附著式升降腳手架作業指導書(中天一建)中天建設集團有限公司1前言附著式升降腳手架(AttachedLiftingScaffold)設備是本世紀初快有顯著的低碳性，高科技含量和更經濟、更安全、更便捷等特點。(1)低碳性：節約鋼材用量70%,節省用電量95%,節約施工耗材30%;(2)經濟性：45米以上的建筑主體均適用，樓層越高經濟性越明顯，每棟樓可綜合節約30%—60%成本；(3)實用性：可應用于各種結構的建筑主體；(4)安全性：采用全自動同步控制系統和遙控控制系統，可主動預防不安全處于安全狀態，有效防墜；(5)智能化：采用微電腦荷載技術控制系統，能夠實時顯示升降狀態，自動采集各提升機位的荷載值。當某一機位的荷載超過設計值的15%時，以聲光形式自行報警并顯示報警機位。當超過30%時，該組升降設備將自動停機，直至故障排除。有效避免了超載或失載過大而造成的安全隱患；(6)機械化：實現低搭高用功能。在建筑主成，如圖1所示。(a)附墻支座(b)升降裝置(c)電動葫蘆2按展西股品被展4”圖1附著式升降腳手架組構件組成按照其結構材質可分為普通型(木質腳手板，立面安全網)和全鋼型(架體構架以鋼結構形式連接)附著式升降腳手架，如圖2所示，目前常用的是全鋼集成附著式升降腳手架，具有極高的安全性和防火性。圖2附著式升降腳手架分類附著式升降腳手架的主框架可采用單片式主框架架體和空間桁架式主框架架體兩種形式，如圖3所示。1 12編制依據 3適用范圍 4附著式升降腳手架管理標準化流程 25附著式升降腳手架管理標準化流程管控要點 65.1確定附著式升降腳手架分包單位 5.2方案審查要點 66方案實施 6.1附著式升降腳手架進場驗收 6.2搭設找平架 6.3架體組裝 6.4預留螺栓孔 6.5安裝固定附著支座 6.6電纜、控制箱、電葫蘆的安裝 6.7架體拉結 6.8檢查驗收 6.9同步升降 7常見問題及處理辦法 11編制目的附著式升降腳手架施工過程中的安全，同時為了貫徹附著式升降腳手架管理標準化流程，編制了《附著式升降腳手架作業指導書》(中天一建)。通過附著式升降腳手架管理標準化流程來明確各階段的管理動作，規范各階段的管控要點，提高附著式升降腳手架施工全過程的效率、質量、進度和安全。本指導書以提供提示和參考為主，具體施工以專業分包單位編制的專項施工方案為主。2編制依據(1)《中華人民共和國建筑法》(2)《建筑施工工具式腳手架安全技術規范》JGJ202-2010(3)《液壓升降整體腳手架安全技術標準》JGJT183-2019(4)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—2011)(5)《建筑施工腳手架安全技術統一標準》GB51210-2016(6)《建筑施工高處作業安全技術規范》JGJ80-2016(7)《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005(10)《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》建辦質〔2018〕31號(11)《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》住建部令2018年37號3適用范圍本指導書適用于中天一建所有采用附著式升降腳手架的項目。根據中天一建實際情況，江西區域以大客戶項目居多，外架形式多采用附著式升降腳手架，金華區域、溫州區域目前均未涉及附著式升降腳手架。2根據江西區域當地要求，腳手架工程中提升高度在80m以上的附著式升降腳手架工程或附著式升降操作平臺工程屬于超過一定規模的危險性較大的分部分項工程，按要求需要編著式升降腳手架管理標準化流程》,如表4.1所示，表中涉及的相關表單詳見《超危大工程管理流程》相關表單。3序號時間節點管理行為描述責任人責任部門1準備階段圖紙審查中方案識別結合項目特點，在圖紙審查過程中識別項目建辦質(2018)31號文中附件2技術管理員★附件2:《超危大施工2降腳手訂分包單位簽訂專業分包合同。