鹽城工學院機械工程系畢業設計說明書1目錄0引言11箱體孔系加工工藝31.1平行孔系的加工31.2同軸孔系的加工32箱體的定位方案53箱體的夾緊方案74鏜模的設計84.1鏜套的選擇和設計84.1.1鏜套的結構型式84.1.2鏜套的材料及主要技術要求94.2鏜桿的設計104.2.1鏜桿導向部分結構104.2.2鏜桿直徑和軸向尺寸104.2.3鏜桿的材料114.2.4鏜桿的技術條件114.3浮動接頭114.4鏜模支架的設計124.5鏜模底座的設計124.6鏜模支架的布置型式134.7原始孔的選擇145孔加工刀具的設計和選用155.1孔加工刀具的類型155.2孔加工刀具的設計和選用156鏜孔工藝方案187結論20工作小結與致謝21參考文獻22附件清單23摘要臺式車床車頭箱孔系加工鏜模設計2鏜模是一種機械零件加工設備，在箱體類零件加工特別是孔系加工中有著相當廣泛的應用。本設計是在一些現有鏜模設計的基礎上設計而成的。在設計中結合了生產實踐中的寶貴經驗和先進技術的有關信息，并從生產實際及經濟性等角度出發，進行了研究和論證。其設計原理是在保證箱體在加工過程中定位和夾緊安全、可靠、操作方便的基礎上，通過對鏜孔工藝方案的分析，進行鏜模和孔加工刀具的設計和選用。由本設計制造而成的鏜模主要用于臺式車床車頭箱孔系加工。本設計能夠做到結構穩定、工作可靠、使用維修方便，當產品更新的時候，通用部件、標準件還可以重新利用，不需要重新制造，具有廣闊的市場前景。關鍵詞：鏜模箱體孔系加工鏜孔工藝車床車頭箱0引言隨著現代化機器向高速、高效和高精度發展，對機械零件的精度要求越來越高，其結構日趨復雜，特別是多孔系的箱體和復雜零件的出現，為機械加工開創了新的研究課題。車床車頭箱箱體是結構比較復雜的一種箱體。它的箱壁厚薄不均，要求加工表面較多，精度要求較高。箱體的加工表面主要是一些孔和平面。精度要求較高的支承孔以及孔與孔間、孔與平面間的相互位置精度較難保證，成為生產中的關鍵。在箱體加工工藝中,其工藝流程為先加工作為精基準的平面，然后以加工好的平面定位加工孔。其次，由于箱體上的孔是分布在外壁和中間隔壁的平面上的，采用先加工平面，可切去鑄件表面的凹凸不平及夾砂等缺陷，這樣不僅有利于以后工序的孔加工（例如，鉆孔時可減少鉆頭引偏），也有利于保護刀具、對刀和調整等。鹽城工學院機械工程系畢業設計說明書3在現代生產中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它是一種能夠使工件按一定的技術要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，廣泛地應用于機械加工、檢測和裝配等整個工藝過程中。機床夾具直接影響著加工的精度、勞動生產率和產品的制造成本等，故機床夾具設計在產品設計和制造以及生產技術準備中占有及其重要的地位。鏜床夾具又稱鏜模，其功用是保證箱體類工件的孔及孔系的加工精度。鏜模是依靠專門的導引元件鏜套來導引鏜桿，從而保證所鏜的孔具有很高的位置精度。因此，采用鏜模后，鏜孔的精度便可不受機床精度的影響。鏜模廣泛應用于高效率的專用組合鏜床和一般普通鏜床。即使缺乏上述專門的鏜孔設備的工廠，也可以利用鏜模來加工箱體孔系。目前廣泛應用的鏜模，一般由以下元件組成：定位元件（如支承板等）、夾緊元件（如螺釘、壓板等）、引導元件（如鏜套等）、夾具體（如鏜模支架、底座）。鏜模設計中，除合理解決工件的定位和夾緊外，還要著重考慮鏜套、鏜模支架、鏜模底座和鏜桿的設計問題。工件的定位按照定位基準的選擇原則，結合工件的結構特點和加工時應限制的自由度，選擇定位元件及其組合。首先要保證滿足工件的加工精度，盡量減少定位誤差。同時，要使定位穩定可靠。定位元件要具有精度高、耐磨性好以及有足夠的強度和剛度。根據工件結構特點和定位方案，確定工件的夾緊方式。夾緊力的作用點，一般在工藝文件中已有規定，故盡可能遵循原夾緊點的位置，以保證工件定位穩定和防止工件在切削力、重力和慣性力作用下發生位置移動。鏜套的型式有固定式鏜套和回轉式鏜套。固定式鏜套工作時不能隨鏜桿轉動，而與鏜桿之間有相對運動，適用于低速場合。回轉式鏜套隨鏜桿一起轉動，鏜桿只在鏜套內軸向移動，適用于高速鏜孔。但也必須有充分的潤滑，支架上有油孔，將潤滑油送到回轉部分的支承面間。鏜套的尺寸主要考慮內徑尺寸和長度尺寸。鏜套內徑由鏜桿引導部分的直徑來決定。鏜套長度與鏜套的布置型式有關。鏜模支架的布置型式決定著鏜桿的引導方法。其布置型式主要有單支承前鏜套、單支承后鏜套、雙支承雙鏜套、前后支承單鏜套。底座是鏜模的基礎元件。主要承受定位元件、夾緊元件、支架、鏜套、鏜桿以及工件的全部重量和加工過程中的切削力，為此，底座要有一定的厚度，并在它的內腔中設置加強筋，以保證其有足夠的剛度和減小變形。鏜桿是鏜模的主要輔具。鏜模設計時應先決定鏜桿與鏜刀的結構，然后再根據鏜桿直徑設計鏜套。在箱體類零件加工中，保證孔系的加工精度是箱體加工的關鍵之一。在成批生產中廣臺式車床車頭箱孔系加工鏜模設計4泛使用鏜模加工孔系。利用鏜模加工孔系，孔距精度主要取決于鏜模的精度和安裝質量。采用鏜模加工孔系不僅可以提高生產率，而且可以利用精度不高的機床加工出精度較高的零件。所以，在成批生產中得到了廣泛的應用。本設計在現有鏜模設計的基礎上，對鏜孔系統圖中刀具的設計和選用進行了改進設計。刀具的設計和選用是否合理將直接影響到生產效率和孔加工精度，這里所作的改進也主要是針對這一部分而言的。由于實踐經驗的欠缺和知識的局限性,該設備的實際工作情況及可用性還有待于實踐的檢驗。1箱體孔系加工工藝箱體上一系列有相互位置精度要求的軸承孔的總合，稱為“孔系”。保證孔系的加工精度是箱體加工的關鍵之一。根據生產規模和孔系的精度要求可采用不同的加工方法。1.1平行孔系的加工平行孔系的主要技術要求為各平行孔中心線之間以及孔中心線與基面之間的尺寸精度和相互位置精度。在成批生產中廣泛使用鏜模加工孔系。鏜模上有一塊或幾塊模板，將工件各面上需加工的孔的位置按圖紙要求精確復制在模板上