I2.4x11中心傳動球磨機滑履軸承支承設計摘要球磨機在建材行業應用廣泛，是目前工業上廣泛使用的細磨機械。磨機能粉末各種硬度的物料，在礦場和發電廠均有應用。球磨機不但在建材工業中廣泛應用，而且在冶金、選礦、化工、電力等工業中也廣泛采用.作為粉磨設備的球磨機，目前一般采用滑動軸承作為主軸承，它比傳統的支承方式相比具有很大的優勢。軸承襯采用巴氏合金，引起具有良好的摩擦相容性、順應性和嵌入性，非常適合像球磨機這樣的重載、低速，并伴有沖擊現象的機械設備的要求，因此在生產中已被廣泛使用。關于滑履支承，國外早以在磨機上采用。我國江南水泥廠濕法生料磨機已在進料端采用該支撐方式。由于磨機的大型化發展，其軸承負荷也俞來俞大，另外烘干兼粉磨的磨機，其進料口要大，而且氣流溫度高，主軸承就不適合，這樣，采用滑履支承教為適合。球磨機大型化后,首先不能滿足中空軸的通風面積(尤其是對于帶烘干倉的球磨機),其次就是傳統的進出料螺旋筒不能滿足暢通地大量喂料和卸料的要求。本次主要設計滑履支承，并對托瓦、凸球面體、凹球面體等進行工作分析，載荷計算，形狀尺寸設計。關鍵詞：球磨機滑履軸承支承分析設計IIThedesignofmillslidingshoebearingssupportingfor2.4x11mballmillABSTRACTBallmillinbuildingmaterialsindustryatpresent,itiswidelyusedinindustryoffinegrindingmachine.Thefunctionofgrindingmaterials,varioushardnesspowderintheminesandpowerplants.Onlyinthebuildingmaterialsindustryofballmill,andwidelyusedinmetallurgy,dressing,chemical,electricpowerindustriesalsowidelyusedAstheballmillgrindingequipment,thegeneralslidingbearingasthemainbearings,supportingitthanthetraditionalmethodhasgreatadvantagescompared.Bearingliningusingpasteurizedalloy,hasagoodcausefrictioncompatibility,complianceandembedded,astheballmillisverysuitableforsuchaheavyload,low-speedandimpactofthephenomenonwiththerequirementsofthemachineryandequipment,hasbeeninproductionWidespreaduse.Aboutslidingshoesupporting,foreigningrindingmachineadoptsearlier.Thewetcementslurryinjiangnanalreadyinthefeedmillbythesupport.Becauseofthelarge-scaledevelopmentofgrindingmachine,thebearingloadisbig,theothertoyuyugrindingmillanddryingmachine,itsmouthtofeedandairtemperatureishigh,thebearingisnotsuitable,usingslidingshoe,suchassupportingteaching.Afterthefirstlarge-scalemill,cannotsatisfythehollowshaftventilatedarea(especiallyfortheballwithdrying,secondly,thetraditional)andcannotsatisfythesmoothfeedingtubefeedingandunloadingandlarge.Themaindesignofslidingshoesupporting,torrewatts,convexsurfaceconcavesphericalbody,etc.Workloadcalculation,analysisanddesignofshapeandsize.Keywords:mill,slidingshoebearings,supportinganalysisanddesignIII目錄前言.1第1章粉磨工藝系統.21.1粉磨.21.1.1粉碎的意義及分類.21.1.2粉碎比及粒度表示.21.1.3物料的易碎性和易磨性.31.2粉磨系統流程.41.2.1開路流程及其特點.41.2.2開路流程及其特點.4第2章球磨機的總體設計.62.1球磨機的工作原理.62.2球磨機