1、第七章編程數控板材折彎機床，編程第七.1NC板材折彎機床的基礎7.2NC板材折彎機床的基本二維圖形編程方法，第29.06.2020，第七章編程數控板材折彎機床，本章為折疊、7.1數控板材彎曲加工機編程的基礎，數控板材彎曲加工機通過數控系統的控制，采用一定形狀的模具，對板材施加力使其彎曲變形，正確地彎曲成符合要求的零件，滿足加工要求。 第7章NC板材折彎機床的程序編制、機床中，機床的運動有后擋塊的前后運動x、滑塊的上下運動y、擋塊的左右運動z、擋塊的上下運動r等(參照下圖)。 機床控制軸數的通常組合是x軸、Y1、Y2軸、r軸、Z1、Z2軸。 第七章數控板料彎曲加工機的編程，常用的卷邊加工方法如下

2、：第七章數控板料彎曲加工機的編程，第7.1.1彎曲模具結構，彎曲加工中通常采用標準模具結構，模具系統中彎曲材料的上模通過夾緊塊滑動下模通過支撐板固定在下模座上，下模座安裝在床上。 通過調整模具調整夾緊塊，可以調整下模的水平位置，使下模和上模平行。 在第七章數控板材彎曲加工機的編程、7.1.2彎曲方式、7.1.3工作噸數的彎曲過程中，上下模間的力施加于材料上，使材料產生塑性變形。 工作噸位是指彎曲時的彎曲壓力。 確定工作噸位的影響因素請參照下圖，包括彎曲半徑、彎曲方法、模具比、彎曲長度、彎曲材料的厚度和強度等。 根據彎曲加工時上下模具的相對位置，可以將彎曲加工分為間隙彎曲和壓下彎曲兩種方式。 第

3、7章數控板材彎曲加工機的程序編制，通常工作噸位可根據表選擇，可設定加工參數。 第七章數控板材的彎曲機床床的編程，7.1.4板材的展開長度的計算，通常由數控彎曲機床床的控制系統根據編程時給出的相關參數，可以自動計算板材的展開長度。 7.1.5當彎曲板材與機床結構干涉多或復雜零件彎曲時，板材彎曲后的形狀發生變化，板材可能與機床的一部分零件碰撞，發生干涉現象。 數控折彎機控制系統根據加工情況，自動計算和檢查彎板材和機床各部分的干涉情況，指示程序員采取相應措施消除干涉。 第7章輸入數控板材料彎曲加工機的編程，第7.2數控板材料彎曲加工機的基本二維圖形編程方法，第7.2.1零件參數板厚、材料、長度、內外

4、尺寸。 7.2.2確定零件尺寸并確認一般零件參數后，進入圖形輸入界面，繪制零件形狀時，先輸入零件的基本長度值，然后輸入相鄰邊的角度和長度，重復此過程直到繪制零件為止。 第7章數控板料彎曲加工機編程，第7.2.3實現自動彎曲加工步驟，需要確定以下參數：1.最佳數量、最佳數量反映系統選擇的計算精度，度數選擇范圍為1-5。 2 .前擴張比率前擴張比率是材料被壓迫后可以前擴張的長度比率。 最大值=1.0。 另外，第七章NC板材的彎曲加工機的程序編制，3 .接收前擴展系數選擇編程方式為0，如果系統選擇的前擴展比率沒有結果的情況下，將表示其接收比選擇的值小的數值的程序方式選擇為1，則總是執行所選擇的擴展前

5、比率第7章NC板材彎曲加工機的程序編制、4 .后擋塊功能后擋塊的前端角度的定位：彎曲板材后擋塊部分為不到90度的前端角度的定位時，可以選擇是否允許通過后擋塊實現擋塊。 如果選擇“0”，則不允許選擇“1”。 擋塊和下模之間有彎曲。水平方向角度容許范圍：如果后門部分有水平角度差，可以輸入此角度的容許范圍來計算后門模塊的門位置。 第7章數控板材彎折機床的編程，垂直方向角度允許值：如果后擋部分有垂直方向角度的差，輸入該角度允許值，系統計算后擋的位置。 阻擋件部分的板材長度：阻擋件部分的板材長度是從模具中心到后阻擋件的板材長度。 由于x軸和r軸位置調整的限制，限位器部分的板材長度的最小值和最大值是一定的

6、。 在這個尺寸的范圍內，棒材能夠可靠地被擋塊擋住。 5、展開長度計算在對上述參數進行預處理后，可以計算板材的展開長度和彎曲的基本條件。 第7章數控板材彎曲加工床的程序編制、7.2.4彎曲加工步驟、用零件圖案描繪零件形狀后，按功能鍵選擇“彎曲加工步驟”方式。 然后，輸入機床的下部、下模、機床的上部、上模的編號。 號碼表示機床中使用的模具。 如果代碼輸入無效，則顯示“未編程”信息，表示沒有此設置。 在計算彎曲步驟之前，必須正確地輸入機床零件和模具。 系統模具庫以現有模具顯示在畫面上，主要尺寸、模具外形等如圖所示。 第七章數控板材折曲機床的程序編制，可以在機床和模具庫存中編入十種機床上部外形、十種機床下部外形、六十種下模和三十種上模，可以選擇其中一種。 確定機床的組件和模具后，機床和機床的模具將顯示在屏幕上。 如果選擇“顯示工序”，則會發生如