1、*市*xx煤礦重大風險分析研判報告礦 長：龐 鴻總工程師：周 乾春編 制：馮 鎖二一八年八月十一日目 錄第一章 礦井概述4第二章 評估依據、目的及主要危險因素的識別分析12第一節 評估依據12第二節 評估目的12第三節 評估結果適用期13第四節 主要危險因素的識別分析13第三章 系統性安全風險評價15第一節 落實安全生產主體責任評估15第二節 抽采掘嚴重失衡違法組織生產評估17第三節 主要生產系統評估19第四節 安全監控系統評估22第五節 重大災害防治評估24第六節 蓄意違法違規生產建設評估29第七節 建設項目不按規定組織施工評估30第八節 化解過剩產能退出計劃評估30第九節 頂板管理評估31

2、第十節 防治水評估34第十一節 機電運輸評估37第十二節 托管煤礦評估40第十三節 長期停產（建）煤礦評估40第五章 評估總結41第六章 風險防范及建議42附件：煤礦系統性安全風險排查和隱患治理行動重點檢查表。43第一章 礦井概述一、煤礦概況貴州萬勝恒通礦業有限責任公司xx煤礦位于*市*汪家寨鎮新塘村境內；設計生產能力30萬噸/年，核定生產能力30萬噸/年；屬煤與瓦斯突出礦井；礦區面積0.7422km2，開采標高+1730m至+1050m，現開采標高+1533m以上區域。（一）證照情況工商營業執照號（統一社會信用代碼）：MA6GGTR19H；有效期期：2018年3月19日到長期。采礦許可證號：

3、C；有效期：2013年1月到2020年1月。安全生產許可證號：（黔）MK安許證字2373號；有效期：2018年7月18日到2020年9月30日。 （二）質量標準化情況xx煤礦目前為二級安全生產標準化礦井。礦井于2018年2月通過了二級安全生產標準化礦井考評。考評結論：煤礦安全生產標準化等級達到二級安全生產標準化礦井。同時*市煤礦安全生產標準化建設貴州領導小組辦公室下發了達標文件“關于貴州美升能源集團有限公司六枝特區落別鄉竹林煤礦等2處煤礦被評定為二級安全生產標準化煤礦的通知（*市煤安標20181號）”。 二、煤礦開拓開采情況（一）煤層賦存及開采條件本區含可采煤層8層，即C605、C601、C5

4、04、C409、C407、C406d、C406c2、C101b號煤層。礦井目前主采煤層為C504、C409、C407號煤層，平均傾角在22度。（二）主要災害1.礦井瓦斯等級鑒定及各煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定情況該礦為煤與瓦斯突出礦井。*市*xx煤礦2008年度瓦斯等級為高瓦斯。2009、2010年度瓦斯等級結果均為突出礦井。根據貴州省能源局文件（黔能源煤炭2011603號文件）“關于對關于對*市*汪家鎮xx煤礦C504煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定報告的批復：*市*xx煤礦C504煤層在鑒定范圍ABCDEFG(標高+1532m以上的C504煤層)內沒有突出危險性。因此該礦按突出礦井進行設計與管理，

5、在鑒定范圍ABCDEFG(標高+1532m以上)內開采C504煤層，按突出礦井的無突出危險區進行設計與管理。其余煤層均未鑒定。根據貴州省安全生產監督管理局、貴州煤礦安全監督局、貴州省煤炭管理局文件“關于堅強煤礦建設項目煤與瓦斯突出防治工作的意見（黔安監管辦字2007345號）”，水城礦區為貴州省劃定的煤與瓦斯突出礦區，因此本礦井為煤與瓦斯突出危險性礦井。2.各煤層自燃傾向性等級及煤塵爆炸性鑒定情況根據貴州省煤田地質局實驗室2011年3月提交的xx煤礦煤塵爆炸性鑒定報告。經鑒定：C605、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c2、C101b煤層煤塵均無爆炸性。根據貴州省煤

6、田地質局實驗室2011年3月提交的xx煤礦煤炭自燃傾向性鑒定報告。經鑒定：C605、C601、C504、C409、C407、C406d、C406c2、C101b煤層自燃傾向性均為類，即不易自然。3.礦井水文地質條件礦井水文地質類型為中等，礦井涌水量：礦井最大涌水量為120m3/h，礦井正常涌水量為60m3/h。4.地溫、沖擊地壓情況該礦井發生沖擊地壓危險可能性較小，區內未發現地溫異常區，地溫正常。（三）礦井開拓布置該礦采用斜井開拓方式，布置有主斜井、副斜井、回風斜井共計3條井筒。礦井共劃分為兩采區，+1730m+1532m標高區域為一采區，+1532m+1050m標高區域為二采區，目前礦井采掘

7、活動均處于一采區。煤礦目前布置有1個回采工作面（14092采面），14092采面走向長度100m，平均傾斜長度65m，平均傾角約為28；1個掘進工作面（14071掘進工作面），該面位于一采區東翼+1533m水平，石門采用錨噴+工字鋼梯形棚支護，該頭一直處于停工狀態。三、瓦斯災害防治（1）14092采煤工作面：礦井一采區區域C409煤層采取分層開采的方式進行回采，其上分層開采已于2013年以前完成，目前一采區區域C409煤層均屬于下分層開采；經區域防突措施效果檢驗，14092采面區域C409煤層殘瓦斯含量最大值為5.1210m/tm/t、瓦斯壓力最大值為0.487Mpa0.74Mpa，均小于防治

