目錄1前言.12組合機床總體設計.32.1總體方案論證.32.1.1加工對象工藝性分析.32.1.2機床配置型式的選擇.32.1.3定位基準的選擇.32.2確定切削用量.42.2.1選擇切削用量.42.2.2計算切削力、切削扭矩及切削功率.52.3三圖一卡設計.82.3.1被加工零件工序圖.102.3.2加工示意圖.92.3.3機床聯系尺寸圖.102.3.4機床生產率計算卡.113組合機床夾具設計.133.1.1零件的工藝性分析.133.1.2夾具設計的基本要求.133.2定位方案的確定.133.2.1定位方案的論證.143.2.2定位基準的選擇.153.2.3定位的實現方法.153.3誤差分析.153.3.1影響加工精度的因素.153.3.2保證加工精度的條件.163.4夾緊方案確定.173.4.1夾緊裝置的確定.173.4.2夾緊力的確定.183.4.3夾緊液壓缸的選擇.193.5導向裝置的選擇.203.5.1鏜模型式的選擇和設計.203.6夾具體確定.204結論.22參考文獻.23致謝.24附錄.25TY2100柴油機機體缸孔粗鏜組合機床及夾具計1摘要：組合機床是以系列化、標準化的通用部件為基礎，配以少量的專用部件組成的專用機床。組合機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用以組成自動生產線。組合機床裝備的發展思路是以提高組合機床加工精度、組合機床柔性、組合機床工作可靠性和組合機床技術的成套性為主攻方向更關鍵的是現代通信技術在機床裝備中的應用，信息通信技術的引進使得現代機床的自動化程度進一步提高，操作者可以通過網絡對機床的程序進行遠程修改，對運轉狀況進行監控并積累有關數據；通過網絡對遠程的設備進行維修和檢查、提供售后服務等。本次設計的是一臺加工TY2100柴油機機體缸孔的粗鏜組合機床，具體進行總體設計和夾具設計。課題來源于鹽城市江動集團。先制定工藝方案，確定機床配置型式及結構方案。然后進行三圖一卡設計，其中包括被加工零件工序圖、加工示意圖、機床聯系尺寸圖、生產率計算卡、有關設計計算、校核。最后是夾具設計，其中包括夾具總裝圖、夾具體零件圖、其它零件圖、有關計算、校核等。關鍵詞組合機床；粗鏜；配置；夾具TY2100-cylinderengineblockroughboringmachinetoolandfixturecombinationsofTY2100柴油機機體缸孔粗鏜組合機床總體及夾具設計2Abstract:Thecombinationofmachinetoolsisserialized,standardizedcomponentsbasedonthecommon,supportedbyasmallnumberofdedicatedcomponentsforthemachine.Machinecombinationofbothlow-costandhighefficiencyadvantagesofalargenumberofthelargenumberofwidelyusedintheproduction,andforthecompositionofautomatedproductionlines.Thecombinationofmachinetoolsandequipmentdevelopmentideasonimprovingprecisionmachiningportfolio,flexiblecombinationofmachinetools,machinetoolscombinationofreliability,andthecombinationofmachinetooltechnologypackagesforthemaindirectionofthemorecriticalthatmoderncommunicationstechnologyinmachinetoolsandequipmentintheapplicationofinformationandcommunicationtechnologyMakestheintroductionofmodernmachinetoolstofurtherenhancethedegreeofautomation,networkoperatorscanbepassedonthemachineremotelymodifytheproceduresformonitoringthestatusandoperationoftheaccumulateddatathroughthenetworkofremoteequipmentmaintenanceandinspection,toprovideafter-salesservice,andsoon.ThedesignisaprocessingTY2100-cylinderengineblockthecombinationofroughboringmachine,aspecificdesignandfixturedesign.JiangsmovefromYanchengsubjectGroup.Tothedevelopmentoftheprogramme,establishedpatternandstructureofmachine-targetedprogrammes.Followedbythreeonecarddesignplans,includingtheprocessingpartsprocessmap,diagramprocessing,machinetoolsContactsizemap,productivitycalculationcards,thedesign,check.Finally,thereisfixturedesign,includingthefixturehand,folderspecificpartsmap,otherpartsmap,relevantterms,suchaschecking.Keywords:combinationmachine；roughboring；allocationFixture31前言組合機床是根據工件加工需要,以大量通用部件為基礎,配以少量專用部件組成的一種高效的專用機床。組合機床一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時加工的方法，生產效率比通用機床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已標準化和系列化，可根據需要靈活配置，能縮短設計和制造周期。因此，組合機床兼有低成本和高效率的優點，在大批、大量生產中得到廣泛應用，并可用來組成自動生產線。組合機床及其自動線是集機電于一體的綜合自動化程度較高的制造技術和成套工藝裝備。它的特征是高效、高質、經濟實用,因而被廣泛應用于工程機械、交通、能源、軍工、輕工、家電等行業。我國傳統的組合機床及組合機床自動線主要采用機、電、氣、液壓控制,它的加工對象主要是生產批量比較大的大中型箱體類和軸類零件(近年研制的組合機床加工連桿、板件等也占一定份額),完成鉆孔、擴孔、鉸孔,加工各種螺紋、鏜孔、車端面和凸臺,在孔內鏜各種形狀槽,以及銑削平面和成形面等。組合機床的分類繁多,有大型組合機床和小型組合機床,有單面、雙面、三面、臥式、立式、傾斜式、復合式,還有多工位回轉臺式組合機床等；隨著技術的不斷進步,一種新型的組合機床柔性組合機床越來越受到人們的青睞,它應用多位主軸箱、可換主軸箱、編碼隨行夾具和刀具的自動更換,配以可編程序控制器()、數字控制()等,能任意改變工作循環控制和驅動系統,并能靈活適應多品種加工的可調可變的組合機床。另外,近年來組合機床加工中心、數控組合機床、機床輔機(清洗機、裝配機、綜合測量機、試驗機、輸送線)等在組合機床行業中所占份額也越來越大。二十世紀70年代以來，隨著可轉位刀具、密齒銑刀、鏜孔尺寸自動檢測和刀具自動補償技術的發展，組合機床的加工精度也有所提高。組合機床未來的發展將更多的采用調速電動機和滾珠絲杠等傳動，以簡化結構、縮短生產節拍；采用數字控制系統和主軸箱、夾具自動更換系統，以提高工藝可調性；以及納入柔性制造系統等。國內組合機床近幾年取得了長足的進步，但是與發達國家相比，在產業結構、產品水平、開發能力、產業規模、制造技術水平、勞動生產率、國內外市場占有率等諸多方面尚存在不少差距。在組合機床方面，總體水平不高，國際競爭力不強，不能充分滿足國內建設需要，關鍵技術過分依賴國外，自主發展能力薄弱，高技能人才的比較優勢有弱化的危險，產品質量不穩定，用戶服務水平差距較大。本次設計的課題是TY2100柴油機機體缸孔粗鏜組合機床總體及夾具設計。該課題來源于江淮動力集團。該集團生產的S195柴油機、ZH1105柴油機銷路十分走俏，市場需求量大，暢銷國內外市場。現在該集團迫切需要改善現有的生產條件，進行提