鑄造工程基礎(chǔ)課件單擊此處添加副標(biāo)題匯報(bào)人：XX目錄第二章鑄造材料基礎(chǔ)鑄造缺陷與控制第四章鑄造設(shè)備與工具第五章鑄造工程安全與環(huán)保第六章第一章鑄造工程概述鑄造工藝流程第三章鑄造工程概述第一章鑄造工程定義鑄造工程是利用液態(tài)金屬填充模具，冷卻凝固后形成所需形狀零件的制造工藝。鑄造工程的含義鑄造工藝主要分為砂型鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造等，各有特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。鑄造工藝的分類鑄造是制造業(yè)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、機(jī)械等行業(yè)，對(duì)工業(yè)發(fā)展至關(guān)重要。鑄造工程的重要性鑄造工藝分類砂型鑄造連續(xù)鑄造熔模鑄造壓力鑄造砂型鑄造是最常見的鑄造方法，利用砂模來(lái)形成鑄件，適用于各種金屬材料的鑄造。壓力鑄造利用高壓將熔融金屬注入模具中，適用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜、精度要求高的零件。熔模鑄造通過(guò)熔融蠟?zāi)?lái)形成鑄件，常用于制造精密的金屬零件，如航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片。連續(xù)鑄造主要用于生產(chǎn)金屬棒材、管材等，通過(guò)連續(xù)供給金屬液和連續(xù)拉拔來(lái)實(shí)現(xiàn)。鑄造行業(yè)應(yīng)用鑄造工藝在汽車行業(yè)中應(yīng)用廣泛，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、剎車盤等關(guān)鍵零件的生產(chǎn)。汽車零件制造鑄造工藝用于生產(chǎn)建筑裝飾品如欄桿、雕塑，以及建筑結(jié)構(gòu)中的金屬構(gòu)件。建筑行業(yè)應(yīng)用航空航天部件要求極高的精度和強(qiáng)度，鑄造技術(shù)用于生產(chǎn)渦輪葉片、機(jī)翼結(jié)構(gòu)等。航空航天領(lǐng)域機(jī)械制造業(yè)中，鑄造用于生產(chǎn)各種齒輪、軸承、泵體等復(fù)雜形狀的機(jī)械零件。機(jī)械制造01020304鑄造材料基礎(chǔ)第二章金屬材料特性不同金屬具有特定的熔點(diǎn)，如鋁的熔點(diǎn)為660.3°C，影響鑄造工藝的選擇和設(shè)計(jì)。熔點(diǎn)和熔化范圍01金屬材料在溫度變化時(shí)會(huì)發(fā)生膨脹或收縮，如鐵的熱膨脹系數(shù)約為12×10^-6/K。熱膨脹系數(shù)02金屬如銅和鋁具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性能，常用于電氣和散熱部件的鑄造。導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性03金屬的機(jī)械強(qiáng)度和硬度決定了其在承受外力時(shí)的性能表現(xiàn)，如鋼的硬度可通過(guò)熱處理調(diào)節(jié)。機(jī)械強(qiáng)度和硬度04鑄造合金種類鋁合金因其輕質(zhì)和高強(qiáng)度特性，在航空和汽車行業(yè)中廣泛應(yīng)用，如波音飛機(jī)的部件。鋁合金01鑄鐵具有良好的鑄造性能和耐磨性，常用于制造機(jī)床床身、汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體等。鑄鐵02銅合金如青銅和黃銅，因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，廣泛用于電氣和管道系統(tǒng)。銅合金03鎂合金是目前最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，用于制造筆記本電腦、手機(jī)等便攜式電子設(shè)備的外殼。鎂合金04材料選擇標(biāo)準(zhǔn)選擇鑄造材料時(shí)，熔點(diǎn)需適中，流動(dòng)性好，以確保材料能充分填充模具并形成所需形狀。熔點(diǎn)和流動(dòng)性0102根據(jù)鑄造件的使用環(huán)境和功能，選擇具有適當(dāng)強(qiáng)度、硬度和韌性的材料，以滿足性能需求。機(jī)械性能要求03考慮材料的熱處理性能，以實(shí)現(xiàn)鑄造件的尺寸穩(wěn)定性和改善其機(jī)械性能。熱處理性能鑄造工藝流程第三章型砂制備技術(shù)通過(guò)加熱或化學(xué)硬化劑使型砂硬化，以承受金屬液的澆注壓力，保證鑄件質(zhì)量。型砂的硬化處理將砂粒、粘結(jié)劑和其他添加劑按照一定比例混合，并均勻調(diào)制，以形成穩(wěn)定的型砂。混合和調(diào)制過(guò)程根據(jù)鑄造需求選擇合適的砂粒大小和粘結(jié)劑，確保型砂的強(qiáng)度和透氣性。選擇合適的原材料澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)澆口位置的選擇至關(guān)重要，它影響金屬液流動(dòng)和鑄件質(zhì)量，需根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)和尺寸精心設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)澆口位置01澆道尺寸的確定需要考慮金屬液的流量、流速和冷卻速度，以確保鑄件內(nèi)部無(wú)缺陷。確定澆道尺寸02良好的排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)可以防止氣體滯留，避免鑄件產(chǎn)生氣孔缺陷，保證鑄件質(zhì)量。設(shè)計(jì)排氣系統(tǒng)03澆注溫度直接影響鑄件的成型和質(zhì)量，需根據(jù)材料特性精確控制，以獲得最佳鑄造效果。澆注溫度控制04冷卻與凝固過(guò)程在鑄造過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻速率可以影響鑄件的微觀結(jié)構(gòu)和機(jī)械性能。