的主要參數計算.62.2.1球磨機的臨界轉速0n.62.2.2球磨機的理論適宜轉速n.72.2.3轉速比.72.2.4磨機的實際工作轉速.82.2.5磨機的功率.82.2.6磨機的生產能力.10第3章滑瓦設計計算.113.1概述.113.1.1滑履載荷的計算.113.2滑履支撐的受力分析.143.3托瓦的設計計算.153.4高壓油腔的設計.173.5低壓潤滑系統布油槽的設計.183.6滑環的設計校核.203.7凸凹球面體的設計及校核.203.8底座的設計及校核.21IV3.9底板的設計及校核.21第4章滑履軸承支承.224.1概述.224.1.1履滑的工作原理.224.1.2滑瓦的基本設計參數和計數公式.224.2球磨機降低滑履溫度的措施.24結論.26謝辭.27參考文獻.28附錄.29外文資料翻譯.301前言球磨機在建材行業應用廣泛，是目前工業上廣泛使用的細磨機械。磨機能粉末各種硬度的物料，在礦場和發電廠均有應用。水泥熟料和石膏一起磨碎成最終產品,其磨碎的粒度越細,比表面積越大,則水泥的標號就越高。改善和提高產品的質量和數量,減少動力消耗,降低生產成本,即達到優質、高產、低能耗具有重要意義。球磨機不但在建材工業中廣泛應用，而且在冶金、選礦、化工、電力等工業中也廣泛采用。它的優點是物料適應性強；粉碎比大；適應強；結構簡單、堅固、操作可靠，維護管理方便，能長期連續運轉。缺點是工作效率低；體形笨重；磨機轉速低；研磨體和襯板的消耗量大；操作時噪聲大。本次設計應用滑履軸承支承，根據磨機重量和物料重量選取軸承個數，進一步確定軸承類型，從而達到最好的支承狀態，使磨機工作效率提高。本設計具有很大的實用價值。因為采用了較多新的結構，大大降低了制造和維護的費用，減少了機器調整的次數，保證了生產的連續性,降低了生產成本，改善了產品性能，提高了企業的經濟效益.球磨機的設計首先是要制定總體方案，總體方案的制定與否將決定球磨機能否達到“好用”、“好造”、“好修”的要求，為了總體方案的制定合理在設計中密切地聯系實際，全面地了解被加工零件的加工情況和影響制定方案的各種因素。具體要做到工藝過程的加工精度的要求，設計的球磨機的中心傳動部分是否合理直接影響到球磨機的性能，再加上球磨機的工作環境的特殊性，滑履軸承為鑄件，在精加工后得到成品；要保證滑履軸承的精度能夠達到8級精度，；減速機、聯軸器等的選擇必須要載荷大，耐腐蝕等。這些主要用來確定球磨機的傳動裝置的選擇與設計。2第1章粉磨工藝系統1.1粉磨1.1.1粉碎的意義及分類用機械方法或非機械方法克服固體物料內部的內聚力而將其分裂的過程稱為粉碎。粉碎包括破碎和粉磨，大塊物料破碎成小塊物料稱為破碎：小塊物料磨成細粉稱為粉磨。相應地完成這些作業的機械，稱為破碎機械和粉磨機械，或統稱為粉碎機械。粉碎作業的分類見表1-1。表1-1粉碎作業的分類粉碎破碎破碎碎至100mm中碎碎至10030mm細碎碎至303mm物料經粉碎后，比表面積增加，可提高化學反應速度和物理作用效果；幾種不同固體物料的混合，在細粉狀態下易達到均勻的效果；物料經粉碎后，便于干燥、傳熱、貯存和運輸；物料經粉碎后，還可用于材料科學，環境保護和選礦等部門。在建筑材料生產中，粉磨作業是很重要的過程。粉磨作業的情況直接關系著產品質量和產品成本。1.1.2粉碎比及粒度表示粉碎比是指粉碎前后物料的平均粒徑之比。它表示物料粒徑在粉碎過程中的縮小程度，是評價粉碎過程的技術指標之一。對破碎而言，稱為破碎比，它是確定破碎系統和設備選型的重要依據。由于各種粉碎設備的粉碎比各有一定的范圍，若要求物料的粉碎比較大，一臺粉碎機難以滿足要求時，就要用幾臺粉碎機串聯粉碎，這種粉碎過程稱為多級粉碎。第一級的進料平均粒徑與最后一級的出料平均粒徑之比稱為總破碎比i。i等于各級破碎比ni的乘積,由53i=1i2ini(1-1)粉碎過程中，各種粒徑的物料組成了混合體，這種混合體稱為顆粒群。顆粒群的平均粒徑，通常用質量平均法測算。步驟如下：首先，取有代表性的試樣，用套篩以篩分法把物料分成若干粒級，并用以下方法分別求出各粒級物料的平均粒徑md；設相鄰兩級篩子的孔徑為id(大孔篩)和1id（小孔篩）,則該兩級篩之間顆粒群（既小于id且大于1id的顆粒群）可用算術平均粒徑表示為md=(id+1id)/2,得到1md、2md、3md、mnd。其次，分別稱出物料的質量，得到1G、2G、3G、nG。最后，求出顆粒群的平均粒徑mD。由5nmmmmmGGGGndGdGdD212211（1-2）篩分所得的粒度級數越多，算得的顆粒群平均粒徑越準確。1.1.3物料的易碎性和易磨性易碎性是表示物料被破碎難易程度的特性。它與其強度、硬度、密度、結構均勻性、含水率、粘性、裂痕、表面形狀等有關。易碎性通常用易碎性系數表示，又稱相對易碎性系數。某物料的易碎性系數mk是指用同一臺粉碎機械在同一物料尺寸變化條件下，粉碎標準物料的單位產品電耗bE與粉碎該物料的單位產品電耗E之比，由公式EEkbm（1-3）水泥工業一般以中等易碎的回轉窯熟料作為標準易碎性物料，并令其易碎