，柜體安裝應固定可靠，保證平直，標高要統一，進出線口位置應準確，便于接線。注：絕緣測試遙測電纜絕緣： 1）選用500V 搖表，對電纜進行遙測，絕緣電阻應在10M 以上。 2）電纜遙測完畢后，應將芯線分別對地放電。6、路燈安裝（1）基礎清理清理基礎預埋件絲扣膠帶、混凝土表面處理平整，安裝燈桿法蘭。（2）檢查燈具所有燈具應在安裝前做好通電試驗，合格后方能就位安裝，燈具全部安裝完畢后，對全部燈具應再次進行通電試驗，調整投射角后進行最終固定。（3）調整預埋件清理基礎預埋件絲扣膠帶、使用吊車、特制的鎖扣（防滑、牢固、能自松卸方便拆缷）、繩，控制吊點（桿高的 1/3 處），超過 4 級風不得安裝。采用干硬性砂漿或薄鋼板找平，