冷卻速率控制凝固過(guò)程中，熱量從液態(tài)金屬向模具傳遞，形成固態(tài)外殼，對(duì)鑄件質(zhì)量至關(guān)重要。凝固前沿的熱傳遞選擇合適的冷卻介質(zhì)（如水、油或空氣）可以有效控制冷卻速度，避免缺陷產(chǎn)生。冷卻介質(zhì)的選擇鑄造缺陷與控制第四章常見鑄造缺陷在鑄造過(guò)程中，金屬冷卻時(shí)氣體未能及時(shí)排出，形成氣孔；縮孔是由于金屬收縮不均勻造成。氣孔和縮孔冷隔是金屬液未完全融合造成的缺陷；熱裂則是在金屬冷卻過(guò)程中因應(yīng)力集中而產(chǎn)生的裂紋。冷隔和熱裂鑄造時(shí)，外來(lái)雜質(zhì)或砂粒混入金屬液中，冷卻后形成夾雜；砂眼是由于型砂脫落留下的孔洞。夾雜和砂眼缺陷產(chǎn)生原因澆注溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔等缺陷，影響鑄件質(zhì)量。澆注溫度不當(dāng)01模具設(shè)計(jì)缺陷如排氣不暢、冷卻系統(tǒng)不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)裂紋、變形等問題。模具設(shè)計(jì)不合理02使用含雜質(zhì)多或成分不均的原材料，易造成鑄件內(nèi)部或表面缺陷，如夾雜、氣孔等。原材料質(zhì)量問題03鑄造過(guò)程中操作失誤，如澆注速度過(guò)快或過(guò)慢，可能導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)冷隔、澆不足等缺陷。操作不當(dāng)04缺陷預(yù)防與控制通過(guò)精確控制溫度、壓力和冷卻速率，減少縮孔、氣孔等鑄造缺陷的產(chǎn)生。01選用純度高、雜質(zhì)少的金屬材料，可有效降低夾雜和裂紋等缺陷的風(fēng)險(xiǎn)。02優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和材料，確保金屬液流動(dòng)均勻，避免產(chǎn)生冷隔和澆不足等問題。03在鑄造過(guò)程中和完成后進(jìn)行多階段的質(zhì)量檢測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并修正缺陷。04優(yōu)化鑄造工藝參數(shù)使用高質(zhì)量原材料改進(jìn)模具設(shè)計(jì)實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)鑄造設(shè)備與工具第五章主要鑄造設(shè)備熔煉爐熔煉爐是鑄造過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備，用于將金屬原料加熱至熔融狀態(tài)，如電弧爐、感應(yīng)爐等。0102造型機(jī)造型機(jī)用于制作鑄型，它能夠快速準(zhǔn)確地將砂型壓制成型，提高生產(chǎn)效率和鑄件質(zhì)量。03澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)包括澆包、澆道等，負(fù)責(zé)將熔融金屬安全、均勻地注入鑄型中，確保鑄件成型。輔助工具介紹砂芯制作工具砂芯是鑄造中用于形成復(fù)雜內(nèi)腔的工具，制作時(shí)需使用專門的砂芯盒和緊實(shí)工具。熔模鑄造輔助設(shè)備熔模鑄造中，輔助工具包括蠟?zāi)Ｖ谱鞯哪＞摺⑷勰５闹渭芎腿勰５拿撓炘O(shè)備。型砂處理設(shè)備型砂處理涉及攪拌、緊實(shí)和篩分等工序，使用設(shè)備如砂輪機(jī)、振動(dòng)篩和緊實(shí)機(jī)。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)保持鑄造設(shè)備的清潔是預(yù)防故障和延長(zhǎng)使用壽命的重要措施，應(yīng)定期清理積塵和殘留物。鑄造設(shè)備需要定期進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑，以確保其正常運(yùn)行，減少故障率。鑄造設(shè)備中的一些易損件，如密封圈、過(guò)濾網(wǎng)等，需要定期更換以保證設(shè)備性能。定期檢查與潤(rùn)滑清潔工作定期對(duì)鑄造設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和調(diào)整，確保其精度和效率，避免生產(chǎn)缺陷。更換易損件校準(zhǔn)與調(diào)整鑄造工程安全與環(huán)保第六章安全操作規(guī)程個(gè)人防護(hù)裝備使用危險(xiǎn)化學(xué)品管理設(shè)備操作規(guī)范緊急情況應(yīng)對(duì)措施鑄造工人必須穿戴防護(hù)服、安全帽、防護(hù)眼鏡和防熱手套，以防止高溫金屬和飛濺物造成傷害。制定緊急疏散路線圖，進(jìn)行定期演練，確保工人在火災(zāi)、燙傷等緊急情況下能迅速安全地撤離。操作鑄造機(jī)械前需進(jìn)行安全檢查，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，避免因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。對(duì)使用的化學(xué)物品進(jìn)行嚴(yán)格管理，確保正確存儲(chǔ)、使用和廢棄，防止化學(xué)泄漏和中毒事件發(fā)生。環(huán)保法規(guī)要求鑄造工程必須符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，如粉塵、廢氣排放量需達(dá)到環(huán)保法規(guī)要求。排放標(biāo)準(zhǔn)遵守鑄造車間的噪聲水平必須控制在法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)，以減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。噪聲控制鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的廢砂、廢渣等固體廢棄物需按照環(huán)保法規(guī)進(jìn)行分類、處理和回收利用。廢棄物處理010203廢棄物處理方法