/項目部/3方案編制分包單位項目技術負責人根據建辦質(2018)31號文內容和要求編制超危大工程施工方案；建辦質(2018)31號文中關于超危大工程專項施工方案的主要內容規定項目部附件3:《施工方案文本4方案項目內審項目技術負責人按照超危大方案審查表中內審條目先進行項目內審/項目部5審項目技術負責人在信息化1.0上傳方案文本、附圖、方案報審表，走方案審批流程；項目部/6交3天內方案審查、審批公司技術管理人員審查項目提交的重大方案，注意方案內容的完整性、安全可靠性、/技術管理員總工程師7收到審查意見改分包單位項目技術負責人簽收審查意見表，/項目部4表2天內8收到修改回復2天內次審查公司技術管理人員再次審查項目修改后的方案，直至沒有問題。流程提交至總工程師處/技術管理員總工程師9證前5天內完成審批理審查意見修改方案，留存監理審核意見表/項目部/證組織專家論證，并留存專家論證意見表單、/項目部/論證后5天之內改方案修改完善，并填寫專家論證意見修改回/項目部/論證后5天之內二次報審修改完成后，項目技術負責人再次走方案審/項目部附件6:《專項施工方案論證后7天之內回復按專家論證意見修改，回復專家組，留存專/項目部/論證后7天之內案監管《中天建設集團超危大技術管理員/底1/技術管理員附件7:《超危大工程施底2項目技術負責人根據審批通過的方案對項目/項目部/實施施項目部按照通過的方案，按照已明確的責任/技術組、/5中安全組方案實中每月查案實施情況進行檢查，針對項目檢查出來的問題開具整改通知單。督促項目7天內整改到位。檢查照片上傳信息化。技術管理員附件8:《超危大方案檢收到整改通知單7天內/項目部附件9:《工程技術管理收到整改回復7天內取處罰措施。/技術管理員/方案實總結評價/附件10:《超危大工程實附件11:《超危大工程管65附著式升降腳手架管理標準化流程管控要點5.1確定附著式升降腳手架分包單位項目部應嚴格審查分包單位的相關資質和材料，確保相關資料的真實性和有效性。(1)分包單位營業執照、組織機構代碼證及稅務登記證；(2)專業承包資質證書；(3)分包單位安全生產許可證；(4)產品進場前的自檢記錄；(5)建設行業科技成果評估證書；(6)特種作業人員和管理人員崗位證書；(7)各種材料、工具的質量合格證、材質單、測試報告；(8)主要部件及提升機構的合格證。附著式升降腳手架專項施工方案應按照《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》建辦質〔2018〕31號的要求包括以下內容：(一)工程概況：危大工程概況和特點、施工平面布置、施工要求和技術保證條件；(二)編制依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及施工圖設計文件、施工(三)施工計劃：包括施工進度計劃、材料與設備計劃；(四)施工工藝技術：技術參數、工藝流程、施工方法、操作要求、檢查要求等；(五)施工安全保證措施：組織保障措施、技術措施、監測監控措施等；(六)施工管理及作業人員配備和分工：施工管理人員、專職安全生產管理人員、特種作業人員、其他作業人員等；(七)驗收要求：驗收標準、驗收程序、驗收內容、驗收人員等；(八)應急處置措施；7(九)計算書及相關施工圖紙：(1)爬架平面布置圖(明確提升機位、塔吊、電梯、物料提升機等的位置),(2)支座定位圖，(3)底部腳手板布置圖，(4)架體在不同工況下的剖面圖，(5)立面防護展開圖，(6)升降機構、防墜機構詳圖，(7)特殊部位處理的節點詳1架體高度不得大于5倍樓層高；2架體寬度不得大于1.2m;3直線布置的架體支撐跨度不得大于7m,折線或曲線布置架體，相鄰主框架支撐點處4架體的水平懸挑長度不得大于2m,且不大于跨度的1/2;5架體全高與支撐跨度的乘積不得大于110m2。4附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于二個或應采用彈簧墊片加單螺母，螺桿露出螺母端部的長度不應少于3扣，且不得小于10mm,墊板尺寸應由設計確定，且不得小于100mm×100mm×10mm;4.4.8架體懸臂高度不得大于架體高度的2/5,且不得大于6m。1防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上，每一升降點不得少于一個82防墜落裝置必須是機械式的全自動裝3防墜落裝置技術性能除應滿足承載能力要求外，還應符合表4.5.3的規定。