1T/DGZYXXXX—XXXX東莞優(yōu)品木家具本文件規(guī)定了東莞優(yōu)品木家具的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、原材料要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于達到東莞優(yōu)品評價要求的木家具。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T3324-2024木家具通用技術(shù)條件GB/T10357.2家具力學(xué)性能試驗第2部分：椅凳類穩(wěn)定性GB/T10357.4-2023家具力學(xué)性能試驗第4部分：柜類穩(wěn)定性GB/T10357.7-2013家具力學(xué)性能試驗第7部分：桌類穩(wěn)定性GB17927-2024家具阻燃性能安全技術(shù)規(guī)范GB/T24430-2023雙層床結(jié)構(gòu)安全試驗方法GB28008-2024家具結(jié)構(gòu)安全技術(shù)規(guī)范GB/T32446-2024玻璃家具通用技術(shù)要求GB/T35607-2024綠色產(chǎn)品評價家具GB44246-2024家用和類似用途電器、體育用品的電氣部分及電玩具安全技術(shù)規(guī)范GB/T44689人造板及其制品氣味分級及評價方法DB4419/T31東莞優(yōu)品評價規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T3324-2024、DB4419/T31界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4分類木家具主要部件及產(chǎn)品分類按GB/T3324-2024中附錄A。5要求5.1主要尺寸及其偏差主要尺寸及其偏差應(yīng)符合表1的要求。表1木家具主要尺寸及其偏差1-√2√-3√-4√-5-√2T/DGZYXXXX—XXXX6√-7√-8-√9-√-√-√-√-√-√-√床鋪面凈寬：單人床700～1200，雙人床1350-√床鋪面凈高600-√-√-√-√√-√-安全欄板高度：安全欄板的頂邊至限制床褥厚度的刻度√-進出通道（安全欄板缺口寬度）：用于進出通道的安全欄板缺口，除倒圓半徑不大于85的安全欄板缺口上角處外，其限制床褥最大厚度的永久性標記線以上安全欄板√--√產(chǎn)品外形寬，深，高尺寸的極限偏差應(yīng)在±5及以內(nèi)，配套或組合產(chǎn)-√5.2形狀和位置公差形狀和位置公差見表2。表2形狀和位置公差1-√2-√3-√<1000-√-√<1000-√4-√5-√6-√7-√8-√T/DGZYXXXX—XXXX35.3材料要求5.3.1木材含水率（基本項目）木材應(yīng)經(jīng)干燥處理，木材含水率應(yīng)為8產(chǎn)品所在地區(qū)年平均木材平衡含水率+1。我國各省（區(qū)、特區(qū)）、直轄市及主要城市年平均木材平衡含水率按GB/T3324-2024中附錄B。5.3.2標識與實物一致性（基本項目）產(chǎn)品標識、質(zhì)量明示卡、使用說明以及銷售合同中的明示與產(chǎn)品中使用的木材、人造板及其使用部位應(yīng)保持一致。材料名稱標準按GB/T3324-2024中附錄C。5.3.3人造板材料要求（合同要求或仲裁檢驗要求）人造板及飾面人造板應(yīng)按合同約定的標準進行檢驗和判定。常用人造板標準按GB/T3324-2024中附錄C。5.3.4人造板氣味等級（基本項目）應(yīng)不低于2級。5.4外觀要求外觀要求應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3外觀要求1√-2√-320%√-4-√5-√6√-7-√8-√9內(nèi)表干花、濕花面積≤板面的5%-√-√-√√----√-√-√龜裂、霧光、白棱、白點，鼓泡、油白、流掛、縮孔，刷毛，積粉和雜渣。-√√--√√--√√--√√T/DGZYXXXX—XXXX4-√--√--√-√-√包覆的面料不應(yīng)有劃痕、色污、油污、起毛-√-√-√-√√-√--√√-√√--√√--√-√-√-√√--√表示該單項中有2項以上（含兩項）檢驗內(nèi)容，若有1項檢驗項目不符合要求時5.5理化性能5.5.1木制件表面理化性能木制件表面理化性能要求見表4。木蠟油、傳統(tǒng)揩漆（全生漆）、傳統(tǒng)燙蠟（全天然蠟）等特殊工藝不適用于本條款，其表面理化性能要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表4木制件表面理化性能1√-2√-T/DGZYXXXX—XXXX53√-4√-5√-6√-7√-8√-9√-√-√-√-√-√-√-√-√-5.5.2其他材料部件表面理化性能其他材料部件表面理化性能應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5其他材料部件表面理化性能1√-2√-3用的木家具中塑料件耐老化試驗時間500h，試％；√-4≤10.0%√-5√-6√-7√-8√-9√-√-5.5.3金屬拉手耐腐蝕性（基本項目）經(jīng)中性鹽霧試驗18h，直徑1.5mm以下的銹點≤20點/dm2，其中直徑1.0mm以上的銹點不超過5點（離邊緣2mm以內(nèi)不計）。5.6力學(xué)性能木家具力學(xué)性能見表6。特殊試驗條件及要求可由供需雙方協(xié)定，在合同中明示。表6力學(xué)性能T/DGZYXXXX—XXXX61√-2√-3√-4√-5b）用手撤壓某些應(yīng)為牢固的部件，應(yīng)無永久√-6擱板彎曲撓度變化值≤0.5%-√7頂板、底板最大撓度≤0.5%-√8掛衣棍撓度≤0.4%-√9按GB/T10357.7-2013中附錄A進行√-√-按GB/T10357.4-2023進行√-√-產(chǎn)品中如有擱板或推拉件等可拆卸或活動的部件，按柜架類產(chǎn)品的相應(yīng)試對于設(shè)計用于特定用途的桌類、幾類產(chǎn)品，應(yīng)明示桌面或兒面的承載量，并按明示的承載量5.7結(jié)構(gòu)安全性（基本項目）應(yīng)符合GB28008-2024相應(yīng)的規(guī)定。5.8產(chǎn)品有害物質(zhì)（基本項目）應(yīng)符合GB/T35607-2024相應(yīng)的規(guī)定。5.9電氣安全（基本項目）產(chǎn)品中的電氣部分應(yīng)符合GB44246-2024的相關(guān)規(guī)定。5.10阻燃性（基本項目）產(chǎn)品中的軟包件應(yīng)符合GB17927-2024的相關(guān)規(guī)定。6試驗方法6.1主要尺寸及其偏差測定按GB/T3324-2024中6.1的規(guī)定。6.2形狀和位置公差測定按GB/T3324-2024中6.2的規(guī)定。6.3材料測定6.3.1木材含水率按GB/T3324-2024中6.3.1的規(guī)定。6.3.2標識與實物一致性T/DGZYXXXX—XXXX7按GB/T3324-2024中6.3.2的規(guī)定。6.3.3人造板氣味等級按GB/T44689的規(guī)定。6.4外觀測定按GB/T3324-2024中6.4的規(guī)定。6.5理化性能測定按GB/T3324-2024中6.5的規(guī)定。6.6力學(xué)性能測定按GB/T3324-2024中6.6的規(guī)定。6.7結(jié)構(gòu)安全性按GB/T3324-2024中6.7的規(guī)定。6.8產(chǎn)品有害物質(zhì)按GB/T35607-2024相應(yīng)的規(guī)定。6.9電氣安全按GB/T3324-2024中6.9的規(guī)定。6.10阻燃性按GB/T3324-202