8、煤與瓦斯突出規定的臨界值。（2）14071石門：該石門原已掘200m，區域防突措施上保護層（C409煤層）開采，其上覆C409煤層已于2013年以前完成回采，C409煤層和C407煤層層間距為6m，經區域防突措施效果檢驗，石門處瓦斯含量最大值為4.9483m/t，小于防治煤與瓦斯突出規定的臨界值。4、 礦井通風通風系統xx煤礦礦井通風通風方式為中央分列式，通風方法為機械抽出式，主風機為FBCDZ-8-NO20B型防爆對旋軸流式風機兩臺，一臺運行，一臺備用。配套電機：YBF315L1-8，電機功率290KW，風量范圍42-93m/s，風壓范圍625-2360Pa。回采工作面采用全負壓“U”型通風

9、，掘進工作面采用局部通風機壓入式通風，選用FBD5.6/215 型局部通風機配備風筒為600mm的阻燃風筒，局部通風機實現了“三專兩閉鎖”，掘進工作面均設有獨立回風系統，通風系統運行良好且可靠。五、粉塵防治（一）防塵系統xx煤礦有完善的防塵、灑水、供水系統，通過地面的生活、消防水池保證井下供水。井下敷設主管采用DN100mm無縫鋼管，支管采用DN50mm無縫鋼管供水。 （二）防爆設施xx煤礦煤塵無爆炸危險性，但仍需加強通風管理，加強防塵除塵，加強粉塵檢測等工作。六、防滅火礦井各煤層自然傾向性均為類，即不易自然，礦井采用監測系統實時監測礦井各區域一氧化碳情況進行防滅火管理。1、巷道內的浮渣及時清

10、凈，支護以外的空位必須封幫接頂。2、井下使用易燃物（紙、布頭等）必須存放在蓋嚴的鐵桶內，用過的棉紗布頭和紙也必須存放在蓋嚴的鐵桶內，并由專人定期運送到地面，不得亂放。3、嚴禁明火作業和電器失爆。7、 防治水1、工業場地與最高洪水位的關系xx煤礦井口及工業場地標高（+1680m）高于歷史最高洪水位，井口標高；+1515m，歷年洪水最高標高為：+1510m基本不受洪水威脅。礦井采用斜井開拓，礦井主斜井、副斜井、回風斜井均布置在煤系地層中，穿層布置，不過斷層，不受含水層威脅，相對較安全。2、采掘工程所采取的防水措施礦井的采掘工程嚴格執行“預測預報、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水原則并注重采取

11、多種防水措施。3、探放水設備選擇本礦選擇的井下鉆探設備為ZY750型全鉆機2臺，電壓660V，一臺工作，一臺備用。配備金剛石復合片（PDC）鉆頭，其主要技術參數：鉆孔深度（m）：150；鉆桿直徑（mm）：90；鉆孔傾角（）：0360；回轉速度（r/min）：112340；功率（kW）：15；八、電氣系統1、礦井電源礦井設計采用雙回路供電，一回引自35kv水簾洞變電站，10kv大河線，供電距離為12km；二回引自10KV城中變電站，10kv新塘線，供電距離均為10km，供電線路選用LGJ-120型。2、地面供配電根據場地布置及用電負荷分布情況，在工業場地10kV變電所設10/0.4kV及10/0

12、.66kV變壓器向工業場地內低壓負荷供電。3、井下供電全礦共安裝設備共64臺，其中工作45臺，設備總容量2898kw，工作容量1929kw。全礦有功負荷為1458.2kw，無功負荷為1342.4kvar。礦井年耗電量Kwh，綜合電耗24.3kwh/t。九、提升運輸和空壓機1、提升運輸（1）副斜井采用JTP1.61.5型單滾筒提升絞車，繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=4500Kg；配套電機：110kw、380V。負責矸石、設備、材料等的輔助提升。（2）主斜井采用DTL-80/40/2110皮帶輸送機，阻燃型輸送帶，液力偶合器選用YOXIIZ500型，帶寬800mm，運距530m

13、，帶速1.6m/s，運量200t/h，電機功率2110kw，適應傾角20，滿足要求。（3）主斜井已安裝架空乘人裝置為RJHY30-25/800型架空乘人裝置，電機功率30kW；長度430m2、空壓機選擇礦上已經購買的LGJ20/7G型風冷式螺桿式空氣壓縮機2臺工作和備用。LGJ20/7G型風冷式螺桿式空壓機額定排氣量為每臺20m3/min，額定排氣壓力為0.7Mpa(7.14kg/cm2)，配套電機功率110kW。壓風主管選用DN150型無縫鋼管，敷設于副斜井，支管選用DN50型無縫鋼管，敷設至各采面及掘進頭。十、六大系統1、瓦斯監測監控系統：礦井選用KJ90NA瓦斯監測監控系統，井下安設各類

14、傳感器，系統保護裝置齊全，中心站配備有UPS交流凈化電源，分站配備備用電源。2、人員定位系統：人員定系統型號為重慶煤科院提供的KJ353，在井下各石門、掘進工作面、回采工作面均安裝讀卡器，能準確掌握入井人員信息。3、通訊聯絡系統：礦井現安設通訊系統型號為JSQ-31-512型型智能通信系統。在地面各機房安裝有聯絡電話，井下各采掘工作面、硐室、變電所、中央水泵房、轉載點、煤倉上下口均安設有直通地面的聯絡電話。在礦井監控調度中心設調度電話機接入市話網，可直接與相關部門通信聯系，通訊條件能滿足礦井安全生產的需要。4、供水施救系統：xx煤礦有完善的防塵、灑水、供水系統，通過地面的生活消防、調節水池保證

15、井下供水。井下敷設主管采用DN100mm無縫鋼管，支管采用DN50mm無縫鋼管供水。5、壓風自救系統：xx煤礦選用LGJ20/7G型風冷式螺桿式空壓機2臺（額定排氣量為每臺20mmin，配套電動機功率110kw），一臺工作、一臺備用。壓風主管選用DN100型無縫鋼管，敷設于副斜井，支管選用DN50型無縫鋼管，敷設至各采面及掘進頭。掘進工作面（14092運輸巷）距迎頭2540m位置、各采煤工作面（15042回采工作面）距上下出口2540m位置均安設了、各采掘工作面放炮點、緊急避難硐室等均安設有壓風自救裝置。6、緊急避險系統礦井在+1533m運輸大巷按設計要求建設安裝完成了礦井緊急避險系統。十一、