腳手架類別制動距離(mm)整體式升降腳手架單片式升降腳手架6鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規格應由計算確定，且不應小于25mm。6方案實施質量。抽檢重點對象為豎向主框架、水平桁架以及提升設備，主要6.2搭設找平架符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130—2011)規定及公司安全文明施工要求，同時，滿足爬架搭設的荷載需要。找平架上皮一般搭設在結構樓右，內排離墻距離300mm,平臺寬度1.2m,外側搭設單排防護，單排防護高度1.6m。在防9圖6.2.1找平架剖面圖圖6.2.2找平架實物圖6.3架體組裝搭設完找平架后，即開始組裝架體，支承桁架與擬建結構之間的距離嚴格按設計要求控制好，并及時與主體施工人員取得聯系，協商好標準層主體模板工程的支模空間，控制在設計要求范圍內。組裝時應按主體施工的先后需要，盡量做到同時從兩處以上的拐角開始組裝。架體由零部件拼接而成，需要嚴格按照圖紙布設搭設架體。在找平架上找好距離后，從兩端拉線，在每根找平架短管上劃出腳手板位置，組裝一般從角部開始，腳手板、立桿、內外立桿連接件、導軌逐個安裝，如表6.3.1所示。序號內容圖例1腳手板組裝在找平架上對第一步腳手板嚴格按照施工圖紙進行拼裝，在腳手板端部用2個M16*35螺栓進行連接。2立桿下接頭的安裝，使用2個M16*35螺栓進3安裝內外立桿，將立桿栽到立桿下接頭上立桿立桿正方向如下圖所示，使用2個M16*80螺栓緊固連接。4嚴格按照架體平面圖紙設計，安裝第一步內外立桿連接撐，與內立桿使用2個M16*130螺栓緊固連接，與外立桿使用1個M16*100螺栓緊固連接5安裝水平桁架，水平桁架的下弦桿與立桿的第一個側孔連接使用2個M16*130螺栓緊固連接6安裝第一步外立網，外立網安裝需要用到的構配件有防護網墊塊、防護網固定卡，一張網片與教腳手板連接網片上下兩端配置2個防護網墊塊、2個防護網固定卡，使用M16*110螺栓緊固連接7導軌安裝，導軌安裝時，應嚴格按照架體立面設計，導軌與內立桿連接用到M16*130的螺栓，安裝距離0.8米/個。導軌安裝完畢后，及時進行第一道附著支座安裝8下吊點桁架安裝下吊點桁架安裝應嚴格按照架體立面設計，使用2個M16*200螺栓緊固連接9安裝4m吊點桁架加強桿，加強桿下端與腳手板使用下街頭進行連接，與吊點桁架使用2個M16*150螺栓緊固連接上橫桿的安裝，使用1個M16*80螺栓緊固連接安裝葫蘆鉤轉接頭，葫蘆鉤轉接頭與上吊點桁架連接用到的連接螺栓是：M30*120葫蘆鉤轉接頭預埋管使用φ34及以上尺寸優質PVC管，附著支座安裝采用M30螺桿，吊掛件附著采用M30螺桿，吊掛件安裝螺栓孔與附著支座附著螺栓孔相距400mm,主體施工的同時，及滿足300mm距離即可。下預埋時應將預埋管與就近鋼筋綁扎牢固，防止澆筑混凝土時預埋的位置。當主體混凝土結構脫模后，將固定附墻支座(圖6.5.1)從導軌的臨時固定處移到穿墻螺桿處，安裝φ30穿墻螺桿，穿墻螺桿兩側各用一個墊片、兩個螺母緊固，墊片不小于100*100*10,擰緊所有螺母后，兩側外露絲扣均不得少于3扣。固定附墻支座背板必須滿貼結構混凝土面，并立即在導軌上兩邊各固定2個扣件并打余8米，預留提升一層的長度，以方便架體提升時使用。葫蘆電機型號一致，相序相同。電體鋪設至分片處，電纜線走道板下，用扎帶與架體固定，以免受到沖擊造成損總控箱安裝要求：安裝1臺總控箱，安裝在升降架分組口位置。總控箱采用可靠的接零架體剛組裝過程中，第一個支座無法安裝，此時架體需及時做好臨時拉結(如圖6.7.1、圖6.7.2),以防架體傾倒。拉結措施如下：預埋鋼管距離結構邊緣1.2-1.5米左右，橫向間距不大于6米，轉角間距不大于1.5米或2米，與架體頂部進行拉結處理，拋撐與水平結構角度控制在45度-60度之間(注意拉結高度不宜超過樓層高，避免與支模架沖突),以保證架體的穩定性。同時底部采用?48鋼管固定腳手板。2000底部海手板2000底部腳手板6.8檢查驗收經過總承包單位、分包單位、安拆單位及監理單位的聯合檢查驗收，并按照驗收結果填寫表6.8.1《附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表》和6.8.2《附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查驗收表》。