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NY/T2323941主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了制膠設(shè)備基礎(chǔ)件錘片以下簡(jiǎn)稱“錘片”的型式、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志、包裝等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于天然橡膠初加工機(jī)械錘磨機(jī)專用的錘片。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB1801公差與配合尺寸至500MM孔軸公差帶與配合GB1818金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)法GB2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表適用于連續(xù)批的檢查GB60602表面粗糙度比較樣塊磨、車、鏜、銑、插及刨加工表面GB11352一般工程用鑄造碳鋼件3型式錘片應(yīng)按下圖的型式制造。錘片圖4技術(shù)要求41按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件制造。42用機(jī)械性能不低于GB11352中規(guī)定的ZG310570的材料制造。43工作外圓E的表面硬度應(yīng)符合HRC4050的規(guī)定。44不得有裂紋,工作外圓E不應(yīng)有夾渣、氣孔等缺陷。45錘片中D、B和L的尺寸偏差應(yīng)分別符合GB1801中B11、JS13和JS12的規(guī)定。46表面粗糙度應(yīng)不低于下圖的要求。47合模錯(cuò)位量不得超過(guò)2MM,其孔凸緣壁厚之差應(yīng)不大于2MM。48按質(zhì)量進(jìn)行分組。按錘磨機(jī)轉(zhuǎn)子每條銷軸上的錘片為一組,每組之間錘片總質(zhì)量量差不得大于25G,組內(nèi)單個(gè)錘片質(zhì)量差不得大于8G。5試驗(yàn)方法51表面硬度按照GB1818的規(guī)定。52表面粗糙度用五倍以上的放大鏡觀察,與GB60602規(guī)定的表面粗糙度進(jìn)行樣塊比較檢驗(yàn)。53尺寸偏差用精度002MM的游標(biāo)卡尺測(cè)量。54質(zhì)量用精度1G的天平秤量。55材料機(jī)械性能試驗(yàn),按GB11352中規(guī)定的方法進(jìn)行。6檢驗(yàn)規(guī)則61批量組成和抽樣規(guī)則611以一臺(tái)錘磨機(jī)的全部錘片組成一個(gè)批量。612每批隨機(jī)抽取檢驗(yàn)。613本標(biāo)準(zhǔn)48條,按錘磨機(jī)轉(zhuǎn)子錘片組中抽兩組進(jìn)行檢驗(yàn)。62不合格分類被檢查項(xiàng)目凡不符合本標(biāo)準(zhǔn)第四章要求的均稱為不合格。按其對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格。不合格分類見(jiàn)表1。表1不合格分類序號(hào)項(xiàng)目數(shù)量1本標(biāo)準(zhǔn)42條1A2錘片不得有裂紋1本標(biāo)準(zhǔn)43條1B2本標(biāo)準(zhǔn)48條3/兩組3工作外圓不應(yīng)有夾渣、氣孔21本標(biāo)準(zhǔn)45條32本標(biāo)準(zhǔn)46條4C3本標(biāo)準(zhǔn)47條263合格質(zhì)量水平AQL和檢查水平IL631合格質(zhì)量水平出廠檢驗(yàn)A、B、C類分別取25、10、15;型式檢驗(yàn)A、B、C類分別取25、15、40;本標(biāo)準(zhǔn)48條檢驗(yàn)取65。632檢查水平各類均取一般檢查水平I。64出廠檢驗(yàn)641經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格,并發(fā)合格證,成批出廠。642檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)43、44、48、45條中尺寸D和L,其方法按本標(biāo)準(zhǔn)51、53和54條規(guī)定。643抽樣方案見(jiàn)表2和表3。表2不合格分類ABC樣本大小N5檢查水平ILI樣本字碼C項(xiàng)目數(shù)51010合格質(zhì)量水平AQL251015合格判定數(shù)AC012不合格判定數(shù)RE123表3樣本大小N2檢查水平ILI樣本字碼A項(xiàng)目數(shù)3合格質(zhì)量水平AQL65合格判定數(shù)AC0不合格判定數(shù)RE165型式檢驗(yàn)651當(dāng)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)A新產(chǎn)品的試制定型鑒定;B質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。652檢驗(yàn)項(xiàng)目本標(biāo)準(zhǔn)第4章,其方法按第5章規(guī)定。653抽樣方案見(jiàn)表3和表4。表4不合格分類ABC樣本大小N5檢查水平ILI樣本字碼C項(xiàng)目數(shù)101545合格質(zhì)量水平AQL251540合格判定數(shù)AC025不合格判定數(shù)RE13666判定規(guī)則若樣本中各類不合格數(shù)均小于或等于其合格判定數(shù),則判該批為合格批;若樣本中各類不合格數(shù)有一類大于或等于其不合格判定數(shù),則判該批為不合格批。67檢查后的處置檢查后的處置按GB2828中412條的規(guī)定。7標(biāo)志、包裝和貯存71錘片應(yīng)有制造廠標(biāo)志,標(biāo)志內(nèi)容包括A制造廠廠名;B產(chǎn)品名稱;C商標(biāo);D產(chǎn)品型號(hào)或標(biāo)記;E制造日期或生產(chǎn)批號(hào);F產(chǎn)品的主要參數(shù)。72包裝
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