畢業設計(論文)開題報告題目：玩具照相機零件模具設計系（部）：機電信息系專業：機械設計制造及其自動化班級：學生：學號：指導教師：2012年12月21日1、畢業設計（論文）綜述（題目背景、研究意義及國內外相關研究情況）1.1、背景及意義：近幾年，我國塑料模工業有了很大發展，注塑模具制品的種類越來越多，在未來的模具市場中，塑料模具發展速度將高于其它模具，在模具行業中的比例將逐步提高。在電子、汽車、家電、玩具等產品中，60%-100%的零部件，都要依靠模具成形。用模具生產制件所表現出來的高精度、高復雜程度、高一致性、高生產率和低消耗，是其他加工制造方法所不能比擬塑性成形技術具有高產、優質、低耗等顯著特點，已成為當今先進制造技術的重要發展方向。據有關方面預測,模具市場的總體趨勢是平穩向上的,在未來的模具市場中,塑料模具的發展速度將高于其它模具,在模具行業中的比例將逐步提高。隨著塑料工業的不斷發展,對塑料模具提出越來越高的要求是正常的,因此,精密、大型、復雜、長壽命塑料模具的發展將高于總量發展速度。同時,由于近年來進口模具中,精密、大型、復雜、長壽命模具占多數,所以,從減少進口、提高國產化率角度出發,這類高檔模具在市場上的份額也將逐步增大。該課題的主要設計意義在于掌握塑料模具設計的大體思路，懂得如何著手分析和考慮問題，能自己獨立的設計出一套完整的模具，且能將它應用于實際生產。1.2、國內外發展情況:1.2.1、國內方面：80年代以來，在國家產業政策和與之配套的一系列國家經濟政策的支持和引導下，我國模具工業發展迅速，年均增速均為13%，在未來的模具市場中，塑料管件在模具總量中的比例還將逐步提高。經過半個世紀的發展，模具水平有了較大提高。在塑料管件模具方面已能生產19萬噸，上規模，高水平的企業越來越多！由于他的抗腐蝕、廉價等優秀品質，被應用于我國現代化建設的各個領域。精密塑料模具方面，已能生產醫療塑料件模具、多型腔小模數齒輪模具及塑封模具。所生產的這類塑件的尺寸精度、同軸度、跳動等要求都達到了國外同類產品的水平。還能生產厚度僅為0.08mm的一模兩腔的航空杯模具和難度較高的塑料門窗擠出模等等。注塑模型腔制造精度可達0.02mm0.05mm，表面粗糙度Ra0.2m，模具質量、壽命明顯提高了，非淬火鋼模壽命可達1030萬次，淬火鋼模達501000萬次，交貨期較以前縮短，但和國外相比仍有較大差距。1.2.2、國外方面：我國模具生產廠中多數是自產自配的工模具車間（分廠），自產自配比例高達60%左右，而國外模具超過70%屬商品模具。專業模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而專”、“小而精”。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。2004年，我國模具進出口之比為3.71，進出口相抵后的凈進口額達13.2億美元，為世界模具凈進口量最大的國家。2、本課題研究的主要內容和擬采用的研究方案、研究方法或措施2.1、主要內容：(1)對塑件進行實體測繪，并完成基本參數的計算及注射機的選用；(2)確定模具類型及結構，完成模具的結構草圖的繪制；(3)運用Pro/E等工具軟件輔助設計完成模具整體結構；(4)對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算；(5)對模具典型零件需進行選材及熱處理工藝路線分析；(6)對設計方案和設計結果進行經濟分析和環保分析；(7)繪制模具零件圖及裝配圖；(8)對模具結構進行三維剖析，輸出模具開合結構圖；（9）編寫設計說明書。2.2、研究方案：通過對塑件的結構的分析，必須用側抽芯機構才能實現設計要求。并且初步擬定了兩個模具結構方案。方案（1）以塑件斷面輪廓最大處為分型面，用斜導柱雙向側抽芯，脫模時塑件留在動模上，用頂桿實現脫模。