架體升降時能否保證同步是保證升降架使用效果的重要部分，為保證架體的同步升降，采取如下方法：(1)升降動力裝置采取升降速度偏差較小的裝置環鏈電動葫蘆，電動葫蘆的傳力部分為鏈條形式，傳力清晰明確，不會出現運行過程中打滑等現象。且電動葫蘆的一次行程較長，本工程采取一次提升行程8m的環鏈電動葫蘆，杜絕短行程升降裝置的往復運動，減少誤差。(2)采取遙控信號自動控制電動葫蘆同時啟動和關閉，確保每臺葫蘆的行程距離相等。(3)架體布置時，各榀主框架盡量調整其負載范圍均衡，避免各榀間重量變化過大，負載不均。(4)各榀的下吊點均設置荷載探測裝置，實時監控各點的負載變化情況，出現異常時，在最短時間內自動切斷電源并報警指示，保障各點同步運行。表6.8.1附著式升降腳手架首次安裝完畢及使用前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證豎向主框架各桿件的軸線應匯交于節點處，并應采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點，應進行附加彎矩計算2各節點應焊接或螺栓連接34水平支承桁架桁架上、下弦應采用整根通長桿件，或設置剛性接頭；腹桿上、下弦連接采用焊接或螺栓連接5桁架各桿件的軸線應相交于節點上，并宜采用節點板連接構造連接點板的厚度不得小于6mm6架體構造空間幾何不可變體系的穩定結構7立桿支承位置架體構架的立桿底端應放置在上弦節點各軸線的交匯處8立桿間距應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130中小于等于1.5m的要求9水平桿步距應符合現行行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ130中小于等于1.8m的要求剪刀撐設置水平夾角應滿足45°-60°腳手板設置架體底部鋪設嚴密，與墻體無間隙，操作層腳手板應鋪滿、鋪牢，孔洞直徑小于25mm扣件擰緊力矩附墻支座每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支架使用工況，應將豎向主框架固定于附墻支座上升降工況，附墻支座上應設有防傾、導向的結構裝置附墻支座應采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈附墻支座與建筑物連接處混凝土強不得小于C10架體構造尺寸架高≤5倍層高架體全高×支承跨度≤110m2支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主水平懸挑長度不大于2m,且不大于跨度的1/2升降工況上端懸挑高度不大于2/5架體高度且不大于6m水平懸挑端以豎向主框架為中心對稱斜拉桿水平夾角≥45°防墜落裝置防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上每一升降點不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規格應由防傾覆設置情況防傾覆裝置應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩個導向件之間的最小間距不得小于2.8m或架體高度的1/4應具有防止豎向主框架傾斜的功能應用螺栓與附墻支座連接，其裝置與導同步裝置設置情況自控系統一般防護設施密目式安全立網規格型號≥2000目/100cm2,≥3kg/張防護欄桿高度為1.2m隙檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，統一使用()不符合要求，不統一使用()總監理工程師(簽字):年月日注：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。