16、礦山救護情況煤礦2018年1月6日組織編制了xx煤礦2018年應急救援預案并設立了xx煤礦應急救援指揮部。礦井建立了12人的兼職救護隊（隊長1名、隊員11名），配備相關救護裝備。且煤礦2018年8月1日與水城礦業有限公司救護對打隊簽訂了礦山救援服務協議書，服務期限為一年。十二、安全管理機構和人員xx煤礦配備齊全了五職礦長，安全管理機構和安全生產管理人員設置齊全，按要求配齊了特種作業人員，且全員培訓合格上崗；xx煤礦嚴格遵守有關安全生產法律法規，無安全生產違法違規違紀行為，所有工作在安全的前提下組織生產。第二章 評估依據、目的及主要危險因素的識別分析第一節 評估依據根據煤礦安全規程（2016 新

17、版）、防治煤與瓦斯突出規定、煤礦防治水規定、煤礦地質工作規定、煤礦瓦斯抽采達標暫行規定、煤礦重大生產安全事故隱患判定標準、煤礦安全生產標準化基本要求及評分辦法、xx煤礦安全風險清單及xx煤礦“采掘工作面作業規程”，法律、法規、有關文件及相關標準進行本次評估自查。第二節 評估目的為了深入落實國家煤礦安全監察局國家煤礦安全監察局關于進一步深化依法打擊和重點整治煤礦安全生產違法違規行為專項行動的通知(煤安監監察201816號）、市人民政府文件市人民政府關于進一步加強全市煤礦安全生產工作的緊急通知（*府發電20183號）和市安委辦關于轉發省安委辦關于進一步深化依法打擊和重點整治煤礦安全生產違法違規行為

18、專項行動的通知的通知（*安辦通201864號）文件精神；深刻吸取“梓木戛8.6重大煤與瓦斯突出事故”教訓，積極應對當前煤礦安全生產嚴峻態勢，開展常態化的安全隱患大排查大治理工作，確保礦井安全生產，降低煤礦生產的安全風險，預防事故發生，保護礦井的財產安全及人員的健康和生命安全。第三節 評估結果適用期2018 年 8 月份至 2019 年 8 月底第四節 主要危險因素的識別分析一、制度建設及落實礦井必須建立和完善各項規章制度、操作規程及崗位責任制度等，并認真貫徹落實確保礦井安全生產。二、抽采掘“四量”平衡礦井正常生產的前提是，開拓煤量、準備煤量、回采煤量和抽采達標煤量，“四量”平衡，合理布置采掘工

19、作面，嚴格按照相關設計要求組織施工。三、主要生產系統礦井進行回采巷道施工前，必須完善通風、排水、運輸等系統，同時保證通風系統穩定、可靠。四、安全監控系統安全監控系統必須保證穩定可靠，定期進行調校測試，各類保護功能齊全，并按照相關文件要求進行升級改造工作。五、重大災害防治礦井必須按照規定建立災害預防管理機構，并配齊人員，嚴格執行煤礦安全規程、防突規定和防治水規定，開展各項災害防治工作，確保礦井安全生產。六、煤與瓦斯突出xx煤礦為煤與瓦斯突出礦井，瓦斯及防突是礦井的重大危險有害因素之一；礦井瓦斯治理不到位，防突工作未嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施，有發生瓦斯爆炸、窒息和煤與瓦斯突出事故的風險

20、。七、火災礦井各煤層自燃傾向性均為類（即不易自燃煤層），因此火災危險有害因素主要考慮防止外因火災的發生，同時加強內因火災防治工作。八、頂板管理在煤礦生產過程中，采掘工作面、在用巷道在采動、礦山壓力的作用下，當支護體系強度不足、支護質量缺陷、安全技術不當時，可能引發冒頂、片幫災害。其災害類型主要有：采空區頂板大面積垮落；采掘工作面冒頂、煤壁片幫；巷道或硐室冒頂、片幫、底鼓等。九、機運設備管理電氣設備和設施缺陷（選型不當、分斷能力不夠、電纜過載、不阻燃等）可能引發的電氣事故；電源線路、斷線、過負荷、短路、停電、人員觸電、電擊、電傷、電氣設備起火、電火花、防爆電氣設備失爆等，且電氣火花有可能點燃瓦斯

21、，造成火災或瓦斯爆炸事故；監測監控系統運行不正常、不完善，可能導致事故的發生。十、防治水管理礦井各類防治水相關圖紙、臺賬必須齊全并定期進行填寫、修訂；定期開展水害隱患排查，嚴格執行防治水規定開展礦井防治水工作；同時加強礦井排水系統的日常檢查和維護職工第三章 系統性安全風險評價第一節 落實安全生產主體責任評估xx煤礦為證照齊全的合法生產礦井，礦井嚴格按照相關法律、法規及相關文件規定，同時結合礦井實際，制定有礦井各部門級人員安全生產責任制、操作規程、作業規程（措施）和各項安全生產管理制度，并嚴格落實到位。一、必備條件1、落實主要負責人和總工程師“兩個關鍵人”安全生產責任制。2、各級安全生產管理人員

22、和各部門、各崗位責任制內容符合要求。3、各項規章制度、作業規程、操作規程的內容符合礦井實際。4、建立安全生產責任制落實情況監督考核機制，保證相關制度措施的有效執行。二、落實情況1、制定有包含礦井各級安全生產管理人員、管理機構及各崗位操作人員的安全生產責任制，共110項崗位責任制。2、制定有包含礦井各崗位人員的安全操作規程，共101項。3、制定有各項安全生產管理制度，共105項安全生產管理制度。4、礦井嚴格執行“一工程一措施（規程）”，各項施工必須措施先行，保證施工安全。5、為保證各項管理制度、崗位責任制、操作規程及作業規程措施，執行到位、嚴格落實，礦井制定有完善的安全生產責任制監督考核機制，并

