海東市樂都區浙海新型建材有限公司變壓器技術改造項目可行性研究報告2014年10月目錄一、項目概況3二、企業概況 3三、項目實施背景4四、改造方案6五、設備清單7六、項目實施進度7七、環保、安全與工業衛生及消防7八、節能效益分析8九、投資估算10十、經濟效益10十一、結論101、 概述1.1 可行性研究報告的編制依據 1、 委托編制年產80萬立方加氣塊混凝土800KVA/500KVA/50KVA變壓器改擴建項目可行性研究報告的委托書；2、國家及地方有關可行性研究報告編制的政策、規范、規定；3、建設單位提供的有關資料、數據和圖紙；4、青海省發改委相關文件。1.2編制原則和指導思想 1、 設計采用成熟、可靠、實用、經濟、自動化配臵合理的工藝流程和技術裝備。技術經濟指標要達到國內先進水平，使企業取得最好的經濟效益和社會效益。 2、 本項目將精心設計、精心施工、精心組織，爭創管理一流、產品一流、質量一流，使本項目建設成為優質、低耗、低成本高效益的創優項目。 3、 采取有效措施節約能源，將生產過程中產生的余熱、廢氣、廢熱充分回收再利用，降低能耗，改善環境，強化勞動安全與衛生。 4、 設計必須遵循國家或行業現行的標準、規程、規范或規定，完善勞動安全、衛生、消防設施，確保職工身心健康和生命安全。 5、 設計中根據當地的地震烈度和抗震設防標準考慮相應的抗震措施，確保本工程的抗地震災害的能力及安全。6、 廢氣、廢水、噪聲按有關環保法規要求，嚴格治理，做到達標排放，同時做好廠區的綠化和美化工作，盡力做到清潔生產和尾部治理相結合，采用的三廢治理措施先進、適用、有效，并與工程建設實現三同時，將環境污染降低到最低程度。7、 區域總平面布臵盡可能集中緊湊、合理，做到工藝流程短，操作方便，物流運輸順暢。 8、 嚴格控制工程造價，在保證安全生產的前提下，力求從簡，盡量節省建設投資。 9、 堅持實事求是，在調查研究基礎上，以客觀公正立場和科學態度對項目的經濟效益做出適當的評價。1.3項目建設概況海東市樂都區浙海新型建材有限公司本次節能改造項目主要涉及把原有的3臺變壓器改為容量為800KVA、500KVA、50KVA的3臺箱式變壓器（包含配套供電系統）項目名稱單位海東市樂都區浙海新型建材有限公司項目名稱節能改造項目聯系人許名敏項目法人代表許名敏聯系電目地址海東市樂都區雨潤鎮漢莊村迭兒溝1.4項目布局原則：本項目是在公司現有廠址內實施的。在充分利用現有廠房、設施的基礎上，突出重點，因地制宜，把投資放在產品的關鍵生產部門和設備上。1.5項目總平面布置項目中三臺變壓器分別布置在：1號生產車間、2號生產車間以及公司生活區。2、 企業概況 2.1企業簡介 樂都浙海新型建材有限公司為自然人合資企業，2011年10月9日在樂都縣工商局完成注冊，注冊資本2000萬元，根據中華人民共和國公司法的有關規定，公司董事會是公司的最高權力機構，公司設董事會、監事會、法律職能機構，董事長在董事之間推選，總經理由公司董事會聘任，總經理許名敏全面負責公司的經營和管理。本公司是青海省海東地區樂都縣一家專業生產沙石、粉煤灰加氣混凝土砌塊加工銷售公司。公司總部位于樂都縣工業園內，占地面積60畝，下設生產技術部、銷售部、采購部、行政部、財務部等部門。公司擁有國內目前最先進的生產設備，完善的產品檢測手段和質量保證體系，是青海省最大的一家專業試生產粉煤灰、砂加氣砌塊的公司。所生產的加氣塊屬于國家政策大力支持的資源利用新型墻體材料。