無錫太湖學院畢業設計（論文）開題報告題目：M2120內圓磨床的改造設計信機系機械工程及自動化專業學號：0923098學生姓名：祁耀華指導教師：許菊若（職稱：副教授）（職稱：）2012年11月30日課題來源與無錫開源機床集團有限公司合作改造科學依據（包括課題的科學意義；國內外研究概況、水平和發展趨勢；應用前景等）（1）課題科學意義磨削技術及磨床技術在機械制造行業占有極其重要的位置，磨削技術發展很快，在機械加工中起著非常重要的作用。隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展，磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。（2）國內外研究狀況，水平和發展趨勢由于內圓磨床應用十分廣泛，近年來，磨削技術得到了飛速發展，各種磨削新技術、新工藝和新成品層出不窮。國際上有不少著名制造商，如日本的OKAMMOTO、MITSUI三井，德國的BLOHM、ELB、ABA，瑞士的MAGERLE，意大利的FAVRATO等。在發展數控內圓磨床生產數量的同時，還要努力提高數控磨床的質量和精度。由于CBN砂輪的使用，強力磨削突破傳統磨削的限制，生產倍率成倍提高，目前磨削線速度已高達120m/s，大吃深緩進給的強力磨削也得到了廣泛應用?，F代高精度磨削技術的發展，磨削尺寸精度達到0.10.3m，表面粗糙度達到0.20.05m，磨削表面變質層的殘留應力均很小，明顯提高了加工零件的質量。數控是內圓磨床發展的重要方面。在相當長的時期里，國外磨床的數控化率遠遠低于車床和銑床。在近十年來，由于數控技術的發展，適用于磨床的數控系統也有了較大發展，數控系統的性價比大大提高。目前國內高速磨削應用面不廣，磨削速度一般不超過60m/s，與國外相差較大，磨削效率也相對較差，大吃深緩進給的強力磨削方法在我國生產中應用不多。隨著我國機械制造業迅猛發展，國內對數控機床的要求也越來越高，自主研發了高精度機床，在控制技術方面與國外差距還很大，主要采用PLC控制為主。國內各機床廠和機床研究所對數控磨床及磨削技術的發展投入很大，取得了一些初步進展，如CIMT展出的上海機床廠的MKY7875、云南MIGHTY公司的SGS-618II、威海機床廠的MJ7116等。研究內容本次設計主要針對數控磨床做部分改造，以適應加工產品時可以簡單加工、精確定位、保證尺寸，提高加工效率，減輕工人勞動強度。此次改造對機床的導軌和驅動等進給部件做一定的修改，以適應產品的需要，保證在生產中的精度及效率。1.采用伺服電機作驅動元件便于實現自動控制；2.把原來滑動絲杠螺母副改為滾珠絲杠螺母副，便于實現回轉運動轉變為直線運動；3.采用滾動導軌擬采取的研究方法、技術路線、實驗方案及可行性分析.到無錫開源機床實地考察，了解內圓磨床各部件結構，針對要改造的部件著重分析，.確定進給部件需要改進的部分，.作測繪畫出部件、零件草圖，.根據主要參數、結構性能確定總設計方案.計算分析，選定材料和標準件，定出尺寸，并確定各部件尺寸.使用畫圖軟件AutoCAD畫出裝配圖及零件圖.整理材料，出成果，把成果運用到實際中，得出實驗結果，做設計總結研究計劃及預期成果研究計劃：2012年10月12日-2012年12月31日：按照任務書要求查閱論文相關參考資料，完成畢業設計開題報告書。2013年1月1日-2013年1月27日：學習并翻譯一篇與畢業設計相關的英文材料。2013年1月28日-2013年3月3日：畢業實習。2013年3月4日-2013年3月17日：本磨床的的主要參數計算與確定。2013年3月18日-2013年4月14日：本磨床總體結構改造設計。2013年4月15日-2013年4月28日：零件圖及三維畫圖設計。2013年4月29日-2013年5月21日：畢業論文撰寫和修改工作。預期成果：根據提供的主要構件參數而計算出的傳動構件的參數，尺寸及機體等是合理的，并且通過對本磨床滾動絲杠螺母和進給部分的改進，最終提高本磨床的精度，效率及自動化程度。特色或創新之處采用伺服電機作驅動元件，使用半閉環緊急系統提高精度效率采用滾珠絲杠螺母副，便于實現回轉運動轉變為直線運動；采用滾動導軌已具備的條件和尚需解決的問題實驗方案思路已經非常明確，已經具備內圓磨床主要參數及其結構、性