23、認真執行。三、存在問題1、管理制度、操作規程及崗位責任制度，存在錯別字的現象。2、作業規程及安全技術措施，現場細節方面執行不到位，主要體現為巷道背杠質量差，工程完工后收尾工作不到位，剩余的材料及雜物未清理干凈。四、解決方案1、結合礦井實際情況，認真對管理制度、操作規程及崗位責任進行檢查及修編工作。2、加強現場值守，落實帶班礦領導、值班隊干、安全員現場監管責任，嚴格落實規程措施，保證規程質量，工程完工后必須做到“人走、料凈、場地清”。五、評估小結礦井各項管理制度、操作規程、崗位責任制完善，與礦井實際相符，落實到位；各項工程均編制有規程或措施，并嚴格貫徹落實。同時建立有安全生產責任制監督考核機制保

24、證各項責任制、制度、規程落實到位；安全風險評估為綠色第二節 抽采掘嚴重失衡違法組織生產礦井目前采掘活動集中在一采區，既+1533m標高以上區域，下一步計劃進行二采區的開拓，目前礦井一采區開拓、準備巷道已施工完成，礦井采掘接替正常，“四量”可采期符合相關規定要求，其中：回采煤量可采期為11個月，準備煤量回采期為6.6年，開拓煤量可采期為6.6年，抽采達標煤量回采期為38個月。一、必備條件1、嚴格按照采區設計組織施工，嚴禁隨意修改采區設計。2、相鄰區段采煤工作面回采未結束，嚴禁強行沿空施工下一區段回采巷道。3、煤層群開采上部煤層期間，留有足夠的穩定時間后，再按照規定施工近距離下臨近煤層回采巷道。二

25、、礦井現狀：1、礦井嚴格按照開采方案設計及安全專篇要求，組織施工，合理布置采掘工作面。2、礦井采掘工作面嚴格按照設計及相關要求布置，采掘工作面布置合理，均形成獨立的通風系統，無采面回采未結束強行沿空施工巷道的現象。3、礦井有8層可采煤層，部分煤層層間距較近，上一層煤層開采結束后，至少留有3年的穩定期后，再組織施工臨近下一層煤的回采巷道。4、礦井抽采掘平衡，采掘接替正常，“四量”可采期符合相關規定要求，回采煤量可采其期為11個月，準備煤量回采期為6.6年，開拓煤量可采期為6.6年，抽采達標煤量回采期為38個月。三、存在問題1、礦井民爆物品倉庫目前正在進行驗收工作，爆破物品恢復供應時間對礦井二采區

26、開拓工程影響較大。2、目前煤炭行業從業人員減少，礦井職工隊伍不穩定，且職工安全意識和操作技能水平參差不齊。四、解決方案1、針對民爆物品倉庫專家組驗收提出的各項問題，立即落實人員進行整改，進一步安全完庫房各類安全設施，盡快通過驗收，恢復炸材供應。2、加強職工安全培訓和思想教育工作，利用班前會、學習會、職工大會等會議，對職工進行思想教育和技能培訓工作，進一步提升職工安全意識和操作技能水平；同時認真聽取職工的建議和意見，并進行改善；提升生產和生活條件，合理定員、定酬、定工效提高職工收入，在提升職工安全意識、操作技能水平的同時，穩定職工隊伍。五、評估小結礦井開拓煤量、準備煤量、回采煤量、抽采達標煤量“

27、四兩平衡”；嚴格按照開采方案設計及安全專篇組織施工，采掘工作面布置合理，無違規布置的采掘工作面，安全風險評估為綠色。第三節 主要生產系統評估xx煤礦各生產系統完善可靠，目前采掘活動均集中在一采區，礦井一采區各生產系統已于2012年12月形成。排水系統完善，水倉設置、水泵配備、污水處理系統等嚴格按照專篇等要求設置，滿足安全生產需要；通風系統穩定、可靠，兩個進風井（主斜井、副斜井）、一個回風井（回風斜井），各類通風設施嚴格按照“安全生產標準化”要求構筑，滿足通風要求；各采掘工作面均形成了獨立的通風系統，無違規的串聯通風。一、必備條件1、采區主要生產安全系統形成后，方可組織生產或回采巷道施工。2、下

28、山采區形成完整的通風、排水等生產系統后，方可施工回采巷道。3、相臨采煤工作面之間無共用巷道。4、掘進工作面之間嚴禁隨意施工聯絡巷，造成通風系統不完善、不可靠。5、同一條回采巷道，嚴禁人為分多頭進行施工或從相鄰采區、相鄰水平“借道”組織施工。6、高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井的任一采區、開采容易自燃煤層、低瓦斯礦井開采煤層群的采區必須設置專用回風巷。7、采煤工作面嚴禁采用局部通風機進行輔助通風。8、風門、風橋、密閉等通風設施符合標準、滿足通風需要。二、礦井現狀1、礦井目前采掘活動均集中在一采區，一采區通風、排水、運輸等各生產系統均已形成，符合相關規定要求。2、通風系統（1）礦井采用機械通風，安裝 2

29、套同等能力的主要通風機裝置，實現雙回路供電。 (2)礦井內各地點風速符合煤礦安全規程的規定。（3）礦井一采區設置有專用回風上山，巷道斷面為7.55，符合要求。3、局部通風(1)局部通風機的安裝、使用符合煤礦安全規程的規定。(2)使用抗靜電、抗阻燃標準風筒，風筒吊掛平、直、穩，風筒末端到工作面的距離和出風口的風量符合作業規程的規定。（3）按照規定進行風量測定，按照風量分配及時調節礦井區域風量，保證各區域風量滿足要求。（4）礦井回采工作面實現了獨立通風、運輸等系統，無違規共用巷道和使用局部通風機輔助通風現象。（5）礦井掘進工作面通風系統穩定、可靠，無隨意施工聯絡巷現象。（6）回采巷道布置、施工，符