由樂都浙海新型材料有限公司投資興建的80萬立方沙石、粉煤灰加氣混凝土砌塊生產線，總投資1.25億元，全部資金由企業自籌，現一起生產建設已經完工，投資7800萬元。預計一期生產線投產后，年產沙石、粉煤灰加氣混凝土砌塊達到50萬立方，將解決100人就業問題。二期工程將于2014年3月進行建設，完成投產后將實現150人就業2.2項目建設地質條件 場地位于湟水河二級階地，北緣處于三級階地前沿，屬于自重濕陷性大孔土（黃土土質），而且場地標高越高，濕陷性等級就越高。地震裂度按7度設防。凍結深度為1.34m。2.3 氣象條件 該地區位于青藏高原與黃土高原銜接的高原丘陵地帶，地處中緯內陸，系西南季風的邊緣地帶。具有氣溫較低、降水較小、日照長、輻射強等高原氣候特點，屬于高原暖濕半干旱氣候類型。受山谷影響，廠區常年主導風向為東南風，其次，西北風出現次數亦較多。 最冷月平均溫度 -9.3 最熱月平均溫度 17.2 最熱月13、14時平均溫度 22.6 極端最高溫度 33.9 極端最低溫度 -26.6 最冷月平均相對濕度 54% 最熱月平均相對濕度 66% 最熱月13、14時平均濕度 48% 夏季平均風速 1.5m/s 冬季平均風速 1.6m/s 夏季主導風向風頻 C31SE20 冬季主導風向風頻 C46SE21 年降雪量 0.372m 積雪深度 0.18m 最大凍土深度 1.34m 夏季通風計算溫度 23 冬季采暖計算溫度 -13 土壤標準凍結深度 1.16m 基本雪壓 0.25kN/m2 積灰荷載 0.35kN/m2 主導風載 SE 抗震設防烈度 7度三、項目實施背景省內加氣混凝土生產企業增多，產能繼續膨脹，導致省內加氣塊混凝土市場供需失衡，行業競爭加劇，庫存增加，加氣塊混凝土銷售價格直線下降，加氣塊混凝土企業利潤減少甚至虧本，很多加氣塊混凝土企業陷入停工或者半停工狀態。同時隨著加氣塊混凝土的技術不斷的進步，加氣塊混凝土應用領域不斷增加，相應對產品的質量提出了更高的要求，產品質量是企業發展的核心。因此，為了企業生存和發展，提升品質、降低能耗的改造勢在必行。近幾年陸續實施了大部分的改造，但是仍有不足之處，主要問題如下：電力系統中存在的問題：1、公司的生產車間85%以上的設備安裝了變頻調速器，眾所周知變頻調速器運行會產生大量的諧波成份給供電系統造成污染，嚴重時造成電氣設備損壞，經測算供電網絡高次諧波分量為18.98%超出了國家規定的電流諧波分量不的超過5%的要求。 2、變壓器負載率低供配電基本情況為： 新動力車間1600KVA變壓器一臺，測試供電回路電壓400V左右，平均電流350A左右最大電流500A；主車間1250KVA變壓器一臺,測試電壓400V左右，平均電流350A左右最大電流450A；生活區100KVA變壓器一臺，測試電壓398V左右，平均電流340A左右最大電流570A；3、供電系統三相電壓不平衡度1.35%左右；三相電流不平衡度11.46%左右該情況符合在配電房低壓側安裝電力系統綜合保護節電裝置。該裝置均可達到減少電動機啟動電流、降低輸電線路和電動機繞組損耗，消減三相電壓的不平衡，消減或抑制高次諧波畸變分量的干擾，不僅可以節約有功損耗，降低無功損耗，而且提高用電運行的質量。四、改造方案本次改造主要以降低能耗、提高產品質量為重點，主要改造內容 ：節電保護裝置綜合節電裝置的功能分析及安裝方式 a由于供電網絡電壓不均及不穩定，可通過安裝節電裝置將系統網絡供電電壓優化至照明燈具或電力拖動設備最佳適應范圍，減少因電壓原因在末端用電設備所造成的熱損耗及磁損耗，降低功率損失。 