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文檔簡介

1,5.6 機械加工生產率與經濟性分析,1）生產率,生產率常以生產時間來度量,2,經濟性可以用產品生產成本的高低來評價,2）經濟性,3,5.6.1 提高勞動生產率的工藝途徑,（1） 縮短基本時間,1）提高切削用量 增大切削速度、進給量和背吃刀量（切削深度），都可以縮減基本時間，從而減少單件生產時間。 注意避免工藝系統彈性變形加大、切削溫度升高、刀具磨損增大以及增加振動對加工精度和表面質量的影響。因此，切削用量的增加受到了限制。 采用先進刀具材料和優化刀具參數，改進機床、提高剛度和驅動功率 。,4,2）減少刀具實際切削的行程長度,5,3）減少切入和超出余程,大批生產中以拉、滾代替銑、鉸、磨； 中小批生產中以精刨、精磨、金剛鏜代替刮研； 精化毛坯 減少加工總余量,4）采用新工藝、新技術,6,（2） 縮短輔助時間,1）縮短輔助操作的耗時,掌握基本技能，提高操作熟練程度 改進機床、夾具、工具、量具、輔具的操作快捷便利性 工裝輔具的文明擺放,7,2）讓輔助時間與基本時間重疊,3）輔助操作自動化,自動上下料裝置；自動機床；機械手；機器人,8,（3） 縮短工作地服務時間,使用機夾不重磨刀具 采用自動換刀或快速換刀裝置 采用新型刀具材料和制備工藝 建立良好的工作秩序 保持工作地整潔,9,（4） 縮短準備終結時間,中小批量采用成組工藝和成組夾具 利用對刀塊或樣件對刀 在數控加工中采用離線編程和加工過程仿真 使夾具和刀具調整通用化，操作快捷、簡便,10,5.6.2 工藝方案的經濟性分析,（1） 工藝成本,工藝過程經濟性的評定指標成本,材料費,工人工資,機床使用、折舊、調整費,夾具使用、折舊費,刀具使用費,其他費用,工藝成本,11,（2） 工藝方案的比較,工藝成本,可變費用與項目所生產的零件數量成正比的支

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