30、合相關規定要求，無多頭施工及“借道”施工現象。4、通風設施（1）風門、密閉、風橋等各類通風設施，嚴格按照“安全生產標準化”要求進行施工，滿足通風要求，通風系統穩定可靠。（2）風門、密閉、風橋等通風設施位置合理。（3）幫、頂、底掏槽深度符合要求，墻面平整。（4）通風設施前后 5m 范圍內支護完好，無雜物、積水和淤泥等。（5）定期對礦井通風設施進行檢查和維修工作。三、存在的問題1、礦井通風設施日常檢查和維護工作不到位。2、井下作業人員存在推礦車撞開風門的現象。四、解決方案1、嚴格按照相關規定，加強通風設施的日常檢查及維護工作，特別是要認真檢查“風門閉鎖”及“開關傳感器”完好情況，發現問題立即處理，

31、必須保證礦井通風系統穩定可靠。2、加強職工思想教育工作，讓職工明白通風設施的重要性，同時加大查處力度，對損壞通風設施的現象從嚴、從重進行處罰。3、定期對礦井通風設施進行檢查和維護，發現問題立即處理。五、評估小結礦井各生產系統均已形成，通風系統穩定可靠，排水系統已形成并運行良好；采掘工作面布置符合規定，并實現了獨立通風，無違規串聯通風；設置有專用回風上山；通風設施構筑符合相關規定要求，并定期進行檢查維護工作，可滿足礦井安全生產需要。安全風險評估為綠色。第四節 安全監控系統評估xx煤礦礦井安全監測監控系統型號為 KJ90NA 系統，中心機房設在調度室，有兩臺監控主機，實現雙機熱備。通過GEP 阡兆

32、工業環網實現井上下信號傳輸，地面中心機房設有雙回路供電專線，并安裝了大容量備用電源及各類防雷器。監控中心實行 24 小時值班制，監控中心數據通過上級安監部門監測聯網系統實現局內聯網，數據實時傳送至安全部門監控中心。井下現場按煤礦安全規程、AQ1029-200標準布置傳感器，監控分站和監控系統電源布置在新鮮風流中；甲烷傳感器重點布置在主要回風巷、采掘進工作面及其回風巷、回風流及機電設備處和硐室內；主要進回風巷聯絡巷安裝有風門開停傳感器和語音聲光報警器，中央水泵房安裝有水泵開停傳感器，皮帶運輸機滾筒下風側安裝有一氧化碳傳感器和煙霧傳感器，主要回風巷測風站設有風速傳感器、甲烷傳感器及一氧化碳傳感器等

33、，采煤工作面回風巷設有風速傳感器和甲烷傳感器，掘進工作面進風的分風口設有雙向風速傳感器和甲烷傳感器，機電硐室設有溫度傳感器，采掘工作面實現甲烷電閉鎖的饋電開關設有饋電狀態傳感器，局部通風機設有風機開停傳感器，主要通風機設有設備開停傳感器和負壓傳感器等。一、必備條件1、安全監控系統實時上傳數據。2、安全監控設備定期調校、測試。3、安全監控傳感器按規定安設，實現報警、斷電等功能。4、甲烷傳感器定期進行調校，使用空氣氣樣和標準氣樣在設備設置地點進行調校，調校時間符合規定。5、甲烷電閉鎖和風電閉鎖功能定期測試，測試程序符合要求。6、安全監控設備具備故障閉鎖功能。7、安全監控布置圖和斷電控制圖等圖紙資料

34、齊全、更新等。8、安全監控系統升級改造期間，新系統尚未完成升級，原有系統正常運行。二、礦井現狀1、礦井檢測監控數據，通過安監部門架設的移動專網實現了礦井監控數據與上級部門監控中心聯網，實時上傳數據。2、礦井監控設備調校、測試及瓦斯傳感器、便攜式瓦檢儀、光學瓦檢儀調校工作，與資質部門簽訂有調校協議，按規定進行調校及測試工作。3、監控系統報警、斷電、復點相關參數按照規定設置，實現了瓦斯電閉鎖和風電閉鎖，并由機電部門定期對監控系統的風電及瓦斯電閉鎖功能定期進行測試，確保閉鎖功能可靠。測試前首先向上級監控中心匯報請示，經同意后方可按照規定進行閉鎖實驗。4、按照井下實際情況，及時對監測監控系統圖及斷電控

35、制圖等相關圖紙進行更新，正確的指導安全生產。5、礦井監控系統運行正常，故障閉鎖功能完好可靠，計劃在2018年10月上旬開始進行監測監控系統升級改造改造。三、存在的問題1、礦井斷電控制圖繪制不規范，需進行修改和完善。2、礦井現用監控系統容易受到外界環境（水汽、雜散電流等）影響，出現故障及誤報警現象，需盡快進行監控系統升級改造改造。四、解決方案1、立即對礦井監控系統斷電控制圖進行修改、完善，按照規定繪制斷電控制圖，并及時更新。2、加強監控系統日常檢查和維護工作，確保監控系統運行靈敏、可靠，反應數據準確，同時盡快協商好后進行監控系統升級改造改造。五、評估小結礦井監測監控系統運行正常，定期進行測試、調

36、校及風電、瓦斯點閉鎖實驗，監控系統按照規定安設實現了報警及斷電功能，按照礦井實際情況繪制相關圖紙資料，監控數據實時上傳，滿足安全生產需要。安全風險評估為綠色。第五節 重大災害防治評估xx煤礦安全生產管理機構和災害防治機構設置齊全，并配備了采掘、地質測量、機電運輸、通風等相關技術人員；礦井防突工作嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施，防治水工作嚴格執行“有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治方針，在消突達標、探放水到位，確認安全的前提下組織采掘活動。嚴格落實瓦斯檢查制度和瓦斯超限處理制度，樹立“瓦斯超限就是事故”的理念。礦井采礦許可采最低標高為+1050m，煤層埋深為110m-650m，區域防突措