采用點澆口的形式，由于采用點澆口，冷凝快，成型周期短，生產率高，可顯著提高塑件表面質量，并且不影響零件的外觀和使用性能。方案（2）以塑件斷面輪廓最大處為分型面，采用斜導柱三向側抽芯，用頂桿實現脫模。采用點澆口的形式。兩個方案的比較：方案（2）采用三向側抽芯，其中一個側抽芯放在了定模上，增加了脫模困難。經過以上兩個方案的綜合比較，決定采用方案（1）來實現洗衣機支架注塑模設計。2.3、研究方法、措施：本設計題目涉及目標均為工程實際零件，通過對塑件的實體測繪，完成基本參數的采集，然后運用塑料模具設計、塑料成型工藝等知識，指導學生利用Pro/E軟件完成模具結構的設計，并進行相關的校核計算，完成包括選材熱處理、制造工藝規程、可行性分析等工作。本設計旨在鍛煉學生在專業技術應用能力上達到培養目標的基本要求，在塑料成型工藝與塑料模具設計技術方面得到全面提高，并受到模具設計工程師的基本訓練。3、本課題研究的重點及難點，前期已開展工作3.1、重點及難點:本課題研究的重點是模具總體結構的設計優化選擇,應用相關軟件進行零件圖和裝配圖繪制,點澆口、頂桿機構、注射機的選擇，以及對模具結構進行三維剖析輸出開合模具結構圖。難點在于抽芯機構的設計和總體方案的優化選擇,以及模具三維結構剖析和開合模具圖輸出。3.2、前期工作：（1）查閱了相關專業資料為設計做好準備；（2）進行了模具結構的分析，擬訂了兩套備選結構方案。3、完成本課題的工作方案及進度計劃（按周次填寫）12周：熟悉課題，根據老師給的資料運用AutoCAD、Pro/E軟件繪制塑件3D圖，翻譯外文資料。34周：確定模具類型及結構，繪制模具結構草圖，準備開題答辯。58周：對模具工作部分尺寸及公差進行設計計算，并運用Pro/E輔助設計完成部分模具零件，準備中期答辯。914周：運用Pro/E完成模具整體結構3D圖，完成模具零件的選材、工藝規程的編制、裝配圖及零件圖的繪制等工作。1518周：對所有圖紙進行校核，編寫設計說明書，所有資料提請指導教師檢查，準備畢業答辯。參考文獻1中國機械工程學會，中國模具設計大典編委會.中國模具設計大典.江西：江西科學技術出版社.，20032黃毅宏,李明輝.模具制造工藝.北京：機械工業出版設，20073賀斌，田福祥，熊艷.方罩殼注塑模設計.工程塑料應用.200,3（26）:53544中國工程材料編委會.中國工程材料.北京：化學工業出版社，20065葉長青.影視盒面蓋注塑模具設計.模具技術，2008，1：25266李秦蕊.塑料模具設計.第4版.西安：西北工業大學出版社.20067王輝.注塑成型經濟性智能評估理論與系統研究.博士學位論文.上海：上海交通大學.20088施昌榮薄.壁型腔注塑模溫度場的分析研究.碩士學位論文.廣東：華南理工大學.20029明文彬.注射充模階段噴泉流動的研究.碩士學位論文.廣東：華南理工大學.200010孫希威.注塑模具機械加工成本報價系統研究.碩士學位論文.哈爾濱:哈爾濱工業大學.200011王振飛.注塑模流動平衡的研究.碩士學位論文.鄭州：鄭州工業大學.200012王建注.塑模擬分析及熱流道的選用.碩士學位論文.天津:天津大學.200213楊老記主編.AutoCAD2004(中文版)工程制圖實用教程.北京:機械工業出版社，200414錢應平,王勁青,劉小鵬.多元多向抽芯塑料盒注射模具設計與分析.塑料工業，2004.6（6）32.2715胡蓉主編.Pro/E在塑料模具設計中的應用.機械工程與自動化，第1期(總第128期)2005216AndreasN.J.Sprrer.ControllingMorphologyofInjectionMoldedStructuralFoamsbyMoldDesignandProcessingParameters.EI,200743(4)：31333017RandyM.McCormick,RobertJ.Nelson,M.GorettyAlonso-Amigo.MicrochannelElectrophoreticSeparat