金屬切削機床課程設計CA6140型車床-1-一、設計目的通過機床主運動機械變速傳動系統得結構設計，在擬定傳動和變速的結構方案過程中，得到設計構思、方案分析、結構工藝性、機械制圖、零件計算、編寫技術文件和查閱技術資料等方面的綜合訓練，樹立正確的設計思想，掌握基本的設計方法，并具有初步的結構分析、結構設計和計算能力。二、設計步驟1.運動設計1.1已知條件1確定轉速范圍：主軸最小轉速min/5.31minrn。2確定公比：41.13轉速級數：12z1.2結構分析式2231232212323212從電動機到主軸主要為降速傳動，若使傳動副較多的傳動組放在較接近電動機處可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，節省材料，也就是滿足傳動副前多后少的原則，因此取32212方案。在降速傳動中，防止齒輪直徑過大而使徑向尺寸常限制最小傳動比41mini；在升速時為防止產生過大的噪音和震動常限制最大轉速比2maxi。在主傳動鏈任一傳動組的最大變速范圍108minmaxmaxiiR。在設計時必須保證中間傳動軸的變速范圍最小，根據中間傳動軸變速范圍小的原則選擇結構網。從而確定結構網如下：金屬切削機床課程設計CA6140型車床-2-檢查傳動組的變速范圍時，只檢查最后一個擴大組：1222PXR其中41.1，62X，22P所以10846.81641.12R，合適。1.3繪制轉速圖選擇電動機一般車床若無特殊要求，多采用Y系列封閉式三相異步電動機，根據原則條件選擇Y-132M-4型Y系列籠式三相異步電動機。分配總降速傳動比總降速傳動比02.01440/5.31/mindnni又電動機轉速min/1440rnd不符合轉速數列標準，因而增加一定比傳動副。3確定傳動軸軸數傳動軸軸數=變速組數+定比傳動副數+1=3+1+1=5。確定各級轉速并繪制轉速圖由min/5.31rnmim41.1z=12確定各級轉速：金屬切削機床課程設計CA6140型車床-3-1400、1000、710、500、355、250、180、125、90、63、45、31.5r/min。在五根軸中，除去電動機軸，其余四軸按傳動順序依次設為、。與、與、與軸之間的傳動組分別設為a、b、c。現由（主軸）開始，確定、軸的轉速：先來確定軸的轉速傳動組c的變速范圍為10,8841.1max66R，結合結構式，軸的轉速只有一和可能：125、180、250、355、500、710r/min。確定軸的轉速傳動組b的級比指數為3，希望中間軸轉速較小，因而為了避免升速，又不致傳動比太小，可取8.2/1/131ib，1/12ib軸的轉速確定為：355、500、710r/min。確定軸的轉速對于軸，其級比指數為1,可取2/1/121ia，41.1/1/12ia，1/13ia確定軸轉速為710r/min。由此也可確定加在電動機與主軸之間的定傳動比71/144710/1440i。下面畫出轉速圖（電動機轉速與主軸最高轉速相近）。傳動系統的轉速圖電動機5確定各變速組傳動副齒數傳動組a:查表8-1,2/1/121ia，41.1/1/12ia，1/13ia金屬切削機床課程設計CA6140型車床-4-2/1/121ia時：zS57、60、63、66、69、72、75、7841.1/1/12ia時：zS58、60、63、65、67、68、70、72、73、771/13ia時：zS58、60、62、64、66、68、70、72、74、76可取zS72,于是可得軸齒輪齒數分別為：24、30、36。于是48/241ai，42/302ai，36/363ai可得軸上的三聯齒輪齒數分別為：48、42、36。傳動組b:查表8-1,8.2/1/131ib，1/12ib8.2/1/131ib時：zS69、72、73、76、77、80、81、84、871/12ib時：zS70、72、74、76、78、80、82、84、86可取zS84，于是可得軸上兩聯齒輪的齒數分別為：22、42。于是62/221ib，42/422ib，得軸上兩齒輪的齒數分別為：62、42。傳動組c:查表8-1,4/11ic,22ci4/11ic時：zS84、85、89、90、94、9522ci時：zS72、75、78、81、84、87、89、90可取zS90.4/11