37、施為保護層開采。礦井水文地質條件清楚為，水文地質條件類型為簡單中等，區內各煤層開采及老窯積水等情況均已調查清楚（區內老窯均為xx煤礦的被整合礦井）。礦井各煤層自燃傾向性均為類，既不易自燃煤層。一、必備條件1、礦井瓦斯、水、火等災害治理相關機構和人員健全。2、嚴禁人為減少瓦斯、水害等重大災害治理相關巷道工程、鉆孔工程，人為縮減瓦斯抽采時間，瓦斯抽采不達標強行組織采掘施工。3、瓦斯檢查制度完善并落實到位。4、瓦斯超限采取停電撤人、分析原因、停產整改和追究責任等四項措施。5、埋深大于700m的突出煤層或煤巷條帶位于開采應力集中區，嚴禁采用在本巷道施工順煤層鉆孔預抽煤巷條帶瓦斯作為區域防突措施。6、礦

38、井水文地質條件和井田范圍內采空、廢棄老窯積水等情況均已查明。7、開采容易自燃和自燃煤層必須嚴格落實綜合預防煤層自然發火措施。二、礦井現狀1、礦井安全生產管理機構和災害防治機構設置齊全，并配備了采掘、地質測量、機電運輸、通風等相關技術人員。按照規定開展災害防治工作。2、瓦斯防治(1)設立防治瓦斯管理機構，配備滿足工作需要的瓦斯防治專業隊伍。(2)按規定進行礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定工作。(3)采掘工作面及其他地點的瓦斯濃度符合煤礦安全規程的規定。(5)按規定測定煤層的瓦斯賦存參數，并繪制瓦斯地質圖。(6)瓦斯檢查工持證上崗，井下瓦斯檢查地點、瓦斯檢查次數及瓦斯檢查工交接班等符合相關規定。（

39、7）建立有完善的瓦斯檢查制度，并嚴格執行；樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，采取斷電撤人、分析原因、停產整改和追究責任的四項措施。3、突出防治 (1)按照防治煤與瓦斯突出規定設立防突工怍領導小組，配備滿足防突工作需要的專業防突隊伍和裝備。（2）嚴格執行設計，采用保護層開采的方式作為局部綜合防突措施。（3）礦井嚴格按照防治煤與瓦斯突出規定開展防突工作，嚴格執行兩個“四位一體”綜合防突措施。區域預測結果應經企業技術負責人審批并嚴格執行，區域防突措施采區保護層開采結合回采巷道埋管抽放卸壓瓦斯及采空區瓦斯的方式；區域防突措施效果檢驗和區域驗證結果經礦技術負責人和主要負責人審批。采取可靠有效的區域防突措施

40、經檢驗、驗證合格后，再采區局部綜合防突措施，開展采掘活動。 (4)防突裝備、儀器、儀表的管理、檢定符合相關要求。4、防滅火(1)礦井開采的各煤層自燃傾向性均為類，既不易自燃煤層，但仍必須加強防滅火管理工作，建立防滅火管理機構，配備專業人員，建立管理制度。(2)按規定建立防滅火系統，設置井上、下消防材料庫。(3)按規定建立監測系統，利用一氧化碳傳感器開展火災的預測預報工作，制定井上下綜合防滅火措施措施，并嚴格執行。（4）井下各消防管路、三通閘閥齊全，并按照固定設施隔爆水袋，定期進行檢查和維護工作。5、水害防治（1）礦井開展水文地質工作，掌握了區內構造發育情況及其導水性，掌握了含水層厚度、巖性、水

41、質、水壓及隔水層巖性和厚度。（2）礦井嚴格按照煤礦安全規程、煤礦防治水規定要求留設各類防隔水煤巖柱：與相鄰礦井邊界留有大于 40m 的防水煤柱；根據礦井地質構造、水文地質條件、煤層賦存條件、圍巖物理力學性質、開采方法及巖層移動規律等因素分析，對井田內部分大中型斷層留設了防隔水煤柱；另外對煤層露頭附近留設有防隔水煤巖柱。（3）在礦井充水性圖上，標出了采空區的積水量、外緣標高、積水范圍，并畫出了積水線、探水線和謦戒線。（4）每月初對各采掘頭面作水害分析，堅持預測預報工作，堅持“有疑必探，先探后掘、先治后采”防治水方針。（5）礦井目前利用瞬變電磁物探、直流電法勘探等物探手段結合鉆探對水害治理效果進行

42、評價，保證礦井安全生產。（6）xx煤礦水文地質類型屬簡單中等類型。礦井與水礦集團汪家寨煤礦礦區相鄰，礦區內小窯情況已查明，井田內及周邊老空積水區較為清楚，并在采掘工程平面圖及充水性圖上的動態地標出積水范圍，外緣標高，并且計算出積水量。三、存在的問題礦井瓦斯登記臺賬，填寫不規范、潦草。四、解決方案督導礦井瓦檢員按照要求，規范的填寫瓦斯登記臺賬、瓦斯檢查記錄本、瓦檢排版，字跡必須清楚。五、評估小結1、礦井災害防治機構設置及人員配備健全，各項管理制度、應急救援預案、災害預防及處理計劃完善，2、嚴格執行煤礦安全規程和防突規定開展瓦斯及防突管理工作，采區保護層開采的方式作為區域防突措施。3、嚴格執行防治