b通過節電裝置的內循環扼流作用，把因電動機頻繁起動及供電線路頻閃造成的對網絡的過流沖擊與能量消耗，減至最小，從而減少一部分電量損失。 c安裝節電裝置后，能在一定程度或范圍內抑制和削減一部分電壓、電流諧波量，使其不會在供電網絡回路中產生多次疊加與惡性循環并相應節省部分電能。 d通過節電裝置的綜合作用，可使公司內供、用電系統電網品質提高，用電設備運行更加合理、經濟、達到最佳能效。 在低壓系統供電網絡上進行節電改造，其節電降耗效果可覆蓋整個公司生產車間以及生活低壓用電區域，適用范圍廣，降低用電量，饋電變壓器有效容量增加；設備利用率，單機功率因數及網絡功率因數均相應得以提高。在各低壓配電房根據變壓器容量安裝綜合節電保護裝置安裝示意圖如下： 節電裝置與配電柜連接使用母排、電纜及架空電纜橋架。五、設備清單設備名稱型號數量節能措施單價生產商家變壓器SCB-800/101節電裝置L-15000-3801是110萬變壓器SCB-500/101節電裝置L-12500-3801是80萬變壓器SCB-50/4001節電裝置L-8000-3801是40萬六、項目實施進度 節能改造工程實施，根據公司要求：不影響或少影響生產。我們將利用生產間隙，工作穿插進行。爭取在2014年11月開工，2015年9月完成本項目。7、 環保、安全與工業衛生及消防 環境保護、安全與工業衛生及消防設計，均貫徹國家有關規定、規范和標準。 7.1環境保護：主要污染物：廢氣、廢水、固體廢物及噪聲等污染物均采取有效措施。對煙氣、含塵廢氣等設有除塵系統；對廢水設有廢水處理站等；對固體廢物分類集中處理或回收利用；對產生噪聲的設備設置消聲器，采取減振、隔聲、吸聲等措施。經過對污染物采取有效的措施，并達標排放，改善了環境。 7.2安全與工業衛生：對自然災害和生產過程中的危害，設計中均采取可靠安全措施。對生產過程中的防爆、防機械傷害、防墜落、防觸電及安全供電、供水等均采取可靠措施。對生產崗位的操作人員設防暑降溫和采用不同的防護等措施，確保人身安全。 7.3消防措施:本次改造新增構筑物生產火災危險性類別為丙類，建筑耐火等級為二級，均根據規范設置火災自動報警及聯動控制，配置手提式滅火器。 8、 節能效益分析 8.1加氣混凝土生產能耗 改造前，加氣混凝土每年能耗情況表：項目改造前能耗情況品種單位數量標煤折算系數單位噸標煤電萬kwh11203.5噸標煤/萬kwh3920單位產量能耗噸標煤/萬立方49 改造后，加氣混凝土每年能耗情況表：項目改造后能耗情況品種單位數量標煤折算系數單位噸標煤電萬kwh9603.5噸標煤/萬kwh3360單位產量能耗噸標煤/萬立方42 注：各品種能源折標系數根據省統計局統一規定 為使數據具有可比性，改造前后產量均以設計產能80萬立方進行測算 改造前全年能耗：3920噸標煤改造后全年能耗: 3360噸標煤 本項目共節能為：3920-3472=560噸標煤 8.2能源評價 由表2可知我公司技術改造后單位綜合能耗為42噸標煤/萬立方加氣混凝土，比改造前的49噸標煤/萬立方加氣混凝土下降近14%，有顯著效果，可提高我公司的盈利能力，達到我們的預期目標。 9、 投資估算 9.1投資估算節能改造部分建設投資：300萬元 投資組成如下： 工程設備費用：230 萬元 建安費： 70萬元