0緒論1.改變零件的截面積形狀。因為金屬的剛性取決于金屬的彈性模量，而碳鋼的彈性模量與合金鋼變化不大，并且也不能用熱處理方法改變彈性模量。1第一章9.什么是晶體，什么是非晶體？簡述二者在結構與性能上的差別。（1）.晶體中原子質點是規則排列非晶體中指質點是無規則堆積在一起的（2）.晶體有固定的熔點，伴有體積與性能突變（3）.晶體有各向異性，非晶體有各向同性2第二章填空1，金屬結晶的熱力學條件（存在足夠大的過冷度）2，金屬結晶的結構條件（液體中存在足夠大的穩定晶胚，即晶核）3.試從過冷度對金屬結晶時基本過程的影響，分析在鑄造實際中細化晶粒，提高金屬材料常溫機械性能的措施。（1）.增大過冷度，形核率和長大速度均增大，但是形核率遠大于長大速度（2）.變質處理，提高形核率有飛效方法，添加固相微粒及表面，添加孕育劑（3）.振動、攪動5.晶粒大小對金屬性能有何影響？何謂變質處理？當對液態金屬進行變質處理時，變質劑的作用是什么？（1）.常溫下，晶粒越細小，強硬度越高，塑韌性越好；高溫下，需適當粗大晶粒。（3）細化晶粒6簡述鑄錠三晶區每個區的特點。表層細晶區：晶粒細小，組織致密，但太薄，沒有實際意義。中間柱狀晶區：優點：結構致密；缺點：1、由于結晶位向一致，性能有方向性，熱加工性能差2、兩個不同方向柱狀晶的結合處雜質多、強度低，稱為弱面，熱軋時易破斷心部等軸晶區：優點：無方向性，無明顯弱面，熱加工性能好。缺點：顯微縮孔多，致密性差。塑性好金屬鋁、銅等發展柱狀晶塑性相對較低的金屬鋼等發展等軸晶3第三章(三)問答題1、與純金屬結晶過程相比，固溶體結晶過程具有哪兩個特點？異分結晶：結晶出的晶體與母相化學成分不同。結晶需要在一定的溫度范圍內進行。2、合金的相根據其結構與性能的不同特點可分為哪兩大類型？什么是固溶體？什么是金屬化合物？二者在性能和應用上各有什么不同？可分為固溶體和金屬化合物兩大類型。固溶體：合金組元通過溶解形成一種成分和性能均勻的、且晶格類型與組元之一相同的固相稱為固溶體。金屬化合物：合金組元相互作用形成的晶格類型和特性完全不同于任一組元的新相稱為金屬化合物。性能與應用上的不同：工業上所使用的金屬材料，絕大部分以固溶體為基體或完全由固溶體組成。金屬化合物具有許多特殊的物理化學性能。3、什么是固溶強化？Mn和C在-Fe中哪個強化效果大，為什么？固溶強化：固溶體中隨著溶質原子的加入，強度、硬度升高，塑性、韌性降低的現象。Mn和C在-Fe中C的強化效果大，理由：Mn形成置換固溶體，C能與鐵形成間隙固溶體。5、有兩個形狀和尺寸都完全相同的Cu-Ni合金鑄件W（Ni）=90%另一W（Ni）=50%，鑄造后哪一個偏析嚴重，為什么？W（Ni）=50%鑄造后偏析嚴重。因為W（Ni）=50%的合金在結晶過程中有著更廣的濃度差和溫度差。4第四章3、計算題4、計算題5、計算題7、計算題10、計算題11、計算題*12、畫圖題5第五章1，面心立方、體心立方、密排六方金屬的主要塑性變形方式是什么？溫度、變形速度對其有何影響？鋁、鐵、鎂中哪種金屬塑性最好，哪種最差？主要塑性變形方式為滑移和孿晶。溫度高、變形速度低的情況下，容易產生滑移；溫度低、變形速度高的情況下，容易產生孿晶。鋁塑性最好，鎂塑性最差。2，fcc面心立方,bcc體心立方結構金屬的晶體結構的密排面、密排方向是哪些？與滑移系之間有何關系？面心立方：密排面密排方向體心立方：密排面密排方向滑移面是密排面，滑移方向是密排晶向。3，何謂彌散強化？為提高彌散強化效果，對于第二相質點有何要求？第二相粒子借助粉末冶金的方法加入基體而起的強化作用。為提高彌散強化效果，第二相質點分布均勻，為顆粒狀細小。4，何謂加工硬化？產生的原因及消除的方法是什么？加工硬化有何意義？加工硬化：在塑性變型中，隨著變形度的增大，金屬的硬度顯著提高而塑韌性明顯下降的現象。原因：隨著塑性變形的進行，位錯密度不斷增加，因此位錯在運動時的相互交割加劇，產生固定割階、位錯纏結等障礙，使位錯運動的阻力增大，引起變形抗力的增加，提高了金屬的強度。消除方法：使用再結晶退火。意義：強化手段形變強化；有利于塑性變型的均勻進行；有利于金屬構件的工作安全。5，簡述金屬材料經冷塑性變形后，對組織、性能的影響。什么叫織構？對材料有何影響？經冷塑性變形后對組織影響：晶粒變形，出現纖維組織；亞結構細化；產生形變織構。對性能影響：產生加硬化；殘余內應力；性能的方向性，各向異性；電阻提高，化學活性增加。織構：金屬塑性變形到很大程度（70%）時，晶粒發生轉動，各晶粒的位相趨于一致的現象