43、水規定開展探放水工作，采取“物探先行、鉆探驗證”的探放水制度，按規定開展小窯等的調查工作。4、嚴格落實礦井各項規章制度，樹立“瓦斯超限就是事故”的理念，確保礦井安全生產。重大災害治理經自查評估，滿足礦井安全生產的需要；安全風險評估為綠色。第六節 蓄意違法違規生產建設評估xx煤礦為證照齊全、有效的合法生產礦井，礦井前期復產復工驗收工作，嚴格執行上級部門有關文件精神，經政府、安監、能源、環保、公安、國土、工商等部門驗收合格簽字批準后恢復生產。礦井嚴格執行上級監管、監察部門執法指令，認真開展安全隱患大排查、大整治工作，無違法違規生產建設行為。一、礦井現狀1、礦井為合法生產礦井，目前井下僅布置有一個回

44、采工作面，暫無掘進工作面。2、嚴格執行上級監管部門執法指令，開展好各項安全管理工作。3、按照程序進行復產復工驗收工作。4、礦井各類圖紙資料等真實反映礦井實際生產情況，監控系統運行正常。二、存在問題無三、下一步計劃加強礦井監控系統維護工作，確保礦井監控系統運行正常；及時對圖紙等資料進行更新，確保圖紙與井下實際相符。四、評估小結經自查評估，礦井不存在蓄意違法違規組織生產建設行為，安全風險評估為綠色。第七節 建設項目不按規定組織施工評估xx煤礦安全設施設計按照規定上報有關部門進行批準后嚴格按照設計要求組織施工。礦井屬于正常生產礦井各項安全設施均已完善。一、礦井現狀1、礦井為合法生產礦井，目前采掘活動

45、均集中在一采區，一采區各項系統工程已完成，已于2012年通過驗收。2、礦井不屬于改擴建和技改煤礦。二、存在問題無三、下一步計劃礦井二采區設計嚴格按照相關規定上報審批，并嚴格按照設計組織施工。四、評估小結經自查評估，礦井無建設項目不按規定組織施工行為，安全風險評估為綠色。第八節 化解過剩產能退出計劃評估xx煤礦屬于證照齊全有效的合法生產礦井，未列入化解過剩產能退出計劃煤礦。評估結論經自查評估，未列入化解過剩產能退出計劃煤礦，安全風險評估為綠色。第九節 頂板管理評估xx煤礦現在布置有1個采煤工作面，14092采煤工作面。目前處于試采階段。14092采煤工作面位于一采區，開采標高+1533m1580

46、m，該面屬于復采工作面，回采高度2.2m，煤層頂板為泥巖，底板為粉砂質泥巖，穩定性較差，遇水易出現底鼓變形。走向長度100m，計劃回采90m，區域最小真傾斜長度56m、最大真傾斜長度為82m，14092采面區域平均傾斜長度為65m。煤層回采厚度2.3m，煤層平均傾角34，容重1.4m3/t；區域煤層儲量為20930噸。工作面選用型DW25-300/100型單體液壓支柱和DFB2400型鋼梁支護頂板，最高采高不得大于2.3米，對棚柱距0.8m，排距1.2m。14092采面為全部垮落法管理頂板，控頂距最大為 3600mm 最小為 2400mm，放頂步距為 11.2m。工作面均采用人工手鎬落煤工藝流

47、程為：安全檢查 人工手鎬落煤（掏前探梁窩1.2米）移副梁前探護頂（背頂升柱）人工手鎬落煤（攉煤）打副梁第一排支柱(正規支護)移主梁支護（形成雙梁齊柱）采空區處理背護幫板清理浮煤移刮板機（溜槽）交接班采用全部垮落法處理采空區頂板。一、必備條件1、采煤工作面遇頂底板松軟或者破碎、過斷層、過老空區、過煤柱或者冒頂區,以及托偽頂開采時,必須制定安全措施。2、采煤工作面嚴禁空頂作業，支柱架設牢固，有防倒措施。3、采煤工作面安全出口與巷道連接處加強支護段長度不小于20m，加強支護段巷道高度符合規定。4、用跨落法管理頂板的，采空區懸頂距離超過作業規程規定采取有效措施強制放頂繼續采煤。5、煤巷、半煤巖巷支護進

48、行頂板離層監測并記錄監測結果。6、錨桿（索）支護巷道按規定進行錨桿拉拔力、錨索預緊力測定和錨固力試驗。7、遇頂板破碎、淋水,過斷層、老空區、高應力區等情況時,加強支護。二、礦井現狀1、加強工作面頂板管理、搞好臨時支護工作，嚴禁空頂作業；嚴格按照作業規程要求，用細無油鋼絲繩加工成防倒繩，作為采面支柱放倒措施。2、加強礦壓監測工作，掌握頂板來壓規律，以便采取針對性的措施，從源頭上控制頂板事故的發生。3、加強技術管理，在制定施工措施時，必須結合現場實際，使措施切實能起到指導生產、保證安全的作用。4、回采工作面底板松軟或破碎、過斷層等，均編制有專題安全技術措施，并嚴格監督現場執行情。5、嚴格支護材料的

49、選擇和入礦檢驗，并把好現場施工質量關，不得讓不合格的支護材料進入生產現場，給安全生產埋下事故隱患。7、嚴格按照作業規程要求打設超前，超前知乎長度不小于20m，采用單體液壓支柱配合鉸接頂梁架設“一梁一住”進行知乎，并且加強知乎均為雙排架設。8、嚴格按照作業規程操作，如遇懸頂距離超過作業規程規定的，則編制專門措施進行強制放頂。9、搞好支護性能檢測和礦壓觀測，對巷道變形進行觀測；遇頂板破碎、淋水等情況時必須加強知乎。三、存在問題14092采煤工作面屬于復采工作面，頂板較為破碎，壓力大。四、解決措施：合理設計支護相關參數，加強頂板管理，按照回采作業規程要求，設置好密集支護和“戧柱”，同時加強支柱復升和

