IXXX畢業設計目錄1.緒論.11.1國內模具的現狀.11.2國內模具的發展趨勢.21.3國外模具的現狀和發展趨勢.32.塑件的工藝性分析.52.1塑件的原材料分析.52.2塑件的結構和尺寸精度及表面質量分析.52.2.1結構分析.52.2.2尺寸精度分析.52.2.3表面質量分析.62.3.計算塑件的體積和質量.62.4.塑件注塑工藝參數的確定.62.5.塑料成型設備的選取.73.模具的結構設計.83.1分型面選擇.83.2確定型腔的數目及排列方式.83.2.1模腔數量的確定.83.2.2型腔的排列方式.93.3澆注系統設計.103.3.1主流道設計.103.3.2分流道設計.103.3.3澆口設計.103.3.4排氣結構的設計.113.3.5主流道襯套的選取.113.4推出機構設計.113.5成型零件結構設計.133.5.1凸模的結構設計.133.5.2凹模的結構設計.13II4.模具加熱與冷卻系統的計算.155.排氣裝置的設計.166.模具閉合高度確定.176.1計算模具的閉合高度：.176.2校核注塑機的開，合?？臻g.176.2.1：模具合模時校核：.176.2.2：模具開模時校核：.177.塑機有關參數的校核.187.1：模具合模時校核：.187.2：模具開模時校核：.187.3裝配主要要求如下：.198.繪制模具總裝圖和非標零件工作圖.21結束語.22致謝.23參考文獻.24小蓋塑料成型工藝及模具設計11.緒論模具工業是國民經濟的重要基礎工業之一。模具是工業生產中的基礎工藝裝備，是一種高附加值的高精密集型產品，也是高新技術產業化的重要領域，其技術水平的高低已經成為衡量一個國家制造業水平的重要標志。1.1國內模具的現狀20世紀80年代以來，國民經濟的高速發展對模具工業提出了越來越高的要求，同時為模具的發展提供了巨大的動力。這些年來，我國模具發展十分迅速，模具工業一直以15%左右的增長速度快速發展。振興和發展中國的模具工業，日益受到人們的重視和關注。“模具是工業生產的基礎工藝裝備”已經取得了共識。目前，中國有17000多個模具生產廠點，從業人數約50多萬。在模具工業的總產值中，沖壓模具約占50%，塑料模具約占33%，壓鑄模具約占6%，其他各類模具約占11%。近年來，中國模具工業企業的所有制成分也發生了變化。除了國有專業廠家外，還有集體企業、合資企業、獨資企業和私營企業，他們都得到了迅速的發展。許多模具企業十分重視技術發展。加大了用于技術進步的投入力度，將技術進步作為企業發展的重要動力。此外，許多研究機構和大專院校也開展了模具技術的研究與開發。雖然說我國模具業發展迅速，但遠遠不能適應國民經濟發展的需要。我國尚存在以下幾方面的不足:第一，體制不順，基礎薄弱?！叭Y”企業雖然已經對中國模具工業的發展起了積極的推動作用，私營企業近年來發展較快，國企改革也在進行之中，但總體來看，體制和機制尚不適應市場經濟，再加上國內模具工業基礎薄弱，因此，行業發展還不盡如人意，特別是總體水平和高新技術方面。第二，開發能力較差，經濟效益欠佳.我國模具企業技術人員比例低，水平較低，且不重視產品開發，在市場中經常處于被動地位。我國每個河南機電高等專科學校畢業設計說明書2模具職工平均年創造產值約合1萬美元，國外模具工業發達國家大多是1520萬美元，有的高達2530萬美元，與之相對的是我國相當一部分模具企業還沿用過去作坊式管理，真正實現現代化企業管理的企業較少。第三，工藝裝備水平低，且配套性不好，利用率低雖然國內許多企業采用了先進的加工設備，但總的來看裝備水平仍比國外企業落后許多，特別是設備數控化率和CAD/CAM應用覆蓋率要比國外企業低得多。由于體制和資金等原因，引進設備不配套，設備與附配件不配套現象十分普遍，設備利用率低的問題長期得不到較好解決。裝備水平低，帶來中國模具企業鉗工比例過高等問題。第四，專業化、標準化、商品化的程度低、協作差由于長期以來受“大而全”“小而全”影響，許多模具企業觀念落后，模具企業專業化生產水平低，專業化分工不細，商品化程度也低。目前國內每年生產的模具，商品模具只占45%左右，其馀為自產自用。模具企業之間協作不好，難以完成較大規模的模具成套任務，與國際水平相比要落后許多。模具標準化水平低，標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，對模具制造周期影響尤甚。第五，模具材料及模具相關技術落后模具材料性能、質量和品種往往會影響模具質量、壽命及成本，國產模具鋼與國外進口鋼相比，無論是質量還是品種規格，都有較大差距。塑料、板材、設備等性能差，也直接影響模具水平的提高。1.2國內模具的發展趨勢巨大的市場需求將推動中國模具的工業調整發展。雖然我國的模具工業和技術在過去的十多年得到了快速發展，但與國外工業發達國家相比仍存在較大差