表6.8.2附著式升降腳手架提升、下降作業前檢查驗收表工程名稱結構形式建筑面積機位布置情況總包單位項目經理租賃單位項目經理安拆單位項目經理序號檢查項目標準檢查結果1保證支承結構與工程結構連接處混凝土強度達到專項方案計算值，且≥C102附墻支座設置情況每個豎向主框架所覆蓋的每一樓層處應設置一道附墻支架3附墻支座上應設有完整的防墜、防傾、導向裝置4升降裝置設置情況單跨升降式可采用手動葫蘆；整體升降式應采用電動葫蘆壓設備；應啟動靈敏，運轉可靠，旋轉方向正確；控制柜正常，功能齊備5防墜落裝置設置情況防墜落裝置應設置在豎向主框架處并附著在建筑結構上6每一升降點不得小于一個，在使用和升降工況下都能起作用7防墜落裝置與升降設備應分別獨立固定在建筑結構上8應具有防塵防污染的措施，并應靈敏可靠和運轉自如9設置方法及部位正確，靈敏可靠，不應人為失效和減少鋼吊桿式防墜落裝置，鋼吊桿規格應由計防傾覆裝置設置情況防傾覆裝置應包括導軌和兩個以上與導軌連接的可滑動的導向件在防傾導向件的范圍內應設置防傾覆導軌，且應與豎向主框架可靠連接在升降和使用兩種工況下，最上和最下兩或架體高度的1/4建筑物的障礙物清除情況無障礙物阻礙外架的正常滑升架體構架上的連墻件應全部拆除塔吊或施工電梯附墻裝置符合專項施工方案規定專項施工方案符合專項施工方案規定一般操作人員經過安全技術交底并持證上崗運行指揮人員、通訊設備人員已到位，設備工作正常監督檢查人員總包單位和監理單位人員已到場電纜線路、開關箱符合現行行業標準《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005中的對線路負荷的計算要求；設置專用的開關箱檢查結論檢查人簽字總包單位分包單位租賃單位安拆單位符合要求，統一使用()不符合要求，不統一使用()總監理工程師(簽字):年月日注：本表由施工單位填報，監理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。7常見問題及處理辦法7.1常見問題一：進場驗收環節把關不嚴，老舊構件銹蝕磨損、變形或不同批次產品混用與同一架體，個別分包單位部分進場構件粗制濫造、以次充好，如圖7.1。圖7.1常見問題一處理辦法：嚴格按照審批過的方案中構配件類型及數量組織進場驗收，同規格、不同批次的產品不得在同一建筑中應用，老舊材料或已變形構配件不得進場。對構配件質量存疑時，應對懷疑構配件進行重點抽檢，必要時可采取破壞性試驗驗證其質量。7.2常見問題二：爬架搭設平臺寬度不足，平臺立桿與爬架立桿沖突或直接采用原有腳手架作為平臺未考慮爬架荷載，導致平臺立桿屈曲、失穩。(a)爬架搭設平臺寬度不足圖7.2常見問題二處理辦法：(1)爬架安裝平臺必須提前策劃、設計，其承載力、寬度及平整度應滿足方案要求；(2)建筑標準層較高時建議采用懸挑架作為爬架安裝平臺；(3)結構混凝土強度滿足方案要求后，應第一時間卸載，將爬架荷載轉移到建筑物上。7.3常見問題三：非標準桁架未按照方案要求加固，桁架立桿、水平桿、斜桿缺失，架體下圖7.3常見問題三處理辦法：(1)提前對爬架方案進行優化，非標準桁架定尺加工；(2)采用雙鋼管及斜撐加強，且水平桿與標準桁架左右各搭接一跨。7.4常見問題四：采光井等結構凹進部位水平懸挑長度過大，加強措施不當，水平懸挑段架體變形。圖7.4常見問題四處理辦法：當1.2m<架體水平懸挑長度<2m時，應增設內斜撐將懸挑部分水平桁架與主框架拉結；架體水平懸挑長度>2m時，端部必須增設支座。7.5常見問題五：支座安裝數量不足，防傾裝置缺乏，上部懸挑長度過大，架體外傾。圖7.5常見問題五處理辦法：豎向主框架所覆蓋的每個樓層均應設置一道附墻支座，防傾裝置應隨支座共同安裝，特殊情況無法滿足上述要求時，應在架底增設頂墻輪或“滑橇”,懸挑部位增設連墻件臨時拉結。7.6常見問題六：支座螺栓位置安裝錯誤或長支座缺少定位螺栓，支座傾斜、導軌變形。圖7.6常見問題六處理辦法：長支座必須設置兩道螺栓且螺栓位置應盡量靠近上下兩端點，超長支座底部斜桿須設止退及固定措施。7.7常見問題七：卸荷支撐安裝不規范，調整頂絲長度不足，現場卸荷支撐以方木支頂或支撐未接觸主框架承力橫桿。圖7.7常見問題七處理辦法：(1)個別卸荷支撐無法滿足支撐要求時，可將支撐頂絲調節至最低位置，支撐在下層防墜齒條上，若大面積出現卸荷支撐長度不足時，則應考慮調整架體提升高度。(2)嚴格把控進場材料及組裝，豎向主框架底部預留的提升裝置懸掛點一般只有1個，且不可能出現在中間層框架上。對于已經存在的既成事實，需增設專用銷軸輔助支撐。7.8常見問題八：卸料平臺安裝不當或平臺位置架體加固措施