50、檢查工作，確保支護強度。五、評估小結1、采煤工作面兩順槽巷道斷面能滿足行人、運輸、通風需要；超前支護、端頭支護符合作業規程要求。2、工作面嚴格按照作業規程操作，無空頂作業，防倒繩、密集支柱等安全防護設施齊全。3、根據工作面實際情況及時加強支護、補充相關安全技術措施，加強頂板管理，確保礦井安全生產。3、通風系統、運輸系統、排水系統等完好可靠。經礦井頂板管理經自查評估，由于礦井目前無掘進工作面，且14092回采工作面屬于“復采”工作面，需加強頂板管理工作，安全風險評估為黃色。第十節 防治水評估xx煤礦水文地質類型為簡單中等類型，并按照規定進行修訂；礦井防治水相關圖紙、臺賬齊全并及時填寫和修正；按照

51、規定開展水害隱患排查工作，對查處的隱患按照“五落實”的原則進行整改。礦井嚴格執行“有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針，實行“物探先行、鉆探驗證”的探放水原則。礦井排水系統嚴格按照安全設施要求進行施工和配備，并與礦井用水量相匹配，滿足礦井排水要求。一、必備條件1、礦井水文地質類型按規定修訂。2、填繪建立防治水5種圖紙、防治水15種臺賬并定期修正。3、按規定定期開展水害隱患排查。4、在突水威脅區域進行采掘作業按規定進行探放水。5、水泵、排水管路、配電設備和水倉與礦井涌水量匹配。二、礦井現狀1、礦井采用中央集中式排水系統，主井底有主、副水倉各一個，水倉總容積1200m3，采掘工作面涌水經水溝

52、自留，排至水倉，最后經水泵排出地面，經污水處理系統處理達標后排放；礦井正常涌水量為 60m3/h，水倉的有效容量能夠容納8h的正常涌水量。礦井每年對主排水泵及排水系統進行檢驗，經檢驗各項指標均符合要求。2018年45月份，礦井對主水系統進行了聯合試運轉，經檢驗，礦井主排水和掘進作業點排水系統均符合煤礦安全規程規定要求。其中，中央泵房最大排水能力達到332m3/h。礦井目前生產水平為+1533m標高一采區，采用一級排水；在主井底車場側設有兩處泵房，主泵房與井下變電硐室聯合布置，礦井主水倉容量700m，副水倉容量500m。采用D85-458型煤礦用耐磨防爆離心水泵，無底閥排水，其流量為85m3/h

53、，揚程為360m。選配隔爆電機功率為132kW，660V，滿足排水要求，因此選擇D85-458型水泵。礦井生產期間的實際涌水量數據正常涌水量60m3/h，雨季最大涌水量120m3/h；水泵排水垂高：148m。2、礦井建立了礦井防治水工作領導小組，建立健全了各項防治水制度，設立有地測防治水技術人員；建立有專門的探放水作業隊伍，并配備專用的探放水設備，負責實施防治水工程。礦井配ZY-750D型液壓鉆機2臺。3、xx煤礦水文地質類型屬中等類型。礦井水礦集團汪家寨煤礦礦區相鄰，礦區內小窯情況已查明，井田內及周邊老空積水區較為清楚，并在采掘工程平面圖及充水性圖上的動態地標出積水范圍，外緣標高，并且計算出

54、積水量。4、礦井編制有礦井充水性圖等五種水文地質圖紙及15種臺賬，內容真實齊全，并定期進行修改。5、礦井防治水工作堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則，對采掘工作面水文地質情況進行預測預報，臨近封閉不良鉆孔、老空積水區及可疑斷層前均進超前探測及評價，消除水害威脅。6、按照有關法律、法規和煤礦安全規程、煤礦防治水規定要求，留設各類煤柱，并繪制在采掘工程平面圖和充水性圖上。7、礦井堅持水害隱患排查治理，每月至少組織一次水害隱患排查，并歪少進行一次現場水害隱患專項檢查，對檢查及排查出的隱患均按“五定”原則進行整改落實。8、礦井編制有生產地質報告、水文地質類型劃分報告、隱蔽致災地質因素

55、普查報告等相關報告，并及時進行修編。9、在采區設計前，采掘工作面作業規程編制前，能夠及時提供地質說明書，其內容符合煤礦地質工作規定有關要求。10、每月初對各采掘頭面作水害分析，堅持預測預報工作。三、存在問題礦井排水管路系統有銹蝕現象，需進行除銹、刷漆。四、解決方案合理組織人員，對礦井排水系統進行全面的檢查，對管路進行除銹、刷漆工作，保證礦井排水能力。五、評估小結礦井防治水機構及其制度健全，防治水相關的基礎圖紙及相關臺賬齊全，能夠按照煤礦安全規程、煤礦防治水規定及煤礦地質工作規定的要求開展防治水工作，并能夠及時提供采掘所需的各類地質說明書，開展水害隱患排查及水害預測預報；經評估自查，礦井防治水工

56、作能夠滿足安全生產的需要，安全風險評估為綠色。第十一節 機電運輸評估供電系統：xx煤礦采用雙回路供電，一回引自35kv水簾洞變電站，10kv大河線，供電距離為12km；二回引自10KV城中變電站，10kv新塘線，供電距離均為10km，供電線路選用LGJ-120型。地面供配電：根據場地布置及用電負荷分布情況，在工業場地10kV變電所設10/0.4kV及10/0.66kV變壓器向工業場地內低壓負荷供電。提升運輸：副斜井采用JTP1.61.5型單滾筒提升絞車，繩速Vp=2.5m/s，鋼絲繩最大靜張力Fmax=4500Kg；配套電機：110kw、380V。負責矸石、設備、材料等的輔助提升。主斜井采用DTL-80/40/2110皮帶輸送機，阻燃型輸送帶，液力偶合器選用YOXIIZ500型，帶寬800mm，運距530m，帶速1.6m/s，運量200t